工艺装备环保性与安全性的设计要点
工业安全与环保

它涵盖了从工厂设计、设备维护 、生产操作、危险品管理到应急 救援等多个方面。
工业安全的重要性
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保障员工生命安全
工业安全事故可能导致人 员伤亡,给家庭和社会带 来巨大的痛苦和损失。
保护企业财产
工业安全事故可能导致设 备损坏、生产中断和财产 损失。
提升企业形象
一个重视工业安全的企业 可以提高其社会形象和市 场竞争力。
04
工业安全风险评估与管理
工业安全风险识别
机械安全风险
识别设备运行过程中可能产生 的机械伤害,如夹伤、割伤等
。
电气安全风险
识别电气设备和线路可能导致 的触电、火灾等危险。
化学安全风险
识别化学品泄漏、腐蚀、爆炸 等潜在危险。
环境安全风险
评估工厂布局、作业环境等对 员工健康和安全的潜在影响。
工业安全风险评估方法
工业安全风险控制措施
工程技术措施
采用技术手段,改善设备设施的安全性能, 降低事故发生的可能性。
个体防护措施
提供合适的个人防护装备,减少员工在作业 过程中受到的伤害。
管理措施
制定和执行安全管理制度,加强员工培训和 应急演练,提高安全管理水平。
环境改善措施
优化作业环境,改善通风、照明等条件,降 低环境因素对员工健康的影响。
03
工业安全与环保的关联性
工业安全与环保的相互影响
工业安全事故对环境的影响
工业安全事故可能导致有毒物质泄漏、废水和废弃物排放等,对环境造成严重 污染。
环保政策对工业安全的影响
环保政策的实施可能对工业生产过程产生一定影响,如限制某些有毒有害物质 的使用,提高废弃物处理和排放标准等,从而影响工业安全。
化工环境保护与安全技术概论

化工环境保护与安全技术概论一、引言化工行业是现代工业中重要的支柱产业之一,但与之相关的环境污染和安全事故问题也备受关注。
为了保护环境和确保生产安全,化工环境保护与安全技术成为了该行业关注的焦点之一。
本文将从环境保护和安全技术两个方面对化工行业进行综合分析和探讨。
二、化工环境保护技术1.污染物排放控制化工生产过程中,排放的废气、废水和固体废物是主要的环境污染源。
为了减少这些污染物的排放,化工企业需要采取一系列的技术手段进行控制。
例如,可以通过安装废气处理设备来净化废气,采用生物处理工艺来处理废水,以及实施固体废物的资源化利用等措施。
2.环境风险评估化工企业的生产活动可能会对周围的环境产生不良影响,为了预防和减轻环境风险,化工企业需要进行环境风险评估工作。
通过对生产过程、原材料、产品等进行综合评估,确定可能产生的环境风险,并采取相应的管理和技术措施来减少风险的发生。
3.循环经济技术循环经济是一种资源利用和循环再生的经济模式,对于化工行业来说,循环经济技术可以有效减少废物排放、节约资源和降低生产成本。
化工企业可以通过回收再利用废弃物、采用清洁生产技术等手段来实现循环经济,从而降低对环境的影响。
4.环境管理体系化工企业需要建立健全的环境管理体系,明确环境目标和责任,制定相应的环境管理制度和程序,并加强对环境管理的监督和评估。
通过ISO14001等环境管理体系认证,化工企业能够有效管理和改善自身的环境表现。
三、化工安全技术1.危险化学品管理化工企业生产过程中使用了大量的危险化学品,如化学原料、中间体和产品等,这些化学品的泄漏、火灾和爆炸可能会对人员和环境造成严重危害。
因此,化工企业需加强危险化学品的管理,包括储存、运输、使用和废弃等各个环节的安全管理。
2.安全生产技术化工企业需要建立健全的安全管理体系,制定相应的安全生产制度和操作规程,开展安全生产教育和培训,加强对生产设施和设备的维护和检修,确保生产过程的安全稳定进行。
工艺装备管理制度

考核机制
制定考核标准
根据工艺装备管理制度的要求, 制定具体的考核标准。
实施考核
对工艺装备管理制度的执行情况 进行考核,确保制度的落实。
分析问题
针对考核中发现的问题,及时分 析原因,提出改进措施。
奖惩机制
奖励措施
对于在工艺装备管理制度执行中表现优秀的员工 给予奖励,激励员工积极参与和遵守制度。
惩罚措施
记录与归档
将验收结果进行记录,并 将相关资料归档保存。
工艺装备使用流程
操作培训
对新员工或使用新工艺装备的员工进 行操作培训,确保掌握正确的使用方 法。
使用登记
员工在使用工艺装备时,需进行使用 登记,记录使用时间、设备状态等信 息。
日常保养
员工应定期对工艺装备进行保养,如 清洗、润滑等,确保设备正常运行。
签订合同
与供应商签订采购合同,明确采购物品、价 格、交货期等内容。
发布采购信息
通过招标、询价等方式,向合格供应商发布 采购信息。
支付与验收
按照合同约定支付货款,对采购的工艺装备 进行验收,确保符合要求。
工艺装备验收流程
检查外观
对工艺装备的外观进行检 查,确保无损坏、锈蚀等 情况。
性能测试
对工艺装备进行性能测试 ,确保其符合生产要求。
工艺装备管理
指对工艺装备的设计、制造、使用、维护和报废等环节进行全面、系统的管理 ,以确保工艺装备的性能和质量符合生产要求,提高生产效率和产品质量。
02
工艺装备管理规定
工艺装备设计规定
总结词合理设Biblioteka 、高效使用、符合标准详细描述
工艺装备设计规定是确保工艺装备符合生产需求的重要环节。在设计中,应考虑 工艺装备的性能、精度、可靠性以及使用效率等因素,同时要符合相关标准和法 规。
化工行业中的安全技术(三篇)

化工行业中的安全技术化工行业作为一种高风险的行业,对安全技术要求十分严格。
在化工生产中,不仅涉及到物料的储存和搬运,还面临着热力、压力、化学品等方面的安全隐患。
因此,提高化工行业的安全技术水平是非常重要的。
本文将从工艺安全控制、防火与爆炸安全、环境安全和职业健康安全等方面进行阐述,以期为化工行业安全技术的提升提供参考。
一、工艺安全控制在化工生产中,工艺安全控制是最基本的安全技术之一。
具体来说,工艺安全控制主要包括设计安全原则、操作规程和应急预案等方面。
首先,在设计阶段,必须考虑到物料性质、工艺条件和设备特点等因素,设计合理、安全的生产工艺。
其次,制定操作规程,明确操作人员的工作职责和操作要求,确保操作过程中的安全性。
最后,制定应急预案,做好突发事故的应对准备,及时采取救护措施,最大程度地减少事故的发生和影响。
二、防火与爆炸安全防火与爆炸安全是化工行业中的重点关注领域。
化工生产中,许多物质都具有易燃易爆的特性,一旦发生火灾或爆炸,后果将不堪设想。
因此,加强防火与爆炸安全技术的研究和应用,对保障生产安全至关重要。
具体来说,可以采取以下措施:第一,严格控制火源,禁止在易燃易爆区域内使用明火。
第二,加强防爆设施的设计和使用,如安装可靠的防爆电器设备和设施。
第三,建立完善的火灾和爆炸预防计划,定期进行消防安全检查和消防演练。
三、环境安全环境安全是指化工行业在生产过程中对环境进行保护,防止化学品泄漏、排放和污染等问题。
为了实现环境安全,可以采取以下措施:第一,严格控制化学品的使用和储存,确保符合环保标准。
第二,加强污染物的处理和排放控制,引进和使用先进的环保技术设备。
第三,建立环境安全管理制度,加强环境监控和事故应对能力,及时处理污染事件。
四、职业健康安全职业健康安全是指化工行业中保护员工健康和安全的措施。
由于化工生产中涉及到一些有害物质的使用,员工容易暴露在危险环境中。
因此,化工企业要加强对员工职业健康安全的管理和保护。
设备设施的健康安全与环境管理规定(四篇)

设备设施的健康安全与环境管理规定一、总则为了保障设备设施的健康安全与环境管理,维护员工的身体健康和环境的良好状况,制定本规定。
二、健康安全管理1. 确保设备设施的安全性和稳定性,要求对设备设施进行定期检修和维护,确保设备运行时的人身安全。
2. 每位员工必须接受健康安全教育和培训,并掌握必要的应急救援知识。
3. 建立健全的安全管理制度,明确责任人和措施,确保员工在工作中的人身安全。
4. 防火防爆管理:要求生产场所使用防爆设备和耐火材料,制定防火防爆预案,落实严格的防火防爆措施。
5. 保证员工的劳动卫生权益,提供必要的劳动保护用品和设备,保证员工的劳动安全。
三、环境管理1. 建立健全的环境管理体系,明确环境监测的目标和责任人,确保环境监测的准确性和可靠性。
2. 对设备设施产生的废水、废气和固体废弃物进行有效的处理和处置,确保不对环境造成污染。
3. 进行定期的环境检测,确保环境质量符合相关的国家和地方标准。
4. 引入环保技术和设备,提高设备设施的环境性能,减少对环境的影响。
5. 加强环境保护意识的培养,开展环保宣传教育,提高员工的环保意识和行为。
四、制度与措施1. 建立设备设施健康安全与环境管理责任制,明确责任人和责任范围。
2. 编制设备设施健康安全与环境管理规范,明确各项管理要求和标准。
3. 进行定期的设备设施健康安全与环境管理评估,发现问题及时整改,确保管理措施的有效性。
4. 建立健全的安全应急预案,明确相应的应急措施和处理流程,确保在突发事件发生时能够及时、有效地应对。
5. 不定期组织员工进行健康体检,及时发现并处理员工的健康问题。
六、监督与处罚1. 建立健全的监督机制,明确监督责任人和监督流程,对违反规定的行为进行惩处。
2. 对于违反健康安全与环境管理规定,造成严重后果的,依法追究责任。
3. 对于监管部门或者其他组织的检查和评估,积极配合,及时整改。
七、附则本规定自颁布之日起实施,如有需要修改的部分,将根据实际情况进行调整。
设备设施的健康安全与环境管理规定(4篇)

设备设施的健康安全与环境管理规定是指对工作场所的设备设施进行健康、安全和环境方面的管理和监管的一系列规定和措施。
以下是一些常见的设备设施的健康安全与环境管理规定:1. 设备设施的选用和安装规定:根据工作场所的具体情况和需求,选择符合国家标准和安全要求的设备设施,并按照规定的程序进行安装和验收。
2. 设备设施的定期检查和维护规定:定期对设备设施进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。
维修和更换工作必须由经过培训和合格认证的人员进行。
3. 设备设施的操作规定:制定设备设施的操作规程和操作规范,对操作人员进行培训和考核,确保操作人员能够正确、安全地操作设备设施。
4. 设备设施的废弃物处理规定:设备设施的废弃物必须按照国家和地方的环境法规进行处理和处置,防止对环境造成污染。
5. 设备设施的危险物品管理规定:对涉及危险物品的设备设施,要制定专门的管理办法,包括存储、使用、运输等方面的规定,确保安全。
6. 设备设施的应急处理规定:制定应急处理预案,对可能发生的紧急情况进行预防和处理,保障职工的生命安全和财产安全。
7. 设备设施的环境保护规定:对设备设施的运行过程中产生的污染物和废气废水等进行控制和治理,确保环境达标。
8. 设备设施的消防安全规定:对设备设施进行消防安全评估和管理,配备必要的消防设备和防护措施,确保职工的生命安全。
在实际应用中,根据不同行业、不同工作场所的特点和需要,还可以进一步制定一些具体的管理规定和措施。
这些规定和措施的目的是确保设备设施的健康、安全和环境方面的管理达标,保护职工的身体健康和环境的可持续发展。
设备设施的健康安全与环境管理规定(2)第一章总则第一条为加强某某公司(简称公司)设备设施的设计、建造、采购、使用、操作、检查和维护管理,使其达到有关健康安全与环境的要求,保持完整性,保障员工安全健康,保护环境,依据国家有关健康安全与环境法律法规,国家和行业等标准,中国石油天然气集团公司、中国石油天然气股份有限公司有关规定,以及Q/SY1002.1-____《健康、安全与环境管理体系第1部分:规范》等标准,结合公司实际,制定本规定。
高炉车间设计
高炉车间设计标题:高炉车间设计引言概述:高炉车间设计是钢铁工业生产过程中至关重要的环节,设计合理的高炉车间能够提高生产效率、降低生产成本,保障生产安全。
在高炉车间设计中,需要考虑到诸多因素,包括工艺流程、设备选型、布局设计等方面。
本文将从工艺流程、设备选型、布局设计、环保设施和安全设备五个方面详细阐述高炉车间设计的要点。
一、工艺流程1.1 熔炼过程:高炉车间主要进行的是铁矿石的还原冶炼,需要考虑到还原炉的设计和操作流程。
1.2 铁水处理:在高炉车间需要进行铁水的处理,包括除渣、脱硫、脱磷等工艺。
1.3 钢水连铸:高炉车间还需要考虑到钢水的连铸工艺,确保生产出合格的钢材。
二、设备选型2.1 高炉炉缸:选择合适的高炉炉缸对于生产效率至关重要,需要考虑到炉缸的材质、尺寸和耐高温性能。
2.2 铁水处理设备:包括除渣机、脱硫设备、脱磷设备等,需要选择性能稳定、操作简便的设备。
2.3 连铸设备:选择适合生产规模的连铸设备,确保钢水的连铸质量。
三、布局设计3.1 空间布局:高炉车间的空间布局需要考虑到生产流程的顺畅,设备之间的连接和操作便捷。
3.2 安全通道:在高炉车间的布局设计中需要设置安全通道,确保人员疏散和紧急救援。
3.3 环保设施:布局设计中需要考虑到环保设施的设置,包括废气处理设备、废水处理设备等。
四、环保设施4.1 废气处理:高炉车间会产生大量的废气,需要设置合适的废气处理设备,减少对环境的影响。
4.2 废水处理:生产过程中会产生废水,需要设置废水处理设备,确保废水排放符合环保标准。
4.3 固废处理:高炉车间还会产生固体废物,需要合理处理和处置,避免对环境造成污染。
五、安全设备5.1 火灾预防:高炉车间是一个高温高压的工作环境,需要设置火灾预防设备,确保生产安全。
5.2 应急救援:在高炉车间需要设置应急救援设备,确保在突发事件时能够及时处理和疏散人员。
5.3 作业安全:高炉车间的作业人员需要佩戴相应的安全装备,确保作业安全。
2024年安全生产和生态环保工作要点
2024年安全生产和生态环保工作要点随着社会的发展和经济的高速增长,安全生产和生态环保工作变得日益重要。
2024年,我们将继续加大对安全生产和生态环保工作的力度,确保实现安全、可持续的发展。
以下是2024年安全生产和生态环保工作的要点。
一、加强安全生产管理1.改进安全生产法律法规体系,完善安全生产标准和规范,提高安全生产管理的科学性和有效性。
2.加强对高危行业和关键领域的安全监管,重点关注煤矿、化工、交通运输等领域的安全风险,严厉打击违法违规行为。
3.加强安全生产宣传教育,提高公众的安全意识和自我保护能力。
加强对企业和个人的安全培训,提高从业人员的安全文化和专业技能。
4.推广安全生产新技术、新材料和新装备,提高生产设备和工艺的安全性能,减少事故隐患。
5.建立健全事故应急管理机制,提高对突发安全事件的应对和处置能力,减少事故损失。
二、保护生态环境1.加强环境监测和评估,建立健全环境保护监管体系,加大对污染源的监管力度,减少环境污染。
2.加强对重点行业和区域的环境保护工作,特别是化工、钢铁、电力等高污染行业和北方地区的大气污染治理。
3.推进生态文明建设,加强对天然林、湿地、珍稀濒危物种等自然资源的保护,促进生态系统的恢复和改善。
4.加强对水资源的保护和管理,严禁乱采滥用水资源,加大对水污染的治理力度,提高水资源的利用效率。
5.推广清洁能源和节能减排技术,减少对化石能源的依赖,降低温室气体排放,推动绿色低碳发展。
三、加强安全生产和生态环保监管1.加大对企业的安全生产和环境保护监管力度,加强对违法违规行为的打击和处罚,提高监管的效果和震慑力。
2.加强安全生产和生态环保信息化建设,建立健全监测预警系统,实时掌握安全生产和环境状况,及时进行应对和处置。
3.加强跨部门协调和合作,建立联防联控机制,加强对危险化学品、有毒有害物质等的统一管理和监管。
4.注重法治化监管,加强执法力度,严肃查处安全生产和环境违法犯罪活动,保护人民群众的生命财产安全和生态环境安全。
工艺安全分析
工艺安全分析工艺安全分析是对工艺流程进行全面的安全评估和分析,旨在识别和减少工艺中可能存在的危险和风险。
这样的分析对于保障工作场所的安全和员工的健康至关重要。
在进行工艺安全分析时,首先需要了解和评估整个工艺流程。
这包括了解原材料的属性和特性,工艺中所涉及的各种设备和工具,以及整个工艺过程中可能发生的各种情况和事件。
其次,需要识别和评估潜在的危险和风险。
这包括物理性危险,化学品泄漏,火灾和爆炸风险,以及人为错误或操作不当所可能引发的安全隐患。
针对识别出的各种危险和风险,需要制定相应的控制措施和预防措施。
这可能涉及采取工程控制手段,如加装安全防护设施和紧急停止装置,以及对员工进行安全培训和教育,确保他们了解并严格遵守安全操作规程。
最后,需要建立健全的应急预案和应对措施。
这包括建立紧急撤离和救援程序,以及备齐必要的急救设备和救援装备,以便在发生事故时能够及时有效地进行紧急处理和救援。
综上所述,工艺安全分析是确保工作场所安全的重要手段,通过对工艺流程进行全面的分析和评估,发现并减少各种潜在的安全隐患,从而保障员工的健康和安全。
只有加强工艺安全分析,才能更好地预防和减少工艺安全事故的发生,保障生产过程的稳定和顺利进行。
很好。
接下来,我们将进一步讨论工艺安全分析的具体步骤和方法,以及在实际工作中如何有效地进行工艺安全分析。
首先,在进行工艺安全分析时,需要对工艺流程的每个环节进行逐一评估。
这包括对原材料的接收、存储和处理过程,工艺中所使用的各种设备和工具,以及生产过程中可能出现的各种情况和事件。
同时,也需要考虑可能存在的人为错误、操作不当以及意外事件的影响。
其次,对于各个环节和过程中可能存在的危险和风险,需要进行定量和定性的分析和评估。
这涉及对危险的可能性、对人员和环境的影响程度以及风险的持续时间等方面进行全面的评估,以便更准确地了解潜在的安全隐患和风险因素。
在识别和评估出各种危险和风险之后,需要制定相应的控制措施和预防措施。
化工装备的选型与设计
环保、节能的可持续发展
总结词
环保、节能是化工装备未来发展的必然要求,它们能 够减少对环境的污染和能源的消耗,符合可持续发展 的理念,为化工行业的绿色发展提供有力支持。
详细描述
随着环保意识的不断提高,化工装备的设计和制造也越 来越注重环保和节能。例如,通过采用高效换热器、节 能泵和压缩机等设备,可以提高设备的能源利用效率, 减少能源的消耗和浪费。同时,新型的环保材料和工艺 技术如水性涂料、无毒溶剂等也得到了广泛应用,能够 减少对环境的污染和破坏。此外,设备的循环利用和废 弃物的处理也是化工装备未来发展的重要方向,它们能 够降低生产成本和资源消耗,实现可持续发展。
环保性
装备应符合环保要求,尽量减少对 环境的污染。
选型依据
生产能力
根据生产规模和产品需求,确定所需装 备的规格和型号。
操作条件
考虑装备的操作压力、温度、介质等条 件,选择合适的材质和结构。
工艺流程
根据工艺流程的特点和要求,选择适合 的装备。
安装环境
考虑装备的安装位置和空间限制,选择 适合的尺寸和结构。
表面处理问题
调整表面处理工艺参数,加强表面处 理质量检测等措施解决。
05
化工装备的应用与维护
应用范围与注意事项
应用范围
化工装备广泛应用于石油、化工、制药、食品、环保等领域 ,涉及各种化学反应、分离、混合、传热等工艺过程。
注意事项
在应用化工装备时应考虑工艺要求、操作条件、物料特性等 因素,确保装备能够满足生产需要,同时要注意安全、环保 和节能等方面的要求。
对设备表面进行处理,提高其防腐蚀、防 磨损性能。要求表面处理质量均匀,无瑕 疵。
安装流程与注意事项
安装准备
检查设备基础、预埋件等是否符合要求,准备安 装工具和材料。
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堡堑苎 l ronntenl ̄ll log) 工艺装备环保性与安全性的设计要点 中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司三益公司(黑龙江161002)刘福贵 [摘要】通过在设计工艺装备前,充分识别环境和危险危害因素的影响,并且在设计中针对这些因 素对症下药,一一制定控制措施,以充分保障工艺装备的安全性和环保性。本文对这些工艺装备的 环境和危险危害因素的影响的识别和措施制定,做了系统的论述,并且进行了效果分析和绿色健康 的工艺装备应用的前景展望。
一、
概述
当前,为了适应铁路货车生产品种多样和转产频 繁等生产特点的要求,齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责 任公司(以下简称齐车集团)每年都需要设计和制造大 量的工艺装备,仅以近年来出口巴西的货车生产为例, 各种工艺装备数量总计就达272项。随着生产形势的日 益紧张和繁忙,以及环保、职业健康安全体系对生产要 求的更加严格,使得各种工艺装备在满足使用功能的前 提下,对其安全性和环保性的要求标准日益提高。所 以,结合工艺装备投入使用后可能产生的环境影响和危 险危害因素等,在工艺装备设计中对安全性和环保性方 面的要求愈加显得突出和重要。 二、工艺装备的环境影响和危险危害因 素主要表现 目前在齐车公司,工艺装备投入使用后可能产生 的环境影响和危险危害因素主要有以下几个方面: 1。环境影响方面 (1)噪声造成污染如配有由气缸、气阀等元件 组成的气动系统的1二艺装备,如不采取适当措施,气动 元件在执行动作时往往发出较大的噪声。 (2)液压系统漏油造成污染如配有由油缸、控 制阀等元件组成的液压系统的工艺装备,如不适当采取 措施,液压元件在执行动作时往往产生液压油的泄漏。 囵 肇童羔!塑生垡皇 争曷 工热加工 坩 roach#rest,co, (3)焊接等作业烟尘排放方面一些重要的装备 在配合焊接、抛丸等作业时,如不适当采取措施,会造 成烟尘和粉尘的无秩序排放。 (4)切屑的排放方面一些重要的装备在配合切 削加工等作业时,如不采取适当措施,会造成切屑无秩 序排放和现场堆积。
2。危险危害方面 (1)噪声造成伤害强烈的噪声可导致现场人员 耳聋。 (2)运动部件的防护不当具有较高速旋转或传 动的装置,容易卷入或绞人现场人员身体从而造成伤 害。 (3)翻转机锁紧及限位失灵造成 转部分倾 翻,造成现场人员砸伤或刮伤等伤害。 (4)提升及传动装置制动失灵被提升件掉落或 被牵引件无法停车,可能造成现场人员被砸伤或刮伤等 伤害。 (5)走台及护栏不符合有关的规定可能造成现 场人员跌落伤害等。
三、根据环境影响和危险危害因素采取 的设计要点 针对工艺装备投入使用后可能产生的环境影响和 危险危害因素,主要采取以下几类措施:
维普资讯 http://www.cqvip.com 1.控制焊接烟尘排放 焊接烟尘排放是铁路货车制造企业的重要环境影 响因素,也必需制定相应的十分完善的环保管理方案。 为此,公司每年都要围绕这方面,制定环境管理 方案,确立科学的目标,编制缜密的实施计划,施行有 效的监测手段,并进行严格验收及适时的动态监测。特 别是随着现令不锈钢等材料在铁路货车方面的广泛应 用,焊接烟尘排放对环境影响问题更加突出,现场操作 工人虽然配备焊帽、口罩、眼镜等防护用品,但还是时 常有烟尘强烈刺激操作人员眼睛和上呼吸道等职业危害 的发生,以至出现部分焊工提出调离现岗位的要求。短 期现象如此,长期后果更不堪设想。为此,近几年在货 车部件焊接机械手等装备作业台位,全部撤掉简易的排 尘罩,代之以从国外和国内的哈尔滨、唐山等地的专业 厂家引进的新型焊接烟尘净化装置。1二作时,焊烟废气 被风机负睢吸入净化机内部,大颗粒飘尘被均流板和初 滤网过滤沉积,进入净化装置的微小级烟雾和废气通过 废气装置内部被过滤和分解,然后排出达标气体,焊接 烟尘得以被收集、循环净化,并定时清除。通过环保部 门l监测,实现了达标排放,现场焊工也非常满意,实现 了清洁文明生产,体现了“珍爱员工健康安全”的以人 为本的环保理念。 结合生产的季节特点,特别是地处北方的企业的 气候特点,还要充分考虑节能方面的要求。为此,在与 专业厂家共同制定技术协议时,使装备能够尽量实现 “自身循环”,如电焊烟尘净化器等,通过自身内部循 环利用,避免能量无谓地排出室外。 2.焊接专用夹具 针对翻转机锁紧及限位失灵,易产生回转部分倾 翻,造成现场人员砸伤或刮伤等伤害的问题,主要选 取以具有自锁功能的蜗轮蜗杆传动、安全销等机构或 元件。对于有气动系统的工艺装备,如转K6型转向架 支撑座焊接专用夹具,由于该套工艺装备的工件在三 个坐标轴方向的移动均采用风压动力,所以专门配置 了气动控制系统(如下图所示),系统使用的压力为 O、4MPa。为使侧架的定位及夹紧动作乎稳缓慢、夹紧 力度适宜,安装了KLJ型节流阀的控制气缸动作速度从 而控制各夹紧机构的动作速度,安装TQP型调压阀控 制各夹紧机构的执行件的夹紧力。为使侧架的夹紧安全 可靠,即在任何情况下都不至于从夹具掉落,气路采用 KLA型单向阀控制,电路采用失电夹紧方式控制。这 样在夹具工作过程巾,无论停气断电,侧架都会牢牢地 夹持在夹具上,从而保证机器人焊接作业时人机的绝对 安全。操作时完全程序控制,而且具备互锁功能,操作 人员无需进入焊接作业区域,翻转夹具也不会对机械手 动作干涉和产生伤害,实现了人机安全。 此项成果获2006年黑龙江机械协会科技进步一等 奖,并且已经在铁路系统内外数家大型企业获推广应用。
转K6等转向架支撑座焊接专用夹具气动原理图 3.控制噪声造成的污染 在配有由气缸、气阀等元件组成的气动系统的工 艺装备,广泛地在配气阀或换向阀的排气口上配备消 声器或节流消声器。如近几年的C80、C76等车型的 侧墙组对夹具,分另1配有8O个和7O个QGBZ(s2型)  ̄[3QGBZ(MP3型)气缸,与之相配的K34R8B型配气 阀,通过应用FXS型(烧结式)和PXL型(烧结式)排 气节流等消声器,大大地降低甚至消除了噪声的污染, 同时减少和避免了可能造成的对近距离操作人员的耳聋 等伤害。 4.液压系统改造 选用新型优质的密封圈或具有良好密封功能的液 压阀、接头等元件,防止漏油造成污染,如货车分厂的 中梁线在改造前,系统漏油严重,现场经常大面积积 油,严重时现场操作人员甚至无处下脚作业。为此,在 中梁线改造过程中,重点对其液压系统进行改造。于是 委托大连组合机床研究所等专业单位设计和施工,采用 了力士乐等高级液压元件,改造后漏油现象完全消除, 效果非常明显。 5.切屑排放 当前,随着大型数控机床和加工中心的大量应
用,生产效率极大提高。为此,在设计配合切削加工作 (下转第46页)
参磊 旺—
维普资讯 http://www.cqvip.com 堡堑茎 I rOnltlellla[ 一 表3整套设备清单 设备名称 指标 价格/h" 高压水泵 雾化压力/MPa 50 6 水池 体积/m lO l 雾化装置(含中间包,雾 5 化器等)
中频电源和熔炉 重量/kg loo 5 管道等辅助设备 , 拎测设备 l 兵他 5
无铅焊锡合金粉未的生产过程大致如下:①按配方称量金属材料,启 动中频炉,根据熔炼工艺的要求,将金属熔化,在雾化前对金属液进行脱 氧。②对雾化装置进行除氧操作,以确保雾化过程中,装置中处于无氧状 态。③雾化。通常一炉60kg的金属液,所需要的雾化时间在5~8rain。④粉 末收集。由于粉末相当细,需要住雾化结束后,静置一段时间才可进行收 集操作。⑤对收集的粉末进行干燥、分级、称量和包装。 4.应用 无铅超细锡粉广泛用于金属浆料、免清洗型软钎焊料、多孔自动润滑 青铜轴承、粉末冶金、等离子喷镀的原料.化__[原料、橡胶、塑料的添加 剂和有机锡的原料等。随着电子电气丁业的迅猛发展,一些新型焊料、触
(上接第43页) 业的重要工艺装备时,为了解决切屑排放问题, 用切屑排放装置,生产时排屑机处于常开状态, 生后即被排走,经集中收集并妥善处理。 广泛应 规定等。 切屑产
6.传动设备 对于具有机械传动的工艺装备,如螺旋传动、皮 带传动、链传动及开式齿轮传动等运动部位,设置必要 的防护罩、护套或挡板等,防止现场人员的身体卷入或 绞入以上危险部位。 7.制动器配备 针对提升及传动装置制动失灵,被提升件掉落或 被牵引件无法停车,可能造成现场人员被砸伤或刮伤 等伤害的情况,设计时在动力源配有制动电动机或普通 电动机输出轴以后环节配备制动器,如抱块式制动器 等。 8.走台及护栏 针对走台及护栏不符合规定,可能造成现场人员 跌落等伤害的情况,设计时严格按照国家有关标准,如 护栏高度为l 050mm,以及如直梯在超过3m高时加护 笼;斜梯梯宽、扶手立柱高度及间距尺寸均要符合标准
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点材料、电子浆料为超细锡粉提供 了广泛的应用市场。焊锡是广泛应 用于电子.家电等产品的钎焊材 料。目前我围每年需要焊锡产品 (丝、锭、焊剂)共约16万t,随着我 国电子工业、家电及汽车工业的发 展,对焊锡的需求将H益增多。由 于锡是一种低熔点、高沸点的金 属,传统焊锡粉材的制作方法一般 采用气体雾化法、化学沉淀法和电 沉积之类的其他生产方法。但是这 些方法制备出来的粉体存在着粒度 粗(一般为30~70 m)、形状不规 则等缺点。因此在某些领域制约了 它的应用范围,随着电子电气技术 的不断进步和更新,对新型焊料、电 子级浆料的要求将越来越高,为此, 研究粒度更细、形貌规 、纯度更高 的锡粉,有着广阔的应用前景。MW (20071 106)
四、效果检验分析及前景展望 近几年的生产实践证明,凡是在设计前充分识别环 境影响和危险危害因素的工艺装备,通过在设计中针对 这些因素对症下药,一一制定控制措施,充分保障安全 性和环保性,这些工艺装备在投入生产使用后,都充分 体现出在安全和环保方面的优越性。具体表现如下:在 满足使用性能的前提下,没有产生环境影响和操作危险 危害,达到了预期的效果。这一点也通过日常工艺纪律 检查、安全生产大排查 安全质量标准化验收检验以及 环境、职业健康安全体系年审检查结果得到进一步的验 证。 为实现我国铁路货车的提速重载,实现安全生产 和环境保护,创建绿色企业,体现珍爱员工健康安全, 使得工艺装备的安全性和环保性越发显得重要。我们相 信,安全型和环保型工艺装备必将成为今后该领域的发 展方向之一。MW (20071228)
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