GHG-10实验型沸腾干燥机标准操作规程
卧式沸腾干燥机标准操作规程
卧式沸腾干燥机标准操作规程1．目的：正确使用卧式沸腾干燥机、保证工艺质量。
2．范围：适用于卧式沸腾干燥机的操作3．责任：卧式沸腾干燥机的操作者4．程序：1、空载运行1.1打开沸腾室操作门，检查滤袋有无破裂和小孔，如有，必须修理好，然后把布袋套在骨架上，抱紧抱箍，再关闭沸腾室操作门。
1.2启动空气压缩机及电气控制箱内电源总开关。
1.3启动风机按纽1～2秒钟后马上停止，检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致。
1.4启动风机，徐徐开启风门，检查各测温点的温度传感器，温控仪是否灵敏, 依次关闭排风阀，打开脉冲控制仪、脉冲电磁阀、空压泵，检查各阀门工作是否灵敏。
然后打开蒸汽阀到5Pa。
1.5以上全部过程检查完毕后, 空载运行0.5小时。
2、负载运行2.1当进风温度T1下降到30℃左右，从卧式沸腾床加料口加入物料, 启动风机、加热按钮, 设定物料温度, 将风门从00～900依次调节, 从卧式沸腾床上的视镜中观察物料沸腾状态的程度，检查沸腾高度是否由低到高, 如是，则设备运行正常, 反之则需检查各通风管道是否有阻塞现象。
2.2卧式沸腾床内物料温度由温控仪设定而自动控制, 但进风温度T1和混合室温度T2都只显示, 操作时应按物料的工艺要求, 事先设定好物料的最高温度值, 其调节方法见《XMT温控仪使用说明书》。
2.3从主机的视镜内可以观察到沸腾的状态, 一般沸腾高度在300~400㎜为宜，对温度范围小的物料更应如此，一旦发现沸腾床内物料发生结块或塌床等现象时，应立刻关闭加热按钮，等物料温度下降后，关机后，把原床内物料处理后再进行干燥工艺过程。
2.4换品种时，主机应清洗，过滤袋，否则会因粉尘过多造成阻塞，影响沸腾的建立和干燥效果。
2.5在干燥结束时，再停止加热器汽源、电源，当物料冷却到30℃左右时，可关闭整个机器。
流化床沸腾干燥机安全操作规程
流化床沸腾干燥机安全操作规程
流化床沸腾干燥机安全操作规程
1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位及电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经考核合格后，方可进行操作。
2 注意事项
2.1 必须有可靠的接地，引风机需要单独接地。
2.2 使用前检查管路是否畅通、无泄漏；沸腾床清洁无异物，网板无堵塞现象。
2.3 检查布袋是否完好。
2.4 开风机之前必须将分风斗下的调风阀打开。
2.5 关好各扇门并锁紧，检查管道和门不可漏风。
2.6 先启动引风机再启动送风机，并检查整套设备的密封性。
2.7 打开热水泵，并观察进风温度，调至需要的进风温度，预热5—10min。
2.8 停机操作：先然后关闭加热系统，再关闭风机及关风机。
3 应急处理
3.1 如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机。
如果突遇停电，自然降温后，视实情决定是否清理沸腾床。
3.2 物料堆积，调整热风风速或减小加料量，以降低物料含水量偏高。
3.3 物料粘化，调整物料干燥温度。
3.4 干燥速度慢，调整风量、进风温度，更换袋堵。
3.5 风机出风跑料现象，更换布袋。
沸腾干燥岗位标准操作规程
沸腾干燥岗位标准操作规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：烟台*****有限公司工作标准----生产标准操作规程文件名称沸腾干燥岗位标准操作规程编码**／****—*—* 页数1／6 实施日期制订人审核人批准人制订日期审核日期批准日期制订部门分发部门目的：规范沸腾干燥岗位的标准操作。
适用范围：片剂胶囊剂车间沸腾干燥岗位。
责任：1.技术开发部工艺员、质量管理部质检员负责操作规程的监督和检查。
2.生产班长负责指导操作工正确实施本规程。
3.操作工按本规程正确操作。
程序：1.岗位标准操作程序1.1工作前的准备检查1.1.1检查生产场所是否清洁，有无与生产无关的文件、物料等，确保生产场所清洁。
1.1.2检查所用的容器、工具是否齐全、清洁。
1.1.3检查电源、气源、各种仪表是否正常，检查上、下气缸密封圈及顶升是否正常，确保设备处于完好状态。
1.1.4检查捕集布袋有无破损，将检查合格的捕集袋用75%酒精浸泡5分钟后甩干。
1.2消毒1.2.1按照《车间消毒灭菌操作规程》要求的方法对料车、主塔、捕集袋及料撮、工器具、双手等部位进行消毒。
按照要求的方法对地漏消毒。
1.2.2消毒工作结束，由班长和质检员检查，检查合格后，岗位负责人填写《工序状态标识》，班长在检查人一栏签字, 并将《工序状态标识》置于本工序入口的状态栏上，作为可正常生产标志。
1.3生产操作1.3.1 FL —150型沸腾干燥锅的操作1.3.1.1开启气源阀门，调节电控箱内气源三联体，使气压为0.4mpa ，打开油水分离放水阀放净管内积水，调节顶升气缸压力为0.4mpa 。
1.3.1.2将进风口套上初滤布袋。
将捕集袋系在清灰器上，注意连接牢固。
1.3.1.3闭合电源开关，设定：自动清灰周期 30秒；自动清灰时间2秒；自动清灰次数3次。
1.3.1.4预热：将空沸腾干燥料车推入主塔，按“顶升”键顶升料车，并旋紧顶丝。
干燥高效沸腾干燥机安全操作规定
干燥高效沸腾干燥机安全操作规定为了保障干燥高效沸腾干燥机的安全稳定运行，保障人员生命财产安全，制定本安全操作规定。
请使用者在操作前认真阅读本规定。
一、设备安装1.进步安装环节。
设备的电气装置应按有关规程，如国度电气安全手艺规范、电介绍安全法等规定施行。
2.设备电缆采用优质呢的三根同轴电缆，且固定牢固可靠，不采用随意添加延长线等非正常连线方式。
3.设备柜体不得上传卸无顶置物品、避免撞击损坏机器外表，柜台顶及安装地面不得有龟裂、不平等问题。
二、设备注意事项1.设备工作时电压不得高于额定电压范畴，设备天花板温度不得高于所选用的型号的规范。
2.设备须操作正常后，再放置样品。
3.操作时不允许脚踏电源线，不允许在设备上存放易燃材质和化学等物品，参与者不得抽烟，且操作人员应有良好的安全意识。
4.启动设备前，应先仔细检查层板是否平稳，中心是否平衡，密封垫是否扣紧牢靠，电气部件接线是否稳固，地线是否分明。
5.设备运转状态下，不得乱动断开设备上电气部件连接。
在设备机器运转过程中，没有任何须要，不得停机或将开关引领跌落电线路接笔接口。
6.如果始终工作时间超过规范，因为该机型之特点，进入设备内部的潮湿空气直接进入圆环瓶内，容易给样品带来影响.7.操作人员在操作设备期间，必须承当设备运转期间发作事故之全部义务和补偿义务，包含物质损失与人员伤害赔偿等，对损失义务较大的意外事故，操作人员可慎加考虑穿戴安全防护眼镜及手套，为本人及参与者安全保驾护航。
三、设备检修1.设备须按期检修，检查电源导线是否损坏。
开始检查之前须确认电气部件与开关已经切断电源。
2.机器维护时必须保障机器已断电，禁止以雷同金属器件伤害机器外部。
3.每个机制停机时要先切断电源，静息10秒之后再重新开启电源。
4.为了保证显微图像质量，检查电子光学系统的调整。
持续检修雷同部位可使得设备更为仔细，能搜集更多稳定的图像材料。
总结干燥机的操作安全与设备运转流畅的稳定性密切相关。
制作高效沸腾干燥机安全操作规定
制作高效沸腾干燥机安全操作规定随着科技的发展和实验室的需要，越来越多的实验室使用高效沸腾干燥机。
高效沸腾干燥机是一种用于干燥粉末、结晶体等材料的仪器。
在使用高效沸腾干燥机时，必须遵守相关安全操作规程，以确保实验室工作人员的安全。
本文将介绍高效沸腾干燥机的安全操作规定。
一、设备安全1.首先，使用高效沸腾干燥机之前要先检查设备是否正常。
检查是否有漏电等情况，设备有异常应立即上报并修理；2.检查并确认灯管是否有损伤或发黑。
如有发现，及时更换或报废；3.注意检查仪器的稳定性，不可滑动，要确保万无一失；4.当使用设备时，必须注意设备接地，不可使用未接地的电源；5.在使用设备过程中不要将仪器移动或碰撞；6.在启动设备时要遵守使用说明，不可启动时长超过30min；7.设备应该放置在开阔的空间，不要把其放在通道、通道口、紧急通道口附近，因避免影响逃生；8.设备使用完毕后应及时关机及断电。
当仪器闪开或重启报警时，必须先断电并等待1-2min后再启动。
二、操作操作1.使用高效沸腾干燥机需要具备相关的基本实验操作技能；2.当使用设备时，需要佩戴防护手套、口罩、护目镜等仪器，以确保人员的安全；3.当使用碱性液体时，不要使用铝盘，以避免产生氢气爆炸的情况；4.在进行操作之前，必须确认干燥器及沸石的状态，不得有留下液体、异物的情况；5.操作者不得离开实验桌，不得长时间独自操作，如需离开，必须首先关闭设备；6.在进行操作前，一定要经过相关部门的培训，并遵循公司制定的安全操作规定和相关技术标准；7.在操作过程中，不得将仪器倒置或逆倒；8.如发现设备出现异常状况，必须立即报告，记录并停止操作；9.如需进行修理或更换耗材，必须首先断电，并在确认无危险后方可进行；10.操作结束后，必须将设备清洗干净、关闭电源及气源、将工作台面清理干净等，以确保设备的完好性。
三、维护保养1.在设备使用完毕后应进行清洗，确保设备的干净卫生；2.对于设备的滤网可按照规定周期进行清理，保证设备的正常运转；3.对于设备进行定期维保，妥善保管其备件和耗材；4.定期检查设备的工作温度，预防仪器过热或过冷导致设备损坏；5.当设备损坏时，不得私自拆卸或修理，必须送回专业单位进行检修，以避免设备进一步损坏或危及人身安全；6.设备储存时，要注意环境，避免任何损坏机器或周围的物品，以及预防降温过程中任何灾害的产生。
高效沸腾干燥机安全操作及保养规程
高效沸腾干燥机安全操作及保养规程高效沸腾干燥机是一种常见的干燥设备，广泛应用于医药、食品、化工等行业。
为了确保设备的安全运行和延长使用寿命，需要进行合理的操作和保养。
安全操作规程1. 设备安装在安装设备时，应按照设备安装说明书要求进行操作。
设备安装前，应检查设备的制造日期、规格、型号等资料是否与合同、规格单、设计文件等资料一致，有无规定的安装条件和场所。
另外，也要注意设备使用环境是否符合要求，包括环境温度、湿度、电压和电流等参数。
2. 设备检查设备安装完成后，需要进行设备的功能检查。
首先要检查设备的沸腾和干燥功能是否正常；其次要检查设备的电气设备、空气压缩机、输送机等设备是否正常工作。
只有当以上设备全部检查正常，才能使用设备。
3. 操作在操作设备时，应按照操作规程进行操作。
首先要对设备进行预热，然后再将物料放入设备中。
设备运行时，应密切观察设备运行状态和沸腾状态，如遇到异常情况要立即停机检查。
运行结束后，应及时清理设备和物料，确保设备及物料不受损坏。
4. 保养设备日常保养应包括以下内容：（1）设备的清洁和检查：设备运行后应及时清理设备表面和内部，清除残留物。
同时还需要定期检查设备的密封性和连接部位是否松动。
（2）机械零部件的检查和润滑：定期检查机械零件，如发现磨损严重或有松动的地方，应及时更换或紧固。
另外，还需要定期对设备的滑动部分进行润滑，保证机械部分的顺畅运转。
（3）设备的电气设备检查和维护：定期检查电气设备及接线是否正常，发现问题应及时解决。
同时需要注意电气设备的保养，定期擦拭电气设备表面。
总结安全操作和保养措施对于设备的运行稳定性、耗能效率等指标都有着重要的影响。
只有在合理的操作规范和保养措施下，高效沸腾干燥机才能够正常稳定运行，更好地满足工业生产的需要。
因此，在操作和保养设备时，需要仔细阅读设备相关资料，并进行规范操作和保养，确保设备安全运行。
干燥器操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书干燥器操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页干燥器操作规程1.检查各法兰连接是否紧固，螺栓有无松动。
2.检查设备前后、及旁通球阀是否开关自如。
3.检查机油油位是否位于油位线上下之间。
4.排污总阀、放空总阀是否处于常开位置。
5.检查各压力表、温度表是否工作正常。
6.干燥器通电后用调试模式检查各气动阀、电磁阀动作是否正常，各步骤切换是否与设定参数一致。
二、自动启动1.将控制开关旋至自动位置后，按A塔启动或B塔启动钮开始运行，将设备上的均压阀门打开10秒然后关闭，运行8小时后，A塔和B塔自动切换，运行结束后自动返回停机状态，当运行A塔时B塔启动钮无效，当运行B塔时A塔启动钮无效。
2.启动后，检查电压、电流显示是否正常，压力表和温度表显示是否正常。
运行过程中每三十分钟排液一次。
运行三分钟后记录运行状况。
三、自动停止1.按下停止按钮，设备将自动停止。
2.如果再生塔工作没有结束，严禁采用直接切断电源的方式使装置工作。
这样做的后果是干燥剂的再生阶段没有完成，导致后续工作露点值波动或不能达标。
四、系统数值调整方法1.按下ESC，进入主画面2.按下SET，进入系统数值调整画面。
1.按输入密码后，按或进入需要调整的数值画面。
第 2 页共 5 页2.按或调整数值。
5.按下ENTE确认，按ESC键进入主画面。
6.数值调整不得超过说明书要求范围。
7.调整数值必须两人在场，一人调整一人确认，将调整结果记录。
五、报警解除方法1.记录报警显示内容，以便维修。
2.按下CLR键后按下报警消除按钮。
3.分析解决故障。
4.将干燥器恢复到自动状态。
六、维护保养（一）不需中断运行的保养与检查1.每日一次，检查再生温度、冷却器温度是否正常。
2.每日一次，检查循环风机、冷却风机温度是否正常。
3.每日一次，检查吸附、再生、冷却及切换时间。
4.每周一次，检查切换过程及所描述的功能是否正常。
立式沸腾干燥机高效沸腾干燥机安全操作规定
立式沸腾干燥机高效沸腾干燥机安全操作规定1. 前言立式沸腾干燥机是一种常用于药品、食品等行业的大型设备，其原理是通过高温和氮气或惰性气体的干燥过程，将湿度高的物料转化为干燥度高的物料。
其操作过程需要严格遵守安全规范，以避免可能的安全事故。
本文将从设备结构、操作流程及安全注意事项等方面为大家介绍立式沸腾干燥机的正确操作。
2. 设备结构立式沸腾干燥机主要由加热器、进料口、承载筒、出料口、旋转筒、气管、温度控制器、电机等组成。
为了保证零部件的精度和材质的质量，设备使用后应执行检测和维护保养。
3. 操作流程3.1准备干燥设备并进行检查1.首先确认设备已经正确地安装，检查出料斗、气体箱、下面的气体排放口以及设备周边的门窗是否关闭；2.检查加热器和气体管道等是否清洁，确保设备不会遭受任何损坏；3.检查氮气等惰性气体的供给管道是否通畅。
3.2 启动设备1.将加热器温度设定到干燥制品的需要温度范围；2.打开电脑自动控制系统或手控系统，启动设备；3.打开氮气等惰性气体的供给。
3.3 装料1.检查进料筒和出料筒是否关闭，将预排气阀开启，接通预处理空气；2.拆卸集装袋或货车上的物料。
3.检查有无混杂杂质3.4 操作设备1.根据干燥需要设定风机电机转速，调节传动装置到达预定转速；2.把不同颜色的物料放在不同的批次中运行；3.关注温度相关的各种参数；4.检查原料沸腾状况，必要时调整干燥设备的相关参数；5.完成干燥并根据需要进行冷却开始打包。
4. 安全注意事项在进行操作时，请务必注意以下事项，以确保工作的安全性：1.必须使用专业的工作服，并保持清洁卫生；2.严禁在设备运行过程中打开进料筒、出料筒或进料管，以免引起安全事故；3.在操作过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作规范，由专业人员负责操作设备；4.在设备使用过程中，如遇到任何故障或异常，应立即停机处理，并将情况上报经验丰富的维护员；5.在操作前，必须对设备进行彻底的清洗，以确保其干燥后物料的纯度和质量；6.在工作时请勿妨碍机器的工作，设备内部要禁止其它人员随意混入，以免干扰设备的运行；7.禁止用水将设备进行刷洗。
干燥机操作规程
干燥机操作规程一、准备工作1、在加入要干燥的材料前，检查干燥机内没有其他材料的余料。
2、检查干燥机有无异常、周边干净。
3、（1）检查压缩空气管道是否已经连接，压力数值是否6bar—8bar之间。
（2）检查冷却水管道是否已经连接，压力数值在4.5bar—6bar之间，温度在5℃—34℃之间。
（3）检查吸料管道是否已经连接，吸料口是否在粒子袋内，确认粒子袋附近无杂物。
（4）检查过程过滤器有无清洗过。
二、操作程序1、打开电源，启动真空泵吸料，等料位到达80%以上后把干燥温度设定在120℃，干燥1小时。
2、温度设定150℃，干燥2小时。
3、温度设定175℃，干燥3小时。
三、停机操作1、短暂停机的操作（1）如果HUSKY需停机1.5小时,则干燥机不需降温度。
（2）如果HUSKY需停机1.5小时—3小时，把干燥机降至120℃，然后提前1个小时把温度设定为175℃，因为干燥机从120℃升到175℃需要1小时。
（3）如果HUSKY需停机3小时—5小时，把干燥机175℃降至80℃，然后提前2个小时把温度设定为175℃，因为干燥机从80℃升到175℃需要2小时。
（4）如果HUSKY需停机5小时以上，干燥机175℃降至60℃，然后提前1个小时把温度设定为150℃，接着提前2个小时把温度设定为175℃，因为干燥机从60℃升到175℃需要重新升温，需要3个小时。
其中150℃干燥1小时，175℃干燥2小时。
2、长时间停机操作温度设定60℃，按下STOP键，机器并不立刻停止而是冷却阶段。
在这个阶段里，机器的风持续操作，把与外界温度相同的空气输送到料斗以便去除PET粒子的热气，并且同时去除机器本身的热气。
当下料口温度达到60℃时，关掉电源停机。
四、注意事项1、必须严格按照要求及规程操作。
2、PET干燥的要点（1）干燥设定温度 165℃—175℃（2）干燥时间 4—6小时（3）下料口温度 160℃以上（4）露点 -30℃以下（5）干燥风流量 3.7立方/H3、检查设备电路是否安全，零部件完整4、出现非正常状况时，应当立即关机检查。
沸腾干燥机使用规程
目的：沸腾干燥机的操作、维护、维修规程 范围：沸腾干燥机的操作、维护、维修责任人：二车间设备操作人员负责按照本规程进行操作；设备维修人员负责维修和维护；设备部负责本规程的修订内容：1. 设备简介及主要技术参数2.操作程序 2.1开机前准备：1）检查设备状态标示，确认无异常后更换设备状态标识为“运行中”。
2）对照设备点检表对设备进行逐项点检并做好记录，如有异常及时报修，在确认无异常的情况后进行下一步操作。
3）对照设备润滑表对设备进行润滑并做好记录。
2.2开机操作：1）打开设备进气开关。
2）将墙上配电箱内控制沸腾干燥机的电源开关打开。
3）触摸显示屏进入开机画面，点击“操作”即可进入操作界面 。
4）点击“程序启”将布袋摇至顶端，“锁松”自动转换为“开锁”状态。
再将布袋摇杆回转2圈后固定。
5）将物料斗推入并摆正位置，点击“容器升”物料斗被提升并密封，将物料温度探测头插入探测孔并旋紧。
6）点击“风机启”、“手动”、“加热”按键，打开进料阀，关小进风阀，点击“参数”根据工艺要求调整风机转速。
7）启动摇摆颗粒机，开始对沸腾干燥机进行自动加料。
8）加料完成后开闭加料阀，开大进风阀，点击“干燥”，点击“参数”根据工艺要求调整风机转速，沸腾干燥机进入干燥状态，点击“动态图”进入参数显示画面。
9）干燥完成后，点击“停止”，点击“干燥”沸腾干燥机进行抖粉，抖粉完毕后，再次点击“停止”，点击“风机停”点击“容器降”。
10）拉出物料斗后操作完成。
2.3停机操作：1）生产结束后，关闭墙上控制沸腾干燥机的电源开关。
2）关闭蒸汽管道的进气开关。
3）关闭压缩空气开关。
3设备的维护、维修3.1维护1）每天检查设备气管及接头，确保没有漏气情况，压缩空气调节阀的油雾器要经常检查，在油用完前必须加油，润滑油为5#、7#机械油，如果缺油会造成气缸故障或损坏，分水滤气器有水时应及时排放。
2）每天检查补尘袋安装及破损情况，由于异常及时处理。
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GHG-10实验型沸腾干燥机标准操作规程
一、目 的：制订本标准的目的建立GHG-10实验型沸腾干燥机标准操作规程。
二、适用范围：适用于GHG-10实验型沸腾干燥机的操作。
三、责 任 者：设备维修人员、操作人员。
四、程序：
1 将料斗投入待干物料，然后将料车置入主机相应位置。
2 调节气密封压力≤0.2Mpa（保证密封不泄漏的情况下，压力尽力调低）。
3 依据待干物料性质，通过触摸屏对各技术参数进行设定
4 启动引风机，开启引风阀门，直至物料抛至中筒体视镜处，锁死手柄，
进入自动程序制粒状态。
5 启动搅拌电机。
6 启动加热
7 物料干燥后，首先关闭加热不少于5分钟后（避免温度过高烧损部件），
然后依次关闭引风阀门（及时关闭引风阀门，防止外界空气倒流进入洁净区）、
搅拌电机、气密封。
8 手动清灰数次，气密封压力卸压后出料，出料时关闭排风阀门，然后关
闭风机，看料时，关闭引风阀门，不得关闭风机。
9 当班结束，切断电源，按照《清洁规程》、及《维护保养规程》清洁和
保养。
10 认真填写操作记录，并按照《设备状态标志管理规程》进行工作。