天然气管道防爆波纹阻火器
GZW-GYW型阻爆燃型管道阻火器、GZ-I-FWL型管道阻火器
GZW/GYW型阻爆燃型管道阻火器、GZ-II/FWL型管道阻火器概述管道阻火器是适用于石化、化工、轻工等行业的可燃气体输送过程中的安全装置。
我公司生产制造的管道阻火器是经过严谨的阻火理论设计和精密专用的机械设备加工制造而成的。
根据阻火性能和阻火等级可分为阻爆燃型和阻爆轰型两大类。
结构设计产品由芯件和壳体荫部份组成，芯件是核心，是由两层超薄的不锈钢带，一条被压成波N形．另一条平面钢带则将它围绕圆心紧紧缠绕而成。
从而构成无数个端面，是小三角形直通流道，而且在芯件内部有一个十字结构的支架（或在表面压上丫形架）借以增强芯件的牢靠性，避免芯件被点燃的介质所产生的爆炸压力冲散。
介质从三角形狭道中通过，阻火器也正是通过它来阻止火焰在管道中的蔓延，其原理为。
嚣壁效应”，就是火焰与器壁的碰撞进行能量转换，降低了温度。
以此原理来设计三角形孔的高度阻止火焰的通过，再加上足够的流道长度来吸收火焰的热量，使其在芯件中熄灭，避免了气体在芯件的另一端被复燃的可能性。
适用范围输送可燃性气体的管道上，包括火炬系统、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上，气体净化通化系统、煤矿瓦斯排放系统及乙炔氢气系统等。
安装与维护管道阻火器与管路连接可水平安装也可垂直安装。
定期检查，一旦发现堵塞，应用高压蒸气、压缩空气或有机溶剂清冼，如发现芯件机械性损坏或被介质腐蚀后，应立即更换。
执行标准GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95（阻火器的设置》。
注：由于GZ-II型阻爆轰型管道阻灭器适用介质和场合不同，其结构尺寸变化大，一般情况根据用户提供的有关技术数据，先由我公司设计图纸，再由用户确认，故暂不提供外形尺寸。
阻火器型号及用途
阻火器型号及用途波纹阻火器：型号： ZGB-1口径：50-300mm 压力(MPa)：0.6~5.0 材质：碳钢、不锈钢 ZGB-1新型波纹石油储罐阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲苯、原油等，可与呼吸阀配套使用，又可单独使用，内浮顶油罐通气管上，加油站地下油罐通气管上。
网型阻火器：型号： HGS07口径：15-200mm压力： 2.5MPa / 4.0MPa 材质：碳钢、不锈钢 HGS07型网型阻火器适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于28℃的乙类油品，也适用地储存物料以氮气封顶的拱顶罐上，砾石阻火器与网型原理同上，用在管道上。
与呼吸阀、呼吸人孔配套使用，亦可单独使用。
抽屉式波纹阻火器：型号： ZGB-2口径：50-250mm压力：材质：碳钢、不锈钢 ZGB-2（全天候）型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上，通常与呼吸阀配套使用，其主要功能是允许易燃易爆的气体通过，对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。
该阻火器可以与通气管配套或单独使用，其它规格产品可按用户要求提供。
阻爆燃型管道阻火器：型号： ZGB-1口径：15-300mm 压力(MPa)：0.6~5.0 材质：碳钢、不锈钢输送可燃性气体的管道上，火炬系统，油气回收系统、加热炉燃料气的网管上，空气净化通化系统，气体分析系统，煤矿瓦斯排放系统、腐蚀性可燃系统氧气管道阻火器：型号： FPV-XT、FP-XT口径：15-500mm压力： 2.5MPa / 4.0MPa 材质：不锈钢 /铜 FP-XT 型氧气管道阻火器和FPV-XT型氧气管道阀门前、后阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。
可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。
阻火器标准
阻火器标准里，已证实个含油气盆地，3个获得油气显示的盆地。
待探明油气资源量分别为4．23亿吨和．92万亿立方米。
中西部地区的前陆盆地冲断带、大型隆起带和大面积地层岩性油气藏是未来油气勘探的主要领域。
中西部地区塔里木、四川、鄂尔多斯和准噶尔等盆地发育一系列大型古隆起，除伊盟和渭北隆起外均发现大中型气田，显示出巨大的勘探潜力。
鄂尔多斯近年来相继发现志靖、安塞和西峰等大油田，使之成为陆上石油储量增长最快的盆地，产量从2年的55万吨上升到24年的5万吨。
而塔里木盆地继998年发现克拉2大气田后，又相继发现迪那、吉拉克等大气田，为新疆—上海的天然气管道提供了充足气源。
而西部海相碳酸盐地层也有重大突破，四川盆地发现普光大气田，探明储量达25亿立方米，塔里木盆地轮南地区奥陶系海相碳酸盐岩油田储量规模不断扩大，石油可采不锈钢阻火器一、产品概述：GYW型阻爆燃型管道阻火器系新新型可燃气体管道阻火器，属更新换代的新产品。
该阻火器是中国石油化工总公司北京设计院于一九八六年设计的科技成果,中国科学技术大学与公安部天津消防科学研究所联合测试，其性能完全符合GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》的规定。
阻火器结构合理，阻火层采用不锈钢材料制造，耐腐蚀易于清洗。
壳体采用不锈钢，碳钢等多种材料，可满足各种不同工艺管道的需要。
性能及特点：•该阻火器结构合理，重量轻，耐腐蚀，阻爆性能合格，连续13次以亚音速火焰试验每次都能阻火。
•易检修，安装方便。
耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
•阻火器芯子采用不锈钢材料，耐腐蚀，易于清洗。
壳体水压试验合格。
适用范围：该阻火器适用于管道、闪点低于28℃的甲类、油品、氢氧液化类和闪点低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，输送可燃性气体的管道上、火炬系列、油气回收系统、加热炉燃料气的管网上、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统。
二、零部件材料：阀体材料碳钢WCB、不锈钢304、316、阻火芯件材料不锈钢防爆阻火波纹板密封件材料耐油石棉橡胶、四氟PTFE环境温度℃≤480公称压力(MPa)0.6~5.0防爆级别BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC三、不锈钢阻火器主要外形与法兰连接尺寸：安装尺寸（毫米）规格（DN）重量（㎏/台）D2D L H n-Φ506Φ110Φ1402202354×148017Φ150Φ1852802704×1810020Φ170Φ2053252754×1815025Φ225Φ2604252908×1820035Φ280Φ3154953058×1825046Φ335Φ37059532012×18注：连接法兰符合JB78-59《铸铁法兰》的规定。
石油气体管道阻火器标准
石油气体管道阻火器标准一、结构要求1.阻火器应由能够阻挡火焰传播的材料制成，并能够承受管道内的最大工作压力。
2.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置，该装置应结构简单、易于操作。
3.阻火器的结构应能够防止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
4.阻火器应具有能够防止火焰从管道的一端传播到另一端的装置，该装置应结构简单、易于操作。
5.阻火器应能够防止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
二、工作原理要求1.阻火器的工作原理应基于阻止火焰传播的原则。
2.阻火器应能够阻止火焰在管道内传播，并能够承受管道内的最大工作压力。
3.阻火器应具有防止回火的装置，以确保安全使用。
三、安装和维护要求1.阻火器应安装在管道的进出口处，以确保安全使用。
2.阻火器应定期进行检查和维护，以确保其正常运转。
3.在每次检查和维护时，应检查阻火器的完整性，并进行必要的维修和更换部件。
4.在检查和维护过程中，应始终保持安全意识，并采取必要的防护措施。
5.定期进行性能测试以确认其工作效能，性能测试包括阻火器的阻燃性以及其能够在管道的最大工作压力下安全工作等。
6.如果发现阻火器存在任何问题，应及时进行维修或更换。
7.在安装和维护过程中，应遵循所有相关的安全规定和操作规程。
四、测试方法和评价指标要求1.阻火器的测试方法应符合国家相关标准的规定。
2.在进行测试时，应选取具有代表性的样品进行测试，以确保测试结果的准确性。
3.测试结果的评价指标主要包括阻火器的阻燃性、耐压性以及防止回火的性能等。
4.测试结果应与国家标准规定的指标进行对比，以确定阻火器的性能是否符合要求。
管道阻火器介绍说明（共5篇）
管道阻火器介绍说明（共5篇）第一篇：管道阻火器介绍说明管道阻火器介绍说明一、简介管道阻火器是用来阻止易燃气体（*************杨忠泽05）、液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。
管道阻火器通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上。
如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。
二、工作原理管道阻火器综合引进英国、德国等公司的先进技术，配之先进的加工设备和完善的检测装置，生产的防爆波纹阻火器，具有结构紧凑、可靠性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能强、便于清洗等优点，特别适合于氢气、氮气、氧气、液化气等特殊介质。
品种：管道防爆波纹阻火器、管道散热放空阻火器、管道砾石阻火器、储罐防、波纹阻火器、储罐抽屉式阻火器、储罐防爆阻火通气罩等。
适用于储存闪点低于60℃的石油化工产品，如汽油、煤油、轻柴油、甲苯等。
三、技术参数工作温度≤400℃工作压力：1.0-4.0Mpa壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。
·规格：DN32、DN40、DN50、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250阻火芯件材质：不锈钢波N板，部分采用不锈钢丝网。
防爆级别：BS5501：IIA、IIB、IIC。
·制造、检测标准：按GB5908-86标准执行。
法兰标准：HG20592~97PN1.0如客户需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等标准或改变压力等级时，请在订货合同中注明。
订货时请注明阻火器的介质、型号、规格、压力、材质等。
维修与保养1、为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、每隔半年应检查一次。
检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
4、被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
波纹板式阻火器
波纹阻火器安装尺寸（mm）
D
LH
n×d
Φ140 250 275
4×14
Φ205 340 330
4×18
Φ260 420 370
8×18
Φ315 495 455
8×18
Φ370 560 465
12×18
【抽屉式波纹阻火器适用范围】 ZGB-2（全天候）抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上。 阻火器是用来阻止易燃气体蒸汽的火焰向外蔓延的安全装置。通常与呼吸阀配套或单独使用，也可适用内浮顶式油罐的通气管上。由一种 能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入后，被 阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用（气体被冷却）和器壁效应，火焰流猝灭。
产品详细信息 抽屉式波纹阻火器概述：
ZGB-2（全天候）型抽屉式波纹阻火器是用于安装原油、汽油、煤油、柴油、芳烃、硫等各类油品或其它化工物料的固定顶式储罐上，通 常与呼吸阀配套使用，其主要功能是允许易燃易爆的气体通过，对外界传入储罐的火焰起有阻止与窒息作用。该阻火器可以与通气管配套 或单独使用，其它规格产品可按用户要求提供。
安装尺寸（毫米）
D
L
H
Φ140
220
235
Φ185
280
270
Φ205
325
275
Φ260
425
290
Φ315
495
305
Φ370
595
320
n-Φ 4×14 4×18 4×18 8×18 8×18 12×18
注：连接法兰符合 JB78-59《铸铁法兰》的规定。
防爆燃阻火器与防爆轰阻火器
防爆燃阻火器与防爆轰阻火器Detonation Flame Arresters and Deflagration Flame Arresters姓名：李志强性别：男，民族：汉族，年龄25，职务：工程师，从事呼吸阀与阻火器的产品开发，地址：天津市河东区，邮编300252李志强（Finekay(r) 精凯（天津）阀门制造有限公司）Lee Zhi Qiang摘要：详细介绍了防爆然防阻爆轰阻火器的结构特点Abstract: Details of the deflagration flame arrester Detonation structural features。
阻火器是允许气流，防止火焰在气体管道和相关设备中传播的装置。
阻火器大致分为两种主要类型：阻爆燃型阻火器和阻爆轰型阻火器。
根据燃烧机理，气体爆炸具有下列两种类型方面的特征：爆燃-其中由氧气供给到爆炸前锋面来控制燃烧速率，爆炸前锋面以亚音速在、未燃烧气体中传播。
传播机理是传热效应。
在爆燃中，燃烧反应强烈依赖于能量释放区域中的热量和质量扩散。
爆轰-其中燃烧由冲击波相关的压力和温度引发，在反应物中以超音速传播。
传播归因于压缩效应（通过冲击压缩性加热传播前锋面前面的未反应气体）。
爆轰产生高压并通常远比爆燃更具破坏性。
爆轰还可以再分为两类：I.稳定爆轰，其发生在爆轰穿过受限系统，而速度和压力特性没有显著变化时；2.不稳定爆轰，其发生在燃烧过程从爆燃转变到稳定爆轰的过程中。
转变发生在受限空间区域中，在此燃烧波的速度不是恒定的，并且爆炸压力显著高于在稳定爆轰中的爆炸压力。
因此，根据易爆性和用途，有三种不同类型的阻火器：I.阻爆燃型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃；2.阻稳定爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止稳定爆轰和爆燃；3.阻爆轰型阻火器：被设计并测试以阻止爆燃、稳定爆轰和不稳定（超音速）爆轰。
由于爆轰波的高压力和速度，用于猝熄爆燃的设备将不适于使冲击波衰减，所述冲击波的控制需要特殊的设备。
管道阻火器
氧气阻火器氧气阻火器（又名防火器），阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。
阻火器是应用火焰通过热导体的狭小孔隙时,由于热量损失而熄灭的原理设计制造。
阻火器的阻火层结构有砾石型、金属丝网型或波纹型。
适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。
本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。
主要性能:1、阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次均能阻火。
2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
本产品结构合理，重量轻、耐腐蚀。
易检修，安装方便。
阻火器芯子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗一、概述管道阻火器是用来阻止氢气火焰向外蔓延的安全装置。
它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料（阻火元件）所组成。
要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用（气体被冷却）和器壁效应，火焰流猝灭。
引用以下标准如下：GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板GB/T6414-1986 铸件尺寸公差GB/T9438-1988 铝合金铸件技术条件GB/T9439-1988 灰铸铁件GB 5908-1986 石油储罐阻火器阻火性能和实验方法GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB 78-59 铸铁法兰SY 5302-87 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜二、工作原理[/title]大多数阻火器是由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。
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2——点火电极；
3——爆炸管；
4——火焰探测器；
5——被测阻火器；
6——观察管；
7——入口管；
8——塑料膜。
图1 阻爆性试验装置示意图
7.6.7 试验在常压下进行，用点火电极点燃试验装置内的混合气体。记录图１右端火焰
检测探头是否探测到火焰，并观察7.6.5 的塑料膜处是否有火焰出现，以判断被测阻火
器是否阻火。
1——被测阻火器；
2——稳流器；
3——动态配气系统；
4——气源。
图2 耐烧性试验装置示意图
7.8 压力损失、通气量试验
7.8.1 压力损失和通气量试验采用风机来提供风源，试验装置示意图见图３。试验装置
测试管内径d 应与阻火器的公称通径相等，且其内壁表面应平整光滑，系统的各连接处
不应有泄漏现象。
7.8.2 进气口端部以测试管（断面内径为d）的中心起算1.5d 范围内不得有障碍物。
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传真：027-83801200
武汉谨烨石化设备有限公司
表1 压力损失
罐内压力/pa 295
540800980 Nhomakorabea1300
1765
2000
压力损失/pa 10
11
16
20
26
36
40
6.8.2 阻火器的通气量应不小于表2 的规定。
86-27-83808100
商务传真 Fax:86-27-83801200
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2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文
件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓
励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引
用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第2 部分：隔爆型“d”（GB 3836.2-2000，
7.4 二氧化硫腐蚀试验
试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。试验装置内按体积比每24 h 加入1％的二氧
化硫气体。放置在试验装置底部的平底大口器皿中注入足够的蒸馏水，靠自然挥发形成
潮湿的环境，试验装置内温度保持在45℃±2℃。
将样品清除油渍后，按正常使用位置悬挂在试验装置的中间部位，试验装置顶部凝
聚的液滴不得滴在样品上。
表2 通气量
公称通径/pa 50
80
通气量/m3/h 150
300
7、试验方法
100
150
200
250
300
500
1000
1800
2800
4000
7.1 试验条件
除另行注明外，本章规定的试验应在正常大气条件下进行，即：
a) 环境温度：15℃～35℃；
b) 相对湿度：45℃～75℃；
c) 大气压力：86 kPa～106 kPa。
试验周期16 天，试验结束后，将样品置于温度20℃±5℃、相对湿度不超过70％ 的环境中自然干燥7 天，检查样品的腐蚀情况，试验结果应符合6.3.2 的要求。
试验所用的二氧化硫气体亦可每天在试验装置内由Na2S2O3×5 H2O 溶液和稀硫酸 反应制取。
7.5 强度试验
7.5.1 液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精
7.6.8 每次阻爆性试验结束后，应当用空气吹洗试验装置内的残余气体，然后进行下一 次阻爆试验。
7.6.9 试验结果应符合6.5 的要求，如果被测阻火器不能阻火，可结束试验。 7.7 耐烧性试验 7.7.1 试验介质用丙烷气与空气的混合气，所选用的丙烷气纯度规定为工业纯，混合气 中丙烷气的体积浓度应为（4±0.4）％。 7.7.2 耐烧性试验装置示意图见图２，应包括能连续供给试验介质的动态配气系统。 7.7.3 被测阻火器应竖立放置，由动态配气系统供给试验介质，在被测阻火器出口点燃。
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 阻火器 flame arrester 由阻火芯、阻火器外壳及配件构成用于阻止火焰（爆燃或爆轰）通过的装置。
3.2 阻火芯 arrester element 在规定条件下允许易燃、易爆气体通过而阻止火焰通过的部件。
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和试验介质入口管。
7.6.2 点火电极应安装在爆炸管段的末端，距端面的距离为80 mm。
7.6.3 在爆炸管段和观察管段上分别安装一个火焰检测探头，距被测阻火器法兰面的距
离为100 mm，以检测阻火器是否阻火。 7.6.4 试验介质用丙烷气与空气的混合气，气选用的丙烷气纯度规定为工业纯，混合气
中丙烷气的体积浓度应为（4.3±0.2）％。 7.6.5 将观察管段的末端用塑料膜封闭。
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4、型号编制
4.1 编制方法
武汉谨烨石化设备有限公司
4.2 标记示例 公称通径为80 mm 的波纹板式阻火器表示为ZHQ-B-80-X。
5、分类
按阻火芯的结构可分为： a) 波纹板式； b) 丝网式； c) 其他型式。
6、要求
6.1 外观 6.1.1 阻火器各构成部件应无明显加工缺陷或机械损伤，外表面须进行防腐蚀处理，防 腐涂层就完整、均匀。 6.1.2 标牌应牢固地设置在阻火器的明显部件。 6.1.3 在阻火器的明显部位应永久性标出介质流动方向。 6.2 材料 6.2.1 阻火器壳体应采用碳素钢、铸铝制造，其性能应符合GB/T 11352、GB/T 9438 的 规定，也可采用机械强度和耐腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。 6.2.2 阻火芯宜采用不锈钢制造，其性能应符合GB/T 4237 的规定，也可采用机械强度 和腐蚀性能不低于上述材质的其他金属材料。
将样品清除油渍后，按正常使用位置放置在腐蚀箱中间部位。腐蚀箱温度控制在
35℃±2℃。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。在腐蚀箱内至少应从两处收集盐
雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用盐水溶液的深度，每80 cm2 的收集面积，
连续收集16 h，
每小时收集1.0 mL～2.0 mL 盐溶液，其质量浓度应为19％～21％。试验周期10
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1、范围
武汉谨烨石化设备有限公司
本标准规定了天然气管道阻火器的术语和定义、型号编制、分类、要求、试验方法、
检验规则、标志、包装、运输和存储、产品合格证及使用说明书编写要求等。
本标准适用于原油、汽油和煤油等轻质油品储罐上安装的石油储罐阻火器（以下简
称阻火器）性能的评定和试验。
天，连续喷雾。试验结束后，将样品用清水清洗并置于温度20℃±5℃、相对湿度不超
过70％的环境中自然干燥7 天，检查样品的腐蚀情况，试验结果应符合6.3.1的要求。
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度不低于1.5 级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。
7.5.2 将被测阻火器进口与液压强度试验装置相联，排除连接管路和阻火器腔内空气 后，封闭阻火器出口，压力应在20 s 内匀速增加至0.9 MPa，保持压力5 min 后泄压，
检查样品。试验结果应符合6.4 的要求。 7.6 阻爆性试验
7.6.1 阻爆性试验装置示意图见图１，爆炸管段和观察管段的长度均应不小于1.5 m， 其直径与被测阻火器公称直径相同。在爆炸管段和观察管段的末端分别设置空气出口管
7.8.3 在测试管同一截面的圆周上，垂直于管壁钻四个均匀分布的ø2ｍｍ～ø3ｍｍ的测
压孔,其孔的周围应平整无毛刺,在管路的外壁面的静压孔处应焊接便于连接的短导管,
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武汉谨烨石化设备有限公司 导管的内径应大于测量静压孔径的2 倍以上,四点静压孔接头应分别单独和压力相连接, 所测得的四点静压算术平均值为该截面上的平均静压。 7.8.4 集流器可以是圆弧形或锤形，其外形及尺寸如图4，其内壁表面须平整光滑，表 面粗糙度Ra 值应不大于3.2μm。 7.8.5 进气整流棚和出气整流棚的外形尺寸如图5，进、出气整流棚隔板厚度δ =0.012d~0.015d，出气整流棚隔板间距b=0.08d~0.75d。 7.8.6 可以选用U 形压力计，其玻璃管的内径应均匀，一般为6mm~10mm，长度随所 测压力大小确定。 7.8.7 阻火器的阻火芯应清理干净后安装在阻火器上，再进行试验，试验介质从阻火器 入口端进入。 7.8.8 试验介质所用空气的绝对压力为0.1MPa，温度为20℃，相对温度为50％，密度 为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态气体。 7.8.9 在进气口附近用压力计，温度计和干湿球温度计测定空气状态。
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天然气管道防爆波纹阻火器 （ZHQ-B）型号
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