花园煤矿主井井筒冻结法凿井施工实践
地下工程冻结法施工工程实例
126 实例8：用于隧道支护中的地层冷冻法（隧道译丛1985-5）1．以往的应用在冻结的地层中开挖洞室，采用任何一种方法，有时总会遇到意外的困难。
而爆破法或许是一种有效的方法。
与岩石比较，当然冻结的材料不如其坚硬，但对于起爆点来说不存在裂化。
冻结的地层是致密和不透水的。
用人工法来冻结地层使地层更加坚固和密实，这一概念是在大约一百年以前产生的。
德国人首先采用在通过含水土层的矿山竖井施工中。
在瑞士第一次考虑采用这种方法要追溯到1908年对勒奇堡铁路隧道的病害处理。
当时松散地层伴随高压水意外地坍塌，水和碎石涌入开挖的坑道，大约充填了1km ，淹没了25个人(图1)。
为了定出沿隧道轴向劣质土体的长度，用一台德国冷冻压缩机从地表打下两个勘探孔，一直打下220米深，超过隧道底部，发现底下没有岩石，即确定出隧道的位置后，沿轴向必须要通过350米极坏地层。
若用冷冻压缩机从地表通过钻孔来冻结地层或许能够开挖，然而当时这样一种装置的造价超过一般通用的设备，造价昂贵。
因此，决定改变隧道方向，来一个大的拐弯，使隧道轴线不脱离密实的岩层。
这样就使隧道延长了约800米，但允许用常规的爆破法继续开挖。
在瑞士第一次真正使用冷冻法是1968年在翁格林(Hongrin ）属于水工用途的一个过水隧洞。
当时证明，在不得已的情况下冷冻法是最后一种可采用的手段。
由于隧洞完全位于岩层之中，又加上高压水的作用，使隧洞堵塞停工达两年。
在试用其它方法处理以后，在这种情况下求助于冷冻法。
围绕奥尔滕(Olten)铁路系统改建工程中，有一浅埋的博尔纳(Born)隧道已经施工。
部分位于粘土层斜坡上，由于覆盖层相当薄，冷冻是靠从地表垂直打下或多或少的管子来实现的。
2．米尔黑布克隧道最近的一个工程实例是在苏黎士市区的米尔黑布克(Milchbuck)公路隧道。
对于这个例子我们将比较详细地加以讨论，不仅阐述这—施工方法的特性，还要对如何解决与市区的正确位置有关的问题进行讨论。
井巷特殊施工(第二章 冻结法(节8 冻结井壁))
第2章 冻结法 章
§1 §2 §3 §4 §5 §6 §7 §8 §9 概述 蒸汽压缩制冷 冻结法施工 冻结方案 冻土物理力学性质 冻结温度场 冻结壁计算 冻结井壁 冻结法设计计算
第2章 冻结法 章
§8 冻结井壁
§8.1 §8.2 §8.3 §8.4 冻结井壁受力分析 按均压薄壁圆筒计算井壁厚度 按均压厚壁圆筒计算井壁厚度 冻结井壁环向稳定性验算
§8 冻结井壁
§8.3按均压厚壁圆筒计算井壁厚度 8.3按均压厚壁圆筒计算井壁厚度
E＞r/10时： 在冻结井壁设计中很少是薄壁圆筒，一般均按厚壁圆筒计算。外荷载按均 压，内、外层井壁厚度计算完后，再将之厚度加起来作为井壁全厚。
El = R
[ f z ] 1 [ fz ] 3 p
f z = f c + min f y
第2章 冻结法 章
§8 冻结井壁
§8.1冻结井壁受力分析 8.1冻结井壁受力分析
1——冻结压力上升阶段 井筒开挖后，冻结壁即发生蠕变变形和应力重新 分布。筑外壁后，变形被阻，对井壁产生挤压力；接着井壁后融土回冻和降温 ，产生冻胀力．外壁受到不断增长的冻结压力作用。 2——冻结压力波动阶段 套砌内壁后，混凝土水化热使外壁后的冻土融化 、湿陷，冻结压力迅速下降。过一定时间，融化的冻土再度回冻，冻结压力又 有所回升，形成凹形的压力波动阶段。此阶段的压力值，一般都小于阶段I所 达到的最大压力值。 3——压力渐变过渡阶段 冷冻站停止供冷后，冻结壁的温度不断升高，并 开始自然解冻，冻结压力逐渐下降。但与此同时，作用到井壁上的地压越来越 大，逐渐向永久地压过渡。 4――永久地压阶段 冻结壁完全解冻，地层的水土压力全部作用在井壁上 ，进入长期稳定的永久地压阶段。 井壁在1和3两个阶段经受两次外力峰值：前次是由外层井壁单独承受的最 大冻结压力，后次是由内外两层井壁分担的永久地压。
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析一、引言二、竖井井筒冻结法概述竖井井筒冻结法是一种常用的竖井井筒施工方法，其原理是通过向井筒周围注入冷却液冻结土层，形成冻结土壁，使得井筒周围土壤具有一定的承载能力，从而保证井筒的稳定和安全。
这种施工方法在复杂地质条件下尤其得到了广泛应用，其主要优势在于可以有效应对地下水涌入、土层松软、地下构造复杂等问题，保证了井筒的施工质量和安全性。
1. 地下水涌入问题在复杂地质条件下，地下水涌入是竖井井筒施工中常见的问题之一。
地下水的涌入会导致井筒周围土壤的松软和失稳，给井筒的施工带来了很大的不利影响。
由于竖井井筒冻结法可以形成一定厚度的冻结土壁，可以有效隔绝地下水的涌入，保证井筒周围土壤的稳定，因此在处理地下水涌入问题上具有明显的优势。
2. 土层松软问题3. 地下构造复杂问题复杂地质条件下的地下构造复杂问题也给竖井井筒的施工带来了很大的挑战。
竖井井筒冻结法具有较强的适应性，可以很好地适应复杂的地下构造，保证了井筒的施工质量和安全性。
四、竖井井筒冻结法的施工关键技术1. 冷却液的选择在竖井井筒冻结法施工中，冷却液的选择对施工效果具有很大的影响。
一般来说，选择低温冷却液，如液氮、液氩等，可以更好地提高土壤的冻结效果，保证冻结土壁的形成，并且效果更为稳定。
2. 冻结控制在施工过程中，需要对冻结过程进行精确的控制，避免出现过度冻结的情况，从而导致土壤的龟裂或者其他问题。
需要根据具体情况，合理控制冻结过程，保证冻结效果的稳定和均匀。
3. 安全保障由于竖井井筒冻结法是一种较为复杂的施工方法，施工过程中需要加强安全保障措施，避免出现意外事故。
需要对施工人员进行专门的培训和指导，提高他们的安全意识，保证施工过程的安全性。
冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用
冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用冻结法凿井快速施工技术在工程中的应用摘要：结合某煤矿中央回风立井冻结表土段凿井施工工程, 该井筒深1005m, 其中冻结段深618m。
介绍了在冻结法施工中所采用的综合机械化配套方案和多项新技术、新工艺、新设备, 实现了快速施工。
关键词: 冻结法；立井井筒；机械化配套设备；快速施工中图分类号: 262 文献标识码: A文章编号:近年来，冻结法凿井施工技术应用越来越广泛，尤其对于冲积层较厚的煤矿建井施工能有效起到安全快速的作用。
所谓冻结凿井法（），即是采用制冷技术暂时冻结加固井筒周围不稳定地层并隔绝地下水后再进行凿井的特殊施工方法。
1862年英国首先将人工制冷方法用于基础工程，1883年德国最早用人工冻结法开凿立井，我国是1955年首次在开滦林西煤矿开凿风井中开始应用。
冻结法是特殊凿井的主要方法之一，虽然需用设备较多，工期较长，成本较高，但安全可靠，施工技术较成熟。
现结合工程实例，就实现快速施工所采取的相关技术措施作简要探讨。
该煤矿中央回风立井, 井筒净直径7.5m, 深度1005m, 其中冻结段深度618m, 基岩段深度387m。
冻结段为双层钢筋混凝土井壁, 混凝土强度等级C50～C75。
井筒冻结段穿过第四系表土层, 主要以粘土和砂土为主。
1 凿井施工综合机械化配套方案井筒冻结表土段快速施工的关键环节是掘进、提升运输和砌壁；应根据井筒表土层实际情况和合同要求，合理选用能满足相应工序要求的施工设备。
选用综合机械化配套设备如下：55型挖掘机掘进，多台风镐、凿岩机、铁锹等刷帮6型中心回转式抓岩机装矸。
主提升为24.0×2.1(Ⅱ)E型提升机，配单钩5.0m3 吊桶提升。
副提升为2.8/15.5型提升机，配单钩4.0m3吊桶提升，座钩式自动翻矸；矸石落地后，铲车装载，自卸式汽车排矸。
设置3 层吊盘, 采用4台德国产25/1300 型稳车悬吊, 提落集中控制。
另外, 根据需要, 布置了多台225/1300和16/1300 型稳车。
井筒冻结法施工的常见问题及防治措施
井筒冻结法施工的常见问题及防治措施xxx xxx xxx（中国矿业大学建筑工程学院，江苏徐州221116）摘要：在不稳定表土层中施工井筒时，冻结法具有大量的优点，主要包括：适应性强；支护结构灵活、易控制；隔水性好；对环境影响小等。
因此，冻结法在井筒的特殊施工中被大量应用。
我国煤矿于1955年在开林西风井首次使用冻结法凿井，此后，冻结法凿井技术逐渐推广。
现在，我国已是世界上用冻结法凿井穿过表土层最厚的国家之一，但是井筒在冻结法施工中，仍然存在很多的问题，这些问题必须引起我们的高度重视。
本文主要是介绍了冻结法施工的原理及共存在的主要问题，并提出了相关的防治措施。
岩土工程冻结法通常是利用物质气化过程的吸热现象来达到将主体中的水冷却、结冰的目的。
其制冷系统多以氨作为制冷物质。
为了使氨由液态变成气态，由气态又变为液态，如此循环进行，整个制冷系统由三大循环构成：氨循环系统、盐水系统、冷却水循环系统。
在井筒开挖之前，在欲开井筒的周围打一定数量的冻结孔。
低温盐水在冻结器中流动，吸收其周围地层之热量，形成冻结圈。
冻结圈并逐渐扩大连接成封闭不透水的冻结壁，用于抵抗地压、隔绝地下水。
然后，在其保护下进行崛砌施工，待掘砌到预计的深处后，停止冻结，进行拔管和填充工作。
井筒冻结法施工主要工艺过程包括冻结孔施工、井筒冻结和井筒掘砌等主要工作。
由于地下空间的不确定性，冻结法在井筒井筒的施工中还存在很多的不确定性，从而引起了很多问题，像冻结管的断裂问冻结井壁的破裂问题、工作面底冻结壁的变形问风动机具的冻结堵塞问题和地表冻融危害问题等。
冻结法井筒施工中的常见问题及防治措施。
在冻结井筒掘进中，冻结管断裂现象时有发生。
近年来，由于冻结深度逐年增加，遇到厚粘土层的机会越来越多，冻结管断裂的现象也就会越来越严重。
究其问题，主要有：冻结壁的变形过大，冻结孔偏斜大，冻结管接头焊接质量差或丝扣连接时扣形不适。
其防治措施有：合理确定冻结孔布置圈直径。
井筒冻结相关知识
第一章术语、符号1.1冻结法凿井在井筒开凿之前，用人工制冷的方法，将井筒周围含水松散不稳定的冲积层、基岩含水层进行地层冻结，形成封闭的符合工程安全要求的起到临时保护作用的冻结壁，然后在冻结壁的保护下进行井筒掘砌工作的一种方法。
1.2冲积层覆盖于基岩露头之上的第三系、第四系地层。
1.3冻结壁用人工制冷的方法在井筒围岩中所形成的具有一定厚度和强度的冻土墙。
又称冻土帷幕。
1.4冻结壁交圈时间从地层冻结开始至井筒周围所有的冻结器单独形成的冻土圆柱均相交连接成筒形的冻结壁所需的时间。
1.5积极冻结期从地层开始冻结至井筒周围所有冻土圆柱相交、连接，且形成达到设计厚度、强度冻结壁所需的时间。
1.6维护冻结为了在井掘砌工程完工前，维护冻结壁的厚度和强度仍要继续供给一部分冷量，直至井筒掘砌工程结束，维护冻结终止，冻结壁自然融化。
1.7人工冻土用人工制冷的方法使含水松散不稳定的地层降温，达到一定的负温度，具有一定强度的冻土。
1.8冻结站在井筒附近集中设置制冷设备和设施的建筑场所，其中主要有氨制冷循环系统、盐水循环系统、冷却水循环系统及供电系统。
1.9防水性（？）井壁结构形式一般有单层、双层、双层混凝土塑料夹层复合井壁，永久井壁漏水量应不得大于0.5m3/h, 并不得有集中喷水和含砂的水孔。
1.10双层井壁由外层井壁和内层井壁纸盒而成，外层井壁由上而下随井筒短段掘砌冻结段底部，其厚度和强度应能承受井壁外层井壁施工结束后，由下而上连续一次浇筑至井口，其厚度和强度应能承受静水压或有负摩擦力的作用。
内外层井壁材料，我国采用钢筋混凝土和混凝土。
1.11双层混凝土塑料夹层复合井壁在双层混凝土井壁的内外井壁之间铺设一层或两层厚1.5mm聚乙烯塑料板而成，设置塑料板后，制止了内层井壁的温度裂缝，井壁防水性能好。
第二章勘察要求2.1井筒检查钻孔2.1.1编制立井井筒冻结法凿井施工组织设计时，必须有该井筒的“井筒检查孔地质报告”。
井筒检查钻孔执行《矿山井巷工程施工及验收规范》《GBJ213-90》中的有关规定。
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析
复杂地质条件下竖井井筒冻结法施工技术探析
竖井井筒冻结法是一种在复杂地质条件下施工的井筒加固技术。
在井筒施工过程中，往往会遇到复杂的地质条件，如复杂的地层结构、高含水层、断层、溶洞等。
这些地质条件往往会给井筒施工带来很大的困难和风险。
竖井井筒冻结法就是通过冻结地层来形成一个稳定的井筒结构，以便安全进行井筒施工。
竖井井筒冻结法的施工过程一般分为以下几个步骤：需要对井筒周围的地质条件进行详细的勘测和分析，了解地层的性质和周围环境的情况。
根据勘测结果确定冻结区域和冻结深度，并制定详细的施工方案。
然后，将冻结管安装到预定的位置，并连接冻霜设备。
接着，注入冷却介质（如液氮），形成冻结区域。
进行井筒的施工和加固。
竖井井筒冻结法的核心是通过冻结地层来提高井筒的稳定性和强度。
冻结地层可以有效地控制井下水位和井筒的变形，从而确保井筒的安全施工。
而在冻结地层中，冻结管起到了关键的作用。
冻结管安装的位置和数量要根据地层条件和井深来确定，以确保冻结区域的完整性和稳定性。
冻霜设备则用来注入冷却介质，降低地层温度，形成冻结区域。
在竖井井筒冻结法中，有几个关键技术需要注意。
冻结管的密封性要好，在安装过程中要确保没有漏水现象。
冷却介质注入的速度和温度要控制好，以避免地层温度过快地下降引起冻霜设备的损坏。
还需要根据地层的特点和冻结深度来选择适当的冷却介质和冷却方式。
井筒施工过程中要加强监测和控制，确保冻结区域的稳定性，以及井深和井径的控制。
冻结法井筒施工顺序
冻结法井筒施工顺序主要包括以下步骤：
施工准备阶段：包括冻结站安装、冻结管路连接、冻结系统调试等。
冻结阶段：开始冻结，形成人工冻土帷幕，一般分积极冻结和消极冻结。
融沉注浆阶段：当井筒掘进到冻结壁交圈并基本趋于稳定时，可对井筒外壁采用单液水泥浆封水，停止冻结后人工进行注浆，以达到堵住透水点的目的。
井筒掘砌作业：在冻结壁达到设计厚度后，即可进行井筒掘砌作业，直到顺利穿过不稳定地层为止。
拆除冷冻站，拔出冻结管，充填冻结孔，冻结壁自然解冻，恢复地层初始状态。
此外，还需要注意井口安装和提升系统安装。
具体施工顺序可能根据实际情况有所调整，建议查阅相关工程案例以获取具体信息。
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第29卷第2期 建 井 技 术 Vol129 No12
2008年 4月 MINECONSTRUCTIONTECHNOLOGYApr1 2008
花园煤矿主井井筒冻结法凿井施工实践马永贞(济宁矿业集团公司,山东济宁,272000)
摘 要:简要介绍了花园煤矿主井井筒深厚冻结粘土层段的掘砌施工方法,以及冻结表土段掘砌施工中发生的冻结管断裂事故及处理方法;并对断管原因进行了分析,提出了深冻结井筒防止冻结管断裂的措施。 关键词:冻结法;井筒;深厚粘土层;冻结管断裂;防片帮孔
中图分类号:TD26513+
4 文献标识码:B 文章编号:1002-6029(2008)02-0006-03
收稿日期:2007-11-28
1 工程概况济宁矿业集团花园煤矿位于山东省金乡县境内,设计年产量45万t,采用立井开拓方式。主井井筒设计净直径415m,井深570m。井筒穿过的第四系冲积层厚478m,其中钙质粘土所占比例较大,单层厚度最大达5115m(埋深370～42115m)。检查孔资料及冻土试验结果显示,粘土含水率较低,个别层位含水率不足10%。钙质粘土单轴蠕变变形较大,-10℃时最大达14%;冻胀率也较大,-10℃时最大达25%;冻土强度偏低,-20℃时仅为3MPa;冻结冰点为-213℃。井筒表土段采用冻结法施工,设计冻结深度512m。井筒冻结段为钢筋混凝土井壁,厚800～1550mm。共布置3圈冻结孔:内圈为防片帮孔(13个孔),圈径918m,孔间距2.35m,深210m,冻结管为<159mm×5mm无缝钢管;中圈为主冻结孔(31个孔),圈径13115m,孔间距1.28m,深512m,冻结管为<140mm×(5～7)mm无缝钢管;外圈为加强冻结孔(40个孔),圈径2113m,孔间距1163m,深483m,上部200m冻结管为<159mm×5mm无缝钢管,下部283m冻结管为<140mm×7mm无缝钢管。井筒冻结孔平面布置见附图。主井井筒设计冻结需冷量为119万MJ/h,冻结站制冷能力为813万MJ/h,全部使用高效螺杆压缩机。设计盐水温度为-33～-35℃,冻结壁厚度813m,冻结壁平均温度-20℃,控制层井帮温度-8℃,积极冻结时间96d。井筒于2005-04-20开机冻结;冻结58d后,深水文孔冒水;冻结75d后,井筒正式开挖;到2006年6月,顺利完成了冻结表土段掘砌施工。2 冻结段掘砌施工中遇到的问题及处理方法主井井筒在正式开挖后的头2个月里,掘进段高为313m,月进度均超过100m,施工速度较快,施工也较为顺利。但在掘进到下部时,尤其是到256m深以后,由于井帮温度偏高,冻土强度低等原因,井帮位移较大,开始出现冻结管断裂现象。井筒掘进到371m深时,共发生了4次断管事故,共断管6根,均为中圈管。4次断管时的井帮温度分别为0～015,
-3～-4,-2～-5,-6
～
-12℃;掘进段高分别为113,215,113,115m。4次断管事故均发生在浇筑外壁前,井帮空帮时间较长的时间段上。井筒断管事故发生后,采取了下套管恢复冻结管功能;加强冻结,降低井帮温度,提高冻结壁强度;控制掘进段高,加快掘进速度,缩短井帮暴露时间等措施进行处理,收到了较好的效果。400m深以下冻结表土段井筒施工中,井帮温度均低于-10℃,粘土层掘进段高均控制在118m以
下,同时加强了井帮位移、井帮温度及底鼓等的监测,确保了施工安全。井筒371m深以下未再发生断管事故,安全顺利地通过了深厚粘土层段。
3 断管事故分析主井井筒冻结管断裂有3个特点:一是断管位置大多在掘进工作面以下4～8m深处,断管时间都是在浇筑外壁混凝土前,断管处地层均为钙 第2期 马永贞:花园煤矿主井井筒冻结法凿井施工实践附图 主井井筒冻结孔平面布置示意质或红色粘土层;二是部分断裂的冻结管偏向井心;三是井帮温度不均且相对较高的一侧,断管较多。根据分析,断管主要原因如下:①地层中粘土较多,且粘土含水率较低,冻胀率和蠕变性均较大,冻土强度低(-15℃时仅为2MPa);②连续钙质粘土厚度较大,最厚达5115m;③上部井帮温度偏高,冻结壁强度偏小;④个别冻结管偏向井心距离较大;⑤在低温(-35℃)下,冻结管接头焊接处的抗拉强度低。4 经验和体会(1)防止冻结管断裂的措施冻结管断裂是深井冻结施工中的常见现象,采取的措施主要有:①确保冻结孔施工质量,减小偏斜率,控制冻结孔偏斜,尤其是向井筒中心方向的偏斜,确保偏斜在允许范围之内。②保证冻结管连接质量,尤其是连接处的焊接质量。③尽量加大冻结管一次下放长度,减少冻结管下放时间(可在地面提前将2节管子焊接在一起,节省焊接点冷却时间,从而可减少冻结管下放时间,同时还可减少管子在井口焊接带来的不便),防止下放期间冻结孔缩孔。由于主井井筒冻结孔穿过的膨胀粘土层较多,必须加快冻结管下放速度,尽量将每孔冻结管下放时间控制在8h之内;否则,下放时间过长,冻结孔下部就有可能出现缩孔现象,造成冻结孔下放不到位。主井井筒有1个冻结孔曾出现过这种情况,不得不把冻结管拔出后再重新下管。④深部粘土层段加强冻结,降低井帮温度,提高冻结壁强度;同时严格控制掘进段高,加快掘进速度,缩短井帮暴露时间。⑤加强监测。(2)防片帮孔深度
目前,深冻结井筒一般均布置3圈冻结孔,即内圈、中圈和外圈孔;其中内圈为防片帮孔,其深度的确定应考虑井筒施工速度等因素。一般井筒正式开挖后,施工速度均较快,相当数量的井筒月进度都超过了100m。因此,防片帮孔应尽量加深,并加强冻结,以防掘进时片帮。另外,井筒防片帮孔段掘砌施工结束时,往往是掘进工作面冻结壁最薄弱的时候。此时,工作面冻结壁厚度及井帮温度必须要达到设计要求,
以防断管,确保施工安全。主井井筒正式开挖后,头2个月月进度分别达到了110m和102m,很快穿过了210m深的防片帮孔段。此时,井帮温度马上由-5℃升至-1℃
左右。此后,当井筒接着继续下掘只有20m时,
便发生了第1次断管事故,断管主要原因显然是井帮温度高,冻结壁强度低。由此可见,确定深冻结井筒正式开挖时间时,必须考虑深部冻结效果能否满足井筒施工进度的要求,以确保施工安全。
7建 井 技 术 2008年第29卷(3)冻结孔实际深度
按《矿山井巷工程施工及验收规范》规定,井筒的冻结深度,必须深入不透水的稳定岩层10m以上,这个数值应为有效冻结深度。但由于冻结管下部一般都有长3m左右的加重管,此段盐水是不循环的,从而会影响该段冻结效果。因此,确定冻结孔实际深度时,应考虑这一因素。(4)掘进段高冻结井筒凿井施工中,掘进段高应根据井筒所处深度的土层性质、冻结壁强度及掘进速度等因素综合确定。粘土层中的掘进段高一般为115～215m。井深不超过200m时,井帮温度可在-3℃以上,掘进段高可适当加大。井深超过200m后,井帮温度要逐渐降低,掘进段高要适当减小。尤其是井深超过300m后,一般井帮温度要低于-8℃,掘进段高要严格控制,使每循环时间(一般在20h内)内的井帮位移不超过50mm。(5)水源井对冻结的影响井筒冻结期间,尤其是冻结初期,一般要求井筒周围300m内的水源井不得使用,以免影响井筒冻结。主井井筒冻结初期,测温孔温度有一段时间不太正常,后发现矿区外的个别农用水源井正在抽水浇地。后来通过协调,停止了农用水源井使用,测温孔温度很快就恢复了正常。(6)已断裂冻结管的处理
冻结井筒施工中,为了确保冻结效果,对个别已断裂的冻结管,通常采用下套管的方法进行处理。主井井筒施工中,在已断裂的<140mm冻结管内下入了<90mm套管,内置<60mm供液管;同时增加加压泵,确保套管内的盐水流量达到原设计流量的60%以上,保证了冻结效果。
作者简介马永贞(1963—),男,高级工程师。1987年7月毕业于山东矿业学院建井专业,现任济宁矿业集团花园煤矿总工程师。
小型装载机《MiningMagazine》近期报道,Bobcat公司最近推出一种小型装载机,取代原有的463型装载机。它不仅结构紧凑,外型更小,而且在性能上有了重大改进。S70小型装载机宽901mm,高1814mm,总长(包括标准装载铲斗)2553mm,工作质量仅1291kg,对于作业场所狭窄的小断面巷道掘进,是最理想的装载机械。S70小型装载机配1618kW柴油发动机,发动机功率和工作质量构成了很好的动力质量比。它带有新型液压泵控制系统,用强力弹簧取代了扭力弹簧,能有效地减少维修工作量。(梅宁)3 3 3我国煤矿事故死亡人数连续2年出现下降从近日在京召开的2008年全国安全生产工作会议上获悉,2007、2006年,我国煤矿事故死亡人数同比分别下降了2012%和2011%。据了解,近年来,在煤炭产量不断提高的同时,我国煤炭百万吨死亡率逐年下降。2007年全国煤炭产量近26亿t,比2002年增长80%左右;而煤炭百万吨死亡率则由2002年的4.94下降到了1.485,但其中乡镇煤矿仍然较高,超过310。会议强调,对我国煤矿安全生产问题的特殊性、复杂性必须有足够的认识,切不可盲目乐观。要时刻保持清醒的头脑,严防煤矿安全事故发生局部性、阶段性反弹。(建信)3 3 3山西国有重点煤矿今年将全部建成标准化矿井从日前召开的山西省煤炭工作会议上获悉,山西省今年将加大安全投入,加大建设力度。山西省国有重点煤矿要全部建成标准化矿井,地方煤矿2008年要建成400处标准化矿井,基本建设矿井及资源整合矿井要在矿井投产当年建成标准化矿井。在建设标准化矿井的基础上,山西省将全力整合资源,提高产业集中度,力压30%的煤矿数量,大集团产量要占到山西省产量的70%以上。(建信)3 3 3
我国首个煤矿安全现代化仿真矿井实训基地落户兰州近悉,由国家教育部、财政部立项,中央财政、甘肃省财政和兰州资源环境职业技术学院共同投资建设的地处甘肃兰州小青山的我国首个地下煤矿安全现代化仿真矿井实训基地即将竣工,它完整地包含了现代化煤矿提升、运输、通风、采掘、安全监控等系统。基地建成后,将实现区域共享,成为我国同类院校专业师生实训的开放性示范基地和对地方煤矿企业员工进行安全培训的理想场所。(建信)3 3 3
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