公司重大风险清单

直判
两碱分厂 三氯化氮富集/爆炸。
90
两碱分厂 氯气泄漏/中毒。
126
2
高度危险
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理
办法；危险化学品管理规定；防静电管理制
度；设备管理制度；建构筑物百度文库理制度；安全
3 显著危险 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办
法；职业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理
90
3
易燃易爆物质严重泄漏或泄漏后通风不良
品管库房 达到爆炸极限，照明线路老化绝缘短路或 126 3
星火/火灾、爆炸
动力分厂 洗件汽油的使用引起,火灾
126 3
两碱 易燃易爆介质的设备及管道违规动火/爆 动力分厂 炸
135
3
各分厂
作业现场易燃易爆物含量达到爆炸极限， 火灾爆炸造成财产损失/人员伤害
90
3
品管化验 有机溶剂的使用/引起火灾、财产损坏
126 3
各分厂 违章作业高温物质,引起火灾
126 3
动力分厂
安全附件及保护装置失灵/违章操作，锅 炉爆炸致人员伤害/财产损失
90
3
生管部
不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆 炸、中毒
直判
3
生管部
不具备相关资质资信和相关证照火灾、爆 炸、中毒
直判
3
相关方 采购运输二氧化硫、硫酸、电石相关供方
PVC分厂
量，若发生泄漏达到或超过爆炸极限遇火 引发爆炸和火灾、人员中毒、财产损失，
180
2
污染空气环境破坏。
转化VC贮存量达到或超过临界储存量，若 PVC分厂 发生严重泄漏引起人员中毒、污染空气环 180 2
境破坏。
精馏VC贮存（生产现场）量接近达到临界 PVC分厂 储存量，若发生严重泄漏引发人员中毒、 180 2
制度；消防安全管理制度；防火、防爆、防尘
3 显著危险 、防毒管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种 作业人员安全管理规定；关键装置、重点部位
管理制度；安全标志管理办法；重大危险源管
理制度； NaOH安全操作规程；钾电解工段电解
3 显著危险 岗位安全操作规程；液氯充装站管理制度；安
全检查和隐患整改及书面报告制度。
污染空气环境破坏。
突发停水、停电、排空泄压,人孔、管阀
PVC分厂 件等泄漏单体/氯乙烯燃烧、中毒、爆
90
3
炸，财产损失、环境破坏。
重大风险 危险程度
控制措施
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 高度危险 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理
办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 高度危险 法；职业卫生管理制度；仓库、罐区安全管理 制度；消防安全管理制度；防火、防爆、防尘 、防毒管理制度；禁火、禁烟管理制度；特种 作业人员安全管理规定；关键装置、重点部位 高度危险 管理制度；安全标志管理办法；重大危险源管 理制度；PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净 、合成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚 显著危险 合、聚合工段配料岗位安全操作规程；安全检 查和隐患整改及书面报告制度。
PVC分厂
操作失误乙炔泄漏/中毒、燃烧爆炸 财 产损失
90
20、压缩/VC压缩 机/操作工
PVC分厂 氯乙烯泄漏/中毒、燃烧爆炸
126
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 3 显著危险 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理
办法；危险化学品管理规定；防静电管理制 度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全 3 显著危险 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；消防安全管理制度； 防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁 3 显著危险 烟管理制度；特种作业人员安全管理规定；关 键装置、重点部位管理制度；安全标志管理办 法；PVC分厂乙炔工段发生、乙炔工段清净、合 成工段精馏、合成工段压缩、聚合工段聚合、 3 显著危险 聚合工段配料岗位安全操作规程；安全检查和 隐患整改及书面报告制度。
5、液氯包装/钢 瓶、运输/操作工 、驾驶员
两碱分厂 营销部 相关方
违规充装、运输或设备腐蚀氯气严重泄漏 /中毒、爆炸。
180
国家法 6、液氯包装/液 律、法 氯贮槽/操作工 规、标 准所列 7、液氯包装/汽 的重大 化器/操作工 危险源
8、液氯冷冻/氯 气液化器、分离 器/操作工
两碱分厂
设备腐蚀、安全附件失效、违规操作、违 规清洗贮槽、检修/窒息、中毒。
营销部 不具备生产、运输资质资信和相关许可证 直判 3
品管部 照/火灾、爆炸、中毒、财产损失
重大风险 危险程度
显著危险
控制措施
显著危险
运行控制程序：应急准备和响应控制程序；安 全作业管理办法；危险化学品管理规定；安全
投入保障制度；安全装置与防护器具管理办
显著危险 法；职业卫生管理制度；消防安全管理制度；
触电
42、用电设备和 配电（包括移动 、手动电动工具 和设备、办公用 电等）
起重 伤害
43、生产、维修 安装/起重设备/ 维修人员
高处 44、生产、检修/ 作业/ 管架或高处设备/ 防护缺 防腐、检修、安 陷 装人员
噪声
45、电石破碎、 VCM压缩、精馏、 聚合/破碎机、压 缩机、尾气吸附 器、聚合釜、干 燥鼓风机/操作工
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类别 工序/设备/人员
火灾、 21、混合脱水/混 爆炸类 合器/操作工
22、防腐/油漆及 溶剂的贮存和使 用/防腐人员 火灾、 聚合/冻库/操作 爆炸类 工
23、易燃易爆物 质/库房/库管员
24、电修/电机电 器/维修人员
25、检修/易燃易 爆介质的设备及 管道/操作工、检 火灾、 修人员 爆炸类 26、生产/设备和 管阀线/维修人员 27、化学分析/分 析人员 生产现场/焊渣/ 维修人员
两碱分厂
动力分厂 PVC分厂 违章作业、绝缘老化、接地失效、漏电保
办公室 护装置未安装或失效/触电、火灾、爆炸 90
3
相关方 、人员伤害、财产损失 （包括外
来人员）
生管部
两碱分厂 动力分厂 PVC分厂
度；设备管理制度；建构筑物管理制度；安全
显著危险 投入保障制度；安全装置与防护器具管理办 法；职业卫生管理制度；消防安全管理制度；
防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁
显著危险 烟管理制度；特种作业人员安全管理规定；关 键装置、重点部位管理制度；安全标志管理办
法；NaOH安全操作规程；钾电解工段电解岗位
防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火、禁
烟管理制度；安全标志管理办法；劳保用品管 显著危险 理制度。
显著危险
运行控制程序：应急准备和响应控制程序；安 显著危险 全作业管理办法；危险化学品管理规定；安全
投入保障制度；职业卫生管理制度；消防安全 管理制度；防火、防爆、防尘、防毒管理制 显著危险 度；禁火、禁烟管理制度；安全标志管理办 法；劳保用品管理制度；动力分厂机电仪管理 显著危险 制度。
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类别 工序/设备/人员
9、隔膜电解/电 解槽/操作工 10、离子膜电解/ 电解槽、氢气洗 涤塔/操作工 11、氯氢处理/吸 收塔/操作工 12、氯氢处理/氢 气冷却塔、氢气 火灾、 泵/操作工 爆炸类 13、氯化氢合成/ 合成炉、缓冲罐/ 操作工 14、盐酸/合成炉 、缓冲罐、氢气 阻火器/操作工 15、盐酸/吸收系 统/操作工
附表11：
重大风险因素清单
编号： HR/QEHSR04-4.3.1H
类别 工序/设备/人员
1.气柜区/乙炔气 柜/操作工
国家法 律、法
2、气柜区/VC气
规、标 柜/操作工
准所列
的重大 3、气柜区/单体 危险源 储槽/操作工
4、聚合/聚合釜/ 操作工
涉及部门
危险源及其风险
风险值
风险 级别
发生、贮存量接近或达到或超过临界储存
两碱分厂 氯化氢气体泄漏/中毒、腐蚀设备。
37、钾盐水/氯化 钡的贮存、转运 两碱分厂 氯化钡管理不当或误食/中毒 和使用等/操作工
126 3 显著危险
126 3 显著危险 1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程 序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理
办法；危险化学品管理规定;设备管理制度；建
构筑物管理制度；安全投入保障制度；安全装
度；禁火、禁烟管理制度；安全标志管理办
显著危险 法；劳保用品管理制度；承包商管理制度；供
应商管理制度。
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类别 工序/设备/人员 涉及部门
危险源及其风险
风险值
风险 级别
重大风险 危险程度
控制措施
32、钠电解/电解 槽/操作工
操作控制失误、隔膜损害生产波动导致氯 两碱分厂 中含氢高、设备腐蚀造成氯气泄漏／燃烧
氢气泄漏、合成炉氯氢比失调/火灾、爆 炸
年个7
两碱分厂 控制不当氢气过量/爆炸、燃烧
90
两碱分厂 点火操作不当/引起加热炉爆炸
126
风险 级别
3 3 3 3
3
3 3 3
重大风险 危险程度
显著危险
控制措施
显著危险
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程
显著危险
序：应急准备和响应控制程序；安全作业管理 办法；危险化学品管理规定；防静电管理制
剧毒化学品管理制度；安全检查和隐患整改及
90
3 显著危险 书面报告制度。
38、剧毒化学品/ 库房/库管员
品管库房
管理缺陷致使氯化钡等剧毒化学品失散/ 中毒
90
39、新盐酸/盐酸 贮存300t、销售 运输/操作工
两碱分厂 交通事故或贮罐破裂泄漏/中毒/环境破坏 营销部 、人员伤害
126
窒息
40、生产/罐体设 备/维修人员
两碱分厂 PVC分厂 动力分厂
罐内空气质量不达标,进罐检修窒息或其 它伤害
直判
3 显著危险
3 显著危险
运行控制程序：应急准备和响应控制程序；安
3
显著危险
全作业管理办法；危防火、防爆、防尘、防毒 管理制度；检维修管理制度.危险化学品管理规
定。
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类别 工序/设备/人员
气瓶
41、机修、电解 、合成、聚合、 质量检验、库房/ 气瓶/采购运输过 程、维修人员、 操作人员、分析 人员、库管人员
46、冷冻、循环 水站/机泵、循环 水/操作人员
涉及部门
危险源及其风险
风险值
风险 级别
氧气泄漏,火灾；/人员伤害；乙炔气泄漏
动力分厂 /回火,火灾；搬运、放置不当乙炔瓶爆
营销部 炸，财产损失/人员伤害；二氧化硫泄
90 3
生管部 露，中毒；气瓶未定期年检搬运、放置和
使用不当气瓶爆炸，财产损失、环境破坏
爆炸
28、锅炉/锅炉和 分汽缸/输煤司炉 出渣人员
29、施工合同方
（建筑施工）
火灾、 爆炸类
30、施工合同方 （安装施工）
31、危险化学品/
运输供方
涉及部门
危险源及其风险
PVC分厂 游离氯超标/燃烧爆炸
风险值
风险 级别
90
3
动力分厂
汽油等有机溶剂违章贮存和使用,引起火 灾
直判
3
PVC分厂
温度失效/燃烧爆炸，财产损失、环境破 坏
显著危险
1、目标、指标、管理方案；2、运行控制程
显著危险
序：应急准备和响应控制程序；安全投入保障 制度；安全标志管理办法；劳保用品管理制
度；动力安全操作规程。
显著危险
运行控制程序：应急准备和响应控制程序；安 全作业管理办法；危险化学品管理规定；安全
显著危险
投入保障制度；职业卫生管理制度；消防安全 管理制度；防火、防爆、防尘、防毒管理制
、爆炸 人员伤害、中毒、财产损失
90
3 显著危险
33、离子膜电解/ 电解槽/操作工
34、氯氢处理/氯 气冷却器、干燥 塔、氯气泵/操作 工
两碱分厂 设备管道CL2泄漏/中毒。 两碱分厂 氯气泄漏/中毒、爆炸。
中毒
35、盐酸/合成炉 、氯气阻火器/操 两碱分厂 失控氯气泄漏/中毒。 作工
36、盐酸/吸收系 统/操作工
置与防护器具管理办法；职业卫生管理制度；
90
3 显著危险 仓库、罐区安全管理制度；消防安全管理制
度；防火、防爆、防尘、防毒管理制度；禁火
、禁烟管理制度；特种作业人员安全管理规
90
3 显著危险 定；关键装置、重点部位管理制度；安全标志
管理办法；重大危险源管理制度； NaOH安全操
作规程；钾电解工段电解岗位安全操作规程；
16、熔盐加热/加热 炉、燃烧器/操作工
涉及部门
危险源及其风险
风险值
两碱分厂
操作不当电解产生氢气／燃烧、爆炸 人 员伤害、财产损失。
90
两碱分厂 设备及管道严重泄漏氢气/火灾、爆炸。 90
两碱分厂 氢气富集/爆炸。
90
两碱分厂 氢气泄漏/爆炸、燃烧。
90
两碱分厂 氯化氢严重泄露/中毒、环境破坏
90
两碱分厂
显著危险 安全操作规程；片碱岗位安全操作规程；安全 检查和隐患整改及书面报告制度。
显著危险
显著危险
17、加料/储斗/ 操作工
PVC分厂 加料故障/火灾、爆炸
126
18、乙炔发生/发 生器/操作工
PVC分厂
发生器突发停水、停电或测量仪器不准引 起超温/爆炸、火灾、财产损失
90
火灾、
爆炸类 19、清净/压缩机 升压/操作工