阻火器的原理、分类及选型

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货车阻火器原理

货车阻火器原理

货车阻火器原理
1、货车阻火器原理
货车阻火器是一种用于防止货车火灾的安全装置,它的原理是通过检测货车内部的温度,当温度超过一定值时,货车阻火器就会自动断开货车的电源,从而阻止火灾的发生。

2、货车阻火器的工作原理
货车阻火器的工作原理是,它内部装有一个温度传感器,当货车内部温度超过一定值时,温度传感器就会发出信号,从而激活货车阻火器的断电装置,断开货车的电源,从而阻止火灾的发生。

3、货车阻火器的安装
货车阻火器的安装非常简单,一般只需要将它安装在货车的电源线上,就可以实现货车阻火器的功能。

安装时,需要注意温度传感器的位置,一般要求安装在货车内部的最高温度处,以保证温度传感器的准确性。

4、货车阻火器的作用
货车阻火器的作用是防止货车火灾的发生,它可以有效地检测货车内部的温度,当温度超过一定值时,货车阻火器就会自动断开货车的电源,从而阻止火灾的发生。

它的安装简单,可以有效地防止货车火灾的发生,为货车的安全提供了有力的保障。

阻火器选型

阻火器选型

阻火器属于强制认证的安全附件,必须通过第三方检测机构的认证。

例如欧洲CE,美国FM认证,并且提供认证报告。

在GB13347-92,《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第5.2条也做出了规定,阻火器的选型1、根据混合介质的最大实验安全间隙值(MESG),选择相应级别的阻火器。

各种介质(单一组份)的MESG值可在有关资料中查到。

如果是混合介质,需要做实验确定混合组份的MESG值。

若没有试验条件,则取混合组份中最小的MESG值。

阻火器的鉴定书中必须注明该产品适用的MESG值。

选用阻火(见HG/T20570.19-95器的MESG值应不大于工况下介质的MESG值。

《阻火器的设置》第4.0.1.3条)在GB3836.11-91,《爆炸性环境用防爆电器设备最大试验安全间隙测定方法》中列举了部分介质的MESG值。

例如:查询相关资料,H2S的MESG值为0.83mm,属于ⅡB2类。

2、根据安装位置选用管道型阻火器或管端型阻火器。

例如安装在罐顶或放空系统末端,介质直排大气,应选用管端型阻火器。

同样将阻火器安装在罐顶,但排出的介质需要回收,由管线输送进入后处理系统,则应选用管道型阻火器。

管端型阻火器管道型阻火器在GB13347-92,《石油气体管道阻火器阻火性能和实验方法》第1条说明了国内阻火器仅适用于安装在管端并且直排大气工况。

3、根据可能火源与阻火器间的距离与管道直径比值(L/D)选用爆燃型或爆轰型。

例如,烯烃类介质,如L/D<50,为爆燃型;80<L/D<100,为不稳定爆轰型;L/D>120,为稳定爆轰型。

2、校核阻火器压力降。

带来影响,因此应根据工艺条件和阻火器的流量-压力降曲线选择压力降尽可能小的阻火器。

右侧所示火炬阻火器由于压力降太大,装置无法连续生产,不得已将阻火器割开3个孔。

但丧失了阻火功能。

3、阻火器必须便于检修、维护。

由于阻火器的小孔隙,其在生产中容易被堵塞,因此选用的阻火器必须便于拆装、检修、维护。

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器的作用和工作原理(精)

阻火器原理与分类储罐阻火器是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时 , 由于热量损失而熄灭的原理设计制造。

阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。

适用于可燃气体管道,如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气管网上,也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道上。

阻火器可与呼吸阀配套使用 , 亦可单独使用。

也可加装在内浮顶储罐的通气管道上。

一、主要性能1、阻爆性能合格 , 连续 13次阻爆性能试验,每次均能阻火。

2、耐烧性能合格,耐烧试验 1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格。

阻火器芯子采用不锈钢材料 , 耐腐蚀易于清洗。

二、工作原理大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成,对这些通道或孔隙要求尽量的小,小到只要能够通过火焰就可以。

这样,火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。

火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

(1 传热作用管道阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。

阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的,当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。

由于通道或孔隙的传热面积很大,火焰通过通道壁进行热交换后,温度下降,到一定程度时火焰即被熄灭。

进行的试验表明, 当把阻火器材料的导热性提高 460倍时, 其熄灭直径仅改变 2.6%。

说明材质问题是次要的。

即传热作用是熄灭火焰的一种原因,但不是主要的原因。

因此,对于作为阻爆用的阻火器来说,其材质的选择不是太重要的。

但是在选用材质时应考虑其机械强度和耐腐蚀性能。

(2器壁效应根据燃烧与爆炸连锁反应理论,认为燃烧炸现象不是分子间直接作用的结果,而是在外来能源(热能、辐射能、电能、化学反应能等的激发下,使分子分裂为十分活泼而寿命短促的自由基。

储罐阻火器的工作原理是阻止什么

储罐阻火器的工作原理是阻止什么

储罐阻火器的工作原理是阻止火灾扩散
储罐阻火器是一种用于防止火灾爆炸扩散的重要设备,其工作原理主要是通过
阻止火焰传播和燃烧反应的进行,从而有效地保护储罐和周围设施免受火灾的侵害。

工作原理
储罐阻火器的工作原理可以简单描述为以下几个关键步骤:
1. 阻止氧气供应
首先,储罐阻火器通过设计结构阻止空气和氧气进入储罐内部,从而降低火灾
燃烧的条件。

储罐阻火器通常会采用特殊的构造设计,如密封性能好的防火盖或防爆盖,以阻止氧气的流入。

2. 隔离火源
当储罐内部发生火灾时,储罐阻火器能够有效地隔离火源,防止火焰扩散到储
罐外部或周围环境,从而减少火灾的危害范围。

储罐阻火器通常具有耐高温和防爆性能,能够有效地抑制火焰蔓延。

3. 降低燃烧速度
储罐阻火器还可以通过释放特殊的灭火剂或化学物质,在火灾发生时减缓燃烧
速度,降低火焰温度,有效地控制火势的蔓延,避免火灾的扩大。

4. 吸收热量
部分储罐阻火器设计了能够吸收大量热量的材料,当火灾爆发时,这些材料可
以迅速吸收火焰释放的热量,降低火灾温度,有效地控制火势,防止火灾造成更大的危害。

总结
综上所述,储罐阻火器的工作原理主要包括阻止氧气供应、隔离火源、降低燃
烧速度和吸收热量等关键步骤。

通过这些措施,储罐阻火器能够有效地阻止火灾的发生和蔓延,保护储罐和周围设施的安全,减少火灾造成的损失。

储罐阻火器在工业生产和储存中具有重要的作用,对提高火灾安全性起到了关键作用。

阻火器的基本原理是

阻火器的基本原理是

阻火器的基本原理是
阻火器是一种用来防止火灾蔓延的消防设备,它可以有效地抑制火势的发展,保护人们的生命财产安全。

阻火器的基本原理主要包括隔离燃料、切断氧气和降低温度三个方面。

首先,阻火器通过隔离燃料来阻止火势的蔓延。

燃料是火灾发生的基本条件之一,没有燃料,火灾就无法持续。

阻火器利用各种材料的隔离性能,将火灾区域与周围环境隔离开来,阻止火势向外蔓延,从而控制火灾的范围,减少火灾给人们带来的危害。

其次,阻火器通过切断氧气来扼制火势的发展。

氧气是火灾燃烧的必要条件,没有充足的氧气,火焰就无法持续燃烧。

阻火器可以释放各种化学物质,这些化学物质能够与空气中的氧气发生化学反应,将氧气切断,使火焰窒息,从而达到扑灭火灾的目的。

最后,阻火器通过降低温度来减少火势的威胁。

火灾的燃烧过程会释放大量的热量,高温会加速火势的蔓延,对周围环境造成更大的破坏。

阻火器可以释放各种化学物质,这些化学物质能够吸收热量,降低火灾现场的温度,从而减缓火势的发展,保护周围环境和人们的安全。

综上所述,阻火器的基本原理是通过隔离燃料、切断氧气和降低温度来控制和扑灭火灾。

它在消防领域发挥着重要的作用,为人们的生命财产安全提供了有力的保障。

希望大家能够加强对阻火器的了解,提高火灾防范意识,做好消防安全工作,共同营造安全的生活环境。

除尘阻火器结构原理

除尘阻火器结构原理

除尘阻火器结构原理一、引言除尘阻火器是一种常见的安全设备,用于防止粉尘爆炸和火灾的发生。

它的结构设计和工作原理对于保障生产安全至关重要。

本文将详细介绍除尘阻火器的结构原理。

二、结构组成除尘阻火器主要由以下几部分组成:1. 进气管道:进气管道是粉尘进入除尘阻火器的通道,其作用是将含有粉尘的气体引入阻火器内部。

进气管道通常设置在粉尘产生的设备或工作区域的附近。

2. 分离器:分离器是用来分离粉尘和气体的装置。

当含有粉尘的气体进入分离器时,由于气体与粉尘的密度差异,粉尘会沉积在分离器的底部,而清洁的气体则通过分离器的顶部进入下一个部分。

3. 阻火装置:阻火装置是除尘阻火器的核心部分,用于阻止粉尘爆炸的传播。

阻火装置通常由火花探测器和灭火装置组成。

火花探测器用于监测分离器中是否有火花产生,一旦检测到火花,它会立即触发灭火装置,将火花扑灭。

4. 排气管道:排气管道是清洁的气体排出除尘阻火器的通道。

清洁的气体会通过排气管道迅速排出去,以保持工作环境的干净和安全。

三、工作原理除尘阻火器的工作原理可以概括为以下几个步骤:1. 进气准备:当含有粉尘的气体进入除尘阻火器时,首先经过进气管道进入分离器。

在分离器中,气体与粉尘分离,粉尘沉积在分离器的底部,而清洁的气体顶部进入下一个部分。

2. 火花探测:分离器中的清洁气体进入阻火装置,其中的火花探测器会不断监测气体中是否有火花产生。

如果检测到火花,火花探测器会立即触发灭火装置。

3. 灭火装置:一旦火花探测器触发,灭火装置就会立即启动。

灭火装置可以采用多种方式,如喷雾灭火剂、惰性气体等。

灭火装置会迅速将火花扑灭,防止火花进一步引发粉尘爆炸。

4. 清洁气体排出:经过灭火后,清洁的气体会通过排气管道迅速排出除尘阻火器,保持工作环境的干净和安全。

四、应用范围除尘阻火器广泛应用于粉尘多的工业生产领域,如煤矿、化工厂、冶金厂等。

它能够有效地防止粉尘爆炸和火灾的发生,保障生产设备和工作人员的安全。

管道阻火器介绍说明(共5篇)

管道阻火器介绍说明(共5篇)

管道阻火器介绍说明(共5篇)第一篇:管道阻火器介绍说明管道阻火器介绍说明一、简介管道阻火器是用来阻止易燃气体(*************杨忠泽05)、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。

管道阻火器通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。

如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。

二、工作原理管道阻火器综合引进英国、德国等公司的先进技术,配之先进的加工设备和完善的检测装置,生产的防爆波纹阻火器,具有结构紧凑、可靠性高,阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点,特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质。

品种:管道防爆波纹阻火器、管道散热放空阻火器、管道砾石阻火器、储罐防、波纹阻火器、储罐抽屉式阻火器、储罐防爆阻火通气罩等。

适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品,如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。

三、技术参数工作温度≤400℃工作压力:1.0-4.0Mpa壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。

·规格:DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250阻火芯件材质:不锈钢波N板,部分采用不锈钢丝网。

防爆级别:BS5501:IIA、IIB、IIC。

·制造、检测标准:按GB5908-86标准执行。

法兰标准:HG20592~97PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时,请在订货合同中注明。

订货时请注明阻火器的介质、型号、规格、压力、材质等。

维修与保养1、为了确保阻火器的性能达到使用目的,在安装阻火器前,必须认真阅读厂家提供的说明书,并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。

2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、每隔半年应检查一次。

检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、被堵塞的阻火层应清洗干净,保证每个孔眼畅通,对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

什么是阻火器

什么是阻火器

什么是阻火器
阻火器是用来阻止易燃气体、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。

通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。

(作用是防止外
部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。

阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。


石油化工装置的设计中,阻火器是用于阻止可燃气火焰继续传播的安全装置,自1928 年首先应用于石油工业以来,由于其简便易行而被石油及化工装置大量采用。

国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,,但在装置设计中,尤其是在线(管道) 阻火器选型中的某些细节问题还容易被忽视。

阻火器的作用是阻止可燃气体、易燃液体蒸汽的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全设备。

阻火器通常安在炉前的燃料气主管线上,它通常是一段直径比燃料气管线粗、两头带法兰的短管,在管内与气流垂直安入着十片左右的铜丝网,一般用一定厚度的铸铝环将网片周边压紧并形成一定间隔。

由于铜网的散热性能极好,当火焰遇到铜网后因温度剧降而熄火,从而起到阻火的作用。

广泛应用于加热燃料气、天然气、石油液化气的管路上及油气回收、煤矿瓦斯排放、气体分析等系统,能有效地保证气体管道及气体使用点的安全运行。

阻火器在化工企业的十不准是什么?
两种答案:
一工厂
1、不准喝酒、吃零食;
2、不准带小孩;。

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一阻火器原理
阻火器是一种用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置,它允许气体通过而阻止火焰通过。

最初被应用在石油工业中,以后又广泛应用于矿山、煤矿、水运及化学工业中。

阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成,其中滤芯是阻止火焰传播的主要构件,按滤芯不同可分为充填型阻火器、板型阻火器、金属网阻火器、波纹型阻火器及液封型阻火器等。

以常见的波纹型阻火器为例,其滤芯是用薄不锈钢波纹带与平带共同卷制成盘状(图1),它的阻火能力仅仅取决于滤芯上由波纹形成的三角形截面孔的大小和滤芯的厚度。

当火焰通过滤芯时将被这些三角形截面孔切分成若干细小的火焰,扩大了火焰与通道壁的接触面积,强化了传热,使得火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

另外由于器壁效应,当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。

当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,从而扼制火焰向未燃气体传播。

三阻火器选型
在一定的条件下,合适的阻火器能起到有效阻止火焰传播的作用,但是,每种阻火器都有其特定的工作范围,超出其工作范围,就无法保证阻火效果,因此需要对阻火器进行选型。

选型中首先需要确定阻火器的使用位置、介质类型(爆炸级别)以及操作工况(压力、温度)等三项基本因素。

然后根据阻火器的使用场所进行管道/管端阻火器的划分,根据安装位置、介质类型和操作工况确定燃烧工况,完成阻火器初步选型。

在初步选型确认的基础上,根据其他参数,诸如阻火器连接方式、阻火器通气量、阻火器最大允许压降、阻火器壳体/阻火芯材质、设计标准、同心/偏心设计以及是否需要伴热夹套等具体要求,最终完成阻火器选用。

在以上阻火器选用涉及的参数中,工况简单的可以根据工艺直接确定,而实际工程设计中工况都比较复杂,介质通常为气体混合物,燃烧工况也复杂多样,因此,阻火器的选用需要慎重考虑。

这里仅介绍两种影响因素:
1.介质类型:GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》第3.4.1中规定:爆炸性气体混合物应按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级。

通常,阻火器选用过程中对介质类型的确定一般按照介质MESG值来划分。

根据GB 3836.11《爆炸性环境用防爆电气设备第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》,在标准规定的试验条件下,空腔内所有浓度的被试验气体或蒸汽与空气的混合物点燃后,通过25mm长的火焰通路均不能点燃外部爆炸性混合物的内空腔两部分之间的最大间隙。

不同的气体介质有不同的MESG值,EN ISO16852《阻火器性能要求、测试方法和使用限制》将爆炸性气体混合物按其MESG值划分为ⅡA1、IA、IB1、IB2、IB3、ⅡB、ⅡC等7个爆炸等级1,
不同爆炸级别的介质危险程度不同,对应的阻火器产品也不同。

气体介质的
MESG值越小,相应阻火器的使用工况越严苛,阻火器设计难度和成本越高。

因此,在阻火器选型之前,确认气体介质的MESG值尤为重要。

2.燃烧工况:在管道足够长且燃烧足够快的条件下,火焰会依次经历爆燃、不稳定爆轰、稳定爆轰等几个燃烧阶段(图3)。

低压爆燃阶段,速度一般可达到112m/s,压力为0.1MPa;中压爆燃阶段,速度一般可达到20Om/s,压力为0.4MPa;高压爆燃阶段,速度一般可达到30Om/s,压力为2MPa;爆轰阶段,速度一般可达到1900m/s,压力为
3.5MPa;过度爆轰阶段,速度一般可达到2300m/s,压力为21MPa;稳定爆轰阶段,速度一般可达到1830m/s,压力为35MPa。

这是由于燃烧过程中产生“压升”现象,当点燃充满可燃气体的水平管道的一端时,火焰首先传向管壁,然后迅速向还未引燃的气体传播,燃烧产生的热量使得燃烧气体迅速膨胀,气体膨胀又导致可燃气体前端被压缩,因而产生“压升”。

火焰前端气体被压缩,密度增加,燃烧传播速度加快,燃烧时产生的热量增多,导致可燃气体前端更剧烈地“压升”。

通常,如果阻火器距火源较远,那么火焰爆燃可能就会转变为爆轰火焰前端压力增加会导致管道内的危险系数大大增加,同时对阻火器的阻火和耐压能力要求也更为严苛。

若选用了错误的阻火器,将会成为安全生产的重大隐患,因此,必须严格根据燃烧工况选择阻爆燃型或阻爆轰型的阻火器。

不过在实际工程应用中,由于混合介质较为复杂,管道情况和火焰点位置都难以确定,无法对不同条件下的阻火器选型作出明确的规定,通常需通过运用标准和积
累的工程经验进行具体分析。

另外需要注意的是,由于管道中的弯头对火焰传播会起加速作用,因此,在阻火器的选型过程中要充分考虑这一因素。

当弯头数量超过1个时,燃烧工况就变得较为复杂,需要模拟管线的真实情况,通过试验来确定。

若无试验条件,为安全起见,一般要求选用爆轰型阻火器。

因此,在工艺允许的条件下,应尽量减少火源与阻火器之间的弯头数量。

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