机械设计基础【全套课件463P】杨可桢版
机械设计基础ppt课件【完整版】

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管理学机械设计基础第五版杨可桢版第一章平面机构的自由度和速度分析

两构件组成的运动副,不外乎通过点、线或面 的接触来实现。按照接触特性,通常把运动副分为 高副和低副。
1.低副:凡两构件以面接触构成的运动副称为低副, 平面机构中的低副有转动副和移动副两种。 (1)转动副:组成运动副的两构件只能在一个平面 内相对转动,这种运动副称为转动副,或称铰链。
讲授方法:
多媒体课件。
§1-1 运动副及其分类
1.1 自由度
y
O
x
如图,处于xoy坐标系中的一个作平面运动的自由 自由构件S具有三个独立的运动,即沿x轴、y轴方向的 移动和绕A点的转动。这种相对于参考系构件所具有的 独立运动称为构件的自由度。
一个作平面运动的自由构件有三个自由度。
1.2 运动副及其分类
下面通过具体的例子说明机构运动简图的绘 制方法。
四、绘制机构运动简图的步骤
机构运动简图必须与原机构具有完全相同的运 动特性,忽略对运动没有影响的构件的外形和运动 副具体构造。只有这样我们才可以根据运动简图对 机构进行运动分析和受力分析。为了达到这一要求, 绘制运动简图要遵循以下步骤:
⑴.根据机构的实际结构和运动情况,找出机构的原动件(即作独立运 动的构件)及工作执行构件(即输出运动的构件); ⑵.确定机构的传动部分,即确定构件数、运动副、类型和位置; ⑶.确定机架,并选定多数机构的运动平面作为绘制简图的投影面; ⑷.选择合适的比例尺,用构件和运动副的符号正确绘制出运动简图。
教学目标:
1.了解机构的组成,搞清运动副、运动链、约束和 自由度、速度瞬心的概念; 2.能绘制常用平面机构的运动简图; 3.能计算平面机构的自由度; 4.平面机构具有确定运动的条件; 5. 应用瞬心法进行机构的速度分析。
教学重点和难点 :
机械设计基础全套课件完整版ppt教程

(1)掌握机器和机构的特征。 (2)掌握构件和零件、通用零件和专用零件等概念。
任务目标
夯实理论
机器的特征
(1)它们都是人为实体(构件)的组合; (2)各个运动实体(构件)之间具有确定的相对运动; (3)能够代替或减轻人类劳动,完成有用功或实现能量转换,能进行信息处理、影像处理等功能。
任务实施
识别机器与机构 机械钟表、打字机、发报机用于传递信息都属于机器。
培养技能
机械钟表 打字机 发报机
球磨机的铁球,摇奖机不强调构件间具有确定的相对运动,它们也属于机器。
平面运动副的分类
转动副
夯实理论
转动副
夯实理论
2)移动副 只允许两构件作相对移动。
移动副
夯实理论
移动副
夯实理论
(2)高副 两构件以点或线接触而构成的运动副。
凸轮副
齿轮副
夯实理论
机构中构件按运动性质分类
机 架 用来支承运动构件,相对于地面固定不动的构件。 原动件 按给定的运动规律独立运动的构件。 从动件 除原动件以外的所有活动构件。
B
4
3
2
A
D
C
计算实例
n = 3, PL = 4, PH = 0
F = 3n - 2PL- PH =3×3 – 2×4 – 0 = 1
n:机构中活动构件数; PL :机构中低副数; PH :机构中高副数; F :机构的自由度数;
构件的图样长度
构件的实际长度
夯实理论
单缸四冲程内燃机
任务实施
任务实施
1.设计要求与数据
单缸四冲程内燃机主体机构。
2.设计内容
绘制单缸四冲程内燃机的运动简图。
2024年机械设计基础课件(全套课件300p)

机械制造工艺与装备的关系
工艺对装备的要求
不同的机械制造工艺对装备有不同的要求,如加工精度、生产效 率、自动化程度等。
装备对工艺的影响
先进的机械制造装备可以提高加工精度和生产效率,降低制造成本 ,提高产品质量和竞争力。
学习如何制定机械加工工艺规程,包 括工序的划分、基准的选择、加工余 量的确定等。
03
机械零件设计
连接零件设计
螺纹连接
介绍螺纹的形成、类型 和特点,以及螺纹连接
的预紧和防松方法。
键连接
阐述键连接的类型、特 点和应用,包括平键、 半圆键、楔键和切向键
等。
花键连接
讲解花键连接的工作原 理、类型和应用,以及 在轴和轮毂上的加工方
分类
机械设计可分为新型设计、继承设计和变型设计3类。
机械设计的发展历程
01
02
03
古代机械设计
主要依赖于工匠的经验和 技艺,缺乏科学理论的支 持。
近代机械设计
随着工业革命的兴起,机 械设计开始引入力学、数 学等科学理论,实现了从 传统到现代的转型。
现代机械设计
以计算机辅助设计(CAD )为代表,实现了设计过 程的数字化、自动化和智 能化。
机械设计基础课件(全套课件 300p)
• 机械设计概述 • 机械设计基础知识 • 机械零件设计 • 机械系统设计 • 机械制造工艺与装备 • 现代设计方法在机械设计中的应用
01
机械设计概述
机械设计的定义与分类
定义
机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传 递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将 其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
机械设计基础第5版杨可桢(10)

m1
mb T’ l l’ l”
m2 T”
Fb' l ' Fb" l "
将 l l ' l " 代入求解,得:
l" F Fb l l' " Fb Fb l
' b
消去公因子 ω2,得:
r’b
F’b
rb
F”b Fb
r”b
l" m r mb rb l l' " " mb rb mb rb l
1
F’3 m’3r3 m’br’b m’2r2 m’1r1
l’1
m”3r3
m”2r2
作图法求解
m’br’b + m’1r1 + m’2r2+ m’3r3 = 0 m”br”b + m”1r1 + m”2r2+ m”3r3 = 0
空间力系的平衡
天津工业大学专用
m”1r1 m”br”b
两个平面汇交力系的平衡问题。
mge = 0
该回转件在任意位置将保持静止: m1 静平衡或单面平衡 平衡面内不允许安装平衡 配重时,可分解到任意两个平 衡面内进行平衡。
T’
m m2
T”
天津工业大学专用
作者: 潘存云教授
由理论力学可知:一个力可以分 解成两个与其平行的两个分力。 两者等效的条件是: Fb' Fb" Fb
m
ω ω
ω
平衡原理:在重心的另一侧加上一定的质量,或在重 心同侧去掉一些质量,使质心位置落在回转轴线上, 而使离心惯性力达到平衡。
天津工业大学专用 作者: 潘存云教授
平衡计算方法: 同一平面内各重物所产生的离心惯性力构成一个平 面汇交力系: Fi
杨可祯版机械原理课件第10章——齿轮机构及其设计

由此可得:要使两齿轮都能正确啮合,必须使
它 们的法向距离应相等 pb1= pb2 m1cosα1=m2cosα2 m1 = m 2 = m α1=α2 =α
N2
O1 rb1
r1 B1
ω1
N1
B2
P r2
rb2
一对渐开线齿轮的正确啮合条件是
两轮模数和压力角应分别相等。
O2
ω2
二、齿轮传动的中心距及啮合角
§10-1 齿轮机构的应用和分类
一、齿轮传动的特点 优点: 1) 工作可靠;使用寿命长; 2) 瞬时传动比为常数; 3) 传动效率高;结构紧凑;功率和速度范围广。
缺点:
1) 要求较高的制造和安装精度,因而成本较高; 2) 不宜用于两轴距离大的传动。 二、齿轮机构的分类
平 行 轴
直 齿 齿 轮 传 动 斜 齿 齿 轮 传 动 圆 锥 直 齿 轮 传 动 斜 齿 齿 轮 传 动 圆 锥 斜 齿 轮 传 动 蜗 轮 蜗 杆 传 动 人 字 齿 轮 传 动 圆 锥 曲 齿 轮 传 动
m=2 Z=16
m=1
Z=16
压力角:α(分度圆压力角为齿轮的压力角)
α是决定渐开线齿廓形状的一个重要参数。为了制造、
检验和互换性,我国国家标准( GB - 1356 - 88 )中 规定分度圆的压力角为标准值,α=20˚
齿顶高系数:ha*,为标准值ha*=1
顶隙系数: c*,为标准值c*=0.25 z、 m、α、ha*、c*为渐开线齿轮的五个基本参数。
s1 e1 s1' e1' m / 2
' ' s2 e2 s2 e2 m/ 2
s e 0
' 1 ' 2
机械设计基础课件
气压传动具有清洁、安全、维护简单等优点,适用于高速、高温、防爆等特殊场合。但气 压传动存在气压波动大、速度不稳定等问题,需要采取相应的稳压和调速措施。
液压/气压设计的基本要素
液压/气压设计需要考虑液压/气压元件的类型、材料、结构尺寸等基本要素,以及密封和 润滑措施。同时还需要考虑执行机构的类型和结构,以及控制系统的设计和调试。
02 机械零件设计
零件的强度与刚度
零件强度
在承受载荷作用下,零件抵抗破 坏的能力。
零件刚度
在承受载荷作用下,零件抵抗变形 的能力。
强度与刚度关系
强度是刚度的前提,高强度可以增 加零件的抗变形能力,从而提高刚 度。
零件的材料与工艺
01
02
03
材料选择
根据零件的服役条件、性 能要求、成本等因素综合 考虑,选择合适的材料。
机械设计基础课件
• 机械设计概述 • 机械零件设计 • 机械传动设计 • 机械结构设计 • 机械系统动力学 • 现代机械设计方法
01 机械设计概述
机械设计的定义与分类
机械设计是指根据使用要求,对机械的工作原理、结构、运 动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸 、润滑方法等进行构思、分析和计算,并将其转化为具体的 描述,以作为制造依据的工作过程。
机械设计的基本步骤包括:确定设计 任务、进行方案设计、进行详细设计 (结构设计、零件设计和选择材料等 )、审核设计方案等。
机械设计中的材料选择与处理
材料选择
在机械设计中,材料的选择非常重要 ,需要考虑材料的力学性能、物理性 能、化学性能等因素。常用的材料包 括钢材、铸铁、有色金属等。
材料处理
材料处理包括热处理和表面处理。热 处理是指通过改变材料内部的组织结 构来提高材料的力学性能。表面处理 则包括镀层、涂层、喷丸强化等。
机械设计基础(杨可桢版)1-18章答案(全)
机械设计基础(杨可桢版)1-18章答案(全)机械设计基础习题答案第八章回转件的平衡8-1解:依题意该转子的离心力大小为该转子本身的重量为则,即该转子的离心力是其本身重量的倍。
8-2答:方法如下:( 1)将转子放在静平衡架上,待其静止,这时不平衡转子的质心必接近于过轴心的垂线下方;( 2)将转子顺时针转过一个小角度,然后放开,转子缓慢回摆。
静止后,在转子上画过轴心的铅垂线1;( 3)将转子逆时针转过一个小角度,然后放开,转子缓慢回摆。
静止后画过轴心的铅垂线2;( 4)做线1和2的角平分线,重心就在这条直线上。
8-3答:( 1)两种振动产生的原因分析:主轴周期性速度波动是由于受到周期性外力,使输入功和输出功之差形成周期性动能的增减,从而使主轴呈现周期性速度波动,这种波动在运动副中产生变化的附加作用力,使得机座产生振动。
而回转体不平衡产生的振动是由于回转体上的偏心质量,在回转时产生方向不断变化的离心力所产生的。
(2)从理论上来说,这两种振动都可以消除。
对于周期性速度波动,只要使输入功和输出功时时相等,就能保证机械运转的不均匀系数为零,彻底消除速度波动,从而彻底消除这种机座振动。
对于回转体不平衡使机座产生的振动,只要满足静或动平衡原理,也可以消除的。
(3)从实践上说,周期性速度波动使机座产生的振动是不能彻底消除的。
因为实际中不可能使输入功和输出功时时相等,同时如果用飞轮也只能减小速度波动,而不能彻底消除速度波动。
因此这种振动只能减小而不能彻底消除。
对于回转体不平衡产生的振动在实践上是可以消除的。
对于轴向尺寸很小的转子,用静平衡原理,在静平衡机上实验,增加或减去平衡质量,最后保证所有偏心质量的离心力矢量和为零即可。
对于轴向尺寸较大的转子,用动平衡原理,在动平衡机上,用双面平衡法,保证两个平衡基面上所有偏心质量的离心力食量和为零即可。
8-4图 8 . 7解:已知的不平衡质径积为。
设方向的质径积为,方向的质径积为,它们的方向沿着各自的向径指向圆外。
杨可祯版机械原理课件(5)
第五章机械的效率和自锁基本要求:1. 建立正确、全面的机械效率的概念;2. 掌握简单机械的机械效率和自锁条件的求解方法;3.掌握移动副、转动副和螺旋副等运动副中摩擦力的分析计算。
重点:1. 机械效率、自锁现象及自锁条件;2. 考虑摩擦时各种运动副中的力分析。
难点:1. 机械效率的概念及机械的自锁的条件;2. 摩擦圆的概念及转动副中总反力作用线的确定。
第五章机械的效率和自锁§5-1 运动副中摩擦力的确定§5-2 机械效率滑块1 在驱动力 F 作用下等速右移,G 为铅垂载荷;F N21为法向反力,则滑块1所受摩擦力F f21v 12 一、移动副中摩擦力的确定F f21=f F N21GFF f2121 当G 一定时,两接触面摩擦力的大小与接触面的几何形状有关。
1 F N21G 2平 面 接 触槽 面 接 触F N21= GF f21=f GF N21=G /sin θF f21=f G/sin θ 圆 柱 面 接 触G 21θθ G12F N21= kG F f21= kf Gk =1~π/2F N21F N 21 2 F N 21 2§5-1 运动副中摩擦力的确定1 2α力 分 析 举 例(一)斜面摩擦作用在滑块1上铅垂载荷为G ,求使滑块1沿斜面2等速上行与下滑时所需的水平力F 。
1 .滑块等速上行(正行程)根据力平衡条件F + F R21+G = 0F R21 GFn nv 12 GF φF NF R21F f〈+⎫作力图可得F = Gtan (α+φ)2 .滑块等速下滑(反行程) F ’F’R21G12αnnv 12G F ’ φF ’R21 〈-⎫由力平衡条件F ’ + F ’R21+G = 0 同理可得F ’ = Gtan (α-φ)注意:1)正行程—— F 为驱动力,G为阻抗力。
2)反行程——G为驱动力;当α>φ时,F’为阻抗力;当α<φ时,则F’< 0,F’为驱动力。
机械设计全套课件
n=2 Pl=2 Ph=1
F=3×3-2 ×3-1 ×1=2
F=2×3-2 ×2-1 ×1=1
机械设计基础
3).虚约束
(1)虚约束:在机构中与其他运动副作用重复, 而对构件间的相对运动不起独立限制作用 的约束。
(2)处理办法:将具有虚约束运动副的构件连 同它所带入的与机构运动无关的运动副一 并不计。
机械设计基础
机械设计基础
图1-10 凸轮副的表示方法
1.2.2 平面机构运动简图的绘制
• 绘制机构运动简图的步骤:
• (1)分析机构的组成,观察相对运动关系, 了解其工作原理。
• (2)确定所有的构件(数目与形状)、运 动副(数目和类型)。
• (3)选择合理的位置,能充分反映机构的
特性。
•
(4)确定比例尺
根据用途不同,机器可分为:
动力机器:实现能量转换,如内燃机、电动机、蒸汽机、发电机、压气机等。
加工机器:完成有用的机械功或搬运物品,如机床、织布机、汽车、飞机、起重
机、输送机等。
信息机器:完成信息的传递和变换,如复印机、打印机、绘图机、传真机、照相
机等。
机械设计基础
绪论
虽然机器的种类繁多,构造、用途和功能也各不相同。 但具有相同的基本特征: (1)人为的实物(构件)组合体。 (2)各个运动实物之间具有确定的相对运动。 (3)代替或减轻人类劳动,完成有用功或实现能量的转换。
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2)局部自由度
(1)、局部自由度:机构中个别构件不影 响其它构件运动,即对整个机构运动无 关的自由度。 (2)、处理办法:在计算自由度时,拿掉 这个局部自由度,即可将滚子与装滚子 的构件固接在一起。
机械设计基础
C 3 B A2 1
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曲柄滑块机构 →滑块移动 图2-15a 导杆机构 →滑块移动+摆动 图2-16,2-15b 摇块机构 →滑块摆动 图2-15c,2-17 定块机构 →滑块为固定件 图2-15d,2-18 C C C C
B
B
B
A 摇块机构
B
A 定块机构
A A 曲柄滑块机构 导杆机构
定 块 机 构
摇块机构
四、偏心轮机构
其运动特性→行程速度变化系数(行程速比系数)K
v2 C1C2 / t2 t1 1 180 K v1 C1C2 / t1 t2 2 180
(2-1)
θ-极位夹角(摇杆处于两极位时,对应曲柄所夹锐角)
θ↑→K ↑ →急回运动性质↑ 图2-4
ψ
υ1
K 1 180 K 1
2.应用:
1)实现已知运动规律 2)实现给定点的运动轨迹
应用: 1.手动冲床: ← 两个四杆机构组成 (双摇杆~+摇杆滑 块机构)
2.筛料机构: 六杆机构←两个四杆 机构组成(双曲柄~ +曲柄滑块~)
2-4 平面四杆机构的设计
实现已知(从动件)运动规律 (位置,速度,加速度) 实现给定点的运动轨迹
α
e
二、导杆机构
p.26
曲柄滑块机构(曲柄→机架) 导杆机构 两连→ 曲柄 ? ∵最短+最长杆<其它两杆之和 架杆 摇杆 ? →双曲柄→转动导杆机构 最短杆在 机架 机架邻边 →一个曲柄→摆动导杆机构 当 机架<曲柄 机架>曲柄 转动导杆机构 摆动导杆机构 γ
α =0°
三、摇块、定块机构
p.27
二、学习内容
1.常用机构(组成原理、运动学和动力学)-机械原理 连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、间歇运动机构… 2.通用零件(设计与计算)-机械设计 联接:螺纹联接、键联接、销联接… 传动: 带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动 轴与轴系零部件: 轴、轴承、联轴器 其它: 弹簧…
传动零件
轴系零件 联接零件
例: 惯性筛中的铰链四杆机构→从动曲柄3变速转动 →使筛子6产生加速度 →使不同材料因惯性不同而筛分
3.双摇杆机构-连架杆均为摇杆 例: 门式起重机的变速机构: CD(杆3)为原动件, 悬挂重 物的E 点在连杆上→保持E点运动轨迹在近似水平线上。 (平移货物→平稳、减小能量消耗)
二.(铰链四杆机构)演变类型
B 1 A 2 C 3
D 4 →铰链四杆机构 (全由转动副相联) B
导杆机构
1
2
C 3
A 4 曲柄滑块机构
偏心轮机构
(二)曲柄摇杆机构的主要特性
一.急回运动:
P.21
图2-4
υ1
→ 工作行程时间>空回行程时间 曲柄(主)匀速转动(顺) 摇杆(从)变速往复摆动 例:牛头刨床、 ψ 往复式输送机
二.死点位置 极位: 曲柄与连杆共线(B1、 三.压力角和传动角 B2)→摇杆极位C1、C2 υ2 曲柄摇杆机构 → 缩短非生产时间, 提高生产率 工作行程: B1→B2 (υ1) → 摇杆C1→C2 (ψ) 空回行程: B2→B1 (υ 2) → C2→C1 (ψ) ∵ υ 1> υ 2 , 而ψ不变
(3)过A作导杆极位垂线 AB1(AB2)→L1=AB1
υ
→唯一解
C
C
二.按给定连杆位置设计四杆机构
1.已知:连杆BC长L2 及连杆两个位置B1C1,B2C2 分 固定铰A必在B1B2垂直平分线上 B 析 同定铰D必在C C ............ 1 2
C D
解: (1)连接B1B2,C1C2并作其垂直平分线b12,c12 (2)在b12线上任取一点A, 在C12...任取一点D
B A
图2-23图C
p.29
C
e A
B
C
曲柄 回转副B (半径↑) >曲柄长AB →偏心轮机构 (铰链四杆、曲柄滑块~) (曲柄很短时→偏心轮机构)→偏心距=e=曲柄长 铰链四杆、曲柄滑块机构→(扩大回转副) 偏心轮机构
五.平面四杆机构的特点及应用
1.特点:
优 1)低副,成本低,精度高; 点 2)面接触,利于润滑及减少磨损,传载大,可靠性高。 缺点: 不能精确实现任意运动规律。
B1 步骤: 1、连接B1B2, C1C2 2、作B1B2, C1C2中垂线 3、在中垂线上取一点作A, D 4、连AB1C1D C1 B2
无穷多个解
A●
●D
C2
2.已知:连杆BC长L2及连杆三个位置B1C1,B2C2,B3C3
1.曲柄摇杆机构:
θ
分析:(1)可求出极位夹角θ K 1 180 K 1 υ (2) ∠C1AC2=θ
D
B1
A
B2
O 已知: 摇杆长度 2.导杆机构 L3, 行程速比系 θ 数K, 摆角υ → ∠ C1PC2=θ P点→可作 ∠ C2C1P=90° ∠ C1C2P=90°-θ P
→如果三点位于 同一圆上, θ是C1C2弧上 的圆周角 →如何作此圆 (未知A点)
A
α
VC
F
A
D
压力角():从动件受力作用点的速度方位线与力 的作用线所 夹的锐角。 传动角: =90°- 压力角越小(即传动角越大),有用的分力越大。 所以传动角是衡量机构受力大小的一个重要参数。
死点: = 90°
§2-2 铰链四杆机构有整转副的条件
P.25
-取决于机构各杆的相对长度和机架的选择 一.分析: (曲柄l ,连杆l ,摇杆l ,机架l )当AB能摆至与 1 二.曲柄存在条件: 2 3 4 连杆共线的极位AB’及AB”时→ 能顺利通过→整转副。 当杆1处于AB ’ 位置→ △AC ’ D →┌(l2-l1) +l3 ≥l4 →┌l1+l4≤l2+l3 (2-3) └(l2-l1) +l4 ≥l3 └l1+l3≤l2+l4 (2-4) C C” 当杆1处于AB ”位置→ △AC ”D → l1+l2≤l3+l4 (2-6) C’ B 三式相加 → ┌ l1≤l2 B” │ l 1≤ l 3 A L1最短 B’ D └ l1≤l4 例:AB=22,BC=50,CD=38,AD=45→曲摇机构
运动单元: 1.箱体 2.活塞 3.连杆 4.曲轴 5、6.齿轮 7.凸轮 8.推杆 (齿轮机构由三个构件组成-1、5、6)
构件由零件(制造单元)组成。
(齿轮5由许多零件组成)
构件5← (齿轮5) 轴、轴承、套筒等 →轴系零件 键 →联接件
齿轮
→传动件
最基本 →的通用 零件
机器具有确定的相对运动、完成机械功或转换机械能的组合体 机构具有确定的相对运动组合体,是机器所共有的组成部分 构件运动的单元 零件制造的单元
机械设计基础
研究对象和内容 课程特点和学习要求
一、 研究对象和内容
机器: 1.实物组合 2.各实物间有确定的运动 3.做有用功或转换能量
-利用机器来减轻劳动和提高生产率 机器种类: 金属切削机床
机构:
内燃机 汽车 机 起重机 …
拖拉
-具备1、2特征
零件 -制造单元
机械
机构和机器的总称
机器由机构(连杆机构、凸轮机构、齿轮机构)组成 机构由构件(运动单元)组成,
第二章
平面连杆机构
铰链四杆机构的基本型式 铰链四杆机构有整转副的条件 铰链四杆机构的演变 平面四杆机构的设计
§2-1铰链四杆机构的基本型式
p.20
平面连杆机构-平面机构+低副联接 (转动、移动副) 最常用→平面四杆机构( 四个构件→四根杆) 基本类型 →铰链四杆机构(全由转动副相联)
(-)铰链四杆机构
附件 机架
三、课程的地位
基础: 制图、力学、金属工艺学... 机械设计基础是技术基础课 专业课 四、学习方法(机械原理) •培养运动想象力
•培养各学科知识综合应用能力
•步步为营
1.基本概念: 机器、机构、构件、零件
2.机器、机构的基本特征
第二章 平面连杆机构
主要内容:1.平面四杆机构的基本型式及演变 2.平面四杆机构主要特性 3.平面四杆机构的设计 本章重点:平面四杆机构主要特性和设计 本章难点:平面四杆机构的设计
(二)曲柄摇杆机构的主要特性
(-)铰链四杆机构
基 本 构 件
p.20
-全由转动副相联的平面四杆机构 机架-参考系(固定件) 连架杆-与机架相联 连杆-不与机架相联 连架杆 机架、连杆、连架杆
连杆 C
B
2
3
4 D 机架
连架杆
1
A
曲柄 摇杆(摆杆) (整转) (摆转) 连 曲柄:可回转360°的连架杆 架 摇杆:摆角小于360°的连架杆 杆 滑块:作往复移动的连架杆
一.铰链四杆机构基本类型 (按连架杆类型)
铰链四杆机构
曲柄摇杆机构
双曲柄机构
双摇杆机构
一曲一摇
二曲
二摇
二.(铰链四杆机构)演变类型
1.曲柄摇杆机构: 连架杆 ┌曲柄→(一般)原动件→匀速转动 └摇杆→(一般)从动件→变速往复摆动
(天线→摇杆)→调整天线 俯仰角的大小
放映机
图2-3雷达调整机构
2 . 双曲柄机构: 连架杆均为曲柄→ ┌主动曲柄: 匀速转动 └从动曲柄: 变速转动
(2-2)
曲柄摇杆机构曲柄主动 →急回
曲柄摇杆机构
υ2
二. 死点位置 p.22第6 从动件与连杆共线→卡死 当摇杆为主动件, 而曲柄AB与 连杆BC共线时(摇杆CD处于极位) →CD(主)通过连杆加于曲柄的驱 动力F正好通过曲柄的转动中心A →不能产生使曲柄转动的力矩。
图2-5
曲柄摇杆机构摇杆主动→死点 死点 → 机构运动卡死 机构运动不确定 措施 → 飞轮 自身惯性 图2-4曲柄摇杆机构 有极限位置(从动件与连杆共线) 存在死点条件: