电厂集控室铝单板施工方案

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铝单板施工组织设计

铝单板施工组织设计

.目录第一章工程综合说明第一节工程概况第二节施工范围第三节工期、质量承诺第四节项目负责人及项目班子说明第五节编制说明及选用的技术标准、规范第二章施工方案及技术措施第一节施工总平面布置及说明第二节项目管理组织机构第三节项目主要管理岗位职责第四节主要施工管理人员第五节施工平面管理第六节施工准备第七节施工区域及流水段划分第八节施工顺序安排第九节施工测量放线第十节屋面铝单板施工第十一节立面铝单板安装第十二节雨季施工措施第三章安全施工保证措施第一节安全生产管理组织体系第二节安全施工保障体系表第三节安全生产岗位责任第四节现场施工安全管理措施第四章工程质量保证体系及措施第一节建立健全质量管理体系及质量责任制第二节建立健全质量控制体系第三节工程质量控制目标及分解第四节工程质量保证措施第五节检测与检验第五章文明施工及环境保护措施第一节文明施工管理细则第二节施工现场要求第三节文明施工检查第四节环境保护措施第六章劳动力计划及主要设备、材料、构件的用量计划第一节劳动力计划第二节主要加工设备简介第三节现场主要施工机械设备一览表第四节关于该工程所使用的材料的承诺第五节材料的采购、验收、存放第六节主要材料的采购、供应计划第七章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划说明第八章成品保护措施工厂制作成品保护措施运输过程中成品保护措施现场拼装及安装成品保护第九章售后服务承诺及措施第一节工程的保养维护第二节工程保修第一章工程综合说明第一节工程概况1、工程名称:秦皇岛市公安局行政指挥中心铝单板分项工程2、地理位置:秦皇岛市海港区港城大街3、建筑面积: 45996.4m24、建筑标高 : 89.600米5、主体结构形式:主楼为钢筋混泥土框架剪力墙结构,配楼为钢筋混泥土框架结构6、工程概述:本工程地处秦皇岛市海港区,作为一座综合式办公楼,它在建筑外表上秉承了一贯的造型美观、安全适用的风格。

无障碍视觉的外观设计使内外环境相协调,表达了自信、和谐的信念和风貌;轻盈飘逸的屋面铝单板装饰顶传递出一种不拘泥、富于想象的活力。

铝单板工程施工方案

铝单板工程施工方案

铝单板工程施工方案一、工程概况铝单板是一种美观、轻便、耐用的建筑装饰材料,广泛应用于现代建筑外墙装饰。

其具有强度高、耐腐蚀、易清洁、安装方便等特点,因此受到了各地建筑师和装饰公司的青睐。

本施工方案针对一处规模较大的铝单板工程展开,对施工过程中的材料准备、施工步骤、安全防护、质量控制等方面进行详细规划。

以确保工程的顺利进行、质量可控。

二、工程准备1.材料准备铝单板:按设计要求提前进场、储存。

2.人员组织施工人员:配备专业的安装工人员,包括负责现场管理、操作工等。

3.施工机械起重设备:如吊车、叉车等。

4.安全防护施工现场安全设备:悬挂安全带、防护网等。

三、施工步骤1.洞口处理安装铝单板前,需要对建筑的洞口进行处理,确保洞口的尺寸、平整度符合设计要求。

可以采用打磨、填补等方式进行处理。

2.测量定位根据设计图纸,确定铝单板的安装位置,并做好标记。

3.铝单板安装在安装位置打孔,将铝单板用螺丝固定在建筑物上,严格按照设计要求进行铺设和固定。

4.连接处理对于需要连接的部分,采用专用的连接件进行连接,确保连接牢固、紧密。

5.表面处理安装完毕后,对铝单板表面进行清洁和抛光,以提高外观质量。

6.审查验收工程结束后,组织专业人员对安装质量进行审查验收,确保工程符合设计要求。

四、安全防护1.施工现场应设立施工警示标志,限制外人进入。

2.施工作业人员应配备安全帽、安全鞋等个人防护用品,并定期参加安全培训。

3.作业人员在高空作业时,必须系好安全带,并保持随时与地面联系。

4.施工现场应设置防护网,避免因材料坠落而引发的安全事故。

五、质量控制1.在铝单板安装前,要进行材料的验收,确保材料符合设计要求。

2.在施工过程中,严格按照设计要求进行操作,避免出现错位、开裂等问题。

3.每完成一定工序,应进行一次质量检查,确保工程质量符合要求。

4.施工结束后,对工程质量进行最终验收,由专业人员出具验收报告。

六、环境保护1.施工现场应设立垃圾分类区域,做好垃圾的分类处理。

铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙专项施工方案一、施工前准备工作1.确定施工图纸和设计要求,包括幕墙施工图纸和幕墙系统设计说明书。

2.确定施工队伍,包括施工管理人员、技术负责人、施工工人等。

3.准备施工材料和设备,包括铝单板、型材、密封胶、安装配件等,并做好材料验收记录。

二、现场准备1.确定施工队伍分工和责任,明确每个工人的具体工作内容。

2.搭建并验收施工场地,确保施工现场的平整和通风。

3.配置必要的工具和设备,包括气动铆击枪、电锯、钻孔机等。

三、幕墙结构安装1.根据施工图纸和设计要求,在幕墙结构位置上划线,确定固定点的位置和数量。

2.安装固定件,包括金属龙骨、型材等,确保固定牢固且符合设计要求。

3.安装铝单板,将铝单板固定在金属龙骨上,采用铆接或螺钉固定,确保铝单板的安全和平整。

4.检查并修正安装误差,确保整个幕墙结构的平整度和垂直度。

5.安装完毕后,进行幕墙结构的质量检查,并填写安装验收记录。

四、密封处理1.在铝单板和墙体之间进行密封处理,采用密封胶填充缝隙,确保幕墙的防水、防尘和保温性能。

2.检查密封胶的材质和规格,确保符合设计要求。

3.进行密封胶的施工,确保施工质量和密封效果。

4.密封完成后,进行密封胶的质量检查,并填写施工记录。

五、安全保护1.在施工现场设置警示标志,警示过往行人和车辆注意安全。

2.提供工人必要的个人防护用具,包括安全帽、防护眼镜、口罩等。

3.对施工现场进行常规的安全巡视,及时处理和消除安全隐患。

4.建立安全事故报告机制,及时记录和上报安全事故,确保施工过程的安全。

六、施工质量控制1.在施工过程中,进行质量检查,确保每个施工环节的质量。

2.检查材料的质量,包括铝单板、型材等,确保符合设计和施工要求。

3.监督施工工人的施工质量,及时发现和纠正施工中的问题。

4.配合监理单位进行施工质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

通过以上的施工方案,可以保证铝单板幕墙的专项施工质量。

重要的是,施工过程中要严格遵守施工安全规范,确保施工人员的安全。

铝单板内墙面干挂施工方案

铝单板内墙面干挂施工方案

铝单板内墙面干挂施工方案1. 引言铝单板内墙面干挂施工是一种常见的装修方式,其独特的设计和美观的外观受到了广大消费者的喜爱。

本文旨在介绍铝单板内墙面干挂施工方案,包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容,以帮助读者更好地了解和实施该装修方式。

2. 施工准备在进行铝单板内墙面干挂施工之前,需要准备一系列的材料和设备,以确保施工的顺利进行。

以下是常用的施工准备材料和设备:•铝单板:选择适合的铝单板材料,常见的有铝合金板和铝塑板。

铝合金板具有强度高、耐腐蚀等特点,而铝塑板则轻便、易加工,更适用于一些造型复杂的设计。

•手工具:包括电钻、锤子、螺丝刀等常用的手工具,用于铝单板的定位和固定。

•安装配件:如角铁、角码、螺丝等配件,用于固定铝单板。

•发泡胶:选择适合的发泡胶,用于填充铝单板之间的缝隙,起到密封和固定的作用。

•防护措施:施工现场需要进行必要的防护措施,包括搭建脚手架、佩戴个人防护装备等。

3. 施工步骤铝单板内墙面干挂施工的步骤主要包括以下几个方面:3.1 准备墙体首先,需要对待施工的墙体进行清理和修补,确保墙体表面平整、干净。

清理墙面时可以使用刷子和吸尘器去除灰尘和杂质。

对于墙体上的裂缝和坑洞,可以使用腻子进行修补,使墙面平整。

3.2 安装角码安装角码是铝单板干挂的关键步骤之一。

在墙角或边缘处,将角码固定在墙体上,起到支撑和固定铝单板的作用。

角码安装时需要使用电钻和螺丝将其牢固地固定在墙体上。

3.3 定位和固定铝单板根据设计要求,对铝单板进行定位,并使用螺丝将其固定在角码上。

铝单板之间应保持适当的间隙,方便发泡胶的填充和固定。

3.4 填充发泡胶在铝单板之间的间隙中填充发泡胶,确保铝单板之间的连接紧密和牢固。

发泡胶填充后需要进行压实,以确保胶水充分膨胀和粘合。

3.5 完成细节处理施工完成后,对铝单板进行细节处理。

包括对角码和螺丝进行涂漆,以保护其不易受到氧化和腐蚀。

同时,对铝单板的表面进行清洁和保养,保持其美观和功能完好。

铝单板施工方案1

铝单板施工方案1

目录第一章工程综合说明第一节工程概况第二节施工范围第三节工期、质量承诺第四节项目负责人及项目班子说明第五节编制说明及选用的技术标准、规范第二章施工方案及技术措施第一节施工总平面布置及说明第二节项目管理组织机构第三节项目主要管理岗位职责第四节主要施工管理人员第五节施工平面管理第六节施工准备第七节施工区域及流水段划分第八节施工顺序安排第九节施工测量放线第十节屋面铝单板施工第十一节立面铝单板安装第十二节雨季施工措施第三章安全施工保证措施第一节安全生产管理组织体系第二节安全施工保障体系表第三节安全生产岗位责任第四节现场施工安全管理措施第四章工程质量保证体系及措施第一节建立健全质量管理体系及质量责任制第二节建立健全质量控制体系第三节工程质量控制目标及分解第四节工程质量保证措施第五节检测与检验第五章文明施工及环境保护措施第一节文明施工管理细则第二节施工现场要求第三节文明施工检查第四节环境保护措施第六章劳动力计划及主要设备、材料、构件的用量计划第一节劳动力计划第二节主要加工设备简介第三节现场主要施工机械设备一览表第四节关于该工程所使用的材料的承诺第五节材料的采购、验收、存放第六节主要材料的采购、供应计划第七章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划说明第八章成品保护措施工厂制作成品保护措施运输过程中成品保护措施现场拼装及安装成品保护第九章售后服务承诺及措施第一节工程的保养维护第二节工程保修第一章工程综合说明第一节工程概况1、工程名称:秦皇岛市公安局行政指挥中心铝单板分项工程2、地理位置:秦皇岛市海港区港城大街3、建筑面积:45996.4m24、建筑标高: 89.600米5、主体结构形式:主楼为钢筋混泥土框架剪力墙结构,配楼为钢筋混泥土框架结构6、工程概述:本工程地处秦皇岛市海港区,作为一座综合式办公楼,它在建筑外表上秉承了一贯的造型美观、安全适用的风格。

无障碍视觉的外观设计使内外环境相协调,表达了自信、和谐的信念和风貌;轻盈飘逸的屋面铝单板装饰顶传递出一种不拘泥、富于想象的活力。

铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙专项施工方案一、施工前准备1.确定施工图纸和设计要求,了解项目需求和施工范围。

2.准备施工所需的工具和设备,包括切割机、钻孔机、吊篮等。

3.安排合适的施工人员,包括项目经理、技术人员和施工工人。

二、安全措施1.在施工现场设置必要的安全警示标志和围挡,保护行人和施工人员的安全。

2.对施工人员进行安全教育和培训,确保他们具备必要的安全意识和操作技能。

3.确保施工现场的通风良好,使用专业的工具和设备,避免产生粉尘和废气。

三、施工步骤1.预处理:根据设计要求,对铝单板进行切割、折弯等预处理,使其符合需要的形状和尺寸。

2.安装框架:根据设计图纸,在建筑结构上安装铝框架,确保其牢固结实。

3.固定铝单板:将预处理好的铝单板按照设计要求固定在铝框架上,常用的方式有拉钉固定、焊接固定和胶粘剂固定等。

4.进行验收:完成施工后,对质量进行全面检查和验收,确保铝单板幕墙的质量合格。

5.进行保养:铝单板幕墙在施工后需要进行定期清洁和保养,以保持其美观和功能。

四、质量控制1.对铝单板进行选料:选择合适的铝材料,确保质量达到要求。

2.对切割和加工工艺进行控制:在切割和加工过程中,严格按照设计要求进行,确保尺寸和形状的准确性。

3.对施工现场进行监督和检查:对施工过程进行全程监督和检查,确保各项施工程序符合标准。

五、注意事项1.在施工过程中,要注意对环境的保护,尽量减少噪音、粉尘和废弃物的产生。

2.施工人员要佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护手套。

3.定期进行施工进度和质量的跟踪,及时解决施工中的问题,确保施工进度和质量的达到要求。

以上是关于铝单板幕墙专项施工方案的详细介绍,通过严谨的施工流程和质量控制,可以确保铝单板幕墙的安全、美观和持久性,为建筑项目提供良好的外观装饰和保护功能。

铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc

铝单板施工工艺及施工方案完整版.doc 铝单板施工工艺及施工方案完整版一:项目背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型商业综合体的室内装饰工程,其中涉及到铝单板的施工工艺及施工方案。

1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板施工工艺及施工方案,确保施工的顺利进行。

二:施工准备2.1 材料准备2.2 设备准备2.3 人员组织三:施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 铝单板的清洁3.1.2 铝单板的切割和加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具及设备3.2.4 安装顺序及注意事项3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料和工艺3.3.2 涂装设备和条件3.3.3 涂装工艺及注意事项四:施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五:质量控制5.1 施工前检查5.2 施工过程控制5.3 施工后验收六:安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 材料及设备使用安全6.3 人员职责及安全培训附件:相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释:1. 合同:双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。

2. 法律责任:各方在合同履行过程中应承担的法律责任。

3. 保密协议:双方对工艺及方案进行保密的协议。

铝单板施工工艺及施工方案详细版一:背景及目的1.1 项目背景本项目为某大型写字楼的室内装饰工程,需进行铝单板的施工。

1.2 项目目的本文档旨在详细介绍铝单板的施工工艺及施工方案,以确保施工过程顺利进行。

二:施工准备2.1 材料准备2.1.1 铝单板材料2.1.2 其他辅助材料2.2 设备准备2.2.1 切割设备2.2.2 气动工具2.3 人员组织2.3.1 施工人员2.3.2 施工监理人员2.3.3 安全人员三:施工工艺3.1 铝单板预处理3.1.1 清洁铝单板3.1.2 切割与加工3.2 铝单板安装3.2.1 安装方案3.2.2 安装工艺3.2.3 安装工具与设备3.3 铝单板涂装3.3.1 涂装材料与工艺3.3.2 涂装设备与条件3.3.3 涂装工艺注意事项四:施工方案4.1 室内墙面装饰4.1.1 装饰设计方案4.1.2 施工流程4.2 天花装饰4.2.1 装饰设计方案4.2.2 施工流程4.3 其他装饰部位施工方案五:质量控制5.1 施工前质量检查5.2 施工过程质量控制5.3 施工后质量验收六:安全措施6.1 施工现场安全控制6.2 设备及材料使用安全6.3 人员职责及安全培训附件:相关施工图纸、材料清单、装饰设计方案等法律名词及注释:1. 合同:双方共同达成的有关施工工艺及方案的法律文件。

铝单板施工工艺

铝单板施工工艺一、幕墙所用工具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。

三、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

(一)放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

(二)固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

(三)固定骨架骨架预先进行防腐处理。

安装骨架位置准确,结合牢固。

安装完检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

(四)安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具:无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

铝单板幕墙专项施工方案

铝单板幕墙安装专项施工方案一、编制依据:1、《建筑幕墙》2、《金属与石材幕墙工程技术规范》3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》4、根据凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程图纸5、ISO9001质量管理体系二、铝单板幕墙施工专项方案实施铝单板幕墙施工专项方案作为幕墙施工中的指导性文件,贯穿工程的全过程.施工前进行幕墙施工专项方案交底,由公司工程技术部向项目部交底,项目部向安装班组交底,并填写详细的幕墙施工专项方案交底记录,使本工程全体管理人员和施工人员都熟知施工安装的程序、工程特点、技术要求及质量安全要点.在施工过程中应依据铝塑板幕墙施工专项方案文件严格操作,公司及时进行检查,并记录反馈现场的实际情况.本幕墙施工专项方案如有增减或需要修改,必须经公司批准,并同业主、监理、总包协商讨论,无异议进行.三、施工内容铝单板幕墙为铝单板固定框架式,主龙骨采用40×40×3mm热镀锌Q235B钢方管,横骨架采用40*40*3mm热镀锌Q235B钢方管,铝单板采用国产优质**锦弘公司产品,2.5mm铝单板,表面采用氟碳喷涂处理,零色差;涂层厚度25μm.四、质量等级及设计、施工、验收标准1、质量等级本工程铝单板幕墙确保备案制一次性验收合格.2、设计、施工及验收规范1>、幕墙设计规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙》JGJ3035-1996《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091---2000《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/139-20012>、建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154:2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《建筑物防雷设计规范》GB50057-94《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013>、铝材规范《建筑用铝型材》JC/T138-2000《建筑铝型材基材》GB5237.1-2004《建筑铝型材阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2004《建筑铝型材电泳涂漆型材》GB5237.3-2004《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-2004《建筑铝型材氟碳喷涂型材》GB5237.5-2004《建筑铝型材隔热型材》GB5237.6-2004《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《建筑用隔热铝型材穿条式》JG/T175-2005《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997《铝幕墙板板基》YS/T429.1-2000《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000 4>、胶类规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001《混凝土接缝用密封胶》JC/T881-2001《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001 《建筑表面用有机硅防水剂》JC/T902-2002《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-20025>、胶条规范《工业用橡胶板》GB5574-94《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定<裤型、直角型、新月型试样>》GB/T529-1999《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-19997>、钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《碳塑结构钢和低合金结构钢》GB912-89《碳素结构钢》GB700-88《预埋件设计规范》GB50009-2001《钢结构防火涂料》GB14907-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018>、紧固件《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002*《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000《点支式玻璃幕墙支撑装置》JGJ138-2001《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000《紧固件机械性能螺母细牙螺纹》GB/T3098.4-2000《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.6—2000《紧固件机械性能自钻自攻螺钉柱》GB3098.11—1995《紧固件公差螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3103.1-2002《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3198.19-2004《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉11级》GB/T12615.1-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉30级》GB/T12615.2-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉06级》GB/T12615.3-2004《封闭型平圆头抽芯铆钉51级》GB/T12615.4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉11级》GB/T12616.1-2004《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG160-20049>、其它规范《地弹簧门标准》GB8479-87《建筑门窗扇开关方向及开关标准》GB58285-1986《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002《高处作业吊蓝》GB19155-2003《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-1988《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《工程网络计划技术规程》JGJ/T121-99《城市测量规范》CJJ8-85《工程测量规范》GB50026-93在本工程铝塑板幕墙的施工中全部达到现行有效的国内、**省及**市的一切有关法规的要求,若上述标准及规范要求与业主要求有出入,则以较高的标准为依据,在本工程施工期间,若有新的国家或当地标准规范出台,尚应满足新的标准规范五、铝单板幕墙安装步骤1.铝单板幕墙施工安装步骤2、主、横杆的安装本工程铝单板幕墙主杆采用,首先对主料进行直线度检查,超过标准经校正后进行安装.,首先在整个施工面上设立一钢丝<钢丝采用Ф1.5mm>,3、隐蔽验收整个构架焊接、连接完毕后敲去焊渣,经过自检、互检、专检后,填写隐蔽单并附自检表报监理验收,经监理验收后,对焊接处进行进行除锈、除尘处理后涂刷防锈漆.4、铝单板的安装铝单板采用2.5mm铝单板,板至加工车间后,首先按图纸规格在车间剪切、弯折成形,并加加强筋.根据板分格强度计算加强筋数量,加强筋通过3M胶带连接牢固.安装前须首先检查板表面质量,如有质量问题应及时更换.安装完一层高度时应调整铝单板以使缝宽一致、铝单板的垂直度、平整度的偏差控制在允许误差范围内.5、灌注密封胶在铝单板施工中,竖料的偏差、板加工误差、构架变形,在安装过程中相邻二块板调整借平.调整完毕后,灌注密封胶<同玻璃幕墙施工>,最后,将铝单板表面的尘土、污物擦试干净,撕去胶带纸.注意:安装铝单板时钻孔应小心以避免损伤已装好的铝单板的边缘.六、铝单板幕墙加工制作1、金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求.2、金属板材加工允许偏差应符合下表的规定金属板材加工允许偏差<mm>3、铝单板折弯加工时,折弯外圆半径不应小于板厚1.5倍;4、铝单板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝单板外表面不应变形、褪色、固定应牢固;5、铝单板的固定耳子应符合设计要求,固定耳子可采用焊接、铆接或在铝单板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;6、铝单板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶黏或机械连接想结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固.七、施工主要机具设备及调配计划八、施工进度计划及保证措施1、施工步骤及施工进度管理因本工程铝单板幕墙施工工程量较大,施工工期较短,所以我公司工期安排考虑进场后按立面按单元组织施工:根据本工程的特点,在装饰施工期间,不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度,施工总体步骤计划如下:施工中遵循面立体交叉,同时进行,台阶式推进方式.(一)按立面分南、北面施工.(二)按部位立体交叉施工,实行同时进行、错层施工的台阶式推进方式.<三>特别注意与其他施工单位的交接面处理,如要处理好与屋面系统的施工衔接关系,封檐口与屋面交接处的防水处理等等.为保证本外墙装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我司特派具有丰富现代化大型公共建筑施工经验项目管理人员负责本工程施工,并配备与其长期配合工作的项目班组承担施工中的各项重要工作,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度.2、保证施工进度的技术措施1、对施工、安装的计划进行落实,在总计划的指导下,各分计划应该严格执行.2、各管理员了解熟悉总计划,分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点.3、在总进度计划的指导下,分别编制月计划、周计划,根据计划量适时调整人、财、物的量.4、每个星期召开计划进度协调会议,检查落实各部门、各班组计划落实的情况,对晚计划的进行分析,进行进度纠偏控制.5、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施.6、对特殊部位的安装,用技术熟练工人.如大楼四个角的先进行安装,采用技术熟练工人,整个平面有基准后,大批工人可以操作工作面也可打开.7、采用同步施工法,围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制.8、施工期间保证重点,兼顾一般,在安排进度时要分清主次,抓住重点,对主要影响进度的材料进行重点抓.9、满足连续、均衡施工要求,尽量使各施工人员、施工机械在工地内连续施工.10、满足生产工艺要求,根据工艺确定的分期分批施工方案,合理安排各个环节的施工顺序.11、还应考虑各种客观条件限制,设计、采购、加工的时间以及季节环境的影响.九、人员调配计划1、调配说明1、由于该工程铝塑板幕墙工作量大,工期较紧等诸多因素,因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况,进行现场科学管理,交叉施工,对人力资源进行交替、穿插等合理调配,科学地安排劳动力;特殊工种持证上岗;管理员具备岗位证书.a)工程准备投入安装人数20人,实际投入人数由施工进度情况安排增减;施工交叉进行.2、劳动力安排表注:1、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的.十、质量保证体系及措施"百年大计,质量第一",我司上至领导,下至每一位员工都非常重视产品质量,提出"以科技为最,创特色精品;以品质为本,塑卓越风貌"为公司的质量方针.我司已通过ISO9001质量体系认证,各道生产、安装、检验工序完全遵循质量标准执行.1、质量控制流程图2、施工现场质量保证措施 1>、质量控制目标:根据IS09001质量认证体系,我司进一步制定了施工质量<内控>验收标准.将每个施工过程都落实在具体的数值控制中,使施工人员在施工过程中有标准可按,检查人员标准可依.2>、施工质量控制程序本程序是为了保证施工质量的标准程序,施工管理人员及检验人员必须按此程序严格执行.提请监理公司和质量检查站验收项目是隐蔽工程验收、框架质量验收及完工质量验收.检查人员在每个阶段施工完毕后,及时提请监理公司和质量检查站验收,并出具报告,安装时的自检过程应有自检记录. 3>、技术保证措施<1>、技术部根据甲方提供的技术图及现场的具体情况进行工程设计.依据工程所处的地理位置、幕墙的最大高度、**地区的基本风压值及有关设计规范,经计算选出主要材料截面、连接固定方式及玻璃分格安全性.<2>、根据现场的实际情况及建筑图纸设计分格及节点,分格应符合建筑设计的整体风格,外观效果要好,节点要合理,便于施工.施工前,施工技术员应与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交待清楚. 3、包装、运输的质量保证◆ 铝单板在现场安装完毕后,等工程进行清理时再将保护膜撕扯. 4、安装人员的质量保证◆人员选择:安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素.我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,拥有一批高水平、强技能的施工队伍,积累了丰富的施工经验.本工程公司挑选最优秀的人员并配置先进的安装工艺装备.◆进场前培训:根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点,技术人员向施工人员讲解相关的标准规范和安全准则,与施工人员进行技术交底,对特殊要求要交代清楚.十一、幕墙的保护和清洗幕墙的保护是幕墙安装施工过程十分值得注意而易被忽视的问题,应采取必要的保护措施,使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象.施工中给幕墙及构件表面造成影响的粘附物,应及时清理干净,以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层.幕墙交工前应从上到下清洗,铝单板清洗剂,互有影响,不能错用,清洗时应隔离.须先作检查,证明对铝单板无腐蚀作用后方能使用.清洗后要用清水冲洗干净.凉城地区中心购物中心—卖场外装饰工程铝单板幕墙施工方案亚士保温科技<**>**二00七年九月三十日A3.1施工组织设计/方案报审表建筑幕墙施工组织设计、方案及审批表 MQ1.3注:附施工组织设计。

铝单板冬期施工方案设计

铝单板冬期施工方案设计一、施工前准备技术准备:熟悉施工图纸,明确施工要求;进行技术交底,确保施工人员对施工方案有充分了解。

人员准备:组织专业的施工队伍,进行必要的技能培训和安全教育。

现场准备:清理施工现场,确保施工区域无障碍物;检查施工用电、用水等基础设施是否完备。

二、施工环境要求温度要求:冬季施工应确保施工环境温度不低于5℃,避免因低温导致的材料性能变化。

风力要求:风力不大于5级,避免因风力过大而影响施工质量和安全。

天气要求:避免在雨雪、冰冻等恶劣天气下施工。

三、材料选择与保管材料选择:选用质量稳定、性能优良的铝单板材料,确保满足设计要求。

材料保管:材料应存放在干燥、通风、避阳的地方,避免受潮、变形或损坏。

四、施工方法与流程安装流程:测量定位→龙骨安装→铝单板预装→铝单板安装→收口处理→清洁验收。

施工方法:采用干挂法或嵌缝法安装铝单板,确保安装牢固、平整。

五、质量标准与检测质量标准:铝单板安装应平整、牢固,无明显色差和划痕;接缝应均匀、密合。

检测方法:用直尺、角尺等工具检测铝单板的平整度、垂直度;用观察法检测接缝质量。

六、安全措施与防护安全设施:施工现场应设置安全警示标志,配备消防器材;高空作业时,应设置安全网、安全带等防护设施。

安全防护:施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品;定期对施工人员进行安全教育和培训。

七、应急预案与措施应急预案:制定针对突发事件的应急预案,如大风、雨雪、冰冻等恶劣天气。

应对措施:在恶劣天气下,及时停止施工,并采取必要的措施保护已完成的工程;加强施工现场的安全巡查和监控,确保无安全隐患。

八、施工后维护与保养维护保养:定期对铝单板进行清洁,避免积尘和污染;定期检查铝单板的固定件和连接件,确保其牢固可靠。

损坏处理:如发现铝单板有损坏或变形等现象,应及时进行修复或更换。

通过以上铝单板冬期施工方案设计,旨在确保施工过程的顺利进行,保障施工质量和安全,同时提高铝单板的使用寿命和美观度。

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目录1、工程概况 (2)1.1编制依据 (2)1. 2工程概况 (2)1.3工程量统计 (3)1.4施工工期 (3)2、作业的条件和施工准备 (3)2.1技术准备 (3)2.2作业人员 (3)3、施工工艺流程及施工方法和要求 (4)3.1地面铺贴 (4)3.2墙面干挂蜂窝铝单板及顶面干挂铝单板 (6)3.3其他装饰项目74、脚手架施工 (8)5、质量通病的预防措施及保证措施 (9)5.1保证工期措施 (9)5.2技术措施 (10)6、建立健全质量管理制度 (10)7、作业的安全要求和环境条件 (11)7.1安全保证措施 (11)7.2文明施工管理措施 (14)7.3施工中的重大危险源辨识 (14)7.4施工中重要的环境因素辨识15 附:集控室施工部位平面图 (17)1、工程概况1.1、编制依据1.1.1、设计图纸;1.1.2、施工验收规范、规程和标准:(1)《中华人民共和国建筑法》;(2)《中华人民共和国消防法》;(3)《建筑工程质量管理条例》(国务院令第279号);(4)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95);(5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2011);(6)《室内装饰装修材料有害物质限量十个国家强制性标准》;(7)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001);(8)《关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见》(建办质【2002】17号);(9)《住宅室内装饰装修管理办法》(建设部令第110号);(10)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001);(11)《工程建设标准强制性条文》(建标【2000】85号);(12)《建筑玻璃应用技术规范》(JGJ113-97)(13)《中华人民共和国国家标准(GB/T 23443-2009):建筑装饰用铝单板》1.1.3、国家、山西省建设工程的有关文件。

1.1.4. 国家、山西省现行安全生产、文明施工的规定。

1.1.5、本施工方质量手册、程序文件、工程施工管理手册等有关文件。

1.2、编制原则1.2.1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。

1.2.2、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。

1.2.3、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行ISO9000标准化管理和实行安全生产责任制。

1.2.4、做好人力物力的综合平衡调配,做好雨季施工安排,力争均衡生产。

1.2.5、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,组织好文明施工。

1.2.6、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率;使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。

1.2.7、积极利用新技术、新工艺、新材料,科学地确定施工方案1.2工程量统计集控室建筑面积为505.3㎡,室内高度为6.300高。

1.3施工工期集控室室内装饰装修工程计划于2017年6月8日开工,2017年6月28日竣工。

2、作业的条件和施工准备2.1技术准备2.1.1组织图纸自审、会审,进行技术、方案交底,有问题及时与设计院联系解决。

2.1.2对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解,采取措施。

2.1.3组织人员进行钢筋、模板翻样工作,对施工人员进行交底工作。

2.1.4编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。

2.1.5提出材料、机具、设备供应计划。

2.1.6组织技术员、质检员、施工员等有关人员学习有关现行建筑安装施工验收规范、建筑安装施工操作规程、建筑工程验收评定标准等。

2.2作业人员2.2.1作业人员已进行进场三级安全教育学习,并通过安全考试合格后进场,架子工、焊工、瓦工等特殊作业人员持证上岗。

劳动力计划表(单位:人)工种按工程施工阶段投入劳动力情况6 月钢筋工 5木工 6砌墙工8电焊工 2安装铝单板 6架子工9瓦工8合计442.2.2本工程主要管理人员及岗位分工现场总负责:常云龙施工员:匡宗友技术负责人:王东升技术员:李杰施工负责人:刘涛测量员:问金荣质量负责人:邢泽斌质检员:李虎安全负责人:王彪电工:张树忠3.1施工工艺流程及施工方法和要求3.1、地面铺贴3.1.1地面为800*800地砖面层,以A级要求设计——800×800哑光色防滑地砖,A 级标准;水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

3.1.2砂:中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

3.1.3瓷砖有出厂合格证,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致,表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

3.1.4草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。

3.1.5主要机具:水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、切割机。

3.1.2作业条件:1墙内+50㎝水平标高线已弹好,并校核无误。

2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。

3地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。

穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实,有地漏的房间应做好泛水。

4提前做好选砖的工作,预先用木条钉方框(按砖的规格尺寸)模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1㎜,平整度采用水平尺检查,不得超过±0.5㎜。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、颜色选后分别堆放。

3.1.3操作工艺基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净乳浆层。

如基层有油污时,应用10%火碱刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净。

2找标高、弹线:根据墙上的+50㎝水平标高线,往下量测面层标高,并弹在墙上。

3弹铺砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时,开始上人弹砖的控制线。

预先根据设计要求和砖板块规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1㎜,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10㎜。

在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。

根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

4铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖上行走,每块砖应跟线,操作程序是:1、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

2、结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设时应为10-15㎜,采用沥青胶结料铺设时应为2-5㎜,采用胶结剂铺设时应为2-3㎜。

3、结合层组合材料拌合:采用沥青胶结材料和胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室实验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。

如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。

亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

4、铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖略高于水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接触,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。

铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

5、拔缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平整度,如超出规定应立即修整,将缝拔直,并用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.1.4勾缝擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。

随匀将剩余水泥砂浆清走、擦缝。

2、擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

3、养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

3.1.5质量标准各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。

3.1.6成品保护1在铺砌板块操作过程中,对已安好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2切割地砖时,不得在刚铺好的砖面上操作。

3当铺砌砂浆抗压强度达到1.2Mpa,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

3.2墙面干挂蜂窝铝单板及顶面干挂铝单板3.2.2监控墙面采用25mm厚异形铝合金蜂窝铝单板(表面氟碳喷涂蜂窝板尺寸为1191*3900),用70*50*3铝方管做主龙骨,在电视屏下方设可开暗门,设备检修及维护可通过暗门进入,另外控制柜等可通过暗门放在靠墙钢架内。

3.2.3其余两面墙为25mm厚异形铝合金蜂窝铝单板(表面氟碳喷涂),用75*50*3铝方管做龙骨。

3.2.4 墙面——以A级要求设计——25mm异形铝合金蜂窝铝单板(表面氟碳喷涂)等3.2.5吊顶采用30mm厚氟碳漆铝单板,用75*50*3铝方管做龙骨(也可作为吊顶内部设备检修走道,便于吊顶内部的各种管线的安装和维护)。

吊顶根据使用区域进行分区,具体见效果图。

顶棚——以A级要求设计——30mm3.3铝单板施工工艺流程3.3.1、安装工艺流程放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验3.3.2、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。

2、墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。

3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。

抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

3.3.3 1、放线固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。

骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。

2、固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。

3、骨架预先进行防腐处理。

安装骨架位置准确,结合牢固。

安装完检查中心线、表面标高等。

为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。

对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。

4、安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。

1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。

2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。

5、顶部安装铝单板参考墙面。

3.3其他装饰项目1、集控室大厅南立面墙 C轴墙体,原砌筑加气块墙体高度为1.5m高,后我方施工需砌筑至6.3m高度,间距3200mm部位需增加加强柱体,顶部增加圈梁加固,满面抹灰。

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