外拉线抱杆分解组塔

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国家电网有限公司输电线路杆塔组立施工及质量验收规范考试题库(单选题)

国家电网有限公司输电线路杆塔组立施工及质量验收规范考试题库(单选题)

国家电⽹有限公司输电线路杆塔组⽴施⼯及质量验收规范考试题库(单选题)1. 内悬浮外拉线抱杆分解组⽴铁塔时,外拉线地锚离基础中⼼的距离不应⼩于塔⾼的()倍。

当场地不能满⾜要求时,应验算各部受⼒并应采取特殊的安全措施。

(DL/T5342—2018《110kV~750kV 架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》 4.2.2)A. 0.5B. 1.0C. 1.2D. 1.5答案:C2. 内悬浮抱杆塔⾝吊装,采⽤ V 形吊点绳时,应由 2 根等长的钢丝绳通过卸扣连接,两吊点绳间的夹⾓不得⼤于()。

(DL/T 5342—2018《110kV~750kV 架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》 4.4.4)A. 60°B. 90°C. 120°D. 150°答案:C3. 吊装时,吊件与塔⾝距离不应⼩于()mm。

(DL/T 5342—2018《110kV~750kV架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》 13.0.10)A. 100B. 200C. 300D. 500答案:A4.()kV 及以上电压等级线路铁塔不允许采⽤⽊抱杆组⽴。

(DL/T 5342—2018《110kV~750kV 架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》 13.0.2)A. 35B. 110C. 220D. 330答案:C5. 铁塔组⽴过程,吊件控制绳对地夹⾓不应⼤于(),当夹⾓过⼤时应进⾏验算,并应采取相应的措施。

(DL/T 5342—2018《110kV~750kV 架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》13.0.7)A. 30°B. 45°答案:B6. 当采⽤辅助抱杆整体起⽴⼈字抱杆,辅助抱杆长度宜取⼈字抱杆长度的()。

(DL/T 5342—2018《110kV~750kV 架空输电线路铁塔组⽴施⼯⼯艺导则》 6.2.8)A. 1/2B. 2/5C. 3/5D. 1/3答案:A7. 倒落式抱杆整体组塔时,当铁塔顶部吊离地⾯()mm 时,应停⽌牵引,并对铁塔及组⽴的各个系统再次进⾏检查。

杆塔组塔施工讲解

杆塔组塔施工讲解

4 工作负责人 2 负责施工现场的指挥工作
5 班技术员
2 施工现场的技术指导
6 班质安员
2 施工现场的质量、安全监督检查
7
技工
20~25 施工安装
8
外用工 20~30 辅助施工
合计
技工17~19人,普工40~50人
注:塔材运输人员未计入本表
现场布置
⑴根据施工现场的实际情况,进行场地的平整和施 工现场平面的合理布置。
工器具配置
350mm×350mm×13m铝合金悬浮抱杆组塔工器具一览表
分类 序号
名称
规格
单位 数量
备注
1 铝合金抱杆
350mm×350mm×13 m

1

2 腰环拉线

3 腰环
Φ13×8m 350mm×350mm

12

3
4 钢丝绳 5 钢丝绳
Φ13×70m Φ13×40m

4 外拉线

4 接拉线用
承托系统布置
承托系统由承托绳、双钩等组成。承 托绳为21.5钢丝绳,其一端与抱杆底部固 定后,另一端经过各自的5t双钩与主材相 连。每付抱杆配4根承托绳,其与抱杆底部 采用5tU型环相连。承托绳与铁塔的连接要 选在有水平材和大斜材与主材的连接部位。
牵引设备布置
牵引设备选用3—5t机动绞磨,其与地 锚的连接采用Φ21.5地锚套及U型环固定, 牵引设备的位置应选在距塔高1.2倍的地方, 且能通视塔位及指挥员。牵引设备选用3-5t 机动绞磨,其与地锚的连接采用φ15钢绳套 及U型环固定,牵引设备的位置应选在距塔 高1.2倍的地方,且能通视塔位及指挥员。
把1
Φ120mm×9 m 根 1 或Φ60×9m钢管

座地式双摇臂外拉线抱杆分解组塔典型施工方法

座地式双摇臂外拉线抱杆分解组塔典型施工方法
4.2 经费决算报告及审计报告
4.3 成果验收方式 由上海市电力公司组织专家验收。1
4.4 成果验收标准(达到并完成主要技术指标) 按照本合同“技术经济指标”和“最终成果形式”验收。
1 各网省公司的合同成果验收方式可以由其单位组织组织验收。 第 6 页 共 24 页
第 5 条 进度计划内容及考核目标 2010 年 4 月 1 日— 2010 年 4 月 30 日
3.2 小标题 2
临 近 高 压 线 路 、铁 路 、高 速 公 路 、航 道 等 组 塔 施 工 时 ,可 避 免 或 减 少 停 电、停运时间。
3.3 小标题 3
单从施工费用上,与塔吊和吊车的比较如下,经济效益明显:
组塔方式 座地式双摇臂
组立时间(天)
10
人工费(元) 45000
车辆租赁(元) 5000
7. 合同第1条至第5条均以表格方式记载约定事项,表格 中的“小标题”需要受托方根据具体的情况用以精练的文字描 述代替之,而不应保留在表中。其中表四中的成果方式可以是 “专利”的名称;表五中的进度计划一般应以一个季度为一个 阶段填写。
8. 对于本统一合同文本中需当事人填写之处,如当事人
约定无需填写的,则应注明“无”或划“/”。 9. 对本统一合同文本的任何修改或补充,当事人均应在
1.1.3 小标题 3
配合施工实例,做相应试验,总结基本参数数据
1.1.4 小标题 4
根据工程录像资料资料和专业制作动画整编成 DVD 录像演示教材
1.2 主要技术难点
1.2.1 小标题 5
编写典型施工方法;策划、制作演示录像及动画。
1.2.2 小标题 6
安排施工实例(500kV 练塘输变电工程同塔双回路铁塔组立),配合 DVD 制 作,并做相应试验,总结基本参数数据。

铁塔塔杆施工技术方案

铁塔塔杆施工技术方案

铁塔塔杆施工技术方案(一)施工工序流程图施工准备→现场布置→抱杆竖立→塔件吊装→抱杆提升→抱杆拆除→现场清理(二)施工方法及要求外拉线抱杆分解组塔是一种运用较广的组塔方式。

它不仅在送电线路铁塔组立施工,而且在其它建筑领域、起重施工中普通应用。

掌握其要领后可不断发挥。

它具有形式多种多样、组塔设备轻巧、安装简单、迅速等特点,又可以视铁塔结构、塔型及重量的不同分段、分片、分件吊装,甚至还可以采用双抱杆、多抱杆、小抱杆和摇臂抱杆等施工方法。

1、施工准备由于使用外拉抱杆组塔具有塔上高空作业多、危险性大的特点,施工准备就显得尤为重要。

(1)施工技术准备:施工人员必须了解掌握外拉线抱杆分解发组塔的施工工序及工艺要求,针对不同塔型编制施工方案。

(2)人员组织准备:现场施工负责人、技术负责人、安全员应根据塔型、结构大小、施工的难易程度,明确塔上、塔下指挥人员、施工人员及普工,并应将安全技术措施及施工方案进行详细的交底。

(3)做好材料及工器具的准备,合理选用好现场所需的机具、抱杆和各种规格的钢绳、滑车是确保安全、顺利组塔的关键,施工负责人、技术负责人要对其仔细验算、核对后选用,并对所用工器具、机具做好认真的检查。

2、施工现场布置外拉线抱杆组塔,无论是采用单抱杆、双抱杆或多抱杆,还是采用分段、分片或单腿、单材的起吊方式,其现场布置均是以抱杆为中心,向四方散开组成临时抱杆组的一个起吊系统,现场的布置应按下列要求进行:(1)、般应将抱杆置于带脚钉的塔腿或主材上,以利抱杆根本固定。

(2)、时拉线地锚应位于基础对角的延长线上,地锚与基础中心的距离不应小于塔高,放置抱杆的塔腿一侧临时拉线及地锚为主受力侧需加强。

(3)、引设备地锚应选在铁塔正面或侧面之间的方位上,以不妨碍地面塔件组装为准。

地锚与塔位中心的距离视塔高和牵引绳长度而定。

一般不得低于25米。

(4)、起吊系统:主要由牵引钢绳、起吊滑车、腰滑车、转向滑车、牵引设备和起吊塔件几部分组成。

杆塔2.0

杆塔2.0

1 总述1.1编制依据1.1.1 依据工程设计单位编制的《工程设计说明书》、《施工图》1.1.2《110-750KV架空电力线路施工及验收规范》(GB-50545-2010)1.1.3《安全生产法》、《国家电网公司安全生产规程、规定》。

1.2工程规模及设计范围1、线路工程部分:本工程新建线路起于洪口水电站升压站110kV出线构架,止于竹峪变110千伏变电站110kV构架(现状为35kV站),新建线路路径全长21.479km,其中单回段长21.1km,同塔双回单边挂线段长0.379km,双回段的本体工程量计入罗文至竹峪110千伏线路工程。

导线采用JL/G1A-185/30,地线采用OPGW-24B1,另一根分流地线为JLB20A-50、JLB20A-80铝包钢绞线。

2、配套通信工程:沿本期新建110kV线路架设1根24芯OPGW,光缆路径长度21.479km,两端站内普通非金属光缆共长1.2km。

OPGW光缆材料费计入通信工程,安装费用计入本工程。

3、对邻近通信线危险和干扰影响的计算和保护设计。

1.3 线路主要技术特性本工程共使用杆塔57基,直线杆塔33基,占57.9%;耐张或转角铁塔24基,占42.1%。

全线使用塔型及数量见下表,每基长短腿的配置情况详见“基础配置表”。

本工程线路方向规定:所有铁塔,均以线路方向为编制的正方向,并以此区分前后各左右,大号侧塔腿规定为Ⅰ腿,在本段的组塔过程中,铁塔塔腿编号统一,均以面向前进方向(受电侧)为准,顺时针方向转动分别为A、B、C、D号,线路左、右转角亦以面向前进方向为准,具体情况如下图所示:图1-1 110千伏线路新建工程1.5 杆塔组立质量控制流程图2.施工现场组织机构2.1现场施工人员职责:2.1.1项目经理——担任施工总指挥,对现场宏观调控;2.1.2项目总工——担任技术负责人,研究解决现场出现的问题,并进行技术监左右础验收 材丝、垫片 件接设备 材弯曲 塔倾斜 塔刷锌 件数量 件位置方向 栓紧固、穿向不合格督和指导;2.1.3现场施工负责人——担任现场总指挥,负责施工现场全面工作;2.1.4现场指挥——负责人指挥抱杆的起立、提升及吊件的绑扎、吊装、施工人员的调度,并负责每天工作前的站班会技术交底工作;2.1.5安全专职——编写制定组立铁塔的安全施工技术措施,定期或不定期组织安全学习。

输电线路施工机械(杆塔组立)

输电线路施工机械(杆塔组立)

内悬浮外拉线抱杆组塔步骤
• • • • • • (1)抱杆组立。 (2)塔腿吊装。 (3)提升抱杆。 (4)塔身吊装。 (5)塔头、横担吊装。 (6)抱杆拆除。
内悬浮外拉线抱杆提升布置示意图
l一拉线调节滑车组;2一腰环;3一抱杆;4一抱杆拉线;5一提升滑车组;6一已立 塔身;7一转向滑车;8一牵引绳;9一平衡滑车;10一牵引滑车组;11一地锚
六、内悬浮外拉线抱杆分解组塔
• 1、工艺特点
• 内悬浮抱杆由头部、身部和根部三部分组成。 • 抱杆的头部系有外拉线用以平衡起吊重力并保持 抱杆提升时的稳定; • 抱杆的根部,在组装铁塔腿部时,固定在地面上; 在抱杆提升后,组装铁塔上部各段时,都固定在 铁塔的主材上。 • 外拉线也称落地拉线,即抱杆拉线通过地锚固定 在铁塔以外的地面上。外拉线具有易控制、操作 灵活等特点。适用于较平坦地形。
3.塔式起重机安装和组塔工艺
• 塔机组立铁塔的主要工艺如下: • (1)利用常规起重机在铁塔中心或外侧组装塔式起重机塔身、 起重臂、平衡臂、机构等。 • (2)利用常规起重机(或塔式起重机自顶升)安装标准节使塔 式起重机至最大自立高度。 • (3)用塔式起重机吊装塔材,进行组塔。 • (4)铁塔安装到一定高度后,塔式起重机在铁塔上附着。 • (5)塔式起重机自提升塔身,至新一级高度。 • (6)组装更高的铁塔塔身。 • (7)重复上述吊装和顶升,塔式起重机与铁塔交替安装,直 至铁塔全部吊装完毕。
4.塔式起重机拆除
• (1)外附着式利用塔式起重机升降系统将起 重机下降至可能的最低高度后,用常规起 重机或其他设备拆除。 • (2)内附着式利用塔式起重机上的附属设备 拆除起重臂、平衡臂、机构等,塔身部分 利用铁塔自身结构采用倒装或正装方式逐 节拆除。 • 专用组塔塔机将吊臂完全仰起后,利用其 自身顶升机构拆除。

内悬浮抱杆内、外拉线组塔计算及受力分析

内悬浮抱杆内、外拉线组塔计算及受力分析

目录一、说明 (2)二、内拉线组塔受力分析及计算公式 (2)1.起吊绳、调整大绳受力 (2)2.抱杆轴向压力 (4)3.下拉线受力 (5)4.上拉线受力 (6)5.腰滑车、底滑车受力 (7)三、外拉线组塔受力分析及计算公式 (7)组塔受力分析及计算一、说明1.附件为Excel 计算表及AutoCAD 做的图解法验算,另附了用于受力分析的立体示意图。

已应用AutoCAD图解法对计算表中公式分四种情况进行了校验〔吊件重均按1000kg计算〕,计算结果均能吻合:第一种情况:抱杆垂直,不反滑轮组;第二种情况:抱杆垂直,反1-0滑轮组;第三种情况:抱杆向吊件侧倾斜5°,不反滑轮组;第四种情况:抱杆向吊件侧倾斜5°,反1-0滑轮组;2.图解法中力的比例为1:100,即图中的10表示1000kg,以此类推;3.图解法中长度单位为1:1,长度单位为米,即图中的5表示5m,以此类推;4.计算表及图解法中吊件与塔身距离均按0.5米进行计算;5.计算表用于受力分析后归纳出的公式测试,不是真正的组塔计算;二、内拉线组塔受力分析及计算公式1.起吊绳、调整大绳受力1)请参见“受力分析图〞中的“图〔一〕〞及“图解法验算图〞中的“图1-1”及“图1-2”;2)依正弦定理,有:)90sin(sin )90sin(ωβωβ+︒==--︒T F G可得, 调整大绳受力:)cos(sin ωββ+•=G F ………………………….公式〔1〕 起吊绳受力:)cos(cos ωβω+•=G T ,考虑反动滑轮组时,起吊绳受力递减情况,因反1个动滑轮受力减少为原来的一半,可得:)cos(2cos ωβω+⨯•=n G T ……………………………………公式〔2〕式中:G :吊件重;F :调整大绳受力;T :起吊绳受力;β:起吊绳与铅垂线夹角;ω:调整大绳与水平夹角;n :反动滑轮组时动滑轮个数,例如:反1-0时,n=1。

3) 起吊绳与铅垂线夹角:221cos sin 2L L X L B tg -•+•-=-δδβ…………公式〔3〕 式中:L 2:抱杆竖直时坐深,即抱杆竖直时抱杆在上拉线绑点以下局部长度; B 2:上拉线绑点处铁塔水平面上宽度;X :吊件吊起至吊件绑点与上拉线绑点位于同一水平面时与塔身水平距离。

铁塔组立施工方法

铁塔组立施工方法

铁塔组立施工方法1.1.1.1 组塔注意事项(900mm×900mm×38m抱杆)(一)内悬浮外拉线抱杆(1)针对1000kV线路塔高、塔重及塔头结构尺寸大的特点,选用900mm×900mm×38m 内悬浮外拉线抱杆分解组立,起吊重量不得超过5t。

(2)由于起吊重量较重,组塔工器要经常进行检查、维修、保养,吊点钢丝绳、起重滑车,承力钢丝绳、抱杆等重要受力工器具要在起吊前后进行详细检查,变形、受损的工器具严禁使用。

(3)提升抱杆不得少于两道腰环,腰环固定钢丝绳应呈水平并收紧。

外拉线受力后,腰环呈松弛状态。

(4)承托绳固定在铁塔主柱的节点上,四根承托绳等长,承托绳与塔身的固定,通过事先安装在塔材上的施工板(孔)联接,对角两承托绳之间的夹角不得大于90°。

抱杆升出铁塔顶面的高度应根据起吊塔片的高度进行计算,确保塔片的顺利就位.(5)抱杆拉线地锚要位于与基础中心线夹角为45°的延长线上,离基础中心的距离不小于塔高的1.2倍。

当场地不能满足要求距离时,必须验算各部受力并采取特殊的安全措施。

(6)抱杆拉线和地锚经过计算后选择,吊装前拉线必须可靠固定。

(7)牵引系统放置在主要吊装面的侧面,牵引装置及地锚与铁塔中心的距离不小于塔全高的0.5倍,且不小于40m。

(8)由于起吊抱杆系统重,结构长,在使用外拉线的情况下,考虑提升抱杆的稳定性,抱杆提升时必须设两道腰环。

同时在收工或工作间隙时,抱杆设防风拉线.(9)利用耐张塔地线支架吊装导线横担时,地线支架作好补强措施,根据受力大小,必要时采用抱杆本体起吊系统进行补强。

(10)钢丝绳接触的铁件及吊点处必须采取里垫外包的保护措施。

在计算吊点位置时,尽可能的使用铁塔施工眼孔,避免钢丝绳对铁塔的磨损.(12)抱杆的起吊系统、工器具的选择,每种塔型使用的抱杆高度,上下曲臂及横担的具体吊装方法有待施工图出版后根据铁塔结构特点等进行验算后具体确定。

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. . 外拉线抱杆分解组塔 铁塔整体组立的优点是安装质量高,高空作业少,因而可减轻施工人员 的劳动强度,怛这种组立方法需要机具设备多,准备工量大,而且对施工场 地的要求高。相对而言,虽然分解组塔法高空作业多,但其需用机具设备 少,准备工量小,尤其是对施工场地的适应性较好,因此在目前实际铁塔安 装中,分解组塔法仍在广泛采用。 分解组塔法,根据起重支承结构型式及其相应操作工艺的不同,主要地 可分为外拉线抱杆分解组塔、内拉线抱杆分解组塔、摇臂抱杆分解组塔、小 抱杆分解组塔和倒装组塔等五种方法。 本章专门介绍外拉线抱杆分解组塔的不同吊装方式及其索具静力解算方 法。

6-1 外拉残抱杆分解组塔的吊装装方式

外拉线抱杆分解组塔法的起重抱杆,是用钢丝绳将其根部固定于已组塔 身一角的节点处,而顶端以四根塔外落地拉线加以稳定的。松紧顶端拉线就 可调整抱杆顶的倾斜位置以适应各工作面上塔构的吊装。因此,根据抱杆工 作方式和塔构起吊方式的不同,外拉线抱杆分解组塔法,又可再区分为下述 六种吊装方式:

一、内抱杆吊装与外抱杆吊装 根据塔构连接方式(螺栓连接或电焊连接)和场地条件的不同,塔构可 采取分片吊装或整节吊装。分片吊装一般将抱杆根部固定于已组塔身主材 的内侧,称为内抱杆吊装,如图6-3、图6-4、图6-6、图6-8、图6-9、 图6-12、图6-13

c而整节吊装则须将抱杆根部固定于已组塔身主材的外 侧,以方便塔

构就位,故称做外抱杆吊装,如图6-5、图6-7、图6-10、图 6-11。

二、单抱杆吊装与双抱杆吊装 门型铁塔,其塔身由两个立柱组成,一般采取两套单抱杆分别单独吊 装,. . 以提高工效,称为单抱杆吊装^但吊装横担则采取两套单抱杆平行协同 作业,

故称做双抱杆吊装,如图6-4。对于根开较大的酒杯型和猫头型铁 塔,因抱杆作过大的倾斜后会使每次起重量锐减,工效降低,所以往往也采 取两套单抱杆平行协同作业的双抱杆吊装,如图6-11。 三、旋转吊装与直线吊装

在塔腿吊装过程中,塔腿片藉牵引动力作用,整体绕塔腿底脚旋转板起 就位,称为旋转吊装,如图6-1、图6-2。但在塔身及塔头吊装过程中,塔 构藉牵引动力作用是使整体沿直线平行提升就位的,则称做直线吊装,如图 6-3

至图 6-13。

图6-1内抱杆分片吊装塔腿 1 一内抱杆(置于基础之间);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳 (即千斤绳)4—提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—塔腿片 .

. 图6-2外抱杆分片吊装塔腿 1—外抱杆(置于基础之外);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳(即千 斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—塔腿片

图6-3内抱杆分片吊装塔身 1 一内抱杆(置于主材内侧);2

一抱杆拉线;3—系吊钢绳 (即千斤绳4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—塔身片; 7—控制大绳 . . 图6-4双内抱杆分片吊装塔身 1 一双内抱杆(置于主材内侧);2—抱杆拉线 图6#5外抱杆整节吊装塔身 !一外抱杆(置于主材外侧);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳 (即千斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳; 6—整节塔身;7—控制大绳 .

. 图6-6内抱杆分节吊装下塔颈 1一内抱杆(置于主材内侧);2一抱杆拉线;3—系吊钢绳 (即千斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—左右侧整 节下塔颈;7—控制大绳

图6-7外抱杆整节吊装下塔颈 1 一外抱杆(置于主材外侧);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳(即 千

至牵引设备

至牵引设备 正面

/" T J/T » ", 侧面 .

. 斤绳);4一提升钢绳;5一总系吊钢绳;6一整节下塔颈; 7—控制大绳.

. 图6-8内抱杆分节吊装上塔颈 1—内抱杆(置于主材内侧);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳(即千 斤绳);4一提升钢绳;5 —总系吊钢绳;6—左右侧整节上塔颈; 7—控制大绳

图6-9内抱杆分片爷装横担中段 1—内抱杆(置于主材内侧);2—抱杆拉线;3—系吊

钢绳 (即千斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6 —前后面 横担片;7—控制大绳

至牵引设备 777 .

. 图6-10外抱杆整节不装横担中段 〗一外抱杆(置于主材外侧);2—抱杆拉线;3—系吊钢绳(即千斤绳) 4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6~整节横担中段;7—控制大绳

至牵引设备 .

. 至,引设备 侧面 至牵引设备

图6-11双外抱杆整节爷装横担中段 1一双外抱杆(置于主材外侧);2一抱杆拉线;3—系吊钢绳(即 千斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—整节横担中段; 7—控制大绳 .

. 图6-12内抱杆整节吊装地线支架(一) 1—内抱杆(置于平n主材内侧);2—抱杆拉线;3—系吊 钢绳(即千斤绳);4一提升钢绳;5—总系吊钢绳;6—左 右侧整节地线支架;7—控制大绳

图6-13内抱杆整节吊装地线支架(二) 1 一内抱杆(置于K形节点主材内侧);2—抱杆拉线;

3—系吊钢绳(即千斤绳);4一提升钢绳;5一总系 吊钢绳;6—左右侧整节地线支架;7—控制大绳

至牵引设> 777r^777~TT7T .

. /// 3

"/ T T—

图6-14抱杆长度 计算图

6-2外拉钱挹科兮斛飯嗒姥嚀置廣則

与後备本抵tl裨

一、布置原则 (0为提高抱杆的稳定性和充分利用抱杆的承载能力,内抱杆对铅垂线 的倾斜角应不大于15\外抱杆对铅垂线的彳顷斜角应不大于1T; (2) 提升钢绳对抱杆的夹角应不大于30°; (3) 随着吊装高度增加,抱杆拉线对地平面的夹角也增大,为提高其对 抱杆的稳定作用,抱杆拉线对地平面的夹角一般应不大于45。,在受地形限 制时也应不大于60°;

(4) 随着吊装高度增加,控制大绳对地平面的夹角也增大,为发挥其调 整作用和减小对抱杆的附加荷重,控制大绳对地平面的夹角一般应不大于 45。,受地形限制时也应不大于50°; (5) 四根抱杆拉线须布置在顺、横线路的分角线方向,即与各吊装平面

成45。偏角,以方便塔构的提升和就位; (6) 在塔构连接提升钢绳的结构面的背面和左右侧均须布置控制大绳, 以备塔构片在提升就位过程中对其进行控制调整; (7) 抱杆的固定位置,应根据抱杆工作方式(内抱杆分片吊装或外抱杆 整节吊装)和塔构组装在地面的方位进行选定,同时要使塔构提升和就位方 便、抱杆受力条件良好;

(8) 尽可能使牵引设备顺线路或横线路方向 设置,其距塔位中心的水平距离,应不小于塔高 的1.2倍; (9) 制动钢绳地锚距塔位中心的水平距离,

应不小于塔高的1.2倍。 二、设备参数选择 1.抱杆长度 在分解组塔施工中,为使塔构就位方便,应 使提升滑车组为最短长度时悬吊的塔构仍具有相 当的活动幅度。因此,抱杆长度除须满足最长塔 构提升到需要的安装高度之外,还需要0_8〜 1.0m的裕量,以便于做安装调整。参见图6-14,

抱杆的最小需要长度由式(6-1)确定。.

. -^P

(6^1)

(hsin^)2

L 式中L

P

Lpt

Df

其中 式中h -- 抱杆长度,

1,035( hi + h2 + + S + 0-5)

— 2d。+ 2*0

hx——抱杆根低于已组塔身顶端的高度,m; h2——

最长塔构底端到系吊

钢绳(即千斤绳)套绑扎点的高度,m; h3——提升滑车组的最短长度(上下吊钩间的距离),m; d,——提升滑车组的滑车轮径, ^——系吊钢绳套顶点对两绑扎点连线的高度,m。

2.抱杆拉线长度 平坦地形下,平衡侧及起吊侧的抱杆拉线长度,分别由式(6-2)、式 (6-3),

式(6-4)确定。 (1)抱杆顶位于塔位中心吊装(参见图6~9、图卜10)时,抱杆拉线长度为

(6-2) (2)抱杆顶偏于一侧中心吊装地线顶架(参见图6-丨2、图卜13)时,抱 杆拉线长度为 2

H2 + D\ 抱杆顶位于塔位中心吊装时,抱杆拉线长度, 抱杆顶偏于一侧中心吊装时,平衡侧(即起吊的对侧)抱杆

拉线长度,m; I 抱杆顶偏于一侧中心吊装时,起吊侧抱杆拉线长度, H——抱杆在最高位置时,抱杆顶离地面的高度,rn; Dp——

拉线地面锚点至塔位中心的水平距离,⑴;

Z),——抱杆根固定处的塔身正面宽度,ni; -抱杆根固定处的塔身侧面宽度,

\ D' D,

~2 (

("sin

冬)

Df (

D

(6-3) /2Z)P

(/isin

冬) D (/isin^)

Df

飞 (6-4) ilD

P

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