反硝化池主体结构施工方案

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化粪池工程施工方案(精选5篇)

化粪池工程施工方案(精选5篇)

化粪池工程施工方案(精选5篇)第一篇:化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案(一)、施工工艺顺序:化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。

(二)、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖,由于地下水位和土质情况,开挖土体放坡系数选用1:1.5,土方开挖过程中,严禁在基坑四周堆土,开挖多余土方外运,土方开挖至设计标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并于基坑四周设置集水道,将地下水汇集于集水坑内,设置一台潜水泵昼夜抽水,设一专人昼夜看护。

为防止遇雨季天气,基坑开挖完成后,立即清理基槽,验槽完毕后,立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成,浇注混凝土垫层。

(三)、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。

2)、成型钢筋、20~22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。

2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。

3、作业条件1)、按施工平面图规定的位置平整好场地,按不同规格型号垫好堆放。

2)、进场钢筋应对照设计图纸和配料单,详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。

3)、弹好标高水平线及墙的外皮线。

4)、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录,并将模内杂物清理干净。

4、操作工艺1)、底板绑扎钢筋,模板安装、墙体绑扎钢筋,模板安装。

顶板模板后,即可绑扎顶板钢筋,如果采用预制绑扎骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。

如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧绑画箍筋位置,放箍筋后穿受力钢筋,绑扎箍筋。

注意箍筋必须垂直受力钢筋,箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

2)、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度:因混凝土为C30 等级,I 级钢筋搭接长度不少于30d,Ⅱ级钢筋不少于40d(d 为受力筋直径)。

生化池施工方案

生化池施工方案

生化池施工方案生化池施工方案通常包括以下几个步骤:1. 前期准备工作:- 确定生化池的使用目的和设计要求;- 根据设计要求确定生化池的位置和大小;- 开展土地勘察工作,评估土地的承载能力和透水性;- 确定生化池的布局和结构设计,包括进水口、出水口、通风设备等;- 准备施工方案,并向相关部门申请施工许可。

2. 土地准备:- 对施工区域进行清理和平整,清除地表的杂草和垃圾;- 如有必要,进行土地改造,包括填土、挖土、夯实等工作; - 根据生化池的大小和位置设计,进行土方工程,保持生化池的均匀水平。

3. 基础施工:- 根据设计要求,进行基础的施工工作,包括挖掘基坑、搭建模板、浇筑混凝土等;- 检查基础施工的质量,确保生化池的稳定性和承载能力。

4. 建造水池:- 根据设计要求,从基础向上逐步建造水池的主体结构;- 包括围护结构的施工,如墙体、底板、盖板等;- 保证水池的结构牢固,不渗漏,能够承受污水和水流的压力。

5. 安装配套设备:- 根据设计要求,安装生化池所需的配套设备,如管道、泵站、通风设备等;- 确保设备的安装位置合理,连接正常,能够保证生化池的正常运作。

6. 进行调试和试运行:- 完成生化池的基本结构和设备安装后,进行系统调试和试运行;- 检查各项设备的运行状况,调整水流、通风、水质等参数,确保生化池能够正常运作;- 如有必要,进行再次调整和优化,达到设计要求。

7. 完善配套设施:- 根据实际需要,对生化池的配套设施进行完善,如设置安全标识、安装监测装置等;- 确保生化池的周边环境整洁、安全。

8. 验收和交付:- 根据相关标准和规定,组织验收工作,对生化池的质量和功能进行检查;- 如满足验收条件,将生化池交付使用者,并提供运行和维护指导。

总之,生化池施工方案需要经过详细的规划和设计,按照相关技术要求进行施工,确保生化池的质量和功能符合要求,从而提供优质的水处理和环境保护服务。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例
硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是城市污水处理厂中常见的工艺。

本文将分别介绍两个工程实例。

某城市污水处理厂的设计处理能力为12万m³/d,其中硝化曝气生物滤池负责污水的初级处理和中级处理。

该工程所使用的硝化曝气生物滤池为2台,单台处理能力为6万m³/d,每台设备由6个滤池组成。

硝化曝气生物滤池的处理工艺为:初级处理采用格栅除污、沉砂池沉淀去除污泥;中级处理主要采用硝化曝气生物滤池,污水自上向下流动,通过过滤介质,利用微生物的硝化作用,将污水中的氨氮在滤料内转化为硝态氮,并通过曝气系统将氧气吹入滤料层,使微生物得到充分的氧气供应,同时将碳源转化为生物量。

通过中级处理后的污水,进一步通过深度处理系统处理,最终达到国家一级A排放标准。

该工程硝化曝气生物滤池的运行效果优良,经过多次测试,滤池出口NH3-N浓度稳定在2mg/L以下,CODCr浓度降至60mg/L以下,BOD5浓度降至15mg/L以下,达到了设计要求。

反硝化生物滤池的处理工艺为:首先经过生化池对污水进行处理,然后进入超滤池,进一步去除悬浮物、胶体物和菌类,将水质提升至高标准。

接着,污水进入反硝化生物滤池,通过厌氧反硝化的过程,将硝酸盐还原成氮,再经由硝化组织将氨氮转化为硝酸盐,将有机废物降解释放出的能量利用来还原硝酸盐,同时微生物的正向新陈代谢得以维持。

通过反硝化生物滤池的处理,达到国家一级A排放标准。

该工程反硝化生物滤池的运行效果同样优秀,出水总氮稳定在15mg/L以下,达到国家要求的排放标准,对该地区的环境保护和节约资源具有重要作用。

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例

硝化曝气生物滤池与反硝化生物滤池工程实例硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池是水处理工程中常用的两种技术,它们通过利用生物滤床内的微生物对水中的有害物质进行降解和转化,从而达到净化水质的目的。

下面我们就以某工程实例为例,来详细介绍一下这两种生物滤池的工程应用。

某某工程项目位于某县城,是一个新建的污水处理厂,该项目的设计处理规模为XXX吨/日,采用了硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池工艺,因为该工艺能够高效地去除污水中的有机物和氨氮,同时还能够实现硝化和反硝化过程,使得出水达标排放。

下面分别从硝化曝气生物滤池和反硝化生物滤池的工程实例来详细介绍一下。

①硝化曝气生物滤池硝化曝气生物滤池是通过填充物表面的生物膜对废水中的氨氮和有机物进行硝化降解,其工程实例如下:该污水处理厂的硝化曝气生物滤池采用了环保型填料填料,填料外形为马鞍状,具有大表面积、高孔隙率和良好的通气性能。

生物滤池采用上进下出的流动方式,污水由上至下通过填料层,废水在填料层停留时间较长,利于废水中的有害物质与生物膜进行接触和氧化降解。

生物滤池设备采用了PLC自动控制系统,能够根据进水水质和流量的变化自动调节进水流速、曝气量和废水排放,确保处理效果稳定。

生物滤池的进水口设置有鼓泡气水混合装置,能够使氧气在微小气泡的形式下充分溶解于水中,提高生物膜对废水的氧化能力。

通过多次的运行试验表明,硝化曝气生物滤池的处理效果良好,能够将水中的氨氮和有机物有效去除,出水达到了国家排放标准,处理效率大大提高。

反硝化生物滤池是通过在无氧条件下由硝酸盐还原产生的亚硝酸盐和硝酸盐同时存在于生物膜中,通过废水中的有机物转化成氮气排放,其工程实例如下:该污水处理厂的反硝化生物滤池采用了内循环式工艺,将滤液重新引入生物滤床内,建立了好气压,使得生物滤床内部形成好氧和厌氧交替的环境,从而促进了反硝化菌和好氧菌的生长和繁殖,提高了有机物和氨氮的去除效率。

反硝化生物滤池设备采用了反洗自动控制系统,能够根据滤床内部的水质情况自动调节反洗周期和反洗强度,保证滤床内部的通透性和生物膜的活性。

热电厂烟气脱硝尿素溶解车间工程主体结构施工方案范本

热电厂烟气脱硝尿素溶解车间工程主体结构施工方案范本

XXXX热电有限公司“上大压小”2x350MW热电联产工程烟气脱硝尿素溶解车间工程主体结构施工方案二0一0年十月一、工程概况:本工程为XXXX热电2×350MW热电联产工程烟气脱硝工程,本工程标高±0.000m相当于40.5m,地基基础设计等级为丙级,设计使用年限为50年,场地类别为Ⅱ类,抗震设防烈度为6度,本工程持力层为3-3粉质粘土层,地基承载力特征值fak=350kpa.零米设备基础主要有疏水箱基础、尿素输送泵基础、斗提基础、尿素混合泵基础、疏水泵基础、尿素溶解罐基础,本工程主体结构的建筑结构形式为框架结构,建筑面积为566m2,建筑高度为11.900m,地上二层,屋面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为15年。

一、编制依据1.1邯郸华北冶建工程设计有限公司设计图纸TX025S-T04011.2电力建设施工质量验收及评定规程第一部分:土建部分(DL/T5210.1-2020)1.3《混凝土结构工程施工及验收规范》1.4《建筑施工安全管理规程》三、施工部署3.1组织机构图工程部技术部质检部安监部抹灰班组钢筋班组混凝土班组木工班组钢结构班组总工生产经理项目经理四、施工方法4.1钢筋工程本工程钢筋的采购严格按照有关规定执行,对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及试验鉴定报告,按要求作好钢筋标识和标志,对进场钢筋必须按规范要求抽样进行试验检验,严禁使用不合格钢材。

进场材料必须分批挂牌堆放整齐,其加工制作必须根据施工进度及钢材配料表下料加工成型,加工半成品必须根据配料表按规格类型分类、挂牌、堆放,并派专人负责。

4.1.1、钢筋翻样及加工技术人员根据图纸及规范和图纸要求进行钢筋翻样,经审核后,方可进行加工制作。

在翻样时要综合考虑柱、梁相互关系,按照设计和规范的要求,确定钢筋相互穿插、避让的关系,解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行,同时也应满足有关标准与抗震设计要求。

生化池专项施工方案

生化池专项施工方案

生化池专项施工方案在城市污水处理系统中,生化池是一个至关重要的环节,它通过生物降解作用,能够有效去除废水中的有机物和氮磷等污染物。

因此,科学合理的生化池施工方案对于保障城市水环境质量具有重要意义。

本文将针对生化池的施工方案进行详细阐述。

一、施工前准备在进行生化池施工之前,首先需要进行周密的准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.方案设计:根据工程需要,综合考虑污水性质、处理量、处理工艺等因素,确定合理的生化池施工方案。

2.施工图纸:制定详细的施工图纸,明确生化池的结构、尺寸、管道布置等细节,为施工提供依据。

3.材料准备:携带完整的施工材料和设备,确保施工过程中不会因为材料不足而中断工作。

4.现场勘测:在施工前进行现场勘测,了解地形地貌、地下管线等情况,确保施工过程中不会出现意外。

二、施工流程生化池施工的过程通常包括以下几个关键步骤:1.基础施工:进行生化池基础的开挖、浇筑等工作,确保池体稳固。

2.池体结构施工:根据设计图纸进行生化池池体结构的搭建,包括壁板安装、管道连接等工作。

3.生物填料安装:将适量的生物填料填入生化池中,提供生物膜附着的环境。

4.配件安装:安装池内配件,如搅拌器、气送装置等,确保生化过程顺利进行。

5.管道连接:连接生化池中的进水、出水管道,确保废水可以流畅地进出。

6.设备调试:对生化池内的设备进行调试,确保各设备正常运行。

三、施工注意事项在生化池施工过程中,还需注意以下几个方面:1.安全第一:严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工过程安全。

2.施工精细:对生化池的结构、配件安装等工作要求精细,确保施工质量。

3.水质保护:在施工过程中要注意保护周围水质环境,减少对周围环境的影响。

4.环保监测:在施工过程中随时监测水质情况,确保生化池施工不会对周围环境造成污染。

四、施工验收生化池施工完成后,需要进行专业机构的验收工作,包括以下几个方面:1.结构验收:对生化池池体结构是否符合设计要求进行验收。

污水处理技术之反硝化滤池的原理、结构及应用!

污水处理技术之反硝化滤池的原理、结构及应用!所属行业: 水处理关键词:反硝化滤池生物膜法脱氮原理1、前言反硝化滤池顾名思义,是一种具有反硝化脱氮功能的生物滤池,它是在传统生物滤池的基础上发展而来的。

由于其具有较好的硝酸盐去除效果,并且具有占地面积小,处理效率高,工程投资费用少等优点[1],因此在近年来的污水处理厂提标改造中受到广泛的关注,笔者将主要介绍反硝化滤池的污水处理原理,组成结构,以及介绍几种典型的反硝化滤池产品。

图1-1 反硝化滤池2、原理及关键因素反硝化滤池工艺中进行的脱氮反应大部分是异氧反硝化细菌以有机碳源(常见常见的碳源如甲醇,醋酸和乙醇等)作为电子供体,以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体的氧化还原过程。

还有部分的自养反硝化细菌,以无机的碳(如CO2、H2CO3等)作为碳源,以氢和铁、硫等的化合物为电子供体[2]。

该过程是一个涉及多种酶和多种中间产物并伴随着电子传递和能量产生的复杂生化反应过程,该过程是涉及4种酶:即硝酸盐还原酶、亚硝酸盐还原酶、一氧化氮酶和一氧化二氮酶,它们分别参与硝酸盐转化的4步反应:NO3--N→NO2--N→NO→N2O→N2(如图2-1所示)[3]。

图2-1 反硝化生物滤池脱氮原理 [3]参与反应的酶类对反应条件有一定的要求:pH(7~8)、溶解氧浓度(≤0.5mg/L)、水温(20~35℃)、碳氮比(工程上一般要求≥5:1)等,因此就反硝化滤池而言,保证以上条件是保证脱氮效果的前提。

在实际的现场工程中,污水厂对水温以及pH的控制相对稳定,但由于进水水质水量的变化导致进水有机物含量不足,进而使得滤池中的反硝化细菌得不到足够的碳源,造成脱氮效率低下。

另外,所设计滤池的水力负荷,一般的水力负荷设计经验值为0.5~3m3﹒m-2﹒h-1左右[4],水力负荷较低容易引起堵塞及冲洗维护困难等问题,水力负荷较高则会导致污水与生物膜的接触时间不够,反应不充分也会造成脱单效率低下。

脱硝烟道制作安装施工方案

脱硝烟道制作安装施工方案一、工程概况根据环保要求,需要对燃煤锅炉进行脱硝处理,从而减少氮氧化物的排放。

脱硝烟道是脱硝系统的重要组成部分,其功能是将燃煤锅炉烟气中的氮氧化物进行吸收、转化或还原,降低排放浓度。

二、工程准备1.脱硝烟道设计:根据燃煤锅炉的排放浓度、烟气温度等参数,进行合理的脱硝烟道设计,确保其满足环保要求。

2.材料采购:根据设计方案,采购适用于脱硝烟道制作的材料,如不锈钢板、耐高温耐腐蚀材料等。

3.设备准备:准备所需的机械设备、焊接设备等。

三、脱硝烟道制作1.布置工地:根据施工图纸进行工地布置,确保施工安全和顺利进行。

2.制作脱硝烟道主体:根据设计图纸,将采购的材料进行加工和制作。

首先,将不锈钢板按照要求的尺寸进行切割;然后,对切割好的不锈钢板进行翻边、弯曲等加工,制作出脱硝烟道的主体结构。

3.气流分布装置的制作:根据脱硝烟道设计要求,制作气流分布装置,以优化烟气在脱硝烟道中的分布,提高脱硝效率。

4.安装支撑架:将制作好的脱硝烟道主体结构安装在燃煤锅炉上方,并安装支撑架来固定。

5.连接管道安装:根据脱硝烟道和脱硝系统其他部分之间的管道连接关系,进行管道的安装和连接,确保气体流通畅通。

四、脱硝烟道安装1.安装辅支设备:根据设计要求,安装脱硝烟道系统所需的辅助设备,如除尘装置、氨水喷淋系统等。

2.进行试压和泄漏检测:在完成脱硝烟道安装后,进行系统试压和泄漏检测,确保系统的密封性和安全性。

3.进行性能测试:在完成试压和泄漏检测后,进行系统性能测试,验证系统的运行效果和排放浓度是否满足环保要求。

4.完善施工记录:在脱硝烟道制作安装过程中,做好相关的施工记录、验收记录等,以备后续环保部门的验收和监督检查。

五、工程总结在脱硝烟道制作安装过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保脱硝烟道的质量和性能。

同时,要做好施工记录和验收记录,以备后续的验收和监督检查。

化粪池施工方案模板(通用6篇)

化粪池施工方案模板(通用6篇)化粪池施工方案模板方案的中文含义方案是计划中内容最为复杂的一种。

由于一些具有某种职能的具体工作比较复杂,不作全面部署不足以说明问题,因而公文内容构成势必要繁琐一些,一般有指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。

方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发,所以不用落款,只有标题、成文时间和正文三部分内容。

1、标题方案的标题有两种写法:一个是“三要素”写法,即由发文机关、计划内容和文种三部分组成,如《北华大学五年发展规划总体方案》;一个是“两要素”写法,即省略发文机关,但这个发文机关必须在领头的“批示性通知”(文件头)的标题中体现出来,如《治理采掘工业危机,实现良性循环方案》。

成文时间,为郑重起见,方案的成文时间一般不省略,而且要注在标题下。

2、正文方案的正文一般有两种写法:一是常规写法,即按“指导方针”、“主要目标(重点)”、“实施步骤”、“政策措施”及“要求”几个部分来写,这个较固定的程序适合于一般常规性单项工作;二是变项写法,即根据实际需要加项或减项的写法,适合于特殊性的单项工作。

但不管哪种写法,“主要目标”、“实施步骤”、“政策措施”这三项必不可少的,实际写作时的称呼可以不同,如把“主要目标”称为“目标和任务”或“目标和对策”等,把“政策措施”称为“实施办法”或“组织措施”等。

在“主要目标”一项中,一般还要分总体目标和具体目标;“实施步骤”一般还要分基本步骤或阶段和关键步骤,关键步骤里还有重点工作项目;“政策措施”的内容里一般还要分“政策保证”、“组织保证”和“具体措施”等。

化粪池施工方案模板(通用6篇)为了确保事情或工作有序有力开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。

那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编精心整理的化粪池施工方案模板(通用6篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

硝酸水池施工方案

硝酸水池施工方案1. 引言硝酸水池是一种用于储存和处理硝酸的设备。

它通常被用于工业生产中,特别是在化学品生产和实验室环境。

本文档将介绍硝酸水池的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护要点。

2. 施工前的准备工作在开始硝酸水池的施工之前,需要进行以下准备工作:•技术评估:确定硝酸水池的尺寸和容量,以及所需的材料和设备。

•安全评估:评估施工过程中的风险,并采取必要的安全措施,确保操作人员的安全。

•设计图纸:准备硝酸水池的设计图纸,包括池体结构、进出口管道等细节。

•环境准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍和干净。

3. 施工过程中的注意事项在进行硝酸水池的施工过程中,需要注意以下事项:•材料选择:选择与硝酸相容性良好的材料,如聚乙烯、聚氯乙烯等。

•施工原则:遵循施工图纸和设计要求进行施工,并确保施工质量达到要求。

•操作规范:按照操作规范进行施工,包括操作顺序、安装要求等。

•安全防护:在施工现场设置警示标识,并提供必要的安全防护设施,如防护眼镜、手套等。

•健康保护:操作人员应佩戴合适的防护装备,如呼吸器、防护服等。

4. 施工后的维护要点硝酸水池施工完毕后,需要进行一些维护工作,以确保其正常运行和安全性:•定期检查:定期检查硝酸水池的运行情况,包括内部结构和管道的完整性,以及流量和压力的稳定性。

•清洁维护:定期清洁水池内部,清除积聚的沉淀物和杂物,确保池内环境清洁。

•泄漏检测:检查硝酸水池是否存在泄漏风险,并采取相应的修复措施,以防止泄漏事故的发生。

•安全培训:定期进行安全培训,提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

5. 结论硝酸水池的施工是一项复杂的任务,需要严格遵循安全规范和操作流程。

本文档描述了硝酸水池施工方案的各个方面,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的维护要点。

通过合理的施工和维护,硝酸水池将能够安全、高效地储存和处理硝酸,保障工业生产的持续进行。

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1 反硝化池主体结构施工方案 东莞生态园燕岭湿地建设工程第一标段

编制人: 审核人: 审批人:

二零零九年十一月十日 2

反硝化池主体结构施工方案一、编制说明 1.1编制依据 1、工程建设标准强制性条文。 2、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 3、《水利水电建设工程验收规程》SD223-1999 4、《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SD249-88 5、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 6、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 7、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98 8、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 9、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95 10、 《建筑工程质量检验评定标准》GN301-88 11、 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 12、 《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92 13、 施工图及有关资料,我公司ISO9001质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。 1.2编制基础 1、我公司是城市市政工程专业施工单位,技术力量雄厚,有确保工程进度、质量和安全的足够实力和能力。 2、我公司多次承建国家重点工程项目,对如何有效组织实施工期紧迫的工程项目有丰富的经验。 3

反硝化池主体结构施工方案二、工程概况 2.1工程位置及规模 本工程位于东莞市茶山镇,燕岭湿地建设工程第一标段建设总占地面积约626745㎡,其中自然湿地1区:303412.66㎡;自然湿地2区68665.55㎡;垂直流人工湿地用地面积约254667.466㎡。污水深度处理规模为10万立方/天;其中椭圆形反硝化池1座,长×宽×高(104m×41m×6m),提升泵站1层1 栋,建筑面积456㎡,综合用房1层1栋;建筑面积1049.36㎡;员工宿舍1层1栋,建筑面积1310.44㎡;城市支路8号路宽12m,长约1207m(含3座桥梁),园区路长约792m(含4座桥梁),宽3.5m。其中包含:土方工程、道路工程(含路基处理及桥梁)、土建工程、装修装饰工程、电气工程、给排水工程、工艺安装工程以及其他工程。 2.2反硝化池工程概况 土建工程涵盖有椭圆形反硝化池1座,长×宽×高(104m×41m×6 m),建筑面积3340㎡,底板厚度1m,池壁高5m。 4

反硝化池主体结构施工方案三、施工部署 3.1 劳动力安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组,其他工种配合浇筑小组15h连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场,确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现。 3.2 机械、车辆配备 商品混凝土厂家现场配备两台混凝土汽车输送泵,工地自配一台固定地泵,每汽车泵每小时最大混凝土输出量80m3,固定地泵每小时最大混凝土输出量50m3,泵的停机点位于反硝化池北侧钢筋加工场地旁。混凝土泵的实际平均输出量 Q1=Qmax·α1·η=(2×80+50)×0.85×30.7=124.95m混凝土泵配置的数量(以14h 完成布料计算)。混凝土运输车辆按照现场泵送能力(实际平均输出量 Q1)配置,每罐车装方量以 7 m3计:N1=(Q1/60V1)·(60L1/S0+T1)=[124.95/(60×7)] ×[60×30/80+30] =15.62 辆即共需配置 16 辆运输罐车。 主要施工机械计划见表3.1。 表3.1主体结构施工主要机械设备表 序号 名 称 型 号 数 量 用电量 1 直螺纹加工设备 2套 4.5KW 2 钢筋弯曲机 2台 4.5KW 3 钢筋切断机 2台 4.5KW 4 钢筋调直机 2台 4.5KW 6 无齿切割机 2台 2.0KW 7 台式电锯 1台 3.0KW 8 混凝土输送泵车 2台 9 混凝土振捣器 φ50mm,棒式 15套 10 混凝土振捣器 平板式 4台 5

反硝化池主体结构施工方案3.3 技术管理安排 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度12~14cm,供货小票)并填写浇灌记录。 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。 6

反硝化池主体结构施工方案四、主要项目施工方案 4.1主体结构施工方案 反硝化池为现浇钢筋砼结构,结构为椭圆形反硝化池1座,长×宽×高(104m×41m×6 m),建筑面积3340㎡,底板厚度1m,池壁高5m。施工按伸缩缝位置分块浇注。 4.1.1主体结构施工程序及步骤 主体结构施工自北向南按伸缩缝位置分块施工。先浇注一区底板砼,浇注完成后同时绑扎一区钢筋和二区底板钢筋绑扎。然后施工二区底板砼,等一区池壁及隔墙模板安装完成后浇注池壁及隔墙砼。 4.1.2模板及支架施工方法 反硝化池高为6.0m不等,板厚1.0m。施工中所用墙、板模板采用厚δ=18mm组合胶合板,支架采用φ48、δ=3.5钢管+方木组成的扣件式钢管脚手架。 (1)侧墙模板 根据结构特点,内墙模板采用18mm厚组合胶合板,用方木和钢管组成支撑系统。 (2)模板拆除 1)非承重模板(柱、梁侧模)拆除时,结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。 2)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。 3)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。拆除模板要逐块传递下来,不得抛掷。 4)模板拆下来后即清理干净,按规格分类堆放整齐。 4.1.3钢筋施工方法 (1)一般要求 1)本工程钢筋施工执行GB502204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》及设计文件的有关规定。 2)本工程所使用的钢筋一律在建设单位指定的供货商处采购,或先向监理报 7

反硝化池主体结构施工方案告拟采购钢筋的产地和生产厂家,待监理检查其资质和质量保证体系符合要求,同意后方可采购。 3)所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单,对一切不合格的钢筋及时清理退场,并作好记录存档。 4)所有已进场钢筋均应在监理的监督下,按规范规定进行抽样,对钢筋的力学性能、可焊性进行试验,如发现脆断、焊接性不良或力学性能不正常时要进行化学成份分析或其他专项试验,其钢筋性能符合规范及设计要求后方可投入使用。 5)进场钢筋应按规格、型号、批号分开堆放,钢筋下应用方木或混凝土墩架空,避免被水淹没或被油污染。且加棚防雨。并应挂牌标识,注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态,以便识别。 (2)钢筋的制作 1)本工程钢筋制作,在施工现场的钢筋制作场进行。 2)用于制作加工的钢筋表面应洁净。油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。钢筋除锈使钢丝刷进行。 3)钢筋调直可采用卷扬机拉伸调直的方法,其冷拉率:Ⅰ级钢筋不大于4%,Ⅱ级钢筋不大于1%。调直后的钢筋应平直,无局部曲折。 4)钢筋下料切断采用钢筋切断机。先制作钢筋下料平台。每种规格下料前,将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上,经复核无误后,设置断料尺寸栏板,再开始下料,以保证下料尺寸准确。 5)钢筋弯曲采用钢筋弯曲机成型,辅以手摇扳手、卡盘、板头等手工工具。对需要弯曲已安装在结构上的钢筋时,采用TJC型手提式液压弯曲机,一般可弯曲φ10~32的钢筋。不允许热弯曲,也不允许锤击弯曲或尖角弯折。Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于2.5d(注: d为钢筋直径,下同)。钢筋平直部分长度不宜小于3d;Ⅱ级钢筋末端需作90°或 135°弯折,其弯曲直径不小于4d,平直长度按设计要求确定;弯起钢筋末端弯钩按设计要求制作,设计无要求时,属抗震和受扭结构弯钩做成135°,平直长度不小于10d。 8

反硝化池主体结构施工方案(3)钢筋的连接 1)本工程钢筋接长采用滚压直螺纹或同轴搭接焊连接,焊接施工执行《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定。 2)钢筋制作中,φ18以上钢筋接长主要采用滚压直螺纹或同轴搭接焊连接,φ18以下钢筋接长采用绑扎搭接。 3)钢筋安装时,现场水平接长可采用单面搭接电弧焊接头,搭接长度为10d。钢筋现场竖向接长主要采用电渣压力焊接头,此法可以成功将φ14~32的Ⅱ级钢筋焊接接长。预埋件与锚固钢筋的焊接接头采用电弧焊,焊缝高0.5d(Ⅰ级)~0.6d(Ⅱ)级。 4)焊筋焊接接头或焊接制品,按焊接规范的规定,分批进行质量检查与验收,检查验收包括外观检查和力学性能试验。只有检查验收合格,经监理签收后才能转入下一道工序施工。 5)所用焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯距处。 6)所有焊工均须持证上岗,每批钢筋正式焊接前,必须按实际操作条件进行试焊,试焊试验合格后方可正式成批焊接。 (4)钢筋的机械连接 在钢筋安装中由于施工现场条件限制,钢筋接长不能采用焊接接头及绑扎搭接接长时,钢筋的接长采用钢筋机械连接接头。本工程拟采用滚压直螺纹连接接头。本工程钢筋机械连接施工执行《钢筋机械连接通用技术规程》和设计文件的有关规定。 1)参与钢筋机械连接的操作人员均经考核合格后持证上岗。 2)施工前由土建工程师编制施工方案和配料表,对作业班组进行技术交底。 3)进场的直螺纹连接套应有产品合格证;两端孔应有密封盖,套筒表面应有规格标记。 4)钢筋螺纹加工采用与产品配套直螺纹套丝机。套丝前先用一段同批同规格

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