通用矿用绞车组成
提升绞车组成部件

提升绞车又称为卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或 链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,具有一 个或数个水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的 机械,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、 码头等的物料升降或平拖。
提升绞车是指滚筒直径在1.6m(包括1.6m)以下的 提升设备,有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分。主要 担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、 砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双 钩串车提升方式。
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提升绞车组成部件: 提升绞车部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台 (电控装置)、减速机、深度指示器装置、液压站、锁 紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护
矿用梭车的构造原理

矿用梭车的构造原理
矿用梭车是一种用于在矿山和其他工业环境中运输物料的特殊车辆。
它的主要构造包括以下几个要素:
1.车身:矿用梭车的车身通常由强力钢材制成,以保证其能够承受重负荷和恶劣工作条件下的冲击和振动。
车身一般较低,以方便物料的装卸和运输。
2.轨道:矿用梭车通常在固定的轨道上行驶,以确保其稳定和准确地移到指定位置。
轨道可由钢轨或混凝土等建筑材料构成。
3.输送装置:矿用梭车通常配备有物料的输送装置,用于将物料从一处运输到另一处。
常见的输送装置有链条输送机、皮带输送机等。
这些输送装置能够通过电机或液压系统的驱动,将物料从梭车的货箱或地面上捡起,并将其移动到指定位置。
4.驱动系统:矿用梭车通常由电动机或内燃机驱动,以提供足够的动力推动车辆行驶。
驱动系统通常还包括传动装置、制动装置和转向装置等。
5.控制系统:用于对矿用梭车的运行进行控制,包括启动、停止、转向和速度控制等功能。
控制系统通常由操纵杆、按钮、传感器和电控器等组成,以实现梭车的精准操作。
总体而言,矿用梭车的构造原理是利用驱动系统提供动力,通过控制系统控制其运动,通过输送装置将物料从一处运输到另一处,以满足矿山和工业环境中对物料运输的需求。
钻井绞车基础知识

常见问题与解决方案
钢丝绳打扭
可能是钢丝绳排列不整齐或卷筒 旋转方向不正确等原因导致,应 重新排列钢丝绳或调整卷筒旋转
方向。
刹车失灵
可能是刹车片磨损严重或刹车液压 系统故障等原因导致,应更换刹车 片或检修刹车液压系统。
学员心得体会分享
知识收获
学员们表示通过本次课程,对钻井绞车的基础知识有了更全面的了 解,掌握了其结构、工作原理和维护保养等方面的知识。
技能提升
学员们在实际操作中,熟悉了钻井绞车的操作流程和注意事项,提 高了自己的操作技能和安全意识。
学习感悟
学员们认识到学习钻井绞车知识的重要性,不仅有助于提高工作效率 和安全性,还对个人职业发展具有积极意义。
准备好所需的安装工具,如扳手、螺丝刀、锤子等,以及安装所需 的材料,如螺丝、垫片等。
安装步骤和注意事项
安装底座
将底座放置在预定位置,调整好 水平度,固定好地脚螺栓。
01
安装绞车主体
02 将绞车主体吊装到底座上,调整 好位置和方向,紧固好连接螺栓 。
安装辅助设备
安装好电机、减速机、制动器等
辅助设备,调整好位置和方向,
卷筒开裂
可能是卷筒材质不佳或使用过程中 超载等原因导致,应更换优质卷筒 并加强使用管理,避免超载使用。
05
钻井绞车安装、调试与维护保养
安装前准备工作
确定安装位置
选择平整、坚实、无障碍物、方便操作的位置。
检查设备
核对设备型号、规格、数量等,检查设备是否完好,有无损坏或缺 失部件。
准备安装工具和材料
功能介绍
钻井绞车的主要功能包括提升和下放钻具、控制钻压、处理 井下事故以及辅助起升井架等。在钻井过程中,绞车通过与 钻杆、钻铤等钻具的连接,实现钻头的钻进和井眼的形成。
矿井提升绞车的分类和特点

矿井提升绞车的分类和特点矿井提升绞车,别称卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备。
绞车winch又称为卷扬机,是用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备,具有一个或数个。
水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械,主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
提升绞车是指滚筒直径在2.0m(不包括2.0m)以下的提升设备,有单滚筒绞车和双滚筒绞车之分。
主要担负升降大、中小型设备、下放坑木、材料、水泥、砂石、提升井下矸石等辅助提升任务,采用单、双钩串车提升方式。
分类、提升绞车按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车;提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车。
矿井提升绞车按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;提升绞车按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车;提升绞车按照调速方式可分为变频调速绞车、直流调速绞车和电阻调速绞车。
提升绞车部件有主轴装置、电动机、制动器、操纵台(电控装置)、减速机、深度指示器装置、液压站、锁紧装置、弹性联轴器、齿轮联轴器、松绳保护装置、PLC接口装置等。
矿井提升绞车控系统的主要特点1,主控台使用FX2N PLC作为主控制设备。
并完全按照GB / T17626的电磁兼容标准要求进行设计和生产。
2,提升绞车由于控制系统由PLC控制,因此可以轻松实现主带式输送机和前后设备的锁定控制。
3,主控站实时检测输送机速度,控制输送机零速制动,自动制动,避免输送机滚动,逆变器和电机过流。
4,采用变频器完成电机启动调速,可实现带式输送机的平稳启动和调速要求,处于长期低速运行状态(如运输车,绳索检测,胶带)检查),具有明显的节能效果。
5,变频器可通过网络平台实现自动数据交换,自动调整运行参数,实现主从电机的动态跟踪,确保多台电机的功率平衡。
6,系统具有全面的故障监控,可靠的故障报警保护。
它具有各种保护功能,如过压,过流,欠压,短路,接地和过热。
矿用回柱绞车

前言矿用回柱绞车,又称慢速绞车,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备。
回柱作业属危险性工作,工作人员不能直接进入回柱空顶区,此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
由于它的高度较低重量又好,持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面,以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
随着机械化采煤程度的提高,它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面,作为安装、回收牵引各种设备称备件之用。
回柱绞车除用来回柱放顶工作外,也可用来拖运更韧和调运车辆下面让我们熟悉一下回柱绞车的特点以及它在井下回采面的布置方式.1.回柱绞车(含慢速绞车)的结构有如下特点:(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动,皆具备自锁功能,不会发生下故重物拉动滚筒旋转情况。
(2)总传动比大(i=150~230),能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力。
(3)具有整体结构,便于移动和安装,甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动。
(4)有的在电动机联轴器上装有手动制动闸,有的在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器,使回柱绞车可以按信号准确停位,并能从滚筒上自由放绳(不受蜗杆传动自锁影响),且可控制放绳速度,防止松绳和乱绳。
(5)电气控制装置较简单,皆具备隔爆性能,可用于有瓦斯、煤尘的环境场所。
(6)因蜗轮蜗杆传动效率低,易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。
2.回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种:(1)回柱绞车安装在回风巷内:回柱绞车安装在回风巷内的位置、应符合作业规程定.如图1所示.图1 在回风巷布置回柱绞车1回风巷2 回柱绞车3 导向轮Fig 1--In return air back-alley layout winch1 Lane2 to wind back to the winch-round 3-oriented回柱绞车安装在回风巷内布置方式的优点有:①回栓绞车不需经常搬迁;②适合于煤层倾角较大、顶板破碎、压力较大的工作面。
第一节 矿用绞车的基本知识

第一节矿用绞车的基本知识一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜巷道运行的提升机械,是煤矿生产系统之中不可缺少的重要生产设备,是矿井提升原煤、矸石、物料、材料、设备设施等常用的工具。
二、矿用绞车的分类(1)按照传动方式分为:齿轮传动绞车;液压传动绞车;(2)按照钢丝绳缠绕方式分为:缠绕式绞车;摩擦式绞车(3)按照滚筒数目分为:□ J T -- □ / □□□滚筒数量(单滚筒不写) ABCD改进号减速比绞车滚筒宽度(毫米)提升滚筒直径(毫米)一、矿用齿轮传动式提升绞车的类型及特点(一)仿制前苏联系列绞车,该绞车安全保险制动采用角移式块式制动闸。
(二)新型JT系列绞车,常用的有JT1200/-1000-24等。
该绞车安全保险制动采用盘式制动闸。
(三)防爆型提升绞车,常用的有JBT-1200-1028;2JBT-1200/828;JTPB1200/1024(带盘式制动闸)等。
二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及其结构特点基本组成:机座;电动机;联轴器;减速器;主轴装置;制动装置等;(一)JT-800/630绞车该绞车的基本组成:电动机;木销联轴器;减速器;主轴装置;带式制动器;机座等6部分。
(二)JT-800/630(A)型绞车该绞车的基本组成:电动机;减速器;主轴装置;常用闸;工作闸;机座部分。
一、调度绞车及其结构特点作用:通常作为车辆调度;辅助牵引作业;托运矿车;采掘作业工作面等;调度绞车的常用型号有:JD-0.4(JD4.5)、JD-1(JD-11.4)、JD-1.6(JD-22)、JD-2(JD-25)、JD-3(JD-40)等;全齿轮传动(一)JD-11.4型调度绞车的组成:主要组成:滚筒、制动装置(两组带式制动闸--制动闸和工作闸)机座;电动机。
(二)传动原理:该绞车采用两级内啮合传动和一级新星轮传动。
(三)传动特点:可以实现在不停电动机的情况下,实现运行和停车。
JK2.5米矿用提升绞车
提升机,提升绞车是一种用于金属或者非金属的井上或井下提升以及下放任务的机械设备,市面上比较多的型号就是2.5米矿用提升绞车的设备,我们来结合如下的信息进一步认识一下。
JK2.5米提升机主要用于竖井和斜井提升、矿石、矸石以及升降人员等。
具体参数信息如下:①双滚筒提升机卷筒个数:2个;卷筒的宽度是:1500mm(1.5米);卷筒的直径是:2500mm(2.5米);双滚筒之中心距为1.59米。
②提升机钢丝绳直径:30mm;拉断力总和:621kn;提升速度:3.1m/s。
③竖井提升绞车的钢丝绳静张力:载人69kN;载物83kn;④双滚筒绞车钢丝绳静张力差:载人65kN;载物65kn;⑤矿用提升绞车提升高度或运输长度:1层缠绕不大于326m;2层缠绕不大于657m;3层缠绕不大于1026m;⑥提升机的电动机:功率计算值245kW;转速为735r/min;⑦矿用绞车的减速器:采用行星齿轮的NBD560型;速比31.5或24.7。
⑧双滚筒提升机重量(除电器部分):49243kg;⑨绞车提升机外形尺寸(长x宽x高):9008mmx3610mmx3100mm⑩2JK-2.5x1.5旋转部分变位质量除电机:15000kg。
JK矿井提升机整机结构采用:滚筒、减速器、电动机成一字型排列。
主要部件由:主轴装置、减速器、液压盘式制动器、液压站、深度指示装置、测速发电装置、机械离心限速装置、操纵台及电控设备组成。
提升机有交流拖动和直流拖动两种;交流拖动下的调速方式为:变频调速。
电气设备控制方式有:继电器控制和plc 控制,电压范围:380v—10kv。
现在一般都是采用的交流方式,直流的造价过高。
鹤壁市盛通矿山设备有限公司主导产品JTK、JTKB、JTP、JTPB矿用提升绞车及JK、JKB矿井提升机,以过硬的质量远销全国各大矿区,赢得广大用户的好评。
矿用防爆绞车的基础知识
矿用防爆绞车的基础知识绞车是起升系统中的重要组成部分,也是一部钻机的核心设备,是钻机的三大工作机之一。
1、绞车的功用1) 在钻进过程中悬挂钻具,送进钻柱、钻头,控制钻压。
2) 在起下作业中起下钻具和下套管。
3) 利用绞车的猫头机构紧、卸钻具丝扣和起吊重物。
4) 作为转盘的变速机构和中间传动机构。
5) 对于自升式井架钻机,用来起放井架。
6) 利用绞车的捞砂滚筒,进行提取岩心筒、试油等项工作。
现代绞车的结构方案:钻井绞车种类繁多,但是能体现其结构特点的是绞车中轴的数目,下面按绞车轴数对各种绞车进行简单的归纳和分析。
1)单、双轴绞车:最初钻机的绞车是单轴绞车,这种绞车仅有一根滚筒轴,绞车的变速由绞车前边独立的齿轮变速箱实现。
这种绞车的特点是转速偏高,位置过低,操作不方便。
为了克服这种单轴绞车的缺点,研制了双轴绞车,即把猫头单独装配在一根轴上,成了双轴绞车。
单、双轴绞车一般适用于浅井或中深井。
2)三轴和多轴绞车:用以满足深井和超深井钻井的需求。
3)独立猫头轴-多轴绞车:独立猫头轴和转盘传动装置构成一个单元,置于钻台上,担负接、卸钻具丝扣和提升一般重物,还可以充当转盘中间的传动装置。
主绞车置于钻台下面后台上或联动机底座上,可避免长的上钻台链条。
这种绞车的滚筒以及转盘都有自己单独的档速、制动机构,这样他们都能够根据所需,获得较优的工作特性。
绞车安装时要注意以下事项:(1)、严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。
(2)绞车必须安装声光兼备的信号,斜巷上.下口安装走勾红灯。
(3)在下口变坡点向上5m处安设一道气动保险挡。
(4)为减少钢丝绳磨损,每隔15m设一地滚,且要保证灵敏可靠。
(5)必须有绞车责任牌板,操作制度及小绞车管理制度,一坡三挡挂牌留名,加强责任管理制度。
(6)绞车安装完毕后要经矿运管办验收合格方可使用。
(7)绞车基础要严格按照厂家提供的基础图纸施工,并在基础内预埋锚杆四根,锚杆安装不少于2根树脂药卷。
JD-2.5绞车说明书
J D-2.5型调度绞车说明书山东莱芜煤矿机械有限公司一、用途 (1)二、技术范围 (1)三、结构特征 (1)附:图1传动系统图图2、图3绞车结构图表1滚动轴承一览表表2传运齿轮技术数据表四、绞车的润滑 (7)五、电气操纵系统 (7)附:图4电气操纵系统图六、安装、调整和试运转 (8)附:图5绞车基础图七、操作 (8)八、维护与修理 (9)附:易损件表3九、绞车的装配与拆卸 (10)本绞车供矿井下拖运用车或其他辅助搬运工作之用本绞车采用隔爆电气设备,可用于有煤尘及瓦斯的矿用注:本绞车严禁用于提升或载人!本绞车的执行标准是GB/T 15113-2005 调度绞车二、技术范围牵引力(千牛) (25)绳速(米/秒种)最大........................................................................... 1.45 容绳量(米) (400)钢丝绳:直径(毫米) (20)卷筒尺寸(直径×宽度)…………………………………………620×850 总减速比…………………………………………………………………42.24 外形尺寸(长×宽×高)………………………………2670×1794×1375 绞车重量(包括电动机)…………………………………………2700公斤电动机规格型式………………………………………………………………JBJ-40 功率………………………………………………………………40千瓦转数……………………………………………………………1470转/分电压……………………………………………………………380/660伏附属电气设备防爆控制按钮……………………………………………………LA81-3 防爆可逆磁力起动器…………………………………QC83-80N660V三、结构特征本绞车由下列主要部分组成:1、卷筒及行星齿轮传动装置2、煞车装置3、底座轴承支架和电动机绞车系用NGW两级行星齿轮减速型式,两级轮系均装在卷筒体腔内,左端低速轴采用滑动轴承支承形式,电动机轴端装有套管齿轮直接伸入卷筒内,绞车内部各转动处均采用滚动轴承。
煤矿绞车基础知识课件
全液压传动液压绞车工作原理如图 4—12所示
• 防爆电动机1带动双向变量轴向柱塞泵,使得与泵 2组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达3转 动,液压马达直接与绞车滚筒4连接,从而拖动绞 车运转。当主液压泵2的输出油量增加、减少、为 零或改变油流方向时,液压马达也相应加快、减 慢、停止或反转,从而驱动绞车滚筒实现加速、 减速、停转或反转等工作。
煤矿绞车基础知识
(一)JTPB—1200/1024型绞车
• 该型绞车主要由电动机、联轴器、减速器、盘式 制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部件 组成。该绞车由于采用了盘式制动闸,可实现二 级制动,且使绞车迅速平稳地停车。其外形如图 4—5所示。
煤矿绞车基础知识
煤矿绞车基础知识
JTPB—1200/1024型绞车传动系统如 图4-6所示
煤矿绞车基础知识
JT一800/630(A)型绞车传动系统 如图4—9所示。
• 该绞车由一级行星齿轮传动与一级定轴齿轮传动 组成,太阳轮Zl通过齿形联轴器与电动机连接,因 此,太阳轮随电动机转动。3个行星轮Z2装在行星 架上,它一方面与太阳轮Zl啮合,另一方面又与内 齿圈Z,啮合。当内齿圈Z,不固定时,行星轮Z2 作为一个过渡轮驱动内齿圈Z,旋转,当制动内齿 圈Z3时,行星轮带着行星架绕内齿圈旋转,由于 行星架与齿轮Z:固定,因此,带动固定在滚筒上 的齿轮Z5转动,滚筒旋转进行提升。
煤矿绞车基础知识
防爆液压绞车其特点如下:
• 防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分和电气 部分这三大部分组成,其特点如下:
• (1)单手柄操作,操作简单,可实现手动操作和 远程操作两种方式,能改变绞车司机工作条件。
• (2)电气控制系统简单,可全部采用允用防爆电 器,适合在易燃易爆环境运行。
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通用矿用绞车组成
1液压站
2 固定天轮
天轮安装在井架上,作支撑,供矿井提升时支拖提升机卷筒
到提升容器之间,引导钢丝绳转向之用装在井架上,作支撑,供
矿井提升时支拖提升机卷筒到提升容器之间,引导钢丝绳转向之
用
固定天轮规格参数
型号 天轮直径
(m) 钢丝绳直径
(mm) 两轴承中心距
(mm)
TXG-800/16 0.8 16 500
TXG-1000/20 1.0 20 550
TXG-1200/20 1.2 20 550
TXG-1400/24.5 1.4 24.5 600
TXG-1600/24.5 1.6 24.5 600
TXG-2000/24.5 2.0 24.5 700
TXG-2500/28 2.5 28 800
矿用调度绞车、矿用提升绞车、矿井提升机、矿用回柱绞车
及其配套配件固定天轮、游动天轮和铸铁地轮等,
3 电控系统
功能:
常见故障
4 减速机
5 提升机
使用多绳摩擦式矿井提升机它的工作原理是;
中间挂有容器的封闭钢丝绳缠绕在卷筒,当电视带动卷筒转动时,通过钢丝绳与卷筒的摩擦
力实现容器的提升与下放;通过电气传动实现调速;盘形制动器通过液压与电气控制实现制
动;通过各种位置指示系统实现容器的深度指示;通过各种传感器与控制元件组成的机、电、
液联合系统,进行整机的监控与保护;通过计算机和网络技术实现提升机内、外的信息传输。
多绳摩擦式矿井提升机它的工作特点是:
1、根据提升机性能参数要求,可配置单闸盘或双闸盘摩擦轮,落地式摩擦提升
机其摩擦衬垫为双绳槽,并配有拨绳装置,井塔式为单绳槽。
2、在无油、淋水或使用专用油脂条件,摩擦衬垫可采用日产GM-3或GDM-326
高性能材料,其摩擦系数均≥0.25。
3、天轮和导向轮装置,采用偏心布置,在轮缘上装有高分子耐磨材料衬垫。减
少钢丝绳的磨损。
4、采用油缸后置盘形制动器,电、液联合控制,液压站分中压中高压两种类型。
中压液压站有恒制动力矩电气延时和液压延时二级制动两种方式;中高压液压站
有恒减速和恒制动力矩二级制动两种形式,可配有压力继电器,压力传感器以及
压力变送器;
5、测速传动及后备保护,配套提供闸盘偏摆监控装置、钢丝绳滑动监测装置、
车槽装置、专用工具等部件;
6、有四种操纵台可供选择,全部采用集成讯号灯,两种为桌式,配有新型一体
式操作手柄,其中一种自带液晶显示的计算机;两种为分体式操纵台,配有数字
式深度指示器。均具有工业电视或计算机、打印机等专用台面;
7、配有矿井提升机网络控制和远程诊断系统。
8、采用WSM-3新型环保无石棉闸瓦,其优越的性能,保证盘形制