高温好氧发酵技术
市政污泥好氧发酵过程辅料的质量和成本控制研究
市政污泥好氧发酵过程辅料的质量和成本控制研究摘要：高温好氧发酵过程中需要添加辅料调节混合物料的含水率、C/N比、孔隙率，辅料能够起到吸收水分、提供碳源、增加孔隙率的作用。
通常采用在当地易于取得，性价比高的有机固体废弃物，如农林、园林废弃物等。
本文研究了污泥好氧发酵过程对辅料质量的要求，及辅料成本的控制因素。
关键词：好氧发酵；市政污泥；综合利用；建设成本；造价控制市政污泥是城镇污水处理厂在污水净化处理过程中通过物理、化学、生物作用产生的半固态或固态物质[1]。
目前，污泥处置的方式种类较多，总体可以划分为两种，即资源型和抛弃型。
资源型包括综合利用、焚烧以及土地利用，抛弃型包括海洋投弃以及卫生填埋[2]。
高温好氧发酵是污泥土地利用的前处理手段之一，是通过好氧微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成稳定的腐殖质的过程。
微生物代谢过程中产生的热量在料堆中积累，可使堆料层温度升高至55℃以上，可有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草种籽，并使水分蒸发，实现污泥稳定化、无害化、减量化[3]。
污泥含水率高、C/N比低、透气性差的特性使其不能直接用于好氧发酵，需要添加辅料调节含水率、C/N比、孔隙率[4]。
辅料能够使高温好氧发酵过程能够以较快速度进行，提高产品质量。
辅料种类很多，根据其作用可分为接种剂、膨胀剂、调节剂、重金属钝化剂等，有些辅料可以兼有上述几种作用。
大多数时候、大部分辅料本身就是固体废弃物，需要处理或处置，使用废物作辅料的污泥好氧发酵可以达到以废制废的效果[5]。
1 辅料选用原则辅料主要是木本、禾本、草本植物残体等纤维质材料，用于高温好氧发酵过程的膨胀剂或调理剂，可选择的辅料来源有食用菌种植废弃菌包或菌棒经破碎、脱除包覆膜袋后形成的散状物料，中成药加工企业提取中药后形成的固体残渣，果树修枝剪枝物经粉碎后形成的木屑，锯末、刨花、树叶、干草、果壳、果核、稻壳、秸秆等农林废弃物，利用玉米芯或甘蔗渣中戊聚糖经酸化水解生产糠醛后残留的废渣等城乡有机固体废弃物。
2020年国家先进污染防治技术目录(固体废物和土壤污染防治领域)
第1页序号技术名称工艺路线主要技术指标及应用效果技术特点适用范围技术类别一、固体废物污染防治领域1有机固体废物全封闭滚筒好氧发酵技术有机固体废物和调理物料经预处理后送至全封闭外旋转式滚筒进行高温好氧发酵，通过滚筒的缓慢转动完成物料的混合和充氧，实现物料升温及促进有机物降解，使物料维持55℃～70℃高温达5d 以上完成主发酵，有效杀灭病原菌、寄生虫卵和杂草草种，蒸发水分，使易腐有机质转化成稳定的腐殖质。
好氧发酵产生的水蒸气和少量臭气由引风机输送至除臭系统处理后达标排放。
有机固体废物经处理后含水率≤45%；蠕虫卵死亡率＞95%，粪大肠菌群数≤100个/g 。
臭气净化效率≥95%，厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）二级标准要求。
利用全封闭滚筒发酵装置促进有机固体废物的好氧发酵过程，提高了有机固体废物的发酵效率、连续性和稳定性。
规模≤100t/d 的生活垃圾、城镇污水处理厂污泥、畜禽粪便、秸秆等有机固体废物处理示范技术2有机固体废物机械强化好氧分仓发酵技术有机固体废物经破碎、脱水等预处理后进入分仓式强化推流好氧发酵系统，通过添加菌剂和分仓控制发酵过程的运行参数，实现发酵过程分段-分相，调控形成强化推流路径，发酵温度维持在55℃～65℃，停留时间为5d ～8d ，实现连续进出料和自主截留微生物，发酵产物进入后续腐熟工段。
预处理和发酵过程产生的污水进入水处理设施处理，发酵仓连接生物除臭装置除臭。
有机物降解率≥60%。
腐熟产品符合《有机肥料》（NY 525-2012）的要求。
实现发酵过程的机械化，通过添加菌剂缩短了发酵时间。
餐厨、果蔬、园林等有机固体废物处理示范技术3畜禽粪便空间多层静态好氧发酵技术该技术采用网状塔盘立体空间多层静态好氧发酵模式，畜禽粪便混合料首先进入顶层发酵激活区，快速激活后落入中层高温好氧发酵区，快速发酵并蒸发水分，最后落入底层完成发酵。
其中中层产生的高温气体向上促进顶层微生物激活，中层物料余热随物料排至底层促进发酵，出料后进入后续腐熟工段。
餐厨废弃物处置提升方案
餐厨废弃物处置提升方案随着社会经济的发展和城市化进程的加快，餐厨废弃物的产生量也不断增加，对环境造成了很大的压力。
为了更好地解决餐厨废弃物问题，本文将从餐厨废弃物的特点、现状、处理技术以及提升方案等方面进行探讨。
一、餐厨废弃物的特点和现状餐厨废弃物是指在餐饮服务、食品加工等过程中产生的食物残余、食品加工废料和废弃食用油脂等废弃物。
这些废弃物具有以下特点：1. 产生量大：随着餐饮业的快速发展，餐厨废弃物的产生量也在不断增加。
2. 含水率高：餐厨废弃物含水率较高，不易储存和运输。
3. 易腐败：餐厨废弃物中含有大量有机物质，容易腐败变质，产生异味。
4. 含有害物质：餐厨废弃物中可能含有重金属、病原微生物等有害物质，对环境造成污染。
目前，我国在餐厨废弃物处理方面还存在一些问题，如处理方式不规范、资源利用率低、环境污染严重等。
二、餐厨废弃物处理技术1. 生物处理技术：生物处理技术主要包括厌氧消化、好氧发酵等，可以将餐厨废弃物转化为沼气、有机肥等资源。
2. 物理化学处理技术：物理化学处理技术主要包括破碎、离心、干燥等，可以将餐厨废弃物转化为可回收物或进行焚烧处理。
3. 高温好氧发酵技术：高温好氧发酵技术可以将餐厨废弃物中的有机物分解，实现无害化和资源化处理。
4. 资源化利用技术：资源化利用技术主要包括油脂提取、饲料化处理等，可以将餐厨废弃物转化为柴油、肥料等资源。
三、餐厨废弃物处置提升方案1. 完善法规制度：制定和完善餐厨废弃物处理相关的法规制度，明确餐厨废弃物的分类、收集、运输、处理和利用等方面的规定。
2. 加强监管力度：加强对餐厨废弃物处理企业的监管，确保其按照相关规定进行处理，防止环境污染和食品安全问题。
3. 提高资源利用率：推广资源化利用技术，提高餐厨废弃物的资源利用率，减少对环境的影响。
4. 创新处理技术：研发新型餐厨废弃物处理技术，提高处理效率和资源利用率，降低处理成本。
5. 推广垃圾分类：加强对垃圾分类的宣传和推广，提高市民对垃圾分类的认识和参与度，减少餐厨废弃物的产生量。
简述好氧堆肥和厌氧发酵的工艺流程
简述好氧堆肥和厌氧发酵的工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关于发酵过程中的温度问题详解
2012-08-06 23:37关于发酵过程中的温度问题详解经常会接到用户的来电咨询，有些是问发酵中的温度的问题的，比如说典型的有以下几个问题：①为什么他发酵糟渣的过程中，物料的温度不高？②为什么发酵糟渣刚开始几天温度较高，现在却没有温度了，表面更是冷的？③为什么我发酵的统糠、啤酒糟、玉米秸秆、米糠等发酵的温度非常高，里面很热，这会不会烧料呢，会不会损失营养呢？（注意这些物料都是比较疏松的）④我是发酵鸡粪喂猪的，为什么我发酵的料没有什么温度呢，而为什么别的人发酵堆肥做有机肥的，他们的堆肥发酵温度非常高呵？⑤为什么我发酵了10几天的发酵床垫料里面没有什么温度呢，我现在还没有进猪，翻了一下，也没有什么温度？⑥发酵糟渣喂猪，是发酵温度高一些好，还是温度低一些好？⑦我发酵糟渣含水量在30%～40%，料温非常高，含水量在50～60%时，温度却不高？这是为什么？回答这些问题前先把正确的结论公布一下，大家心里有个印象，再从下面的内容中寻找答案和理论，结论就是：好氧发酵温度高，厌氧发酵温度低；进入的空气越多，温度越高，反之温度越低；空气越多时，微生物繁殖越多，反之繁殖越少；菌体蛋白并非一定比植物蛋白好等等；由此再引申出以下结论：①以喂养动物为目的的发酵糟渣发酵中，应该尽量用厌氧发酵法（尽量压实压紧密封好），以避免产生高温高热的现象；以免损耗消化能代谢能，以及损失维生素等；②在发酵制作堆肥，以制作肥料为目的的发酵中，才需要采用好氧发酵，产生大量的热量和温度，来消耗掉物料中的能量，以免将来做肥料时，造成烧根；③越是疏松的发酵物料如（啤酒糟、统糠、麦麸米糠、带壳的酒糟、秸秆……），越容易在物料内部藏有空气，越容易发酵产热，发酵温度也较高；对于这些物料，必须用力压实压紧（作有机肥除外）；④发酵床养猪中的垫料发酵目的是为了分解粪便，所以，是好氧发酵，必须注意让适当的空气进入垫料，才好充分分解粪便，但是夏天天气热，猪容易产生热应激，所以，夏天要注意少用点刨花、谷壳等粗料，多用点锯末等细料（但也不能全部用锯末），目的是适当控制进入垫料中的空气，避免发热量太大；⑤微生物菌体蛋白不一定比植物蛋白好，因为菌体蛋白含有较难溶解的细胞壁，影响了菌体内部的细胞质蛋白的消化吸收，而植物细胞壁相对比较容易酶解，从而释放植物蛋白；所以，从这一点看，发酵糟渣应该以静悄悄的厌氧发酵和酶解反应为主，而不是追求大量繁殖微生物菌体，当然对鸡粪是例外；⑥鸡粪本身含非蛋白氮比较多，真蛋白率比较少，所以，相对其他糟渣的发酵来讲，需要一定的好氧发酵，所以，可以实行二段发酵法，即先密封发酵几天后，再翻堆一次，进入一些空气，再密封继续进行发酵，目的是适当繁殖微生物菌体，让微生物来同化非蛋白氮，成为菌体蛋白，提高真蛋白率。
槽式机械翻抛好氧发酵技术
装载机直接将混料后的堆肥料运送到发酵槽 中。
６ 、厂 房 通 风 设 计
发酵槽式 堆肥工艺根 据供氧方式 的不 同分 为风机强
在 污泥堆肥过程 中会有大量 的水 以水蒸 气的形式散
制供氧 、翻抛供氧和风机强制供氧加翻抛供氧三种。发酵 发出来 ，同时还可能伴 随有氨气、硫化氢 等臭味气体 的产 槽批次进 出料工艺即是风机强制供氧加翻抛供氧的典 型代 生。堆肥车间的通风设计如下 ：在车 间顶部设置若干台射 表。本 工程考虑到翻抛供氧容易造成堆体温度 呈锯 齿形 变 流风机 向车间两侧吹 ，用来组织车 间气流 ，并在车 间两侧 化 ，不利于堆肥高温 的持续 ，影响堆肥的无害化 ，因此采 设若干个排风 口，排风 口接排风管道通 向生强制供氧加翻抛供氧的两 设计 的优点在于车间内部不设通风管道 ， （ 下转第３ 页 ） ３
３ ｗ ｅ ｏ ．ｏ ．ｎ ２ ｗ．ｈ ｍｅｇ ｖｅ
蔬菜用药坝状调查将在 １ 省份开展 １
从 农 业部 农 药 检定 所 获悉 ，为 着 力解 决 一 些蔬 菜 农药质量 管理可追 溯机制 ，同时继续 抓好低毒 生物农药 用药登 记 品种 少 、部分蔬 菜 “ 无药 可用” 和用药不规 范 补贴示范推广项 目。” 等 问题 ，农业部 药检所今 年将重点 开展蔬 菜用药现 状调 查 ，率 先在天 津 、河北 、辽宁 、上 海 、江 苏 、浙江 、 山 今年 农 业 部 药检 所 将进 一 步 完善 农 药登 记 审 批 制 度 ，拟订登记 管理 办法， 修订登记 资料要 求， 更加突 出登记
对 于槽式发 酵工艺 ，发 酵槽 的进 出料 有两种方式 ：
进厂污 泥如何进入污泥料 仓是整个物 料输送 的关键
批次进 出料和整体进 出料 。批次进出料 的特点是每次在发 点和难点 ，一般 可用的输送 方案有螺旋输送机输送 、活塞
污泥处理处置相关工艺及优缺点分析
35-60万元/吨
运行成本（以含水率80%计）
相关厂家 挪威Cambi公司 芬兰Envor Protech环能科技 有限公司 普拉克环保系统(北京)有限 公司 德国帕萨旺－洛蒂格环保设 备成套公司 中持水务股份有限公司 安阳艾尔旺新能源环境有限 公司 大连利浦环境能源工程技术 有限公司 机科发展股份有限公司 北京中科博联环境工程有限 公司 中持水务股份有限公司 万若(北京)环境工程技术有 限公司 上海同济远大环保机械工程 有限公司 意大利迪芬巴赫压滤机有限 公司 德国安德里茨过滤技术有限 公司 景津环保股份有限公司 兴源环境科技股份有限公司 上海同臣环保有限公司 德国INTEC公司 英国SwissCombi公司 维奥技术瓦巴格德国有限公 司 北京艺科天和环境工程技术 有限公司（德国Buss-SMSCanzler 公司） 天圣环保工程（成都）有限 公司
400-500元/吨
威立雅水务集团 奥地利安德里茨集团 日本美得华水务株式会社 天通控股股份有限公司（日 本三菱公司） 北京京城环保股份有限公司
80-120元/吨
日本巴工业株式会社 澳大利亚ESI公司 美国EnerTech公司 太原正阳环境工程有限公司 中节能博实（湖北）环境工 程技术有限公司
10-30万元/吨
1、投资大，运行成本高； 2、污泥本身热值低，需与生活垃圾、煤等掺烧； 3、运行管理要求高，焚烧尾气处理不当，易产生二 噁英，造成二次污染。
30-50万元/吨
1、污泥碳化技术是2000年以后才真正产业化的工 艺，碳化装置的稳定性、耐久性、可靠性等还有待时 间的考验； 2、低温污泥碳化后含水率仍较高，必须进行后续处 理； 3 、污泥碳化产物性状复杂，需对其成分进行检测后选 择合适的利用途径。
5
关于城市污泥好氧发酵曝气方式的分析
关于城市污泥好氧发酵曝气方式的分析摘要：文章介绍了城市污泥好氧发酵的几种曝气方式，同时论述了不同的曝气方式的优缺点，通过以上的讨论为污泥好氧发酵曝气方式提供一定的参考价值。
关键词：城市污泥；好氧发酵；曝气引言：在堆肥的好氧发酵过程中，对发酵混合物料通过空气（氧气）后，在适宜的C/N比、水分和微生物的作用下，发酵混合物料产生的发酵，物料的温度会达到50℃以上，发酵产生的热量将发酵混合物中的水分蒸发，排出发酵混合物料堆料之外。
堆肥过程中的主要控制参数有：温度、氧含量、水分等[1]。
其中的温度一般在满足基本的发酵条件后，由发酵产生热量，有时也会通过鼓风加入。
适合的水分可以通过配料达到。
而氧气的控制主要是通过发酵曝气来满足，堆肥过程的曝气控制为微生物降解堆料中的有机质供氧的同时，也去除了堆体中的CO2、NH3等气体，是达到高温，调节水分的重要手段[2]。
固体废物好氧发酵（堆肥）的供氧方式有自然扩散、翻抛充氧、负压吸气、正压鼓风等几种方式，全世界普遍采用的主流工艺形式是正压鼓风与翻抛作业相结合，以正压鼓风为主，翻抛作业为辅助。
对几种曝气方式的优缺点分析如下：1 自然扩散自然扩散是靠空气的浓度差由堆体表面向堆体内部扩散。
自然扩散能耗低，操作简单，但供氧速度慢，供气量小，易造成堆体内部缺氧或无氧，发生厌氧反应，另外堆体内部产生的热量难以达到堆体表面，表层温度较低，无害化程度低，发酵周期长。
农业废弃物条垛式堆肥常采用自然扩散方式，现代城市污泥好氧发酵工艺抛弃了自然扩散方式。
2 翻抛充氧翻抛充氧是通过翻抛机对物料的翻动来实现氧气的供给。
该方式比自然扩散方式效率有所提高，有利于物料的破碎，但是物料与氧气短暂的接触无法保证堆体内始终处于好氧状态，会因为堆体长时间处于厌氧状态而产生臭气。
而且翻堆能耗高，次数过多会增加热量散发，堆体温度达不到无害化要求，次数过少，不能保证完全好氧发酵。
我国《粪便无害化卫生标准》（GB7959-87）的好氧发酵工艺设计标准和规范要求，高温发酵过程必须保证堆体内物料温度在50℃以上并保持5-7天；《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》要求，一次发酵堆体氧浓度应不低于5%，温度应保持在55%以上，持续时间不少于6天。
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高温好氧发酵技术
高温好氧发酵技术是一种将有机废弃物转化为有用的有机肥料的处理方法。
该技术主要应用于生活垃圾、畜禽粪便、食品加工废弃物等有机废弃物的处理。
高温好氧发酵技术的主要原理是通过控制发酵条件，使有机废弃物中的微生物在高温和充足的氧气条件下进行代谢和繁殖，从而使有机物质得到分解和转化，生成稳定、高效的有机肥料。
高温好氧发酵技术的步骤包括：
原料处理：将有机废弃物进行分类、压碎和筛选，去除异物和杂质，得到均匀的原料。
施菌处理：在原料中添加适当的有机菌剂，以增加微生物代谢和分解有机物的速度。
堆积发酵：将处理好的原料放入发酵堆中堆积，控制温度、通风、水分和氧气等条件，让微生物进行代谢和繁殖。
翻堆：根据不同的发酵过程控制好发酵时间，在适当的时间内进行翻堆操作，以促进微生物代谢和分解有机物的速度，加快发酵进程。
干燥、筛分：将发酵好的有机肥料进行干燥和筛分，去除杂质和异味，得到稳定、高效的有机肥料。