备煤筛焦车间各岗位操作规程
备煤车间安全操作规程
粗苯5.安全规程5.1常常检查电捕有无漏气现象。
5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。
5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门旳同步应开进口阀门，防止塔体变形。
储运-集中控制室安全16、严禁及注意事项：（1）设备停车后未经段长容许不准开车。
（2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。
（3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长告知后方可开车。
（4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处在熄灭状态。
（5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内旳任何设备。
（6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。
（7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。
（输、配煤）皮带机岗位五、严禁及注意事项：1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备严禁使用。
2、设备运转时,严禁检修设备，同步不要靠近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、打扫和维修。
3、严禁湿手操作电气设备，严禁用湿抹布擦拭电气设备。
4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中旳皮带、滚筒上旳杂物。
5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其他物品，不准由高空往下扔东西。
6、安全设施不准随意拆除。
7、岗位有检修牌，严禁操作。
8、更换护皮、打扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择方式开关打在零位。
9、发现自己处理不了旳问题及时向班长汇报，组织人员处理。
10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上与否有杂物、铁器等，需清理洁净，方可试车。
11、皮带运行时，注意观测溜槽与否堵塞、溜槽内旳钢板或衬板与否脱落、松动，发现问题要立即停车处理，以防皮带扯破或拉段。
12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
13、正常状况下，严禁带负荷停车。
堆取料机岗位一、严禁及注意事项：1、司机室挂有检修牌不准开机。
2、停车时应先切断操作台上旳总电源开关。
3、停车后，夹轨器应夹好，较长时间停机或有大风时应将本机开到锚定器处进行锚定保护。
备煤车间放焦工焦仓岗位安全操作规程样本
备煤车间放焦工焦仓岗位安全操作规程样本4.19.1 岗位职责4.19.1.1 服从当班班长，集控室的指挥，完成输送焦炭的任务。
4.19.1.2 做好挂牌确认制度的落实，执行好临时操作指令，做到不错仓，并掌握焦炭粒度级放焦比例，保证焦炭粒度级合格率。
4.19.1.3 要随时掌握焦仓仓位保证焦炉正常生产。
4.19.1.4 放焦时观察焦炭焦沫含量、发现异常及时向上级反映并进行处理。
4.19.1.5 执行确认制，放焦时信号要准确，与堆焦司机要及时确认输送焦炭规格，避免错堆混堆造成质量事故。
4.19.1.6 负责设备的操作和日常维护保养。
负责操作调节皮带使其符合技术要求。
4.19.1.7 负责检查本岗位仪表电器的运转情况,发现问题及时处理,并报告班长。
4.19.1.8 负责本岗位设备和环境的卫生清理，并使地面、设备见本色。
4.19.1.9 负责本岗位溜槽清理工作，使皮带运输畅通无阻。
4.19.1.10 做好检修牌确认制度的落实，执行好临时操作指令。
4.19.1.11 爱护本岗位所属设备，凡是润滑部位要按规定加油，使机械正常运转，确保本岗位生产、安全、卫生等各项任务符合要求。
4.19.1.12 所属安全、防火、工具的设施要保管好。
4.19.1.13 发现不正常情况应立即查清原因，妥善处理，不能及时解决的问题及时上报班组工段，未排除故障不得开车。
每半小时沿皮带巡回检查一次4.20.1 岗位职责4.20.1.1 执行设备维护保养制度，定期加油润滑，对设备应做到“三懂四会”。
4.20.1.2 遵守劳动纪律，工作时不做任何与岗位无关之事。
4.20.1.3 认真做好本岗位各项记录。
4.20.1.4 精心操作，忠于职守。
4.20.1.5 负责本岗位上皮带秤和喷淋装置的监管工作，发现异常及时汇报。
4.20.1.6 严格执行岗位交接班制度4.20.2 技术规定4.20.2.1 工艺流程1-7#焦仓→闸板放料→皮带机→水分调节→数据记录→下工序4.20.2.2 工艺指标(1) 焦炭粒度级统计及水分调节。
备煤车间电工岗位操作规程
备煤车间电工岗位操作规程备煤车间电工岗位操作规程一、岗位概述备煤车间电工是指在煤化工生产安全控制过程中负责电器设备的检修、维护以及隐患排查等工作的专业技术人员。
该岗位要求具备扎实的电工专业知识、丰富的实际操作经验和良好的安全意识。
二、操作规范1.电气设备的接线、修理等操作必须经过熟悉该设备的检修人员的批准方可操作。
对于超出限定经验的维修，应报告相关领导。
2.电气设备的接线、修理等工作应在无电或断电的情况下进行，必须有专人守卫和监督，确保安全。
3.电气设备损坏或者出现电气故障时，必须及时采取措施予以修理或处理。
4.进行熟悉机器的操作人员在操作前应该强调安全意识，保障操作安全。
5.电气设备的操作人员必须牢记各种开关、接触器的位置和作用，并具备分清整套设备工作原理的能力。
6.操作过程中，必须认真保护电控柜内的仪器、配件，不得用重物敲打，不得将金属工具、器具等放在上面，发现锈蚀的出线、接口及时处理。
7.对于电气设备的日常检修、保养工作，要留好记录，做好维修保养跟踪。
8.维修过程中，应仔细检查配电柜的仪表、电缆、电子元器件、开关、LED灯等部分，如有恶劣气氛，如有严重的油污、粉末、灰尘等，应先用吸尘器吸除清洁干净。
9.在对设备进行维修时，对于设备件的损坏，不能强行连接使用，必须立即更换。
10.操作人员必须戴好安全帽、绝缘手套、静电服、地线鞋等工作保护用品，禁止穿拖鞋或赤脚作业。
对于擅自不穿戴保护用品的操作人员，应做出严肃处理。
三、应急措施1.发生电气故障时，应立即切断电源进行维修，除非现场特殊情况需要，否则不得开启电气设备。
2.电气设备进入维修状态时，应在显眼处设置警示牌，提醒周围人员注意安全。
3.在进行电气维修时，应保障周围人员的安全，不得跨越或绕过设备维修作业。
4.在进行紧急救援时，应迫切通知其他相关部门的援助，保障现场安全。
四、危险处理1.对于设备出现漏电、短路等危险情况，操作人员应立即切断电源，进行维修。
备煤车间岗位操作规程
备煤车间岗位操作规程备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程 (2)第一节工艺流程简述 (2)第二节职责与任务 (2)第三节生产工艺技术指标 (4)第四节生产操作 (4)第五节巡回检查制度 (8)第六节质量标准 (9)第七节安全注意事项 (9)第八节主要设备一览表 (10)第九节工艺流程图 (11)第二章备煤车间运行工段岗位操作规程 (13)第一节工艺流程简述 (13)第二节岗位职责与任务 (13)第三节生产工艺指标 (16)第四节生产操作 (16)第五节巡回检查制度 (19)第六节质量标准 (20)第七节安全注意事项 (20)第八节主要设备一览表 (21)第九节工艺流程图 (22)第三章规章制度 (24)第一节岗位交接班制度 (24)第二节岗位质量责任制度 (25)第三节岗位练兵制 (25)第四节安全生产责任制 (26)第五节巡回检查制度 (26)第六节设备维护保养制度 (27)第七节车间及班组经济核算制 (27)1备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程第一节工艺流程简述汽车煤卸到原煤场，由铲车推入受煤坑，经往返式给料机均匀足量供给1号皮带，煤中铁质由除铁器清除，1号皮带原煤经分选筛分离成块煤和碎煤，碎煤直接进入2号皮带，块煤经破碎机粉碎后进入2号皮带，2号皮带原煤输入跳汰洗煤机，经跳汰分离，矸石、中煤分别由矸石、中煤提升机提出进入矸石、中煤仓后，由铲车运入矸石中煤场待销。
精煤经双层脱水筛落入二次破碎经由精煤皮带输送精煤场,由铲车将精煤按煤种质量分别堆放在精煤场待销.双层脱水筛筛下水进入精煤捞坑,后进入离心筛,脱水后进入精煤皮带运至精煤场。
离心筛脱水后进入振动筛，筛选出精煤进入精煤皮带，送至精煤场。
振动脱水后，水进入浮选池，由上料泵带入浮选机，浮选后进入精煤过滤机，由精煤皮带输送精煤场，浮选水返回浓缩池经过浓缩机刮板将沉淀物刮入9m浓缩池底流口，经压滤泵打入压滤机，压滤机物料落入压滤皮带输送到泥煤场，由铲车堆放待销。
备煤车间操作规程
备煤车间大炉技术操作规程煤一皮带工一、职责1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长领导下，根据备煤需要，负责将煤输送到破碎机。
3、负责煤一皮带各设备的维护与保养，保证设备正常安全运行，及本岗位的设备及环境卫生。
二、操作细则1、开机前，认真全仔细检查各设备，皮带两旁有无杂物，皮带接头有无松脱，螺丝有无松动，处理好后联系主控室启动。
正常情况下禁止带负荷开机。
2、待粉碎机正常启动后，方可开机，开机后检查有无皮带跑偏，上下托辊是否灵活，各处轴承温度有无过高等，发现问题及时处理。
3、上煤过程中如果发现煤中有砖块、木头、铁器等杂物，立即停车拣出。
4、停机时，待圆盘给料机停止后，皮带再转一周，皮带上没有剩煤时方可停止。
5、当机械或电器发生故障或突然停电时，立即切断电源，停止上煤；皮带上煤清理2/3以上，机尾上的煤全部清扫干净。
发现联锁失效时，及时联系有关部门修理。
三、检查与维护1、检查设备各部，按时加油，确保润滑良好，减速机油位正常，托辊转动灵活，不得发出吱吱响声。
2、保持各部位螺丝无缺损、不松动，检查与维护皮带完好。
3、检查维护皮带安全信号、照明等设备，保证事故开关灵活好用。
四、安全事项1、设备运行时禁止清扫和修理。
皮带运行时，不准清扫两头大辊上和皮带下部的残煤，以免发生事故。
2、严禁用皮带运送工具及其他物件，不得坐卧、跨、钻皮带及皮带上放东西。
圆盘给料工一、职责1、加强业务学习，不断提高技术水平。
2、在班长的带领下，负责将各种煤料安全输送到煤一皮带上。
3、负责圆盘给料机及电子皮带秤等各设备的维护保养，保证给设备正常安全运行及本岗位的设备卫生。
二、操作细则1、开机前，认真全面仔细检查设备，圆盘给料机齿轮上有无杂物，电子秤及小皮带上有无杂物，螺丝有无松动。
2、待煤一皮带启动后通知主控室开电子皮带秤，后开圆盘给料机。
3、上煤过程中，及时拣出煤流中的砖头、木头和铁等杂物。
4、运转时发现电子秤皮带跑偏，托辊有毛病，及时更换修理。
备煤车间安全操作规程(6篇范文)
备煤车间安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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备煤车间电工岗位操作规程（三篇）
备煤车间电工岗位操作规程一、岗位概述备煤车间电工是负责煤炭生产过程中的电气设备安装、维修和故障排除的专业人员。
他们需熟悉各种电气设备的性能特点，能够进行电气设备的安装和连接，能够对设备进行巡检和定期维护，能够快速准确地排除设备故障。
二、操作规程1. 工作前准备（1）熟悉工作场所的安全规定和岗位操作规程；（2）检查所需工具和设备是否齐全，并确保其正常工作状态；（3）穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（4）对所从事的电气设备进行安全检查，确保其存在的问题得到及时处理。
2. 安全操作（1）在施工前确定设备的电源是否已切断，若未切断应及时报告有关部门；（2）在进行安装、维修和排除故障操作时，应确保自身行为安全可靠，注意设备的接地，避免发生电击事故；（3）在进行线路检修和设备维修时，应使用合适的工具和设备，避免使用钢丝、铁丝等导电性材料；（4）对于高处作业和危险作业，应戴好安全帽并使用安全防护绳，确保工作人员的人身安全；（5）要按照操作规程和设备要求进行操作，并对设备进行良好的维护和保养。
3. 设备检查和维护（1）定期对电气设备进行巡检，确保设备运行正常，无任何异常情况；（2）设备故障时应及时进行排查，并判断故障产生的原因；（3）对设备进行定期的维护保养，清洁设备，检查电缆、接线盒和控制箱等零部件的连接情况，并及时更换磨损和老化的零部件；（4）发现设备存在故障或安全隐患时，应及时报告主管人员，并进行相应的处理。
4. 安全意识培养（1）加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全操作能力；（2）定期组织员工进行安全演练和应急预案演习，提高员工应对突发情况的能力；（3）及时总结电工岗位操作中的安全事故和事故原因，加强隐患排查和整改，不断提高工作安全水平。
5. 真实记录（1）在工作中要真实记录所有操作情况和设备状况，包括设备故障的具体情况、故障处理过程和处理结果等；（2）记录应规范，要注明时间、人员、设备等关键信息，便于其他人员了解和参考。
2023年备煤车间电工岗位操作规程
2023年备煤车间电工岗位操作规程第一章总则第一条为规范2023年备煤车间电工岗位的操作流程，确保工作安全和效率，制定本《2023年备煤车间电工岗位操作规程》。
第二条本规程适用于2023年备煤车间电工岗位工作人员。
工作人员必须按照本规程执行工作，确保安全和效率。
第三条电工岗位工作人员必须熟悉本规程，并通过培训掌握相关技能和知识。
第四条工作人员应当遵守本规程以及相关的安全、环保和操作规程，严禁擅自改变操作流程。
第五条本规程由备煤车间负责人负责实施，由电工岗位主管监督执行。
第二章电工岗位的职责和权限第六条电工岗位的主要职责包括但不限于：1. 维护和保养电气设备，确保正常运行；2. 检查电气设备的安全性和有效性；3. 及时处理电气故障；4. 负责电气设备的维修和更换；5. 配合相关部门进行巡检和维护工作；6. 编制和执行电气设备保养计划。
第七条电工岗位的权限包括但不限于：1. 使用维修工具和设备；2. 操作电气设备的断电和上电。
第三章工作流程第八条电工岗位的工作流程如下：1. 每天上班前，电工岗位工作人员应检查自己的工作区域和电气设备的安全性和有效性；2. 发现问题或异常情况，应及时报告岗位主管；3. 按照电气设备保养计划进行维护和保养；4. 定期参加相关培训，提高技能和知识；5. 配合相关部门进行巡检和维护工作；6. 接受岗位主管的安排，完成其他相关工作。
第九条电工岗位工作人员需具备以下技能和知识：1. 熟悉电气设备的工作原理和操作方法；2. 具备一定的电气维修技能；3. 了解相关的安全规程和操作规程；4. 掌握电器设备的保养和维修知识；5. 熟悉维修工具和设备的使用；6. 具备解决电气故障的能力。
第四章安全措施第十条电工岗位工作人员在进行电气设备操作时，必须严格遵守以下安全措施：1. 使用完备的个人防护装备，包括安全帽、隔离手套和防护眼镜等；2. 在操作过程中，严禁穿着松散的衣物和鞋子；3. 尽量使用绝缘工具，避免裸手操作；4. 操作过程中，严禁将工具和设备放置在电气设备上；5. 操作结束后，及时清理工作区域，确保安全和整洁。
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1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。
1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到紧急停车信号，要即将停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽阻塞或者设备故障等情况时，应即将拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应即将停车通知当班班长减小煤量或者停机处理；7、如果设备浮现异常或者必须解除连锁时，应即将通知集中操作室和班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗不得擅自离开；1. 本岗位操作分为手动操作和自动操作；2. 启车时由当班班长通知集控室；3. 集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到运行状态，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；4. 发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；5. 输煤过程中发现铁器等杂物要及时捡出，以防皮带在运转中划伤或者撕裂；6. 加强对设备的巡回检查，皮带运转上料时，应注意观察皮带、轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，应及时停车并报告班长安排处理；7. 皮带空载运转时，要注意检查硫化接口，发现接口损坏应报告班长及时停车处理。
1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到停车信号后，要等待皮带上的煤全部运完才干停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏、溜槽阻塞、人身危（wei）险及设备故障等情况时，应即将拉事故拉绳(或者按住手按钮)停车，并及时通知班长汇报事故情况，班长组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经集控室允许后，方可开车；5、低洼岗位，要随时开启潜水泵，排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应即将停车并通知班长减小煤量或者停机处理；7、如果设备浮现异常或者解除连锁时，应通知集控室。
如需停车时请集控室人员通知岗位工，按“逆开顺停”进行停车，并做好记录，运行的皮带操作工必须坚守岗位，不得擅自离开。
1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏报告班长及时停车处理。
1、皮带机因超负荷停车时，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、操作时，接到紧急停车信号，要即将停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽阻塞或者设备故障等情况时，应即将拉动紧急事故拉绳开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经允许确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应即将通知当班班长减小煤量或者停机处理；7、如果设备浮现异常或者必须解除连锁时，应即将通知集中操作室和班长，并做好记录，解除连锁运行的皮带操作工必须坚守岗位，不得擅自离开；1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集中控制室；3、集中控制室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备；4、各岗位接到启车通知后，认真检查设备，确认设备完好，并将皮带的机旁控制箱开关打到运行状态，通知集中控制室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、发现皮带跑偏要及时调整，托辊磨损严重或者溜槽阻塞应即将停车处理；6、物料运输过程中发现铁器等杂物，应及时停车捡出，以防损坏皮带；7、皮带运转上料时，应随时观察轴承、滚筒，发现声音不正常或者温度高时，及时报告班长进行处理；8、皮带空载运转时，要注意检查接口，发现接口损坏应报告班长及时停车处理。
1、皮带机因超负荷停车，再启动时，一次启动不起来，不允许再次启动，应将皮带上的物料适当卸下，再启动；2、接到停车信号，要等待皮带上的物料全部运完才干停车；3、运行中若发现皮带严重跑偏，溜槽阻塞或者设备故障等情况时，应即将拉动拉绳事故开关停车，并及时通知班长报告事故情况，组织人员进行处理；4、重新启动时，必须与集中操作室联系，经确认回复指令信号后方可启车；5、要及时排除积水，清理泵坑余煤；6、发现带速降低、皮带打滑，应即将通知当班班长减小煤量或者停机处理；7、如果设备浮现异常或者必须解除连锁时，应该办理解除连锁工作票，并通知集中控制室。
如需停车时，请集中控制室人员通知岗位工，按“逆启顺停”的方式进行停车，并做好记录；8、解除连锁运行的皮带，操作工必须坚守岗位，不得擅自离开。
1、启车时由当班班长通知集控室；2、集控室接到启车指令后，并通知粉碎机工做好启车准备；3、粉碎机工接到启车指令后，认真检查设备，确认设备完好，等待指令手动启动设备，待设备运行稳定后，通知集控室设备运行正常，可以输煤；4、设备带负荷运转过程时，要注意电流的变化，过大，应通知来煤方减小煤量；5、粉碎机运转时，要检查机电及粉碎机轴承的温度，最高温度不超过70℃，极限温度为80℃，如超过70℃或者运转不正常时，应立即住手上煤，然后停车检查处理，处理正常后，才干重新启车；6、住手给料后，让粉碎机继续运转，直到将遗留在粉碎机腔内的物料处理完毕后方可停车1、运转中发现声音不正常时，要即将停机，并通知来煤方住手上煤；2、耦合器断裂或者耦合器喷油时，要即将停机，并通知来煤方住手上煤；3、设备发生故障时，不得强行运转；4、粉碎机需倒转时，必须由电工办理反转工作票，按程序进行；5、每班在停机前必须将粉碎机腔内余煤清扫干净，具体操作步骤为：1)、先把操作台上的开关搬到“零”位；2)、当班班长用指令电话通知 35KV 变电站断电；3)、确认停电后，用液压站打开粉碎机盖，确认坚固后，方可清理内部的余煤。
一、开机前的检查1、确认需要开启的系统；2、检查电脑显示屏上各控制点是否有故障，是否信号不到位、是否影响启车；确认设备系统信号在联动位置上。
3、确认议表柜送电。
二、正常开机1、本系统控制方式有自动、手动两种控制方式，通常运行时应在自动方式下进行，手动方式用于调试阶段和自动方式不能启动时临时应用；2、系统启动：接到班长开车命令后，接通PLC 系统，然后把需要投入运行的系统在电脑屏幕上选定，选择开启的设备对应的开关打到自动位置，然后启动系统。
三、正常停车接到班长发出预告停车信号后，启动停车程序。
四、手动开车1、接到班长开车命令后，把电脑屏幕上的转换开关打到手动状态，各皮带机即与 PLC 系统断开可以进行手动操作；2、根据系统开车原则，从逆向挨次进行系统开车；五、手动停车接到班长停车命令后，根据系统停车原则，从顺向挨次进行系统停车。
1、系统浮现故障停车，在未明了原因的情况下，不允许开车，事故处理完后，必须接到现场负责人或者班长的命令方可开车；2、由于信号原因，不能正常使用控制系统时，现场手动开车。
并通知班长，现场安排人员监护开车。
一、开机前的准备1、焦炭在焦台上必须有一定的晾焦时间(普通不少于20 分钟)。
当有三个焦台放满焦时，即将通知班长准备放焦。
2、检查设备是否正常，确认无误，通知集控室准备启车；3、集控室经确认后，通知后续皮带按“逆启顺停”的顺序启车。
二、开机1、当刮板机操作台信号指示灯亮后，将刮板机操作箱电源开关打到手动位置，在挨次启动变频器；2、按顺序开始刮焦，根据焦量的大小，随时调整变频器的频率；3、变换刮板放焦机段位时，应先停刮板机，待输送带上焦炭运完后再换段位操作；4、时常巡回检查焦台上的焦炭，发现红焦及时熄灭。
5、发现焦台上有砖、铁、杂物等应停机清除，以防撕裂皮带或者阻塞漏斗；6、放焦时接到停车信号，应即将住手放焦；7、放完焦后，焦台上必须保留1.5 米宽的焦炭，以防红焦落在皮带上烫烧皮带。
三、停机1、关闭变频器电源开关；2、将刮板机电源操作箱开关打到“0”位；3、停机后检查刮板机底板、臂杆、压轮磨损情况(底板厚度磨损超过 2/3 时要及时更换)。
1、发生事故时，焦台上有红焦，应及时将红焦用水熄灭；2、放焦时发生设备及其它故障，应住手放焦，通知班长及时处理。
一、开机前的准备1、有车来拉焦炭时，按规定赋予及时装车；2、装车前检查设备是否正常，确认无误后方可装车；3、装满后关闭设备。
二、开机1、确认设备正常时将电源开关打到手动位置，在启动；2、根据焦量的大小，随时调整扇形闸门；3、变换放焦段位时，应先关闭扇形闸门，待运输车辆再次进入放焦段位时，再次开始放焦；4、时常巡回检查焦仓的焦炭，发现红焦及时熄灭。
5、放焦时接到停车信号，应即将住手放焦；6、放完焦后，焦台上必须清除留在放焦台上的焦炭，保持岗位清洁。
三、停机1、关闭电源开关；2、将电源操作箱开关打到“0”位；1、发生事故时，焦台上有红焦，应及时将红焦用水熄灭；2、放焦时发生设备及其它故障，应住手放焦，通知班长及时处理。
1、本岗位操作分为手动操作和自动操作；2、启车时由当班班长通知集控室；3、集控室接到启车指令后，并通知所启皮带岗位做好启车准备；4、煤塔岗位工接到准备启车通知后，认真检查设备完好，将电动双侧犁式卸料车打到指定仓位，并将皮带的机旁控制箱开关打到自动位置，通知集控室可以启车，然后站在安全地带等待启车；5、运转后应检查煤塔内放煤是还均匀及煤塔料位器的显示，确认煤塔储煤量；6、皮带跑偏应即将通知班长组织调整；7、煤中有杂物即将停车后捡出；8、加强对设备的巡检，发现异常情况、人身危（wei）险要即将停车，并立即通知班长。