直流电动机速系统

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直流电机PWM控制系统设计

直流电机PWM控制系统设计

0 前言在电气时代的今天,电动机一直在现代化的生产和生活中起着十分重要的作用,无论在工业农业生产、交通运输、国防航空航天、医疗卫生、商务与办公设备,还是在日常生活中的家用电器,都在大量地使用着各式各样的电动机。

据资料统计,现在有的90%以上的动力源来自于电动机,电动机与人们的生活息息相关,密不可分。

随着现代化步伐的迈进,人们对自动化的需求越来越高,使电动机控制向更复杂的控制发展。

直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广,过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转,能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求。

直流调速技术不断发展,走向成熟化、完善化、系列化、标准化,在可逆脉宽调速、高精度的电气传动领域中仍然难以替代。

直流电机的数字控制是直流电动机控制的发展趋势,用单片机的数字控制的发展趋势,用单片机进行控制是实现电动机数字控制的最常用的手段。

由于电网相控变流器供电的直流电机调速系统能够引起电网波形畸变、降低电网功率因数,除此之外,该系统还有体积大、价格高、电压电流脉动频率低、有噪声等缺点。

而采用直流电动机的PWM调速控制系统可以克服电网相控调速系统的上述诸多缺点。

电动机的控制技术的发展得力于微电子技术、电力电子技术、传感器技术、永磁材料技术、电动控制技术、微机应用技术的最新发展成果。

正是这些技术的进步使电机控制技术在近20多年内发生了翻天覆地的变化,其中电动机的控制部分已由模拟控制逐渐让位于以单片机为主的微处理器控制,形成数字和模拟的混合控制系统和纯数字控制的应用,并曾向全数字化控制方向快速发展。

电动机的驱动部分所用的功率器件经历了几次更新换代,目前开关速度更快、控制更容易的全控型功率器件MOSFET和IGBT成为主流。

功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动控制方法能够得到实现,脉宽调制控制方法(PWM和SPWM),变频技术在直流调速和交流调速中获得广泛的应用。

直流调速系统基本概念

直流调速系统基本概念

2. 比例控制的特点 作用及时、快速、控制作用强,而且Kp值越大,
系统的静特性越好、静差越小。
二、 积分控制与积分调节器
是指系统的输出量与输入量对时间的 积分成正比例的控制,简称I控制。
积分控制
1. 积分( I )调节器
式中 KI——I 调节器的积分常数; ——I调节器的积分时间, =1/KI。
2. 积分控制的特点 可以消除输出量的稳态误差,能实现无静差控制, 这是积分控制的最大优点。

理想空载转速 在给定电压一定时,有: n0 f 转速降
n0 Ce ( 1 K ) 1 K
K GU g
n0 f n0 如果将系统闭环与开环的理想空载转速调得一样,即, 为了获得同开环相同的 理想空载转速 R n n f Ia 闭环给定电压 U g f U g 1 K Ce ( 1 K ) 1 K
范围: M p 10% ~ 35%
超调量
2. 过渡过程时间T
从输入控制(或扰动)作用于系统 开始直到被调量 n 进入(0.05 ~0.02)n2 稳定值区间时为止(并且以后不再越出 这个范围)的一段时间,叫作过渡过程 时间。
3. 振荡次数 N
过渡过程时间 在过渡过程时间内,被调量n在其稳定值 上下摆动的次数,
1稳态uguf不变3稳速ug不变负载变化使uf变化???????????????nuuuuuundkfgf????当负载增加使???????????????nuuuuuundkfgf????当负载减小使当负载发生变化使速度发生变化后系统通过反馈能维持速度基本不变这种状态称为稳速
直流调速系统基本概念
直流调速系统主要性能指标 机电传动控制系统选择调速方案的依据: 生产机械对调速系统提出的调速技术指标 静态指标 调速系统的调速技术指标 动态指标 一、静态技术指标

直流调速系统实验指导书

直流调速系统实验指导书

直流调速系统实验指导书江西理工大学应用科学学院机电工程系2007年10月目录实验一晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定 (1)实验二晶闸管直流调速系统主要单元调试 (6)实验三不可逆单闭环直流调速系统静特性的研究 (9)实验四双闭环晶闸管不可逆直流调速系统 (13)实验五逻辑无环流可逆直流调速系统 (18)实验六双闭环可逆直流脉宽调速系统 (22)实验一晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定一.实验目的1.了解电力电子及电气传动教学实验台的结构及布线情况。

2.熟悉晶闸管直流调速系统的组成及其基本结构。

3.掌握晶闸管直流调速系统参数及反馈环节测定方法。

二.实验内容1.测定晶闸管直流调速系统主电路电阻R2.测定晶闸管直流调速系统主电路电感L3.测定直流电动机的飞轮惯量GD24.测定晶闸管直流调速系统主电路电磁时间常数T d5.测定直流电动机电势常数C e和转矩常数C M6.测定晶闸管直流调速系统机电时间常数T M三.实验系统组成和工作原理晶闸管直流调速系统由三相调压器,晶闸管整流调速装置,平波电抗器,电动机——发电机组等组成。

本实验中,整流装置的主电路为三相桥式电路,控制回路可直接由给定电压Ug作为触发器的移相控制电压,改变U g的大小即可改变控制角,从而获得可调的直流电压和转速,以满足实验要求。

四.实验设备及仪器1.教学实验台主控制屏。

2.NMCL—33组件3.NMEL—03组件4.电机导轨及测速发电机(或光电编码器)5.直流电动机M036.双踪示波器7.万用表五.注意事项1.由于实验时装置处于开环状态,电流和电压可能有波动,可取平均读数。

2.为防止电枢过大电流冲击,每次增加U g须缓慢,且每次起动电动机前给定电位器应调回零位,以防过流。

3.电机堵转时,大电流测量的时间要短,以防电机过热。

六.实验方法1.电枢回路电阻R的测定电枢回路的总电阻R包括电机的电枢电阻R a,平波电抗器的直流电阻R L和整流装置的内阻R n,即R=R a+R L+R n为测出晶闸管整流装置的电源内阻,可采用伏安比较法来测定电阻,其实验线路如图1-1所示。

基于MATLAB的直流电机调速系统

基于MATLAB的直流电机调速系统

绪论直流调速是指人为地或自动地改变直流电动机的转速,以满足工作机械的要求。

从机械特性上看,就是通过改变电动机的参数或外加工电压等方法来改变电动机的机械特性,从而改变电动机机械特性和工作特性机械特性的交点,使电动机的稳定运转速度发生变化。

直流调速系统,特别是双闭环直流调速系统是工业生产过程中应用最广的电气传动装置之一。

广泛地应用于轧钢机、冶金、印刷、金属切削机床等许多领域的自动控制系统中。

它通常采用三相全控桥式整流电路对电动机进行供电,从而控制电动机的转速,传统的控制系统采用模拟元件,如晶体管、各种线性运算电路等,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、温度等因素的影响,从而致使系统的运行特性也随之变化,故系统运行的可靠性及准确性得不到保证,甚至出现事故。

双闭环直流调速系统是一个复杂的自动控制系统,在设计和调试的过程中有大量的参数需要计算和调整,运用传统的设计方法工作量大,系统调试困难,将SIMULINK 用于电机系统的仿真研究近几年逐渐成为人们研究的热点。

同时,MATLAB软件中还提供了新的控制系统模型输入与仿真工具SIMULINK,它具有构造模型简单、动态修改参数实现系统控制容易、界面友好、功能强大等优点,成为动态建模与仿真方面应用最广泛的软件包之一。

它可以利用鼠标器在模型窗口上“画”出所需的控制系统模型,然后利用SIMULINK提供的功能来对系统进行仿真或分析,从而使得一个复杂系统的输入变得相当容易且直观。

本文采用工程设计方法对转速、电流双闭环直流调速系统进行辅助设计,选择适当的调节器结构,进行参数计算和近似校验,并建立起制动、抗电网电压扰动和抗负载扰动的MATLAB/SIMULINK仿真模型,分析转速和仿真波形,并进行调试,使双闭环直流调速系统趋于完善、合理。

2MATLAB简介MATLAB是一门计算机编程语言,取名来源于Matrix Laboratory,本意是专门以矩阵的方式来处理计算机数据,它把数值计算和可视化环境集成到一起,非常直观,而且提供了大量的函数,使其越来越受到人们的喜爱,工具箱越来越多,应用范围也越来越广泛。

第二章 单闭环直流调速系统ppt课件

第二章 单闭环直流调速系统ppt课件
解:以电机从静止起动为例分析,给定电压增大时系统的调节过程如下:
由于反馈电压与给定电压同为负,成为正反馈,只要给定电压稍大 于零,经反馈电压叠加后,偏差电压会越来越大,电机转速急速升高,造 成飞车事故。
在转速单闭调速实验中表现为:给定从零增加一点,电机转速急速 升高,再减小给定,电机转速不减小,失控。
四、闭环调速与开环调速的比较
静特性方程: nCKep1KsUKn*Ce1RKId 闭环转速降
nb
IdR
1 K Ce
机械特性方程: n U d I d R
Ce
开环转速降
nk
IdR Ce
① 闭环静特性比开环机械特性硬得多。负载电流相等时
nb
nk
1 K

闭环系统的静差率要比开环小得多。理想空载转速相等时,
1、开环调速系统采用正给定电压,为什么单闭环调速系统要采用负 给定电压?改变给定电压时调节哪个旋钮?
2、为什么要求触发电路中Ulf端接地? 3、接线前,设备初始状态检查和调整包含哪些注意事项? 4、什么是触发电路的最大移相控制电压?如何测出该电压值? 5、主电路中为什么要串入电抗器?值取多大? 6、怎样将两个可调电阻并联使用? 7、怎样判断转速反馈是负负馈?如果接成了正反馈,怎样改正? 8、怎样测试调节器放大系数、整流装置放大系数和转速反馈系数?
② 被控量总是跟随给定量变化。 即转速跟随给定电压变化。 ③ 闭环系统对作用于闭环内前向通道上的干扰有调节作用。 而作用于 闭环外或非前向通道上的干扰没有调节作用。
.
14
.
15
思考题:
1.什么是有静差调速系统?
2.闭环调速系统对什么样的干扰有调节作用? 试举例说明。
.
16

直流电动机转速闭环控制系统图解

直流电动机转速闭环控制系统图解

直流电动机转速闭环控制系统图解
为了提高系统的掌握精度,必需把系统输出量的信息反馈到输入端,通过比较输入值与输出值来产生偏差信号,该偏差信号以肯定的掌握规律产生相应的掌握作用,使偏差信号渐渐减小直至消退,从而使掌握系统达到预期的要求。

所谓闭环掌握系统是指输出量直接或间接地反馈到输入端,形成闭环参加掌握的系统。

换句话说,就是将输出量反馈回来和输入量比较,使输出值稳定在期望的范围内。

图1为直流电动机转速闭环掌握系统方框图。

图中,把从系统输入量到输出量之间的通道称为前向通道或正向通道;从输出量到反馈信号之间的通道称为反馈通道。

由于采纳了反馈信号,信号的传输路径形成闭合回路,使系统输出量(转速)反过来直接影响掌握作用。

这种通过反馈回路使系统构成闭环,并按偏差产生掌握作用,以减小或消退偏差的掌握系统,称为闭环掌握系统或反馈掌握系统。

图1直流电动机转速闭环掌握系统
闭环掌握系统的主要特点是被控对象的输出(被控量)会反送回来影响掌握器的输入,形成一个或多个闭环回路。

闭环掌握系统有正反馈和负反馈,若反馈信号与系统商定值信号相反,则称为负反馈;若极性相同,则称为正反馈。

一般的闭环掌握系统都采纳负反馈,又称为负反馈掌握系统。

闭环掌握系统的优点是具有自动修正被控量消失偏离的力量,可以修正元件参数变化以及外界扰动引起的误差。

第2章第2讲直流PWM变换器-电动机系统参考文档

用百分数表示
s nN 100 % n0
式中 nN = n0 - nN 静差率是用来衡量调速系统在负载变化时转速的稳定度的。 调速范围和静差率两个指标合称调速系统的稳态性能指标。
27
2、静差率s
s nN 100 % n0
机械特性越硬,静差率就
越小,转速的稳定度越高。
➢ 特性a和b的硬度相同, ➢ 特性a和b额定速降相同, ➢ 特性a和b的静差率不相同。
21
4. 电能回馈与泵升电压的限制
泵升电压限制
在大容量或负载有较大惯量的系统中,不可能只靠电容器来
限制泵升电压,这时,可以采用下图中的镇流电阻 Rb 来消耗 掉部分动能。分流电路靠开关器件 VTb 在泵升电压达到允许数 值时接通。
+
UUss
+ CC
过电压信号
RRbb VVTTbb
-
泵升电压限制电路
PWM变换器电路有多种形式,总体上可分为不 可逆与可逆两大类。
脉宽调制(PWM-Pulse Width Modulation)
4
(1). 不可逆PWM变换器
①简单的不可逆PWM变换器 简单的不可逆PWM变换器-直流电动机系统
主电路原理图如下图所示,功率开关器件VT 可以是任意一种全控型开关器件,这样的电路 又称直流降压斩波器(buck变换器)。
2
2.1.2 直流PWM变换器-电动机系统
主要研究问题 1 PWM变换器的工作状态和波形; 2 直流PWM调速系统的机械特性; 3 PWM控制与变换器的数学模型; 4 电能回馈与泵升电压的限制。
3
1.PWM变换器的工作状态和电压、电流波形
脉宽调制(PWM)变换器的作用是:用脉冲宽度调 制的方法,把恒定的直流电源电压调制成频率一 定、宽度可变的脉冲电压序列,从而可以改变平 均输出电压的大小,以调节电动机转速。

第2章 转速开环控制的直流调速系统(自动化-运动控制系统课件)

晶闸管触发电路和整流电路的特性是非线性的。 在设计调速系统时,只能在一定的工作范围内
近似地看成线性环节, 得到了它的放大系数和传递函数后,用线性控
制理论分析整个调速系统。
放大系数的计算
Ks
U d U c
(2-12)
图2-7 晶闸管触发与整流装置的输入输出特性和Ks的测定
晶闸管触发和整流装置的输入量 是ΔUc,输出量是ΔUd,晶闸管 触发和整流装置的放大系数Ks可 由工作范围内的特性斜率决定 。
在T≤t<T+ton(即下一周期的0≤t<ton)期间,Vg2 为负, VT2关断,-id沿回路4经VD1续流,向电 源回馈能量。
VT2和VD1交替导通, VT1和VD2始终关断。
图2-12 有制动电流通路的不可逆PWM变换器-直流电动机系统
id
1
0
t4
4
2 ton
t2 T 3
VT1、VD2、VT2和VD1
以及输出平均电压Ud的数值。
ud0
E
id R
L
did dt
(2-2)
式中 E——电动机反电动势(V); id——整流电流瞬时值(A);
L——主电路总电感(H); R——主电路总电阻(Ω), ;
图2-2 V-M系统主电路的等效电路图
对于一般的全控整流电路,当电流波形连续时, 可用下式表示
U d 0 f ( )
图2-4 V-M系统的电流波形 (a) 电流连续
在Id上升阶段, 电感储能;
在Id下降阶段, 电感中的能量将
释放出来维持电 流连续。
图2-4 V-M系统的电流波形 (b)电流断续
当负载电流较小
时,电感中的储 能较少,
等到Id下降到零 时,造成电流波 形断续。

直流电机的调速方法

第八章直流调速系统8.1 概述调速方法通常有机械的、电气的、液压的、气动的几种,仅就机械与电气调速方法而言,也可采用电气与机械配合的方法化机械变速机构,提高传动效率,操作简单,易于获得无极调速,便于实现远距离控制和自动控制,因此,在生产机械中广泛采由于直流电动机具有极好的运动性能和控制特性,尽管它不如交流电动机那样结构简单、价格便宜、制造方便、维护容易,但是近年来,随着计算机技术、电力电子技术和控制技术的发展,交流调速系统发展很快,在许多场合正逐渐取代直流调速系统。

但是主要形式。

在我国许多工业部门,如轧钢、矿山采掘、海洋钻探、金属加工、纺织、造纸以及高层建筑等需要高性能可控电力拖动调速系统在理论上和实践上都比较成熟,从控制技术的角度来看,它又是交流调速系统的基础。

因此,我们先着重讨论直流调速8.1.1直流电机的调速方法根据第三章直流电机的基本原理,由感应电势、电磁转矩以及机械特性方程式可知,直流电动机的调速方法有三种:(1)调节电枢供电电压U。

改变电枢电压主要是从额定电压往下降低电枢电压,从电动机额定转速向下变速,属恒转矩系统来说,这种方法最好。

变化遇到的时间常数较小,能快速响应,但是需要大容量可调直流电源。

(2)改变电动机主磁通。

改变磁通可以实现无级平滑调速,但只能减弱磁通进行调速(简称弱磁调速),从电机额遇到的时间常数同变化遇到的相比要大得多,响应速度较慢,但所需电源容量小。

(3)改变电枢回路电阻。

在电动机电枢回路外串电阻进行调速的方法,设备简单,操作方便。

但是只能进行有级调速么调速作用;还会在调速电阻上消耗大量电能。

改变电阻调速缺点很多,目前很少采用,仅在有些起重机、卷扬机及电车等调速性能要求不高或低速运转时间不长的传动速配合使用,在额定转速以上作小范围的升速。

因此,自动控制的直流调速系统往往以调压调速为主,必要时把调压调速和弱磁直流电动机电枢绕组中的电流与定子主磁通相互作用,产生电磁力和电磁转矩,电枢因而转动。

转速单闭环直流调速系统(45页)


3 开环系统机械特性与闭环系统静特性的比较
机械特性比较: n
开环机械特性
闭环静特性
A
B
C
D
A"
U d04 U d03 U d02 U d01
O
Id
1
Id 2
Id3
Id 4
Id
图 4.3.4 闭环系统静特性与开环系统机械特性的关
开环机械特性
n
?
K
pK
s系U
* n
Ce
?
RId Ce
?
n0,op ? ? nop
? 电动机轴上的转矩和转速应服从电力拖动系统的运动方程式 (在忽略粘性摩擦的情况下,即第三章 3.2.1节的转矩平衡方
程式(3.2-4)):
Te -TL =
GD 2 375
dn dt
(4.3-11)
单闭环调速系统的动态数学模型?
考虑到在额定励磁条件下Te ? C m Id ,e ?C en ,定义下列时间常数:
K ? ? nop ? 1= 275 ? 1=103.6
? nc1
2.63
由 K ? K pK s? /C e ,可以求得放大器的放大系数为
Kp
?
KC e
K s?
?
103.6? 0.2? 30 ? 0.015
46
转速负反馈自动调速系统 静态参数的计算?
转速负反馈自动调速系统静态参数的计算(例题4.2-2 )
Un ?
图 4.3.8 转速单闭环调速系统的动态结构图(基于假 ? c ? 1/3Ts )

? 转速负反馈单闭环调速系统的传递函数:
K pK s
W
c1 ?s??
n(s) ?
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驻马店职业技术学院 论文题目: 直流电动机调速系统设计 学员姓名: 魏灵光 学 号: 0962930171 系 别: 机电工程系 专 业: 机电一体化 导师姓名: 王海彦 目录 摘 要 ..................................................................................1 毕业设计(论文)开题报告 ...............................................................2 中期进展情况检查表 .....................................................................3 毕业设计(论文)结题验收 .................................................................4 一、引言 ...............................................................................5 二、直流电机调速系统的概述 .............................................................5 (一)电机基本调速方法 .............................................................5 (二)直流电机调速系统的概述 .......................................................6 三、单闭环直流调速系统与双闭环直流调速系统 .............................................8 (一)单闭环直流调速系统 ...........................................................8 (二)双闭环直流调速系统的数学模型和动态性能分析 ...................................12 四、PWM脉宽调制 .......................................................................15 (一)PWM基本介绍 .................................................................15 (二)脉宽调制变换器 ..............................................................15 (三) 桥式可逆PWM变换器 .........................................................16 五、PWM直流调速系统的硬件设计 .........................................................19 (一)总体方案 ....................................................................19 (二)单片机系统设计 ..............................................................19 (三)隔离和功率驱动模块设计 ......................................................20 (四)反馈回路模块设计 ............................................................21 (五)按键控制与LED显示单元 ......................................................23 六、PWM直流调速系统的软件设计 .........................................................24 (一)主程序设计 ..................................................................24 (二)键盘显示器程序设计 ..........................................................25 (三)中断服务程序设计 ............................................................26 (四) PID控制算法子程序设计 ......................................................29 结论 ..................................................................................31 致 谢 .............................................................................31 参考文献 ...............................................................................1 1

摘 要

采用单片机构成的直流电机数字PWM调速系统,其控制核心主要由单片机、转速电流输入通道、键盘显示模块、数字PI调节器、数字PWM波形发生器等组成,可实时采集转速和电流,由软件编程实现转速电流数字PI调节器的运算并产生数字PWM波。系统通过对电流和转速两个参数的实时采集和处理,实现了直流电动机的实时数字PWM控制,在运行中获得了良好的动静态性能。由于系统结构简单,具有实用价值和推广意义。 关键词:单片机;调速;直流电动机;数字PWM控制 2

毕业设计(论文)开题报告 题目:电动机调速系统的设计 1. 本课题的来源、选题依据:《单片机原理及其接口技术》近年来,直流电动机的结构和控制方式都发生了很大的变化。随着计算机进人控制领域以及高开关频率、全控型第二代电力半导体GTR、GTO、MOSFET、IGBT等的发展,脉宽调制(PWM)直流调速系统在调速控制中得到越来越普遍的使用。

2. 本课题的设计(研究)意义(相关技术的现状和发展趋势): 系统通过对电流和转速两个参数的实时采集和处理,实现了直流电动机的实时数字PWM控制,在运行中获得了良好的动静态性能。由于系统结构简单,具有实用价值和推广意义。

3. 本课题的基本内容、重点和难点,拟采用的实现手段(途径):(可以另附页) 控制系统硬件电路设计、软件流程图设计及电气原理图的绘制

4. 文献综述(列出主要参考文献的作者、名称、出版社、出版时间以及与本课题相关的主要参考要点): [1]李发海,王岩. 电机与拖动基础,第2版,清华大学出版社. 2004 [2]陈伯时,阮毅,陈维钧,倪国宗,陈敏逊 电力拖动自动控制系统 [3]王兆安,黄俊 电力电子技术 第四版,机械工业出版社 2005, [4]万福君 潘松峰 单片微机原理系统设计与应用 第二版, 2004 [5]李仁定 电机的微机控制 机械工业出版社 2004

指导教师意见:

指导教师: 年 月 日

专业部意见:

签字 年 月 日 3

中期进展情况检查表 2010年 11 月 15 日 课题名称 电动机调速系统的设计

学生姓名 魏灵光 学 号 0962930171 专 业 机电一体化 指导教师 王海彦 职 称

主要研究内容及进展

控制系统硬件电路设计、软件流程图设计及电气原理图的绘制

尚须完成的任务 电气原理图的绘制

存在的主要问题及解决措施

对电机调速涉及的一些知识点掌握的还不扎实,还需要进一步巩固。

指导教师审查意见

专业部审查意见 4

毕业设计(论文)结题验收 一、完成日期 2012年04月20日

二、完成质量 基本完成任务书规定的设计内容,格式完全按照规定要求设定。比较系统的掌握电动机调速系统。

三、存在问题 对电动机对电动机的基本要求知识内容尚有欠缺,对电动机调速系统的设计方面的 知识应当加强。应加深对专业知识的理解。

四、结论 满足毕业设计任务书所有内容要求,条理清晰,逻辑性强,格式规范。设计深度和项点实现了毕业设计的相关要求,毕业设计合格。

指导教师: 王海彦 2012年 04 月 25 日 5

一、引言 长期以来,由于直流电机具有良好的线性调速特性,较高的效率,优异的动态特性,广泛应用在调速控制中。直流电机速度控制容易、启动制动性能良好,且在宽范围内平滑调速等特点而在冶金、机械制造、轻工等工业部门中得到广泛应用。直流电动机转速的控制方法可分为两类,即励磁控制法与电枢电压控制法。励磁控制法控制磁通,其控制功率虽然小,但低速时受到磁饱和的限制,高速时受到换向火花和换向器结构强度的限制;而且由于励磁线圈电感较大,动态响应较差,所以常用的控制方法是改变电枢端电压调速的电枢电压控制法,调节电阻R即可改变端电压,达到调速目的,但这种传统的调压调速方法效率低。 近年来,直流电动机的结构和控制方式都发生了很大的变化。随着计算机进人控制领域以及高开关频率、全控型第二代电力半导体GTR、GTO、MOSFET、IGBT等的发展,脉宽调制(PWM)直流调速系统在调速控制中得到越来越普遍的使用。这种调速方法具有开关频率高、低速运行稳定、动态性能优良、效率高等优点,更重要的是这种调速方式很容易在单片机控制系统中实现,使整个调速系统实现全数字化,结构简单,可靠性高,操作维护方便,电动机稳态运转时转速精度可达到较高水平,静动态各项指标均能较好地满足工业生产中高性能,因此具有很好的发展前景。

二、直流电机调速系统的概述 (一)电机基本调速方法 由电机学基本理论可知,直流电动机转速特性方程式为

eUIRnK

 (2-1)

式中n —转速(r/min); U—电枢电压(V) I—电枢电流(A); R—电枢回路总电阻(); Φ—励磁磁通(Wb);

eK—由电机结构决定的电动势常数;

由上式可见,直流电动机调速方案可有以下三种。 1.电枢串电阻调速

图2-1调阻调速特性曲线

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