硬质合金种类用途附表

硬质合金种类用途附表 国际标准（ISO）硬质合金分类、代号、成份及性能

合金 类别合金代号化学成份（%）物理性能相当于

中国牌号

（YB849-75）WC TaC+TiC CO密度

D

（g/cm3）

HV30

（KG/mm2）

TRS

σbb

（kg/mm2）

抗压强度

（kg/mm2）

P P0.12306467.2180075350YT30

P0.13514368.5175090420YT05

P0.146233510.11750100-

P0.57718512.21700110430

P106328910.71600130460YT15

P2076141011.91500150480YT14

P257120912.41450175480

P308281013.11450175500YT5

P4075121312.71400195490

P5068151712.51300220400

M M108410613.11700135500YW1 M208210813.41550160500YW2

M308110914.41450180480

M407961513.61300210440

K K01924（1）415.01800120-YG3 K05913（1）614.51750135590YG6A

YG6X K10922（1）614.81650150570GY6A

K20922614.81550170500YG8N

K30892914.41400190470YG8

K4088-1214.31300210450YG10H（2）G G0594614.81600150YG6C

G1094614.81550160YG6

G1591914.51450190YG8

G208812141300210YG11C

YG11（3）G3*******.81200240YG15

G4*******.51100260YG20

G5*******.11000270YG25（3）G6*******.8900280YG30（3）注：（1）含TaC合金；（2）新牌号合金；（3）未列入标准。

我国主要硬质合金牌号的性能及用途

牌号 相当于国际标准（ISO） 机械性能 应用范围 备注

硬度不大于（HRA） TRS 不低于

（KG/mm2）

YN05 P01 93 90 适用于淬火钢，不锈钢精加工 耐磨↑

韧性↓

YN10 P05 92 110 适用于淬火钢，不锈钢的高速精

加工和稳定条件的半加工

YT05 P05、P10 92.5 120 适用于淬火钢，30CrMnSi 合金钢

的高速精加工

YT14 P20 90.5 120 适用于钢，铸钢在中速条件下的半精加工或粗加工

YT5 P30 89.5 140 适用于钢，铸钢在不利条件下的中，低速粗加工

YW1 M10 91.5 120 适用于中速条件下半精加工不锈钢，高强度镍铬钼钢，铸钢，铸铁和普通钢材 耐磨↑

韧性↓

YW2 M30 90.5 135 适用于锰钢，铸钢，不锈钢，耐

热合金钢，普通钢，普通铸铁在中低速下中等切削断面的连续

粗加工

YG3X K01 91.5 110 作刃具，适用于铸铁，有色金属及其合金，钛合金高速精加工；做模具，适用于拉伸直径2毫米以下的金属丝 耐磨↑

韧性↓

YG6A K10 91.5 140 适用于冷铸铁，灰铸铁，耐热合

金钢，有色金属的精加工及半精

加工

YG6 K10 89.5 145 作刃具，适用于灰铸铁，有色金

属及其合金在中速下半精加工

和精加工；作模具，适于直径20

毫米以下的钢，有色金属及其合

金线材或棒材和10毫米以下的管材

YG8N K25 89.5 150 适于灰铸铁，可锻铸铁，有色金

属及其合金在不利条件下的低

速粗加工

YG8 K30 89 150 作地质矿山工具，适于地质勘

探，煤炭采掘及油井钻头；作模

具，适于拉制直径50毫米以下

的钢，有色金属及其合金的线

材，棒材和直径35毫米以下的

管材

YG4C

89.5 145 适于钻进煤层，中硬沙层，灰岩，软硬交互的岩层和无矽化页岩，钟，岩盐及其他匀质岩石

耐磨↑

YG11C G2086.5210适于重型凿岩机用钻头，钻进硬

岩层，坚硬岩层

韧性↓YG15G3087210用作矿山工具，适于冲击回转与

重型凿岩机用钻头，钻进坚硬和

极坚硬岩层。作模具适于拉伸钢

棒和钢管

注：各牌号中的字母和数字代号含义如下：

Y---硬质合金；G---碳化钨钴类中的钴；T---碳化钨，碳化钛钴类合金中的碳化钛；W---万能合金的意思，即钨，钛钽钴类合金；N---镍钼作粘结剂的碳化钛基合金；N（数字后的）--加碳化铌的合金；A---加碳化钽的合金；X---细颗粒合金；C---粗颗粒合金；数字，钴含量，碳化钛含量或

顺序号。

切削刀具用硬质合金分类及标志和适用范围切削刀具用硬质合金根据国际标准ISO分类，把所有牌号分成用颜色标志的三大类，分别用P、M、K表示。

一、P类，蓝色(包括P01~P50),系高合金化的硬质合金牌号。其成分为

5%~40%TiC+Ta(Nb)C，其余为WC+Co。这类合金主要用于加工长切屑的黑色金属。

二、M类，黄色(包括M10~M40)，系中合化的硬质合金牌号。其成分为

5%~10%TiC+Ta(Nb)C，其余为WC+Co。这类合金为通用型，适于加工长切屑或短切屑的黑色金属及有色金属。

三、K类，红色(包括K10~K40)，系单纯WC的硬质合金牌号。其成分为

90%~98%WC+2%~10%Co2，个别牌号含约2%的Ta(Nb)C。主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料。

每一种中的各个牌号分别以一个01~50之间的数字表示从最高硬度到最大韧性之间的一系列合金，以供各种被加工材料的不同切削工序及加工条件时选用。根据使用需要，在两个相邻的分类代号之间，可插入一个中间代号，如在P10和P20之间插入P15,K20和K30之间插入K25等，但不能多于一个。在特殊情况下，P01分类代号可再细分，即在其后再加一位数字，并以一小数点隔开，如P01.1,P01.2等，以便在这一用途小组作精加工时能进一步区分不同程度的耐磨性与韧性。