搅拌机操作工

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混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一,用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。

为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性,提高工作效率,减少事故隐患,制定了以下安全技术操作规程。

二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前,必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法,并具备一定的机械操作技能和安全意识。

2. 在进行操作之前,要对混凝土搅拌机进行检查,确保其工作状态良好,各个部件无异常。

3. 混凝土搅拌机操作前,必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。

4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用,确保正常操作和及时发现问题。

5. 操作前要对操作区域进行检查,确保场地平整、无障碍物,并设立相应的安全警示标志。

6. 混凝土搅拌机操作期间,严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分,尤其是搅拌机的齿轮和传动装置,以免发生夹伤事故。

7. 在操作过程中,不得随意触动各个部件,除非出现故障或需要进行调试维护。

8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时,必须切断电源,锁紧电源开关,并使用绝缘工具。

9. 操作人员在加料时,要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料,防止物料结块和加料搅拌不均匀。

10. 操作人员应保持机器周围清洁,并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物,以确保操作场地整洁。

三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况,操作工要立即切断电源,并上报有关部门。

2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象,应立即切断电源,并通知有关人员进行检修。

3. 在混凝土搅拌机排放废气时,要确保排放通畅,防止废气中毒,操作人员要远离废气排放点。

4. 如发生人员伤害事故,要及时采取紧急救护措施,并报告有关部门进行处理。

四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训,了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。

2. 操作工必须合格通过相关考核,取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。

搅拌机岗位职责6篇

搅拌机岗位职责6篇

搅拌机岗位职责6篇【第1篇】砂浆搅拌机操作人员岗位职责1、操作人员必须熟悉操作规程,严格按规程的要求操作,施工中劳动者要正确使用个人劳动防护用品如:口罩、耳塞。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠。

3、启动后,应先空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水,进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛。

4、作业中,当发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内灰浆倒出,排除故障后方使用。

5、作业后,应清除机械内外砂浆和积料,用水清洗干净。

【第2篇】搅拌机司机岗位职责内容1.认真遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定,持证上岗;工作中应树立良好的职业道德精神,对所从事的岗位工作认真负责。

2.熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程、质量标准和操作技能,熟悉所使用机械设备的工作性能和操作方法,做到按规范要求施工,按标准化要求作业。

3.负责施工现场搅拌机的使用、维护和保养工作;严格执行搅拌机的安全技术操作规程,杜绝违章操作和野蛮施工。

4.施工中应听从领导,服从指挥,严格按照安全质量技术交底和工程技术人员下达的施工配合比要求,按照规定的操作顺序进行搅拌。

5.在每班开拌之前应先试拌2~3盘,待各项指标稳定后,方可持续搅拌生产。

6.搅拌过程中,应密切观察所生产混凝土的配料情况,确保各种原材料计量误差控制在允许范围之内。

7.对拌合中发生的异常现象,应及时向工程技术人员和当班领导汇报,通过正当程序进行纠正,不得擅自改变搅拌参数和程序。

8.每日作业前应检查施工作业环境,发现不安全因素和事故隐患,应立即采取有效纠正措施,必要时应暂停施工并向有关人员汇报,待隐患处理完毕后再行施工。

9.积极参加项目部组织的技术技能培训,自觉加强业务学习,不断提高自身的劳动技能和操作水平。

10.在完成本岗位工作的基础上,协助做好上级领导交办的其他临时性工作。

【第3篇】搅拌机操作工岗位职责1.开机前首先检查设备、电器是否良好,下班时应切断电源。

水泥厂搅拌楼操作员工作内容

水泥厂搅拌楼操作员工作内容

水泥厂搅拌楼操作员工作内容1.搅拌机操作:水泥厂搅拌楼操作员主要负责搅拌机的操作。

搅拌机在水泥的生产过程中起着关键作用,通过将水泥、石灰石、石粉等原材料进行搅拌,使其充分混合,并制成块状或粉状的混合料。

操作员需要根据生产计划对搅拌机进行开机、停机和调整,确保生产过程的顺利进行。

2.原材料配料:搅拌楼操作员负责对原材料进行准确的配料工作。

他们需要根据生产工艺要求,将水泥、石灰石、石粉等原材料按照一定的比例进行配料,确保混合料的质量和稳定性。

在配料过程中,操作员还需要确保原材料的供应充足,以满足生产需求。

3.维护设备:为了保证搅拌机和其他相关设备的正常运转,搅拌楼操作员需要进行设备的日常维护工作。

这包括设备的清洁、润滑、检查和故障排除等。

操作员需要定期检查设备的运行情况,发现并及时解决设备故障,以确保水泥生产过程的连续性和稳定性。

4.质量控制:搅拌楼操作员负责对水泥生产过程中的质量进行控制。

他们需要通过监测和检测混合料的成分和质量,确保水泥的生产符合规定的标准。

操作员需要熟悉水泥生产工艺和各类测试方法,能够准确判断混合料的质量是否合格。

如果发现质量问题,操作员需要及时调整生产工艺和设备操作,以确保水泥的质量稳定。

5.安全生产:水泥生产过程中存在一定的安全风险,如设备故障、原材料的运输和储存、混合料的搅拌等。

搅拌楼操作员需要严格遵守安全操作规程,正确使用设备和工具,确保生产过程中的安全。

他们还需要具备一定的应急处理能力,能够在发生意外事故时迅速处理,保护自身和周围人员的安全。

总之,水泥厂搅拌楼操作员的工作内容涵盖了搅拌机的操作、原材料的配料、设备的维护、质量的控制和安全生产等方面。

他们在水泥生产过程中发挥着重要的作用,保证了水泥的质量和生产的顺利进行。

搅拌站操作工安全生产责任职责范本

搅拌站操作工安全生产责任职责范本

搅拌站操作工安全生产责任职责范本搅拌站操作工是搅拌站生产过程中的重要岗位之一,负责搅拌站设备的操作和维护工作。

他们在工作中必须高度重视安全生产,履行安全生产责任。

以下是搅拌站操作工的安全生产责任职责范本,帮助他们明确自己的工作职责和安全生产要求。

一、遵守安全生产规章制度1. 熟悉本单位的安全生产规章制度,严格按照规定执行,不得擅自更改或违反。

2. 在操作过程中,严禁违反安全操作规程和操作程序,确保设备安全可靠运行,预防和避免事故发生。

二、正确使用和维护设备1. 在操作设备前,必须检查设备的完好性和运行状态,确保设备没有异常情况,如存在问题及时上报并维修。

2. 根据设备使用说明书和操作规程正确使用设备和工具,严禁操作中心或人为原因引发设备故障或事故。

3. 定期对设备进行维护保养工作,保证设备的正常运行,并做好相应的维护记录。

三、防止火灾和环境污染1. 加强对设备和周围环境火灾隐患的检查,确保设备工作区域内没有可燃物品积存、明火等火灾隐患。

2. 严禁在设备周围吸烟、使用明火,保持工作区域清洁,预防因积灰、积尘引发火灾。

3. 在液体搅拌操作中,注意合理控制搅拌物的浓度和温度,避免因液体泄漏和溢出导致环境污染。

四、积极参与安全培训和考核1. 积极参加安全培训和考核,不断提升安全生产知识和技能水平,增强安全意识和安全责任感。

2. 严格按照培训要求和操作规程进行操作,不得因个人原因或粗心大意导致安全事故的发生。

五、及时上报和处理安全隐患1. 在发现安全隐患时,应立即上报,并及时采取措施进行处理,确保安全生产环境稳定和危险因素的消除。

2. 对于无法解决的安全隐患,应及时向责任人汇报,并配合进行调查和处理,确保安全生产事故的防范和控制。

六、保护自身和他人的安全1. 遵守劳动纪律,严格执行劳动保护规定,正确使用和佩戴个人防护设备。

2. 发现他人违反安全规定或操作不当时,应及时制止并提醒,确保他人的人身安全。

3. 自觉养成健康的生活习惯,良好的心理素质,确保工作期间身体健康,保证工作的连续性和稳定性。

搅拌机操作工岗位职责内容范本

搅拌机操作工岗位职责内容范本

搅拌机操作工岗位职责内容
Job Duties of Mixer Operators
说明:为规划化、统一化进行岗位管理,使岗位管理人员有章可循,提高工作效率与明确责任制,特此编写。

1.开机前首先检查设备、电器是否良好,下班时应切断电源。

2.机器运转时,不得将铁锹或其他物品伸入搅拌机内。

3.操作人员如需进搅拌机内检查时,必须切断电源,设专人监护。

4.操作人员要注意操作环境的安全,如料斗、出料n位置等。

5.非操作人员不得随便操作。

6.根据黄沙含水率,调整每机加水量,使混合料潮湿适宜。

7.保证每次搅拌时间不低于120秒。

8.根据配合比通知单,做好搅拌记录。

9.班后及时清理机内和输送带多余料子并冲刷干净,保
持周围卫生干净。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd。

搅拌机操作工安全技术操作规程

搅拌机操作工安全技术操作规程

搅拌机操作工安全技术操作规程1. 前言搅拌机是一种常用的机械设备,主要用于搅拌各种液态、半固态的物质。

搅拌机的操作需要一定的技术和安全措施,以确保操作人员的安全,同时也能够有效地避免机器损坏和产品质量问题。

本文将详细介绍搅拌机操作工安全技术操作规程。

2. 操作前准备2.1 环境检查在操作搅拌机前,需要进行环境检查,确保操作场地的安全和整洁。

操作场地应保持干燥、通风、亮度适当,无可燃物、易燃物等危险物质。

工作区内应清理干净障碍物等,确保人员和设备的安全。

2.2 设备检查在操作搅拌机前,需要对设备进行全面的检查和维护。

包括检查设备电源、电器线路及电器附件的状态和接线是否良好、搅拌器刀片是否磨损、齿轮传动系统是否正常工作等。

2.3 所需工具和物料在搅拌机操作前要准备好所需的工具和物料。

如,不锈钢搅拌棒、不锈钢盆等。

在操作完毕后,应立即清理工具、物料等。

3. 操作中注意事项在操作搅拌机时,需要注意以下事项:3.1 操作人员必须戴好工作服,佩戴安全防护用品,如防护手套、眼镜和口罩等。

3.2 操作人员在操作前需仔细阅读设备的使用说明书,掌握正确的搅拌步骤和使用注意事项。

3.3 操作人员应始终站在搅拌机的侧面,并牢记不能把手伸入进料口或物料桶内,以避免被搅拌器刀片夹住。

3.4 操作人员应按规定的程序将物料添加到搅拌器中。

3.5 操作人员应避免超负荷运转,以保证搅拌机正常运行。

4. 操作后的事项4.1 操作结束后,应立即关闭搅拌机电源。

4.2 操作人员应对设备本次作业中发生的问题、异常、故障做好记录,并及时向维修人员报告。

4.3 操作完成后,应在搅拌机内加水清洗干净,以免残留物质造成污染。

同时,保持设备周围干燥、清洁。

5. 安全措施5.1 操作人员要认真执行各项操作规程,不得随意修改和更改操作规程。

5.2 在使用搅拌机时,必须保持设备周围干净、整洁,不得把物品或人员放在旋转部件附近。

5.3 一旦搅拌机出现异常情况,应立即停机检查。

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程

混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程混凝土搅拌机是一种常用的建筑设备,广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。

为了保障操作人员的安全,以下是混凝土搅拌机操作工应遵守的安全技术操作规程。

一、工作前的准备1. 检查搅拌机的工作状态,包括电源、机器部件、传动装置等,确保其正常运转。

2. 确认混凝土质量符合要求,避免因材料问题导致故障或事故发生。

3. 确保搅拌机周围的环境整洁,尤其是工作区域,以防止杂物滑倒或干扰操作。

二、操作规程1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护鞋等。

2. 在开始搅拌混凝土之前,应先将空转10分钟,确认搅拌机运行状态良好后方可进行下一步。

3. 混凝土投料时,操作人员应站在固定台子上进行操作,确保人身安全。

4. 投料时,应避免将手部和其他身体部位靠近搅拌叶片,以免发生危险。

5. 搅拌过程中,不得用手或其他物体伸入搅拌机内部,以免造成伤害。

6. 混凝土进料过程中,应注意搅拌机的工作状态,以保持其稳定运转。

7. 在混凝土搅拌机停止工作后,应立即关闭电源,确保其停止运转。

8. 搅拌机停止后应及时清理残渣,避免积存混凝土影响下次使用。

三、维护保养1. 定期检查搅拌机的各项部件,如传动装置、电机等,确保其正常运行。

2. 保持搅拌机的清洁,避免混凝土凝固导致设备故障。

3. 搅拌机在长时间使用后应进行冷却,以避免过热引发事故。

4. 定期对搅拌机进行润滑保养,以延长使用寿命。

5. 如果发现任何异常情况,如噪音过大、震动异常等,应立即停机检修,排除故障。

四、安全意识培训1. 对操作人员进行安全操作培训,加强他们对搅拌机的操作规程的了解。

2. 不定期进行安全检查,发现问题及时纠正,并对操作人员进行安全提醒。

3. 建立健全的安全管理制度,确保操作人员严格按照规程操作。

以上是混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程的主要内容,操作人员应深入了解并遵守这些规定,保障工作安全。

同时,企业也应加强对员工的安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和技术水平,预防和减少事故发生。

混凝土搅拌站各岗位职责

混凝土搅拌站各岗位职责
1.站长
-负责搅拌站的日常管理和运营工作;
-制定生产计划,并监督生产进度和质量;
-负责设备的维护、维修和保养;
-确保生产过程中的安全和环境保护;
-协调各个部门之间的工作。

2.操作工
操作工是混凝土搅拌站的核心岗位,主要职责包括:-操作混凝土搅拌机进行混凝土的配制和搅拌;
-检查和调整混凝土的配合比例,确保混凝土的质量;-监测搅拌机的运行情况,及时发现和处理故障;
-清洁和维护搅拌机及相关设备。

3.车辆司机
-驾驶混凝土运输车辆将混凝土送至工地;
-按照指定的路线行驶,并按时将混凝土送达目的地;-负责车辆的日常检查和保养,并及时处理故障;
-遵守交通法规和安全操作规程,确保行车安全。

4.物料员
物料员是混凝土搅拌站的物资管理人员,主要职责包括:
-负责混凝土搅拌站的原材料采购和库存管理;
-根据生产计划,安排原材料的供应和储存;
-监督原材料的质量,确保供应的稳定性和符合要求;
-做好物料台账和入库出库记录。

5.维修保养人员
维修保养人员是混凝土搅拌站的设备维护人员,主要职责包括:
-负责混凝土搅拌机和相关设备的日常检查和保养;
-及时发现设备的故障并进行修理;
-维护设备的使用记录和保养记录;
-制定设备维护计划,定期对设备进行维护和保养。

除了以上职责之外,混凝土搅拌站还可能需要其他岗位的人员,如质检员、安全员等,以确保混凝土的质量和施工安全。

总结起来,混凝土搅拌站的各个岗位都是协同工作,共同完成混凝土的生产和运输。

只有每个岗位的人员履行好自己的职责,相互配合协作,才能保证混凝土搅拌站的高效运行和正常生产。

搅拌站操作工岗位职责

搅拌站操作工岗位职责搅拌站操作工,这可不是个简单的活儿!先说这每天上班前,操作工就得像个严谨的侦探一样,把搅拌站的各个设备仔仔细细检查一遍。

从那巨大的搅拌机,到输送物料的皮带,一个螺丝、一个阀门都不能放过。

有一次,我就碰到个小状况。

上班前检查的时候,我发现有个小零件有点松动,这要是没注意,等开机生产了,指不定出啥大乱子呢!我赶紧拿上工具,小心翼翼地把它拧紧,心里才算踏实了些。

到了正式工作的时候,操作工得时刻盯着操作台上的各种仪表和指示灯,那感觉就像是在指挥一场复杂的交响乐。

配料的比例要精确无误,水、水泥、沙石、外加剂,每一样都得拿捏得恰到好处。

多一点少一点,都会影响到混凝土的质量。

比如说,有一回在配料的时候,我稍微走神了一下,水的量放多了一点,结果那一批混凝土的坍落度就大了些。

好在发现及时,调整了过来,不然可就麻烦啦!在操作过程中,还得注意设备的运行状态。

要是听到有啥异常的声音,或者看到有不正常的振动,那得赶紧停机检查。

曾经有一次,搅拌机在运转的时候发出了一阵“嘎吱嘎吱”的声音,我立马警觉起来,迅速按下了停机按钮。

经过一番排查,发现是有个搅拌叶片有点磨损了,幸好发现得早,更换了叶片,才避免了更严重的故障。

搅拌站操作工还得和其他同事密切配合。

比如说和运输司机沟通好,确保混凝土能够及时、安全地运输出去。

有一次,司机师傅着急赶路,没等我这边确认好就准备开车走,我赶紧拦住他,再次检查了一下出料口是否关闭严实,这要是半路上漏料了,那可就糟糕了。

而且,操作工得做好记录工作。

每一批混凝土的生产时间、配方、使用的原材料等等,都要记得清清楚楚。

这可不是为了应付检查,而是为了万一出现问题,能够有据可查,迅速找到原因。

下班的时候,也不能拍拍屁股就走人。

得把设备清理干净,场地打扫整洁。

有一回,我因为着急下班,没把搅拌罐清理干净,第二天上班的时候,里面都凝固了一些混凝土,费了好大的劲儿才清理好,从那以后,我再也不敢偷懒了。

搅拌站工作岗位职责

搅拌站工作岗位职责
搅拌站是指用于生产混凝土的设备和场地。

在搅拌站中,有多个工作岗位,每个岗位都有各自的职责。

以下是搅拌站中常见的工作岗位及其职责:
1. 搅拌机操作员:负责操作搅拌机,控制混凝土的搅拌、输送、卸料等过程,并且需要及时排除搅拌机中可能出现的故障。

2. 控制室操作员:负责控制室内的电脑系统和仪表,监控搅拌站各个工序的运行情况,确保生产过程的顺利进行。

3. 砂石搬运工:负责将砂石等原材料从仓库或堆场中运送到搅拌机,保证原材料的供给。

4. 水泥搬运工:负责将水泥等原材料从仓库或堆场中运送到搅拌机,保证原材料的供给。

5. 运输司机:负责将生产好的混凝土运送到客户指定的地点,确保按时交付。

6. 维修技工:负责搅拌站设备的日常维护和保养,及时处理设备故障,保证搅拌站的正常运转。

7. 衡器操作员:负责对搅拌站出产的混凝土进行称重和计量,确保产品质量的准确性。

8. 环保人员:负责搅拌站环境的监管和管理,确保搅拌站的运
营符合环保要求。

此外,还可能有其他职位根据不同搅拌站的具体情况而有所不同,但以上职位基本上涵盖了搅拌站的主要岗位和职责。

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安全技术交底记录
施工单位:云南建工第四建设有限公司 交底日期: 年 月 日
工程名称 轿子山财富中心 交底部位 分部分 项工程 工种
搅拌机
操作工
交底内容:
(1)安全常识
1.进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸烟。
2.施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:
不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
(2)作业要求
1、搅拌机应按施工平面布置图的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开
动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,
方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3
转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符合,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有
无障碍物及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打
弯、螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒
内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片
生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

交底人签字: 质安监督人签字:

接受交底人签字:

注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份

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