非标设计总结
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的具体需求，设计和制造非标准的自动化设备和生产线。
它与传统的标准化自动化设备有所不同，需要更多的定制化和个性化设计。
以下是非标自动化设计常用的知识点整理。
二、机械设计1. 机构设计：包括传动机构、连杆机构、凸轮机构等的设计原理和计算方法。
2. 零件设计：包括轴、轴承、齿轮、链条等零件的选型和设计。
3. 结构设计：包括机架、底座、支撑结构等的设计和强度计算。
4. 运动学分析：通过运动学原理，分析机械系统的运动规律和工作过程，确定关键部位的运动参数。
5. 稳定性分析：通过力学原理，分析机械系统的稳定性，确保设备在工作过程中不会产生过大的振动和变形。
三、电气设计1. 电气元件选型：根据设备的工作电压和电流要求，选择合适的电气元件，如接触器、继电器、传感器等。
2. 电气控制系统设计：根据设备的工作流程和功能要求，设计电气控制系统的电路图和控制逻辑。
3. PLC编程：使用PLC编程软件，编写设备的自动控制程序，实现设备的自动化控制。
4. 电气安全设计：根据国家相关标准，设计电气系统的安全保护装置，确保设备在工作过程中不会对操作人员造成伤害。
5. 电气布线设计：根据设备的电气系统，设计合理的电气布线方案，确保电气信号的传输和接线的可靠性。
四、气动设计1. 气动元件选型：根据设备的工作压力和流量要求，选择合适的气动元件，如气缸、气动阀门、压力调节阀等。
2. 气动控制系统设计：根据设备的工作流程和功能要求，设计气动控制系统的气路图和控制逻辑。
3. 气动安全设计：根据国家相关标准，设计气动系统的安全保护装置，确保设备在工作过程中不会对操作人员造成伤害。
4. 气动布线设计：根据设备的气动系统，设计合理的气动布线方案，确保气动信号的传输和接线的可靠性。
五、传感器与检测技术1. 传感器选型：根据设备需要检测的参数和精度要求，选择合适的传感器，如温度传感器、压力传感器、光电传感器等。
非标设计材料知识点
非标设计材料知识点非标设计是指根据特定客户需求而进行的设计工作，相对于标准化设计而言，它更加灵活多变。
在非标设计过程中，材料的选择和运用至关重要。
本文将介绍一些非标设计中常用的材料知识点。
一、金属类材料1. 不锈钢：具有耐腐蚀性和优良的机械性能，适用于室内外装饰、家具等设计。
2. 铝合金：重量轻、强度高，适用于建筑外观设计、制作家具等。
3. 镀锌板：具有耐腐蚀性，适用于屋顶、围栏等设计。
二、塑料类材料1. 聚乙烯（PE）：具有良好的耐腐蚀性和耐高低温性，适用于管道、储罐等设计。
2. 聚氨酯（PU）：具有优异的耐磨性和耐化学性，适用于制作汽车内饰、家具等。
三、木材类材料1. 实木：具有天然纹理和质感，适用于家具、地板等设计。
2. 人造板：由刨花板、纤维板等制成，适用于家具、装修等。
四、玻璃类材料1. 透明玻璃：具有透明度高的特点，适用于窗户、展柜等设计。
2. 有色玻璃：可以通过调整配方获得不同颜色的玻璃，适用于室内装饰、灯具等设计。
五、纺织品类材料1. 布艺：柔软舒适，适用于家居软装、服装等设计。
2. 麻布：具有天然纤维的特点，适用于装修、家具等设计。
六、石材类材料1. 大理石：质地坚硬、纹理丰富，适用于地面、台面等设计。
2. 砂岩：耐腐蚀、防滑，适用于室内外装饰等设计。
七、陶瓷类材料1. 瓷砖：耐磨、易清洗，适用于地面、墙面等设计。
2. 森林石：仿木石材，适用于家具、装修等设计。
通过对以上材料的了解，设计师在非标设计中可以根据客户需求和设计效果选择适合的材料，达到满意的设计效果。
当然，材料的选择还应考虑使用环境、成本和可持续性等因素，以确保设计的质量和效果。
同时，不同材料之间的搭配和运用也是非标设计的重要考虑因素，可以通过创新的组合实现更多样化、个性化的设计。
总结：通过上述对非标设计常用材料的介绍，我们了解了金属、塑料、木材、玻璃、纺织品、石材和陶瓷等材料的特点和应用范围。
在非标设计中，根据客户需求和设计效果选择合适的材料是关键，同时还要考虑使用环境、成本和可持续性等因素。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定要求，设计和创造非标准化的自动化设备或者生产线。
在非标自动化设计过程中，需要掌握一些常用的知识点，以确保设计的设备或者生产线能够满足客户的需求并具有良好的性能。
二、常用知识点1. 机械设计知识在非标自动化设计中，机械设计是非常重要的一环。
需要掌握机械设计的基本原理和方法，包括机械零件的设计、选择和配合原则，机械传动系统的设计和计算，以及机械结构的强度和刚度分析等。
2. 电气控制知识非标自动化设备通常需要进行电气控制，因此需要掌握一定的电气控制知识。
包括电气元件的选择和布置，电气控制系统的设计和调试，以及PLC编程和人机界面设计等。
3. 传感器和执行器知识传感器和执行器是非标自动化设备中的重要组成部份，用于感知和执行各种操作。
需要了解不同类型的传感器和执行器的原理、特点和应用场景，以便在设计中选择合适的传感器和执行器。
4. 自动化控制系统知识非标自动化设备通常需要配备自动化控制系统，用于实现设备的自动化控制和监控。
需要了解自动化控制系统的基本原理和组成部份，包括传感器、执行器、控制器、通信接口等。
5. 安全保护知识在非标自动化设计中，安全保护是非常重要的考虑因素。
需要了解安全保护的基本原理和方法，包括安全开关、安全光幕、急停按钮等安全设备的选择和布置，以及安全控制系统的设计和调试。
6. 设备维护和故障排除知识非标自动化设备在运行过程中可能会浮现各种故障，需要及时进行维护和排除。
需要了解设备的维护和故障排除的基本方法和技巧，以便在设计中考虑设备的易维护性和易排故性。
7. 相关标准和规范知识非标自动化设计需要遵循一些相关的标准和规范，以确保设计的设备或者生产线符合安全、质量和环保要求。
需要了解相关的标准和规范，包括机械设计标准、电气控制标准、安全保护标准等。
8. 项目管理知识非标自动化设计通常是一个项目，需要进行项目管理，包括项目计划、资源调配、进度控制等。
非标设计心得
就企业而言，进行自动化，机械化改造促进企业产业结构升级是大势所趋，社会的变革己使原来的产业结构发生了巨大的变化。
中国企业现在所面临的如工人难招，能源紧张等诸多问题早在四十年前美国和曰本都己经历过。
发达国家企业生产效率高，能源消耗低，生产工具自动化程度高，生产工人少而精。
所以中国企业必须由劳动密集型向科技型转变才能生存。
而为企业做技术改造则是我们生存之根本。
??????在国营军工企业工作十八年，南下广东十二年一直从事技术改造与设备创新工作，或许是性恪使然吧，一直以来都很喜欢研究一些从未做过的自动机械。
自工作以来设计制造的各种不同类型的非标设备己400余台套，感触非常深刻。
一．这其中感触最深的就是实践出真知。
不间断的学习新知识新理论是一方面，更重要的是对工艺的深入了解，必须深入生产一线跟工人交朋友，因为那道工序他每天重复成千上万次同样的动作，所以，工人更有发言权。
当你静下心来仔细观察分析工人们生产时的每一个动作，你不难发现，其实那些动作本身就是在告诉你这款产品的自动化设备应该怎样做才更人性化，才是最佳方案。
许多时候就是这样，工人不经意的一句话就是机械重要机构设计的绝佳方案，那是我们在大学课堂和教科书上永远也学不到的。
非标自动机械设计需要长时间而且是生产一线的经验累积的，如接到的产品需采用自动机械加工，尽管这种产品我们从未接触过，但经验会使我们很快找到其根本之所在，很快就能设计出生产速度高，经久耐用，经济可靠，使用安全而且维修方便的自动化设备。
经验的积累固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是件不容易的事。
二.设计者须有多年的一线经验和扎实的专业理论知识。
非标自动机械专用设备。
意即客户所需的产品在市场上买不到或市场上的一些定型产品无法满足客户的特殊要求而须按其实际需要进行研制，也就是为客户量身定做的，是独一无二的。
非标自动机械贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户的特殊需求，设计和制造出非标准化的自动化设备。
这种设计需要综合考虑机械、电气、控制等多个方面的知识点。
本文将从机械设计、电气设计、控制系统设计和安全设计四个方面，详细介绍非标自动化设计中常用的知识点。
一、机械设计：1.1 结构设计：在非标自动化设计中，结构设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能和工作环境，选择合适的结构形式。
常用的结构形式包括梁式结构、框架结构、平台结构等。
设计师还需要考虑结构的刚度、稳定性、可靠性等因素，确保设备的正常运行。
1.2 运动学设计：运动学设计是指根据设备的功能需求，确定各个零部件的运动轨迹和运动方式。
设计师需要了解各种传动方式，如齿轮传动、链传动、皮带传动等，并根据实际情况选择合适的传动方式。
此外，设计师还需要考虑运动的平稳性、精度等因素，确保设备的运动性能满足要求。
1.3 零部件选型：在非标自动化设计中，零部件的选型是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求和工作环境，选择合适的零部件。
常用的零部件包括电机、减速器、传感器等。
设计师需要考虑零部件的性能、可靠性、寿命等因素，确保设备的正常运行。
二、电气设计：2.1 电气控制系统设计：在非标自动化设计中，电气控制系统设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求，确定合适的控制方式，如PLC控制、PC控制等。
设计师还需要将各个电气元件进行合理的布置和连接，确保设备的正常运行。
2.2 电气元件选型：在非标自动化设计中，电气元件的选型是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求，选择合适的电气元件。
常用的电气元件包括接触器、继电器、传感器等。
设计师需要考虑电气元件的性能、可靠性、寿命等因素，确保设备的正常运行。
2.3 电气安全设计：在非标自动化设计中，电气安全设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的工作环境和安全要求，设计合适的电气安全系统。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造非标准化的自动化设备或生产线。
在非标自动化设计过程中，需要掌握一些常用的知识点，以确保设计的准确性和可靠性。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理和介绍。
二、机械设计知识点1. 机械设计基础知识：包括机械设计原理、机械设计基本公式、机械零件的设计和选择等。
2. 机械传动：包括齿轮传动、带传动、链传动等不同类型的机械传动方式，以及传动比的计算和选择。
3. 机械结构设计：包括机械结构的设计原则、机械结构的优化设计、机械结构的强度计算等。
4. 机械零件的选型和设计：包括轴承的选型和计算、联轴器的选型和计算、传感器的选型和布置等。
三、电气设计知识点1. 电气控制系统设计：包括电气控制系统的设计原理、电气元件的选型和布置、电气控制系统的绘制等。
2. 电气线路设计：包括电气线路的设计原理、电气线路的布置和连接、电气线路的保护和安全等。
3. PLC编程：包括PLC的基本原理、PLC的编程语言、PLC的程序设计等。
4. 传感器和执行器的选型和布置：包括传感器和执行器的工作原理、传感器和执行器的选型和布置等。
四、自动化控制知识点1. 控制系统理论：包括控制系统的基本原理、控制系统的稳定性分析、控制系统的性能指标等。
2. PID控制：包括PID控制器的原理、PID参数的调节、PID控制系统的设计等。
3. 自动化仪表的选型和布置：包括自动化仪表的工作原理、自动化仪表的选型和布置等。
4. 数据采集和处理：包括数据采集的方法和技术、数据处理的方法和技术等。
五、安全与可靠性知识点1. 安全设计原则：包括安全设计的基本原则、安全设计的方法和技术、安全设计的评估和验证等。
2. 可靠性设计原则：包括可靠性设计的基本原则、可靠性设计的方法和技术、可靠性设计的评估和验证等。
3. 故障诊断和排除：包括故障诊断的方法和技术、故障排除的方法和技术等。
非标设计实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，非标自动化设备在各个行业中的应用越来越广泛。
为了更好地了解非标自动化设备的设计与制造过程，提高自己的专业素养和实际操作能力，我于XX年XX月进入XX公司进行非标自动化设备设计实习。
二、实习目的1. 熟悉非标自动化设备的设计流程，掌握相关设计软件的使用方法。
2. 了解非标自动化设备的结构组成，熟悉各类元器件的应用。
3. 培养团队协作能力，提高沟通与解决问题的能力。
4. 提升自己的专业素养，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习前期实习初期，我主要对公司进行参观，了解公司的基本情况、组织架构、业务范围等。
同时，向部门负责人和同事请教非标自动化设备设计的相关知识，为后续实习工作做好准备。
2. 实习中期（1）设计流程学习：在导师的指导下，学习了非标自动化设备的设计流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、样机试制、测试与调试等环节。
（2）软件学习：掌握了SolidWorks、AutoCAD等设计软件的使用方法，能够独立完成设备的三维建模、二维图纸绘制等工作。
（3）元器件学习：熟悉了各类非标自动化设备中常用元器件的性能、参数和选型方法，为后续设计工作提供了理论支持。
3. 实习后期（1）项目参与：参与了公司某项目的非标自动化设备设计工作，从需求分析、方案设计到样机试制，全程参与了整个设计过程。
（2）团队协作：与团队成员共同讨论设计方案，优化设备结构，提高设备性能。
（3）问题解决：在项目实施过程中，遇到各种技术难题，通过查阅资料、请教同事等方式，成功解决了问题。
四、实习收获1. 专业技能提升：通过实习，我对非标自动化设备设计有了更深入的了解，掌握了相关设计软件的使用方法，提高了自己的专业素养。
2. 团队协作能力：在项目实施过程中，我与团队成员紧密合作，共同解决问题，提高了自己的团队协作能力。
3. 沟通与表达能力：在实习过程中，我学会了如何与同事、客户进行有效沟通，提高了自己的表达能力。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特殊需求，设计和制造出非标准化的自动化设备或生产线。
在非标自动化设计过程中，需要掌握一些常用的知识点，以确保设计的可行性和高效性。
本文将对非标自动化设计常用的知识点进行整理和详细解释。
二、机械设计1. 结构设计：根据客户需求和产品特性，设计合适的机械结构，包括框架、传动装置、导向装置等。
2. 运动学分析：通过运动学分析，确定各个部件的运动轨迹和速度，以保证设备的运动精度和稳定性。
3. 动力学分析：进行动力学分析，确定所需的驱动力和力矩，以满足设备的工作需求。
4. 选材和强度计算：根据使用环境和工作负荷，选择合适的材料，并进行强度计算，以确保设备的可靠性和安全性。
5. 可靠性分析：进行可靠性分析，评估设备的寿命和故障率，以提前预防和解决潜在的故障问题。
三、电气设计1. 电气控制系统设计：设计合适的电气控制系统，包括电气元件的选型、电路的布置和接线等。
2. 传感器选择和布置：根据需要，选择合适的传感器，并合理布置在设备中，以实时监测和控制设备的运行状态。
3. PLC编程：使用PLC编程软件，编写逻辑控制程序，实现设备的自动化控制和协调运动。
4. 人机界面设计：设计直观、易操作的人机界面，方便操作员对设备进行监控和控制。
5. 安全保护设计：设计合适的安全保护装置，如安全门、急停开关等，确保设备的安全运行。
四、软件设计1. 数据采集和处理：设计合适的数据采集和处理系统，实时采集和处理设备运行数据，为设备优化和故障诊断提供支持。
2. 数据通信：设计合适的数据通信接口和协议，实现设备与其他系统的数据交互和远程监控。
3. 算法设计：根据设备的特点和工作需求，设计合适的算法，实现设备的智能化控制和优化。
4. 软件测试和调试：进行软件测试和调试，确保软件的稳定性和可靠性。
5. 软件升级和维护：定期进行软件升级和维护，修复bug和改进功能，提高设备的性能和可用性。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者生产线。
它主要应用于各种特殊工艺、特殊产品或者特殊要求的生产过程中。
本文将对非标自动化设计常用的知识点进行整理，包括设计原则、设计流程、常用技术和注意事项等方面。
二、设计原则1. 客户需求分析：了解客户的需求和要求，包括产品特性、生产能力、工艺要求等，确保设计方案能够满足客户的实际需求。
2. 结构合理性：设计的设备或者生产线结构应合理，便于操作和维护，同时要考虑设备的稳定性和安全性。
3. 技术可行性：设计方案应基于现有的技术手段和设备，确保设计的可行性和可实施性。
4. 经济性：设计方案应尽量降低成本，提高生产效率，同时考虑设备的可持续性和维修成本。
三、设计流程1. 需求分析：与客户进行沟通，了解客户的需求和要求，包括产品特性、生产能力、工艺要求等。
2. 方案设计：根据需求分析的结果，制定初步的设计方案，包括设备的整体结构、工作原理和控制系统等。
3. 详细设计：在初步方案的基础上，进行详细的设计，包括各个部件的尺寸、材料和工艺要求等。
4. 零部件采购：根据详细设计的结果，采购所需的零部件和设备。
5. 创造和装配：根据详细设计的要求，进行设备的创造和装配，包括加工、焊接、组装等工艺。
6. 调试和测试：对创造好的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和满足设计要求。
7. 交付和培训：将创造好的设备交付给客户，并进行培训，使客户能够正确操作和维护设备。
四、常用技术1. 机械设计：包括机构设计、传动设计、结构设计等，确保设备的稳定性和可靠性。
2. 电气设计：包括电气控制系统设计、电气元件选型和布置等，确保设备的自动化和可控性。
3. PLC编程：根据设备的工作流程和逻辑，编写PLC程序，实现设备的自动化控制。
4. 传感器应用：根据设备的需求，选择合适的传感器，用于检测和监测设备的工作状态。
5. 人机界面设计：设计设备的人机界面，使操作人员能够直观地了解设备的状态和操作方式。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者系统。
在这个领域，设计师需要具备一定的专业知识和技能，才干设计出高效、可靠的非标自动化设备。
下面将介绍一些非标自动化设计常用知识点，匡助设计师更好地理解和应用这些知识。
一、机械设计1.1 结构设计：非标自动化设备的结构设计是非常重要的一环，需要考虑设备的稳定性、承载能力和可靠性。
设计师需要根据设备的功能和工作环境，选择合适的结构形式，确保设备能够正常运行。
1.2 零部件选型：在机械设计中，零部件的选型也是至关重要的。
设计师需要根据设备的要求和工作条件，选择合适的零部件，确保设备的性能和可靠性。
1.3 运动学设计：非标自动化设备通常涉及到多个运动部件的设计，设计师需要考虑这些部件之间的运动关系和运动规律，确保设备能够顺利运行。
二、电气设计2.1 电气控制系统设计：非标自动化设备通常需要配备电气控制系统，设计师需要设计合适的控制系统，确保设备能够按照要求进行控制和操作。
2.2 传感器选择：在电气设计中，传感器的选择也是非常重要的。
设计师需要选择合适的传感器，用于检测设备的运行状态和环境条件，确保设备的安全和稳定性。
2.3 PLC编程：对于需要使用PLC（可编程逻辑控制器）的非标自动化设备，设计师需要进行PLC编程，编写逻辑控制程序，实现设备的自动化操作和控制。
三、软件设计3.1 界面设计：非标自动化设备通常需要配备人机界面，设计师需要设计直观、易用的界面，方便操作人员进行设备的监控和控制。
3.2 数据处理：在软件设计中，设计师需要考虑数据的处理和存储，确保设备能够准确地采集和处理数据，实现设备的智能化运行。
3.3 系统集成：非标自动化设备通常需要实现与其他系统的集成，设计师需要设计合适的接口和通讯协议，确保设备能够与其他系统正常通信和协作。
四、安全设计4.1 安全标准：设计师需要了解和遵守相关的安全标准和规范，确保非标自动化设备在运行过程中不会对人员和环境造成危（wei）险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
优质文档
1
非标设计总结
新机台的开发没有什么可借鉴，完全是设计师凭借自身的专业知
识和多年的经验积累，设计相应的模组和机构，再将结构进行组合、
变动再转嫁接，从无到有，由繁到简，从静止到设备正常运作，每一
次都是发明创造。
第一合理的定位和基准
非标设计过程中，工件A和工件B安装固定的方式有多种，如销钉
定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。机构的方向调节涉及到基准点，
基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现，设计之初工程师应思考
的问题是：
1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能？
2、从整体来看，怎样的基准定位是装配师傅最易调试的？
3、细节来看，维修工具放不放的下？甚至连操作工人的使用习惯也
要考虑在内。此外杜绝少定位，也要避免过多定位，控制成本。
第二合理的结构
第三合理使用材料
在选用的材料能满足使用要求的条件下，尽量用廉价材料来代替价格
相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，速度
负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。有些情况
下，通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。设计要避免在圆弧
面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。板
材能对角开孔螺丝固定的时候，就不要四周均开孔了。
问：死定位和可调机构哪一种更好？
答：能做死的定位坚决做死，需要配定位的配定位；将误差集中，尽
量减少可调机构，避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效
果，调节机构粗条精调分明。
4、问：机械设计中注意哪些问题？
优质文档
2
答：定位
1）、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求
问题；
2）、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；
3）、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；
4）、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；
5）、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；
6）、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提；
工艺性
1）、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；
2）、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况
下是否经济；
3）、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问
题；
4）、工艺性问题解决的是怎样做的问题；
人机交互
1）、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方
便故障排查；
2）、是否方便设备维护和修理；
3）、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；
将流水线的设计一步步分解，最终将问题落实到每一个零件上、每一
个尺寸上时设计就变得不那么难了。
机械原理、电器自动化控制、PLC编程、数字控制系统、机械制图
非标自动化同业经常讲，提高自身设计水平的方法，无非是：多看书、
多看标准件、多看展会、储备电气知识等。