年产1万吨有机肥造粒技术方案
年产1万吨的有机肥生产线介绍
年产1万吨的有机肥生产线介绍：现在的有机肥加工用户1万吨的越来越多，在
1万吨生产线配置来讲还是很多样化的，比如：生产原料的不同，那么配置也是不一
样的。
在很多客户咨询一般会有几个问题，就是究竟如何配置才能高效率的生产，既
能节省投资成本，又能提高生产效率。
围绕这个问题通达重工给您做以下建议。
有机肥成套生产线包括：翻堆机也称发酵机、粉碎机、造粒机、烘干机、筛粉机，如果有需要还要配制自动包装机等，这些设备一般是必不可少的，其实这些设备都有
不同的配制参数，也有不同的规格，比如造粒机，有圆盘造粒机，也有新型的造粒机，其他设备也是同样如此，当然价格上也有区别，所以一切的一切，还是要根据您的具
体情况来定，您需要什么样的，我们可以根据您的需求来私人订制不同的设备。
有机肥生产线生产有机肥的质量：配有超载保护配置，均匀无阻，噪音低，使其
运转更安全可靠。
采用大直径调质器，颗粒更光滑，硬度更适中，成型率达98%，设备磨损率降到最低。
采用调速喂料，准确控制喂料量，以适用不同物料，不同颗粒直
径的生产需要。
颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，颗粒密度大，便于储存和运输。
可加工含水率低的粉状饲料，也可加工含水量较高的鲜活饲料。
年产1万吨有机肥及专用肥生产线
年产1万吨有机肥及专用肥生产线基本情况说明一、立项的必要性近年来，随着现代农业的发展和生活水平的提高，畜禽养殖集约化与规模化得到快速发展，养殖场对周围环境的污染也越来越严重。
据统计，我国每年养殖业畜禽粪便排放量达27亿吨，陕西省畜禽粪便输出量每年约5000万吨左右。
调查资料显示，目前我国规模化畜禽场的宏观环境管理水平普遍较低，全国约90%的规模化养殖场未经过环境影响评价，也没有相应的粪便处理设备、设施。
我国农民通过坑沤、堆制等传统方法处理畜禽粪便积造农家肥已很难适应畜牧业发展需要，粪肥的处理已经成为畜牧业发展亟待解决的问题。
国内外许多研究表明，畜禽粪作为肥料既可解决废弃物的出路，又可起到改良和培肥土壤的效果，因此是较理想的处置方法，受到世界各国的普遍青睐。
但是，规模化养殖小区畜禽粪直接作为肥料销售往往因运输成本太高和操作不便而很难形成市场。
在畜禽粪无害化和稳定化处理的基础上，将其加工成商品有机肥或有机无机复混肥具有稳定的产品市场，是符合我国国情的资源化途径。
《中国21世纪议程》指出：“研究、开发有机肥料、包膜肥料和专用肥料的生产与应用技术；建立有机肥料、包膜肥料和专用肥料生产示范体系；促进废弃物回收与再循环，处理牲畜粪便，改善环境状况；培植土壤肥力，提高肥料利用率，促进农业资源的持续利用与农业持续发展”。
随着无公害食品、绿色食品和有机食品的迅猛发展，利用畜禽粪便等农业废弃物生产精制商品有机肥和有机无机复混肥已成为有机肥料的发展方向。
目前这种商品肥料化的利用方式还不足农业废弃物资源总量的0.1%，蕴藏着巨大的商机。
根据我国有机肥与资源状况及其未来趋势，应合理规划并建立相应的有机肥生产与资源加工转化体系，逐渐理顺资源再循环再利用的“通道”，全面提高资源利用率，改善环境状况。
因此，该项目的建设符合国家农业发展的有关方针、政策，是非常必要的。
二、基础原料1、堆肥原料：主料：畜禽粪便。
以成年猪日产粪8千克计算，总头数按2000头计算，每天产猪粪大约16吨，年产粪量约5760吨。
生物有机肥加工项目实施方案3篇
有机肥料亦称“农家肥料”。
凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。
包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。
具有种类多、来源广、肥效较长等特点。
下面是为大家带来的生物有机肥加工项目实施方案3篇，希望能帮助到大家！生物有机肥加工项目实施方案1篇随着人们对生活衣食住行的绿色健康生态的高声呼吁，对追求有机健康生活模式的心情越来越迫切。
生物有机肥项目建设可行性方案一、农业养殖业、及种植业的背景及现状为满足城镇及周边居民蛋、肉、奶的需求，养殖业在近年来迅速发展，集约化、高密度、大批量养殖企业数量也迅速增加。
与此同时每天都产生的大量粪便给养殖场及其周边地区带来非常巨大的污染，环境问题日益突出。
据diao查，目前我国养殖场规模在鸡22000只，猪650头的小型畜禽养殖企业的数量占养殖总量的70％以上，而这些中小型养殖企业由于缺乏必要的资金和技术，不能对粪便进行处理利用，因此所造成的粪便污染成为国内养殖业污染的主要构成部分。
由于大量的粪便得不到及时处理，使苍蝇、蚊子大量滋生，一些有害菌群、bing菌也迅速繁殖，给养殖产业造成巨大威胁，使人和畜禽的健康存在潜在危险。
国家环保总局公布的一项diao查显示，1999年，我国畜禽粪便产生量达到19亿吨，是当年我国工业废弃物产生量的倍。
一些地区养殖总量已经超过当地土地负荷警戒值，大多数养殖场的粪便、污水的贮运和处理能力不足，90％以上的规模化养殖场没有污染防治设施，大量粪便、污水不经任何处理直接排入水体，加速了我国水体富营养化的趋势。
据有关专家估算，到2010年，我国畜禽养殖粪便的排放量将达到45亿吨，这些粪便若不能得到及时有效的处理，将占用和污染农田、污染水体、产生恶臭并造成生物污染。
鉴于此，国家环保总局于2001年先后发布了《畜禽养殖污染防治管理办法》和《畜禽养殖业污染物排放标准》，明确了综合利用优先，资源化、无害化和减量化的防治原则。
而国家环保总局同年发布的《畜禽养殖业污染防治技术规范》，则提出了畜禽养殖场的选址要求、场区布局与清粪工艺、畜禽粪便贮存、污水处理、固体粪肥的处理利用、饲料和饲养管理、bing死畜禽尸体处理与处置、污染物监测等污染防治的基本技术要求。
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告一、项目背景有机肥是农业生产中重要的营养补给品，广泛应用于农田肥力补充和提高农作物产量。
目前，有机肥市场需求不断增长，但供应量仍然不足。
因此，建立一家万吨规模的有机肥加工厂具有巨大的发展潜力。
二、市场分析目前，我国农业发展正面临着严峻的土壤环境污染问题，而有机肥作为一种能够改善土壤质量、提高农作物产量的产品，受到了广大农民和企业的关注。
根据市场调查数据显示，未来几年，有机肥市场需求将持续增长。
加工厂的大规模生产能力，能够满足市场需求，确保产品供应稳定。
三、技术研究1.选址：加工厂选址应考虑原料供应充足、能源供应便捷、市场接近等因素，并确保符合环保要求。
2.设备选择：选择先进的有机肥生产设备，如堆肥设备、撒施设备、造粒设备等，以确保产品质量和生产效率。
3.生产工艺：制定完善的有机肥生产工艺流程，包括原料接收、堆肥、发酵、配方、造粒、包装等环节，以实现高效率生产和产品优质。
四、财务分析1.投资规模：根据万吨有机肥加工厂的规模，初步预计投资额为XXXX万元。
2.收益预测：根据市场需求和竞争情况，预计加工厂投产后，年收入约为XXXX万元，年利润约为XXXX万元。
3.投资回收期：根据预计的投资和年利润，初步估算投资回收期在X年左右。
五、风险分析1.原料供给风险：加工厂的运营需要大量原料，如腐熟有机物等，如果原料供应不稳定，会直接影响生产计划和产品供应。
2.市场竞争风险：有机肥市场竞争激烈，需面临来自其他有机肥生产企业的竞争。
为降低竞争风险，加工厂需要保持产品质量和价格优势，并积极开展市场推广活动。
3.环境政策风险：随着环保政策的不断加强，加工厂的环保要求也将更加严格，需要投入更多的资源和成本来达到合规要求。
六、项目推进计划1.前期准备：确定项目投资额、选址、技术研究等。
2.后期建设：完成土地开发、建筑施工、设备购置等。
3.运营阶段：按照工艺流程进行生产，同时进行市场推广和产品销售。
有机肥生产工艺流程
有机肥生产工艺流程有机肥是一种天然的肥料，由有机废弃物和生物质材料经过发酵、腐熟而成。
有机肥不仅可以提供植物生长所需的营养物质，还可以改善土壤结构，增加土壤有机质含量，提高土壤肥力，减少化肥的使用。
因此，有机肥在农业生产中具有重要的作用。
下面将介绍有机肥的生产工艺流程。
1. 原料准备有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、厨余垃圾、废弃菜叶等有机废弃物，以及木屑、麸皮、玉米秸秆等生物质材料。
这些原料要经过粉碎处理，使其颗粒大小均匀，有利于后续的发酵过程。
2. 混合配比将不同的有机废弃物和生物质材料按一定的配比混合均匀。
一般来说，秸秆类原料和粪便类原料的比例为3:1，生物质材料的含量不宜过高，否则会影响发酵的效果。
将混合好的有机废弃物和生物质材料堆放成一定大小的堆肥堆，通常每堆高度不宜超过2米，宽度和长度不宜过大，便于通风和管理。
堆肥堆要定期翻动，保持堆体内外的温度、湿度和氧气的均衡，促进有机物质的分解和发酵。
4. 发酵时间一般情况下，有机废弃物和生物质材料堆肥的发酵时间为2-3个月。
发酵过程中，堆体内温度会逐渐升高，最高可达60-70摄氏度，这是由于堆体内有机物质的分解产生的热量。
当堆体内温度开始下降，且堆体呈现黑褐色，有土壤味道时，说明有机肥已经腐熟完成。
5. 腐熟处理腐熟是有机肥生产的最后一个环节，也是非常重要的一个环节。
腐熟处理是将腐熟好的有机肥堆放在露天或者覆盖好的场地上晾晒，使有机肥中的氨氮、硝酸氮等挥发出去，减少对植物的刺激性，提高有机肥的稳定性。
经过腐熟处理的有机肥可以进行包装，一般采用编织袋或塑料袋包装。
包装好的有机肥要存放在通风干燥的地方，防止受潮发霉。
同时，要避免阳光直射，以免有机肥中的养分流失。
以上就是有机肥生产的工艺流程。
通过科学合理的操作，可以生产出高质量的有机肥，为农业生产提供优质的有机肥料。
有机肥不仅可以提高农产品的品质和产量，还可以改善土壤环境，减少对化肥的依赖，是一种可持续发展的肥料资源。
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告一、项目背景有机肥是一种由有机物质经过发酵、堆肥等处理工艺制成的肥料，具有改艎土壤结构、提高土壤肥力、增加土壤有机质含量等诸多好处。
随着人们环保意识的提高和农业生产的可持续发展需求，有机肥的应用正在逐渐扩大。
因此，建立一家万吨级有机肥加工厂，满足市场对有机肥的需求，有着良好的市场前景和发展潜力。
二、项目建设内容和规模1.项目建设内容本项目拟建设一家万吨级有机肥加工厂，主要生产有机肥料产品。
生产包括原材料准备、发酵处理、脱水、热风干燥、筛选、包装等生产工序。
2.项目规模项目位于地，总占地面积约XX亩，主要生产设备包括：发酵罐、热风干燥设备、筛分设备、包装设备等。
年生产能力为万吨有机肥料。
三、项目市场分析1.市场需求目前，农业生产中对有机肥的需求逐渐增长。
有机肥与化肥相比，更加环保、无毒害、促进土壤健康，受到越来越多生产者的青睐。
有机肥对蔬菜、水果、农副产品等的生长和产量都起到了良好的助推作用。
2.市场前景随着当前环保意识的提高，有机肥的市场前景十分广阔。
政府也将鼓励农业生产转向有机农业，有机肥料的需求将会持续增长。
本项目建成后，将为有机肥料生产市场提供更多优质产品，具有良好的发展前景。
四、项目推进措施1.技术准备项目建设阶段应严格按照国家相关技术标准进行设计和施工。
引进先进的生产设备和技术，确保产品质量和生产效率。
2.市场营销项目建设完成后，应积极开拓市场，建立销售渠道，提高产品知名度。
可以通过农业展会、网络推广等途径加大宣传力度。
3.合理运营管理项目建成后，应合理配置人员，建立科学管理制度，提高生产效率，节约能源，减少浪费，实现经济效益最大化。
五、项目效益分析本项目建成后，将有效满足市场对有机肥料的需求，带动当地农业生产的发展。
同时，增加了就业机会，促进当地经济发展。
在良好市场前景和政策支持下，本项目将创造可观的经济效益和社会效益。
六、项目风险分析1.原材料价格波动风险。
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告
万吨有机肥加工厂可行性研究方案报告一、前言有机肥是一种以有机废弃物为原料制成的肥料，目前市场需求量大且呈逐年增长趋势。
本报告旨在研究建设一家万吨级有机肥加工厂的可行性，并提供相关方案。
二、市场分析1.市场需求量：随着环保意识增强和城市化进程加快，有机肥的需求量逐年增加。
根据市场调研数据，全国年有机肥需求量已超过万吨，且呈持续增长趋势。
2.目标市场：有机肥主要应用于农业和园林绿化领域，也有部分应用于生态农业和有机食品生产。
目标市场主要集中在农业发达地区、有机农产品基地和城市花市等。
三、技术方案2.加工工艺：采用厌氧发酵工艺，将原料进行废物分类处理、碎解、压制和发酵等步骤，生产出高品质的有机肥。
四、投资与盈利分析1.投资规模：建设一家万吨级有机肥加工厂预计总投资额约为X万元，具体投资项目包括土地购置、生产设备购买、厂房建设和运营资金等。
2.盈利预测：根据市场调研和成本测算，预计年销售收入为X万元，年总成本为X万元，年净利润为X万元。
通过分析可得到预估回收期约为X年。
五、风险与控制1.市场风险：需求波动和价格变动可能对盈利能力造成影响，应加强市场调研并灵活调整产品结构与销售策略，降低市场风险。
2.技术风险：加工工艺和设备的运行稳定性存在一定的技术风险，应加强技术研发和设备维护，并与相关技术机构建立合作关系，降低技术风险。
3.政策风险：政府对有机肥市场的政策支持和环境保护政策的变动可能对企业运营产生影响，应密切关注政策动向，及时做好应对措施。
六、可行性建议1.进一步完善市场调研工作，明确目标市场和产品定位，提高市场竞争力。
2.加强技术研发与创新，提升产品质量和生产效率。
3.寻求政府支持，争取税收减免、贷款支持等政策优惠，降低企业运营成本。
4.建立健全的运营管理体系，提高管理效率和企业竞争力。
5.发展循环经济模式，与相关企业进行资源共享和合作，降低生产成本和环境影响。
七、结论有机肥加工厂建设具有较好的市场前景和盈利潜力。
万吨对辊挤压造粒技术方案
年产3万吨对辊挤压造粒技术方案一、现状分析：（1）、我公司目前生产BB肥用的颗粒氯化钾、颗粒硫酸钾全部为外购，其2016 年用量情况如下：颗粒氯化钾：11.2万吨所用颗粒硫酸钾数量约为400吨。
另外传统的颗粒氯化钾，颗粒不规则，容易造成BB肥物料混合不均匀，而用对辐挤压造粒机挤压的颗粒氯化钾，颗粒较规则（呈扁球形），与BB肥的其他原料肥混配，均匀性较传统颗粒氯化钾要好。
对辐挤压造粒机挤压的颗粒氯化钾（左）与传统颗粒氯化钾（右）颗粒对比（2）、当前用于调整BB肥养分的原料肥主要是20-5-5尿基复混肥，如果用颗粒氯化铵替代20-5-5尿基复混肥和部分大颗粒尿素，成本将更低。
尿素氮含量单养分价格：34.20元颗粒氯化铵氮含量单养分价格：25.20元（3）、对一些氮含量低、水溶性要求高的产品（包括部分硝基肥），用滚筒工艺和高塔工艺均无法生产。
而用对辐挤压造粒机工艺就可以生产。
二、项目技术参数：年产量:3万吨设计年工作时间：7200小时每小时产量：4-5吨模具规格： 3.8、4.2、4.5、5.0、5.5mm颗粒形状：扁球形三、生产产品：对辐式造粒机可提供颗粒直径为2-4.75mm,每小时产量在4-20吨扁球状颗粒生产线。
设备生产线可生产单一原料（如氯化铵、硫酸铵、氯化钾、硫酸钾、硫酸镁等）、尿铵氮肥、配方肥、复混肥料、多种特殊物料等四、工艺特点1、工作原理：根据氯化氨、硫酸铵等的物料特性，拟采用常温造粒免烘干的工艺设计，从而达到颗粒的水份和强度要求。
将晶体间的空气排挤掉，使晶体间距离达到足够紧密，形成符合要求的颗粒，使肥料达到便于运输及使用，在二次操作过程中减少粉尘飞扬，降低物料的损耗和对环境的污染的目的。
若需要调整产品颗粒大小，可通过更换相应的模具实现。
2.工艺特点：常温造粒，无需任何粘结剂，流程紧凑，生产自动化程度较高。
3.工艺流程:针对颗粒肥的特性需求，制定工艺流程示意图如下:4、产品图片五、设备选型和投资挤压造粒机造型:主要设备厂家:1、温州泽国化工机械有限公司徐洪银12、河南通达重工科技有限公司宋经理3、河南通达重工科技有限公司徐勇军4、济宁市润煤工矿物资有限公司薛春光5、秦皇岛三农现代化机械设备有限公司张树洋6、杭州福祥泰机械有限公司徐杭杰六、设备布置方案1、布置方案一：2、布置方案二：七、成本分析1、产量：单台1t/h，4台并联生产产量为4t/h，班产量达32t （按4t/h）。
1-3万吨生物有机肥项目建议书
有机肥项目建议书第一章概述：有机肥主要指各种动植物残体等，经过一定时期发酵腐熟后形成的肥料。
利用微生物的发酵和分解的有机肥称作生物有机肥。
含有大量有益菌的生物有机肥称作菌肥。
施用有机肥对农业的作用是：为农作物提供全面营养，肥效长，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源。
生产有机肥的原料非常普遍，有机废弃物、污泥、垃圾、粪便、作物秸秆等，只要含有有机质的动植物均可发酵生产有机肥。
针对我们集团公司，生产有机肥优势更是得天独厚，我们是国家第一批循环经济试点企业，在做废弃物的处理上更是未雨绸缪，一直走在同行前列。
酒精厂废弃酒糟、糟液，10万吨瓦楞纸污泥、养殖场牛粪，林河酒厂酒糟等均是做有机肥的绝美原料，粉煤灰作为增量剂也可以使用。
另外，商丘市污水处理厂污泥也期待解决，夏邑县蘑菇基地数十万吨的蘑菇渣资源也被丢弃，这些废弃物的资源化利用，不但是环保工程，更是民心工程，效益工程，利国利民利企。
具体废弃物资源统计如下：1、丰源纸厂10万吨瓦楞纸生产线每年可产生干基造纸污泥约5000吨；2、鑫顺实业1.2万吨酒精厂每年可产生干基废酒糟约1000吨；3、林和酒业白酒厂每年可产生干基废酒糟约1000吨；4、千头规模养牛场每年可产生干基牛粪约600吨；5、商丘市第一污水处理厂每年可产生干基城市污泥约3000吨；6、商丘市周边有很丰富的蘑菇渣资源约10万吨；7、当地的药厂药渣、民权葡萄酒厂葡萄渣、科迪乳业万头养牛场牛粪等资源为后期考虑内容。
第二章有机肥项目立项的必要性：1、肥料是作物的“粮食”，直接关系到作物的产量和产品的质量：建国以来，化学肥料的应用对农业增产增收起到了关键的作用。
然而，几十年来由于长期使用化学肥料，有机肥不足，各类营养比例失调，致使农田生产环境、土壤理化性状和土壤微生物区系受到了不同程度的破坏，还在一定程度上影响了农产品的品质。
随着全球经济发展和社会进步，人们对生活质量和食品品质产生了独特的要求，渴望得到口感好、富营养的食品，追求纯天然、无污染的健康食品成为一种时尚。
有机肥料生产实施方案
有机肥料生产实施方案第一节生产及校验设备 (1)第二节生产工艺流程 (2)一、生产原料 (2)二、生产各岗位职责 (7)三、生产工艺 (11)四、入库储存 (22)第三节发酵岗位操作规程 (24)一、发酵菌剂 (24)二、岗位生产原理 (26)三、岗位操作 (27)第四节生产车间岗位操作规程 (29)一、岗位生产任务 (30)二、岗位生产原理 (30)三、工艺指标 (30)四、操作规程 (30)第五节生产安全操作规程 (36)一、包装机安全操作规程 (36)二、翻抛机安全操作规程 (37)三、粉碎机安全操作规程 (38)四、筛选机安全操作规程 (40)第一节生产及校验设备本项目配备专业的有机肥料生产及校验设备，确保有机肥料按照采购方要求按质、按量生产，经校验后入库。
本项目配备的生产及校验设备如下：(具体针对该项目的生产设备，根据该项目及公司要求参照以下填写)第二节生产工艺流程一、生产原料有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。
(一)原料分类1.按原料来源分类(1)作物秸秆及其他植物残体。
这部分植物来源主要包括稻草、麦秆、玉米杆、园林废物等。
(2)畜禽粪便。
如猪粪、牛粪、羊粪等养殖粪便。
(3)农副产品下脚料。
如豆粕、菜饼粕、味精渣、蘑菇渣等。
(4)居民生活垃圾。
如餐厨垃圾、草木灰等。
(5)其他原料。
如沼渣、泥炭、草木灰、淤泥、城市生活污泥等。
2.按主次作用分类(1)主要原料通常主要原料占整个物料的30%-80%,由一种或几种原料构成。
常用的主料有畜禽粪便、秸秆粉、蘑菇渣等。
(2)辅料主要是用来调节水分、碳氮比、PH值及通透性的一些原料，由一种或几种原料组成。
通常这类原料占整个物料的40%以下，单一物料所占比例不超过20%o常用的辅料有麦数、豆粕、草炭、草木灰、生石灰等。
3.按原料性质分类按原料性质可划分为含碳原料、含氮原料和调理剂类原料。
(1)含炭原料是指有机碳含量高的原料，这类原料通常用作堆肥主料,如秸秆、稻壳、蘑菇渣等。
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年产1万吨有机肥造粒技术方案
一、工艺流程
有机肥造粒的生产工艺，主若是将发酵腐熟
的含水量约30% 的有机废弃物经挑选分级后进
行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌
可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含
量低于15％）可生产有机无机肥。
原料分选系统
配料提升机 皮带机
皮带机
成品计量包装
废气达标排放
年产1万吨圆球型有机肥造粒工艺流程图
将发酵好的有机废弃物进行磁选筛分后，与黏结剂及需配伍的其他成份的原料按配比要
求进行计量配料，经斗式提升机提升到多维高效混合机中进行快速混合，经充分混合后的物
料溜出至混合料仓中，由圆盘喂料机均匀持续的喂入挤压造粒机中制成柱状颗粒；柱状颗粒
多维高效 混 合 机 圆 盘 喂料机 挤 压 造粒机 抛光
整型机
筛 分 冷 却 烘 干
三 合 一 机
加热炉
斗式提升机
引风除尘器
（直径和长度相等）经圆颗粒抛光整形机抛光整形成球状颗粒，由皮带机送入烘干、冷却、筛
分机（三合一机型），颗粒在烘干冷却筛分机的前段进行低温大风量烘干（≤65℃），然后进
入冷却段进行风冷，充分冷却后的物料进入安装在筒体尾端的筛网将粉料及大颗粒筛出，从
头返回混合造粒系统；成品颗粒由提升机输送到成品料仓，经包装系统计量、包装入库。
二、工艺特点
（一）、采纳挤压造粒、抛光整型新工艺可生产“圆球型”纯有机肥、有机无机肥、生物
有机肥。工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面滑腻、抗压强度高，
流动性好，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，颗粒直径-4 mm。
（二）、挤压造粒、抛光整型新工艺具有较强的原料适应性，可完全解决圆盘或转鼓等传
统造粒工艺难以解决的关键性技术难题:
一、经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处置即可直接用于造粒。圆盘或转鼓
等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对
其进行粉碎处置，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需对其烘干至含水分13 %以下
才能知足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。
二、可使有机物料的添加量提高到95％以上。圆盘或转鼓等传统造粒工艺在利用80目
以上的有机物料并添加粘结剂的情形下，其有机原料的最大加入量可不能超过30%，因此，
要生产高含量或纯有机物的圆球型有机肥料，采取传统的造粒工艺是无法实现的。
三、设备配置
一、挑选处置设备一览表：
生产能力：年产1万吨 单位：万元
序号 设备名称 规格型号 数 量 金 额 备 注
1 调速磁选给料皮带机 DCT500 Kw 1台
2 滚筒筛分机 GS12X25 Kw 1台
3 立式破碎机 LP50 1台
合计 Kw
说明：将原料中含有石块、铁块、粗料分筛及磁选，以确保造粒工艺的要求。
二、造粒设备一览表
生产能力：年产1万吨吨/小时 ) 单位：万元
序号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 金 额 备 注
1 配混料给料系统
PJ300
1套 专利产品，多维高效混合
2 有机肥挤压造粒机
FLY37 37Kw
1台 改进型，有机肥造粒专用
3 圆颗粒抛光整形机
KZ1200 22 Kw
1台 专利产品，国内首创
4 烘干、冷却、筛分机
HLS15×180
15Kw
1台
三合一机型，低温大风量烘
干
5 皮 带 机
DT500
1台 电动滚筒驱动，运行可靠
6 引风除尘系统
4-72No8C
1套
尘沉降室式除尘，废气达标
排放
7 电控系统
1台 德力西产品，质量可靠
8 合 计 Kw
四、设备特点
一、配混料给料系统
（1）、多维高效混合机
中国专利产品，专利号，多维空间混合，混合效率高，均匀无死角，不粘臂，适合于湿度较大的有机物料
的混合；混合机内设有雾化加湿装置，可依照物料湿度情形自动调整水分大小以适用造粒工艺
要求。
（2）、电振式储料仓
仓壁设有振动器，可保证含有必然水分的物料流畅的为盘式调速给料机供料；
（3）、盘式调速给料机
配置电磁调速操纵系统，可按设定参数自动操纵物料流量，保证挤压造粒机持续均匀给料的工艺要求；
二、挤压造粒机
（1）、采纳改良型有机物料专用积存造粒机，造粒密度大，强度高，等粒径，能知足生产圆颗粒有机肥抛光整
型新工艺的要求，其效率比一般机型提高30%；
（2）、模板采纳合金纲材料通过热处置等先进工艺制造，耐磨性好，利用寿命长；
（3）、主机配置油冷却循环系统，可保证长期持续运行；
3、颗粒抛光整型机
（1）、该机是圆颗粒有机肥造粒生产线中的关键设备，可生产圆颗粒纯有机肥、有机无机肥、生物有
机肥；
（2）、成球率85-95%，颗粒均匀、滑腻、圆整，抗压强度高；
（3）、原料适用性广，完全地解决了传统造粒工艺有机原料添加量低（30%左右）及原料需烘
干、粉碎处置等关键性技术难题。
（4）、阶梯式双圆盘设计保证了颗粒抛光整型的持续性，可操作性好。
4、烘干冷却筛分机
（1）、集烘干、冷却、筛分于一体的三合一复合机型设计，工艺独特，投资少，能耗低；
（2）、烘干段采纳大风量低温烘干，保证微生物的成活率≥90%；
（3）、烘干与冷却交合处设置了热风、冷风与颗粒物料的过度装置，因此可配置一套引风系
统，即可使物料由烘干段顺利的进入冷却段，又能使热风和冷风别离按设计的途径进入除尘
系统而互不阻碍；
（4）、烘干、冷却、筛分三合一复合机型的设计，因共用一套传动装置，简化了工艺流程，
减小了装机容量，省去了烘干与冷却、冷却与筛分两个环节的物料输送装置；
五、皮带输送机
采纳油冷式电动滚筒驱动，靠得住性高，互换性好，运行平稳。
六、电脑定量包装系统
（1）、可依此完成成品的计量、装包、缝包、输送等包装的全进程；
（2）、与肥料接触的部位采纳不锈钢制造，利用寿命长；
（3）、计量芯片、传感器等关键部件配置入口元件，计量精度高，运行靠得住；
7、水封锁煤气发生炉
（1）、该炉型结构紧凑、操作简便、高效节能、环保平安；能为畜禽粪便等有机废弃物的干
燥提供纯净的热源。
（2）、燃烧进程可分为三个时期：燃料的气化时期、气化气明火燃烧时期、残余碳的燃烧时
期。煤炭燃烧时与送入的水蒸汽之间发生反映形成水煤气，混合气体通过混风装置时与二次
风充分混合，起到增风助氧和火焰扰动作用，使混合气体达到充分燃烧的目的。
（3）、启炉升温时刻20分钟，持续封火时刻48小时，炉渣含碳量＜%，环保指数：烟气黑
度＜林格曼1级，烟尘浓度＜㎏/ m3。
五、设备投资
设备投资总额：万元，其中挑选设备万元，造粒设备万元。
六、生产条件
一、厂房面积
生产用地地面积1308m2 。其中：造粒车间42×12 =504m2 (高5 m)，发酵物料分选车
间30×10=300 m2, 成品库42×12 =504m2；
二、装机容量
装机总容量 。其中：造粒设备 Kw ，挑选设备。
3、人员配置
每班次共需12人（三班持续生产36人）：运料工2人、配料工2人、造粒工1人、司
炉工1人、包装工2人、入库工2人、轮休1人、班长1人。
七、技术效劳内容
（1）、现场勘探绘制设备布局图纸，提供设备基础图纸；
（2）、现场指导安装、试车、及操作人员培训；
（3）、设备质量保证期一年，质保期内因制造质量问题由卖方免费修复；
（4）、负责设备终生维修，常年提供备件；
（5）、负责提供生物有机肥发酵的生产技术与工艺。