钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录
江苏省GJ4.8.1 基础和支承面检验批质量验收记录
查记录
方案：
年
月
日
年
月
日
量验收规范 验收依据 》GB50205-2001 最小/实际 检查记录 抽样数量 L= H=
定位轴 l/20000，且不应 建筑物定位轴线 线和标 大于3.0 高、地 1 脚螺栓 基础上柱的定位轴线 1 （锚 基础上柱底标高 ±2.0 栓） 地脚螺栓（锚栓）位 2 移 ±3.0 标高 支承面 支承面 、地脚 l/1000 水平度 主 螺栓 2 （锚 地脚螺栓 螺栓中 控 5 栓）位 （锚栓） 心偏移 项 置 目 预留孔中心偏移 10 顶面标高 座浆垫 3 板 水平度 位置 地面标高 整体垂 直度和 4 整体平 面弯曲 杯口深度H 杯口垂直度 位置 项目 一 地脚螺 螺栓（锚栓）露出长 般 栓（锚 度 1 项 栓）尺 目 寸 螺纹长度 0.0 -3.0 l/1000 20 0.0 -5.0 ±5.0 H/100,且不应大 于10.0 10 允许偏差 ﹢30.0 0.0 ﹢30.0 0.0
基础和支承面检验批质量验收记录
苏 GJ4.8.1 单位（子单 位）工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 《钢结构工程》DGJ32/J31-2006 设计要求及规范规定 项目 允许偏差
/
主体结构分部钢结构子分部
分项工程 多层及高层钢结构安 名称 装分项 检验批容 量 检验批部 位 25
/ / / / / / / / / / / / / / 确定的计数抽样方案： / / 专业工长：
施工单位 检查结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表(模板)
钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□□说明010901（Ⅰ)(主控） 020401 主控项目：1.检查数量:全数检查。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件，中文标志及检验报告.2。
全数检查。
检查复验报告。
3。
全数检查。
检查质量证明书和烘焙记录和材料用量证明。
4.全数检查。
检查焊工合格证及其认可范围，有效期。
5.全数检查。
检查焊接工艺评定报告。
6.全数检查.检查超声波或射线探伤记录。
7.资料全数检查;同类焊缝抽查10％,且不应少于3条。
观察检查，用焊缝量规抽查测量.见图5。
2.5。
8。
每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处.观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查.钢结构制作（安装)焊接工程检验批质量验收记录表GB50205—2001010901□□说明010901(Ⅰ)(一般) 020401 一般项目:1。
按量抽查1％，且不应少于10包.观察检查。
2。
全数检查。
检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
3。
检查数量同主控项目第8条。
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
见附录A。
0.1表。
4。
检查数量同主控项目第8条.用焊缝量规检查。
注:B指焊缝宽度h f＞8.0mm的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm，但总长度不得超过焊缝长度10％；焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两翼缘板宽度范围内,焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
见附录A。
0。
1-2表.5.检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件,观察检查。
6。
检查数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件,被抽查构件中，每件焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处.观察检查.注：t为连接处较薄的板厚。
钢结构工程施工质量验收资料
相关说明本资料表格由江苏省建设工程质量监督站编制，在江苏省境内的工程施工项目，应严格执行本资料表格；对工程地点在外省市的工程项目，应执行当地建设工程质量监督站的要求，当地建设工程质量监督站无要求的，应采用本表格。
各项目部在项目实施过程中应根据GB50300-2001及GB50205-2001的标准要求，综合考虑项目特点使用相应表格。
表格的填具，必须确保及时性，并在进入下道工序前及时得到监理的签复。
在工程正式开工前应与建设方或监理商谈有关交工资料的格式、内容、份数等问题。
一般情况下，应保证一式三份，其中业主一份、城建档案馆一份、本公司档案室一份。
分公司需要保留的，或其他相关方提出要求的应考虑增加的必要。
每份资料原则上都应该用原件，无法做到全部原件的，应在复印件上注明复印件的拥有者并盖上项目部或相应有效章，以便文件资料的追溯，如材料质保书、产品合格证、试验报告等。
另请各分公司质量负责人积极收集外省市质量监督部门的交工资料表格格式，并寄给质量安全部，以便本部门了解各省市质量监督站的相关要求，并寻求满足各地区质量监督站要求的统一表式，以规范我集团的交工资料管理工作。
质量安全部 2003年3月21日建筑工程施工质量验收资料使用说明为认真贯彻执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）及相关规范，促进施工企业做好资料的收集和整理工作，使工程技术资料管理工作做到规范化、标准化、系统化。
依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）和有关规范编制了《建筑工程施工质量验收资料》。
钢结构部分为子分部工程验收后应纳入相应分部工程进行评定。
现将使用中应注意事项说明如下：一、建筑工程质量验收资料的收集（一）分项工程检验批1、各分项工程检验批在班组自检合格的基础上，由企业专职质检员根据国家专业规范（《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001）中相应条款在下道工序施工前进行验收，填写验收记录并经监理工程师（建设单位项目专业技术人员）确认。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
(钢结构安装)检验批质量检验记录表
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
1
2
海陆侧门框基距
±B/2000
2
3
左右侧门框跨距
±8
2
4
海陆侧门框两轴线对角线
8
1
5
门框或顶架平面的翘曲度
10
1
6
顶架垂直度
H/2000
2
注：L为测量长度，B为基距，H为顶架高度，单位均为mm
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
5
主梁和悬臂梁组装的
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
（钢结构安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
钢构件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应进行矫正达到质量要求。
一般检验项目
1
主销孔的同轴度应满足设计要求。
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
主梁支承点中心横向距离
±8
2
2
主梁支承点纵向距离
2
3
支承点对角线差
10
1
6
斜撑和拉杆组装的
允许偏差项目
允许偏差值实测值(㎜)
江苏建筑工程施工质量验收资料--GJ：钢结构工程部分(填写范例)
建筑工程施工质量验收资料
（GJ：钢结构工程部分）
档号
档案馆代号
案卷题名南京斯迈柯特种金属装备股份有限公司
厂房二
编制单位江苏火花钢结构集团有限公司
编制日期2022年4月25日
密级保管期限
共卷第卷
江苏省建设工程质量监督站编印
目录
钢结构工程概况GJ1.1
复核人：填表人：
注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批 GJ1.3
注：附施工组织设计、施工方案。
施工安全技术交底记录GJ1.4
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
高强度螺栓施工记录 GJ1.5
钢结构矫正施工记录 GJ1.5
钢零部件矫正成型施工记录 GJ1.5
钢零部件边缘加工施工记录 GJ1.5
焊接材料的烘培记录 GJ1.5.1
施工日志 GJ1.5.2
焊工合格证汇总表 GJ1.6
钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8
扭矩扳手标定记录
垫板、垫块检查记录
钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1
钢构件合格证汇总表 GJ2.2.3。
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
020********
单位(子单位)工程名称恒智天成大厦
分部(子分部)
工程名称
主体结构(钢结
构)
分项工程
名称
紧固件连接
施工单位北京广厦建设集团项目负责人检验批容量30个
分包单位/
分包单位
项目负责人/
检验批部位
～／～1层
结构
施工依据钢结构工程施工规范（GB50755-2012）验收依据《钢结构工程施工质量验收标准》
GB 50205-2020
验收项目设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果
主控项目1成品进场第4.7.1条/
质量证明文件齐全，检验合格，
报告编号2020-12128√2螺栓实物复验第6.2.1条/
检验合格，复验报告编号2020-
12129 √3匹配及间距第6.2.2条/抽查3处，合格3处√
一
般
项
目
1螺栓紧固第6.2.3条/抽查3处，合格3处100% 2外观质量第6.2.4条/抽查3处，合格3处100%
施工单位检查结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规
定要求；检查评定合格
专业工长：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理单位验收结论同意验收
专业监理工程师：
年 月 日。
钢结构检验批(国标)【范本模板】
表J.O。
1 钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。
2 钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J。
O。
3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。
4 钢结构（高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
表J。
O。
5 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
表J。
O.6 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。
7 钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。
8 钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。
O.9 钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。
O。
10 钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
表J。
O。
11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
表J.O.12 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
表J。
O。
13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。
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钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录
钢结构(多层及高层结构安装)工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
工程名称检验批部位
施工单
位项目经理
监理单
位总监理工程师
施工依据标准分包单位负责人
主控项目合格质
量标准
（按本
规范）
施工单位自检
记录或结果
监理（建设）单
位
验收记录或结果
1 基础验收第11.2.1
条
第11.2.2
条
第11.2.3
条
第11.2.4
条
2 构件验收第11.3.1
条
3 钢柱安装精度第11.3.2
条
4 顶紧
接触
面
第11.3.3
条
5 垂直度和侧弯曲第11.3.4
条
6 主体结构尺寸
第11.3.5
条
一般项目合格质
量标准
（按本
规范）
施工单位自检
评定记录或结
果
监理（建设）单
位
验收记录或结果
1 地脚螺栓精度第11.2.5
条
2 标记第11.3.7
条
3 构件安装精度第11.3.8
条
第11.3.10
条
4 主体结构高度第11.3.9
条
5 吊车梁安装精度
第11.3.11条
6 檩条等安装精度
第11.3.12条
7 平台等安装精度
第11.3.13条
8 现场组对精度
第11.3.14条
9 结构表面第11.3.6
条
施工操作依
据
质量检查记录（质量证明文件）
施工单位检查结果评定项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
020409□□□说明
主控项目
11.2.1 建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合表11.2.1(表略)的规定。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。
11.2.2多层建筑以基础顶面直接作为柱的支承面，或以基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合本规范表10.2.2的规定。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
11.2.3 多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合本规范表10.2.3的规定。
检查数量：资料全数检查。
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
11.2.4 当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合本规范表10.2.4的规定。
检查数量：按基础数抽查10%，且不应少于4处。
检验方法：观察及尺量检查。
11.3.1 钢构件应符合设计要求和本规范的规定。
运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观察。
11.3.2 柱子安装的允许偏差应符合表11.3.2(表略)的规定。
检查数量：标准柱全部检查；非标准柱抽查10%，且不应少于3根。
检验方法：用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。
11.3.3 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测。
11.3.4 钢主梁、次梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合本规范表10.3.3中有关钢屋（托）架允许偏差的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测。
11.3.5 多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表11.3.5(表略)的规定。
检查数量：对主要立面全部检查。
对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。
检验方法：对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算。
对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算。
一般项目
11.2.5 地脚螺栓（锚栓）尺寸的允许偏差应符合本规范表10.2.5的规定。
地脚螺栓（锚栓）的螺纹应受到保护。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺现场实测。
11.3.6 钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：观察检查。
11.3.7 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：观察检查。
11.3.8钢构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.5的规定。
检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。
其中柱和梁各不应少于3件，主梁与次梁连接节点不应少于3个，支承压型金属板的钢梁长度不应少于5m。
检验方法：见本规范附录E中表E.0.5。
11.3.9 主体结构总高度的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.6的规定。
检查数量：按标准柱列数抽查10%，且不应少于4列。
检验方法：采用全站仪、水准仪和钢尺实测。
11.3.10当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3榀。
检验方法：用拉线和钢尺现场实测。
11.3.11多层及高层钢结构中钢吊车梁或直接承受动力荷载的类似构件，其安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.2的规定。
检查数量：按钢吊车梁数抽查10%，且不应少于3榀。
检验方法：见本规范附录E中表E.0.2。
11.3.12 多层及高层钢结构中檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.3的规定。
检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：见本规范附录E中表E.0.3。
11.3.13 多层及高层钢结构中钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行标准《固定式钢直梯》GB4053.1、《固定式钢斜梯》GB4053.2、《固定式防护栏杆》GB4053.3和《固定式钢平台》GB4053.4的规定。
钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差应符合本规范附录E中表E.0.4的规定。
检查数量：按钢平台总数抽查10%，栏杆、钢梯按总长度各抽查10%，但钢平台不应少于1个，栏杆不应少于5m，钢梯不应少于1跑。
检验方法：见本规范附录E中表E.0.4。
11.3.14 多层及高层钢结构中现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合本规范表10.3.11的规定。
检查数量：按同类节点数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：尺量检查。
注：本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写，
专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。