钢架大棚钢结构施工方案
冬暖式大棚钢结构施工方案

冬暖式大棚钢结构施工方案1. 引言冬暖式大棚是一种能在寒冷季节为作物提供温暖环境的设施。
相比传统大棚,它通过加装钢结构来增加强度和稳定性,使得在恶劣的天气条件下仍能保护作物的生长。
本文将介绍冬暖式大棚钢结构的施工方案。
2. 施工前准备在开始施工之前,需要进行一系列准备工作,包括确定施工场地、采购材料、编制施工计划等。
2.1 施工场地选择选择一个平整且无障碍物的场地作为冬暖式大棚的施工地点。
同时考虑日照方向和风向,以便在后续施工中保证充足的阳光和避开风口。
2.2 材料采购根据冬暖式大棚的设计要求,采购所需的钢结构材料,包括梁、柱、连接件等。
同时还需要采购其他辅助材料,如螺栓、螺丝等。
2.3 施工计划编制制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人员配备、施工顺序等。
确保施工可以有条不紊地进行。
3. 施工步骤3.1 地基处理首先,对施工场地进行地基处理。
清理场地上的杂草和石块,并用平整机将场地整平。
3.2 地锚安装接下来,根据设计图纸要求,在场地四周挖掘地锚孔,并将地锚固定在孔内。
地锚的作用是提供大棚的稳定性,防止受到风力的冲击。
3.3 钢柱安装先安装大棚的主梁,然后根据设计要求,将钢柱立在地锚上,并使用螺栓将其固定。
确保钢柱与地面垂直,并进行必要的调整。
3.4 钢梁安装根据设计图纸要求,安装横向的钢梁。
将其与钢柱连接,并使用螺栓紧固。
确保梁与柱之间的连接牢固可靠。
3.5 编织支撑网在安装完钢结构之后,根据需要,在横梁和纵柱之间编织支撑网。
支撑网的作用是增加大棚的稳定性,并提供作物攀爬的支撑。
3.6 灌装地膜最后,将地膜铺设在大棚的顶部,并固定在钢梁上。
地膜可以保持温暖的空气在大棚内部,并防止病虫害的入侵。
4. 施工质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,确保施工质量达到设计要求。
4.1 材料检验在使用钢结构材料之前,需要对其进行检验,确保材料的质量符合标准。
4.2 现场监督在施工过程中,需要有专人进行现场监督,确保施工按照设计图纸进行,并及时发现和解决问题。
钢结构网架大棚施工方案

钢结构网架大棚施工方案1. 引言钢结构网架大棚是近年来应用广泛的一种农业设施,具有轻质、高强度、抗震能力强等优势。
本文将介绍钢结构网架大棚的施工方案,包括设计工作、土建施工、钢结构安装、覆盖材料安装等。
2. 设计工作在进行钢结构网架大棚施工前,需要进行详细设计工作,包括以下几个方面:2.1 结构设计根据大棚使用的具体要求和区域气候条件,进行结构设计。
确定大棚的尺寸、跨度、高度等参数,并计算大棚的受力情况,以保证大棚的安全稳定。
2.2 基础设计设计适合的基础类型,如混凝土基础或钢架承台。
根据地质条件和大棚荷载,计算地基承载力,并确定基础的尺寸和深度。
2.3 材料选型根据结构设计要求和大棚使用环境,选择合适的钢材和覆盖材料。
钢材应具有足够的强度和耐腐蚀性,覆盖材料应具有良好的透光性、保温性和抗UV性能。
3. 土建施工进行土建施工前,应对场地进行清理和平整,并确保场地排水良好。
3.1 地基处理根据基础设计要求,进行地基处理。
清除地表杂物,并进行挖土工作。
填充松软土壤,并进行夯实,以提高地基承载力。
3.2 基础施工根据基础设计要求,进行基础施工。
对于混凝土基础,进行模板搭建、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
对于钢架承台,进行钢架制作和安装。
4.1 预制构件制作根据结构设计要求,进行钢结构构件的加工和制作。
包括切割、焊接、打磨等工艺,确保构件的质量和尺寸精确。
4.2 组装安装将预制好的钢结构构件进行组装安装。
根据结构设计图纸,在地基上进行构件的定位和固定。
使用合适的工具和设备进行构件的组装,确保稳固和精确的安装。
4.3 强度检测在钢结构安装完成后,进行强度检测。
通过应力测试和负荷测试,评估钢结构的安全性能。
5.1 纱网安装根据设计要求,安装纱网覆盖大棚。
确保纱网张紧平整,并固定在钢结构上。
注意纱网的透光性和通风性能。
5.2 其他覆盖材料安装根据使用需求,安装其他覆盖材料,如塑料薄膜或玻璃板。
确保覆盖材料的平整、牢固,并具有良好的透光和保温性能。
钢架温室大棚施工方案

钢架温室大棚施工方案1. 引言钢架温室大棚是一种用于种植蔬菜、花卉和其他农作物的设施,它提供良好的环境控制,可以延长植物的生长季节和改善产量。
本文档将介绍钢架温室大棚的施工方案,包括材料准备、地面处理、结构搭建、覆盖材料选择等内容,以帮助农民和园艺爱好者顺利建设自己的温室大棚。
2. 材料准备在开始施工之前,我们需要准备以下材料:•钢架:选择坚固耐用的钢材,可以抗风、抗雨,并能承受覆盖材料的重量。
•土壤:确保土壤质量良好,富含营养物质,有利于作物的生长。
•覆盖材料:选择透光性好、保温性强、耐用性好的材料,如聚乙烯薄膜或玻璃。
•固定工具:使用螺丝刀、扳手等工具来固定钢架和覆盖材料。
3. 地面处理在安装钢架之前,我们需要对地面进行处理,以保证温室大棚的稳定性和作物的生长质量。
地面处理的步骤如下:1.清理地面:清除杂草、大块石头和其他障碍物,保持地面清洁。
2.翻耕土壤:使用耕整机或手工耕地工具翻耕土壤,松散土壤,并深度达到15-20厘米。
3.施肥:根据土壤质量进行施肥,添加适量的有机肥料或化肥,以提供植物生长所需的养分。
4.平整地面:使用铁耙或平整工具平整地面,以确保地面平整水平。
4. 结构搭建在进行结构搭建之前,我们需要根据温室大棚的尺寸和形状准确测量和标记出钢架的位置。
结构搭建的步骤如下:1.安装门窗:首先安装门窗,以便后续钢架的搭建工作。
2.搭建钢架:按照设计图纸或指导手册,按照正确的顺序和位置,将钢架件一一搭建起来。
使用固定工具将钢架牢固地固定在地面上。
3.加固支撑:根据钢架的尺寸和设计要求,在需要强化的部位加固支撑,以增强结构的稳定性。
4.安装边缘线:根据边缘线的类型和材料,安装边缘线以增加温室大棚的密封性和保温性。
5. 覆盖材料选择选择合适的覆盖材料对于温室大棚的效果和使用寿命至关重要。
下面是几种常用的覆盖材料及其特点:1.聚乙烯薄膜:透光性好、保温性强、耐用性好,是常用的覆盖材料之一。
2.玻璃:透光性好,美观耐用,但价格较高。
钢结构温室大棚的施工方案

钢结构温室大棚的施工方案1. 引言钢结构温室大棚是一种用于种植作物的重要农业设施,具有防雨、防风、保温、遮阳、调温等功能。
本文将介绍钢结构温室大棚的施工方案,包括材料选用、基础施工、框架搭建、覆盖材料安装等内容。
2. 材料选用2.1 钢材钢结构温室大棚的框架主要采用镀锌钢管,具有耐腐蚀、强度高、寿命长等特点。
在选择钢材时,应根据温室大棚的规模和结构要求确定材质和规格。
2.2 覆盖材料温室大棚的覆盖材料主要有玻璃、聚碳酸酯板和聚乙烯薄膜等。
玻璃透光性好,但成本较高;聚碳酸酯板具有良好的保温性能,但较重;聚乙烯薄膜透光性较好,成本低,但使用寿命相对较短。
在选择覆盖材料时,应根据种植作物的需求和经济性做出选择。
3. 基础施工3.1 地面平整在施工钢结构温室大棚之前,需要将地面进行平整处理。
首先清理地面上的杂草和石块,然后进行挖掘和填土,确保地面平整度达标。
3.2 基础浇筑钢结构温室大棚的基础采用混凝土浇筑。
首先根据温室大棚的尺寸和形状,在地面上进行标示,然后挖掘基础沟槽。
接下来,在沟槽中铺设钢筋网,然后倒入混凝土,进行浇筑和压实。
等待混凝土完全干燥后,可以进行后续施工。
4. 框架搭建4.1 安装柱子首先将预先处理好的镀锌钢管切割成所需长度,然后根据预定的位置和尺寸,将钢管固定在基础上。
确保柱子直立稳固,并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
4.2 搭建横梁和屋顶根据温室大棚的设计图纸,将剪断好的钢管按照一定的间距平行安装在柱子之间,形成横梁结构。
之后,在横梁之间或上方安装屋顶桁架,确保整个框架结构牢固可靠。
5. 覆盖材料安装5.1 固定面板根据选择的覆盖材料类型,使用相应的固定系统固定面板。
对于玻璃覆盖材料,可以使用玻璃夹将玻璃板固定在结构上;对于聚碳酸酯板和聚乙烯薄膜,可以使用螺钉或紧固带将其固定在结构上。
5.2 安装门窗根据温室大棚的设计需要,在合适的位置安装门窗。
门窗的安装应牢固可靠,确保密封性和使用便捷性。
建造钢架大棚实施方案

建造钢架大棚实施方案一、前期准备工作。
在进行钢架大棚的建造之前,我们需要做好充分的前期准备工作。
首先,要选择一个合适的建造地点,确保地面平整,便于施工。
其次,需要对所需材料进行清点和采购,确保施工过程中不会因为材料不足而耽搁工期。
另外,还需要做好施工人员的组织和培训工作,确保他们具备足够的技能和经验来完成钢架大棚的建造工作。
二、施工方案确定。
1. 地基施工。
首先,我们需要进行地基的施工工作。
在选定的建造地点上,进行地面的平整和测量工作,确定好大棚的尺寸和位置。
然后,进行地基的挖掘和混凝土浇筑工作,确保大棚的地基坚固稳定。
2. 钢架搭建。
在地基施工完成后,我们将开始进行钢架的搭建工作。
首先,要对钢材进行切割和焊接,制作出符合设计要求的钢架结构。
然后,按照设计图纸和施工方案,将钢架逐步搭建起来,确保结构牢固、稳定。
3. 膜材覆盖。
钢架搭建完成后,我们将进行膜材的覆盖工作。
选择适合的膜材料,根据大棚的尺寸和形状进行裁剪和覆盖,确保大棚内部能够有效地防风、防雨、保温。
4. 辅助设施安装。
最后,我们将进行辅助设施的安装工作。
包括大棚内部的排水系统、通风系统、灯光系统等设施的安装和调试工作,确保大棚内部的环境能够满足种植作物的需求。
三、施工注意事项。
在进行钢架大棚的建造过程中,我们需要注意以下几点:1. 安全第一。
施工人员要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程中不发生安全事故。
2. 质量保证。
施工过程中要严格按照设计图纸和施工方案进行操作,确保钢架大棚的质量达到要求。
3. 环保节能。
在选择材料和设施时,要尽量选择环保、节能的产品,减少资源浪费,保护环境。
四、施工验收。
在钢架大棚建造完成后,我们需要进行施工验收工作。
对大棚的地基、钢架、膜材、辅助设施等进行全面检查和测试,确保大棚的质量和功能达到要求。
五、结尾。
通过以上实施方案,我们可以顺利地建造出一个坚固、稳定、功能完善的钢架大棚,为农业生产提供良好的生产条件。
30米轻钢大棚施工方案

30米轻钢大棚施工方案1. 引言本文档描述了30米轻钢大棚的施工方案。
该方案旨在提供一个快速、经济和可靠的方法来建造一个高度30米的轻钢结构大棚,以满足农业种植和养殖的需求。
2. 材料清单以下是建造30米轻钢大棚所需的材料清单:•轻钢框架:使用高强度轻钢材料制成的框架,包括柱子、梁和横梁。
•外层覆盖材料:透明的聚碳酸酯板材,可提供良好的遮阳和透光效果。
•内层覆盖材料:耐候性PVC薄膜,可提供良好的防水和保温效果。
•地基材料:使用混凝土或钢筋混凝土作为地基材料,以确保大棚的稳定性。
3. 施工步骤3.1. 地基施工1.在选定的建造场地上进行场地测量和规划,确保30米大棚的位置和方位正确。
2.根据设计要求进行地基开挖,确保地基的平整和稳定。
3.在地基上浇筑混凝土或钢筋混凝土,形成一个坚固的基础。
3.2. 轻钢框架安装1.将预制的轻钢框架部件运送到建造现场。
2.将柱子按照设计要求安装在地基上,确保垂直度和稳定性。
3.安装梁和横梁,连接到柱子上,形成框架的基本结构。
4.检查框架的水平度和垂直度,并进行必要的调整。
5.添加辅助的轻钢框架部件,以增强整个结构的稳定性。
3.3. 外层覆盖材料安装1.根据框架结构的尺寸和形状,切割合适尺寸的透明聚碳酸酯板材。
2.将聚碳酸酯板材固定到轻钢框架上,使用螺丝和密封胶进行固定。
3.确保板材之间的连接紧密,并且没有裂缝和漏水的问题。
3.4. 内层覆盖材料安装1.切割合适尺寸的耐候性PVC薄膜,覆盖在聚碳酸酯板材之上。
2.使用专用的固定器件将PVC薄膜固定在轻钢框架上,确保紧密连接和防水效果。
3.检查覆盖材料的质量和完整性,确保无损伤或漏水的问题。
4. 成本估算根据材料清单和施工步骤,预估建造30米轻钢大棚的成本为XXX元。
5. 结论本文档提供了一个30米轻钢大棚的施工方案,包括材料清单、施工步骤和成本估算。
该方案可为农业种植和养殖提供一个高度30米的经济、可靠的解决方案。
通过按照文档中描述的步骤进行施工,可以确保大棚的稳定性和功能性。
钢架式日光温室施工方案
钢架式日光温室施工方案项目概述钢架式日光温室是一种利用金属钢架结构和覆盖材料搭建的大棚式建筑,旨在为作物提供良好的生长环境。
本文档将详细介绍钢架式日光温室的施工方案,包括建筑材料、施工步骤和注意事项。
建筑材料1. 钢架材料•钢管:选用优质镀锌钢管作为钢架的主要材料,具有良好的耐腐蚀性和强度。
2. 覆盖材料•聚乙烯薄膜:采用透明的聚乙烯薄膜作为温室的覆盖材料,具有良好的透光性和保温性。
3. 地基材料•水泥:用于浇筑地基的基础材料,确保温室的稳定性和牢固性。
4. 辅助材料•螺栓:用于连接钢架的螺栓,确保温室的稳定性。
•支撑材料:用于加固温室结构,提高抗风能力。
施工步骤步骤一:准备工作1.清理施工场地,确保场地平整且无障碍物。
2.根据设定的温室尺寸,进行场地的标线测量,确保温室的准确位置。
步骤二:搭建钢架1.根据设计图纸,按照一定的间距和高度要求,将钢管通过螺栓连接成骨架结构。
2.使用支撑材料加固钢架,以增强温室的稳定性。
3.检查钢架的垂直度、水平度和连接性,确保钢架结构的牢固。
步骤三:地基施工1.根据设计要求,在预留的温室位置挖掘地坑。
2.在地坑底部铺设一层细砂,再铺设一层水泥浆。
3.在水泥浆表面铺设钢筋网,并倒入混凝土。
4.用振捣器振实混凝土,确保地基的牢固性。
步骤四:安装覆盖材料1.将聚乙烯薄膜展开,覆盖在钢架上,确保边缘与地面紧密贴合。
2.使用夹具将薄膜固定在钢架上,确保整个温室的覆盖材料紧密固定。
步骤五:进行收尾工作1.检查温室结构和覆盖材料的质量,确保没有明显的瑕疵。
2.清理施工现场,清除杂物和废料。
3.进行最终的验收和测试,确保温室的安全性和使用性能。
注意事项1.在施工过程中,要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保温室的结构安全可靠。
2.加固钢架和支撑材料,以提高温室的抗风能力。
3.在挖掘地坑和铺设地基时,要注意土壤的稳定性和排水性。
4.在安装覆盖材料时,要确保薄膜与钢架之间没有松动和滑动。
钢结构圆弧大棚施工方案
钢结构圆弧大棚施工方案1. 引言钢结构圆弧大棚是一种用于种植农作物或进行养殖的设施。
其优点包括稳定的结构、高强度和长寿命。
本文档旨在提供钢结构圆弧大棚施工方案,介绍施工步骤和所需材料,以帮助施工人员进行高效的施工。
2. 施工准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作,包括选择施工地点、制定施工计划和确保所需的材料和设备准备充分。
2.1 选择施工地点选择合适的施工地点至关重要。
优先考虑地势平整、光照充足和水源充足的地方。
同时还需要考虑周围的环境因素,例如风向和遮挡物。
2.2 制定施工计划在开始施工之前,制定详细的施工计划非常重要。
计划应包括施工步骤、所需时间和所需人力资源等信息。
合理的施工计划可以确保施工过程顺利进行。
2.3 确保所需材料和设备准备充分在开始施工之前,务必确保所需材料和设备准备充分。
主要材料包括钢结构构件、连接件、膜材料等。
此外,还需要相应的施工设备,如起重机械和焊接设备等。
3. 施工步骤本节将介绍钢结构圆弧大棚的施工步骤。
3.1 搭建钢结构钢结构是钢结构圆弧大棚的主要支撑体系。
施工开始时,根据设计图纸进行钢结构的搭建工作。
这包括安装主梁、次梁和立柱等钢结构构件。
3.2 安装连接件连接件用于固定和连接钢结构构件。
在钢结构搭建完成后,需要逐个安装连接件。
确保连接件安装稳固可靠,以提供足够的支撑力和抗风能力。
3.3 安装膜材料膜材料是覆盖在钢结构上的主要材料。
根据设计要求,将膜材料铺设在钢结构上,并进行固定。
需要注意的是,膜材料应紧密贴合,防止雨水渗透。
3.4 安装通风设备和灌溉系统钢结构圆弧大棚通常需要安装通风设备和灌溉系统,以保证作物的生长环境。
在膜材料安装完成后,安装通风设备和灌溉系统,并进行调试和测试。
3.5 完成细节工作在主要施工步骤完成后,进行细节工作。
这包括检查和修复可能存在的问题,如松动的螺栓和膜材料损坏等。
同时,对大棚外围进行围护工作,以增加大棚的稳定性和美观性。
4. 安全注意事项在进行钢结构圆弧大棚施工时,务必注意以下安全事项:•佩戴个人防护装备,如头盔、手套和安全鞋等。
钢结构大棚施工方案
钢结构大棚施工方案项目背景近年来,农业科技的发展使得设施农业得到迅速的发展,钢结构大棚作为设施农业的一种重要形式,受到越来越多农户的青睐。
其优点包括抗风能力强、寿命长、构造稳定等,在农业生产中具有重要的意义。
本文将介绍一种钢结构大棚的施工方案。
工程概述该项目是在农户田间地头新建一座钢结构大棚,用于种植蔬菜。
该大棚的面积为1000平方米,采用钢结构框架进行搭建,覆盖材料选择聚乙烯板,通过适宜的温湿度和灌溉条件,为蔬菜提供良好的生长环境。
施工流程1. 场地准备首先,需要对场地进行准备工作。
清理杂草、石块等障碍物,确保施工区域平整。
同时,还需进行场地测量,确定大棚的布局和定位。
2. 地基施工地基是钢结构大棚的基础,必须具备足够的坚固性和承重能力。
根据实际情况,可采用钢筋混凝土地基或混凝土浇筑地基。
地基的深度通常为30厘米,宽度为50厘米,深度和宽度也可根据具体要求进行调整。
3. 钢结构搭建钢结构框架是钢结构大棚的主体部分,起着承重和支撑的作用。
在搭建过程中,需要按照设计方案进行杆件切割、焊接和安装。
搭建时应注意框架的水平度和垂直度,确保整体结构的稳定性。
4. 覆盖材料安装覆盖材料用于遮阳、保温和保湿,一般选择聚乙烯板。
在安装时,应按照设计方案进行固定。
同时,需注意材料的拉伸和张紧度,保证覆盖材料的平整度和紧密度。
5. 灌溉和电器设备安装钢结构大棚需要与灌溉系统和电器设备进行连接。
灌溉系统可以选择滴灌或喷灌,根据具体情况进行设计和安装。
电器设备包括照明、通风和温湿度控制等,需要根据需求进行配备和安装。
6. 农作物种植最后,根据种植计划进行农作物的种植。
根据不同蔬菜的生长需求,进行合理的布局和管理。
同时,需要注意对大棚内的温湿度、光照以及病虫害等进行监测和调控,提供良好的生长环境。
施工要点•地基施工时要保证地基的均匀承载力和稳定性;•钢结构搭建时要精确计算和布局,确保整体结构的稳定;•覆盖材料的安装要平整、紧密,避免松动和漏水;•灌溉系统和电器设备的布置要合理,便于管理和维护;•种植时要根据具体作物的需求进行合理布局和管理。
钢结构大棚工程施工方案
钢结构大棚工程施工方案1. 概述大棚工程作为现代农业生产的重要设施,在保护农作物避免恶劣气候的影响方面起着重要作用。
而钢结构大棚工程由于其自重相对较轻、承重性能强、施工周期短等优点,越来越受到人们的青睐。
本文主要探讨钢结构大棚工程的施工方案。
2. 施工准备2.1 材料准备钢结构大棚工程所需材料包括钢材、贴面板、固定件、灯具等。
在施工前需要对所需材料进行统计,并对质量进行检查,确保各材料符合标准。
2.2 设备准备施工钢结构大棚需要使用大型机械设备,如吊装机、焊接机等。
在施工前需要对设备进行检查,并确保设备安全性能符合要求。
2.3 人员准备施工钢结构大棚需要熟练操作机械设备、熟悉钢结构制造和安装的技术人员。
在招募施工人员时,应根据工人的专业技能和施工经验进行筛选,并对其进行培训。
3. 施工步骤3.1 地基预处理在进行钢结构大棚工程施工时,首先需要进行地基预处理。
按照大棚设计图纸的要求在地面上进行开挖,需要保证地面平整。
然后对土壤进行处理,对软弱土地可以进行加固处理。
3.2 制作钢架钢结构大棚工程的施工中,制作钢架是一个重要步骤。
在制作前需要进行材料切割和规整。
然后按照设计图纸进行焊接和加工,制作出大小相匹配的主龙骨、副龙骨、立柱和檩条等钢架组件。
3.3 安装钢架安装完钢架需要进行检查,看是否有变形或需要进行修整。
然后需要在地基上设置基础固定件,将组装好的钢架放入固定件中进行固定。
此步骤需要注意钢架的水平度,同时保证钢架各部位之间的连接牢固。
3.4 安装贴面板安装贴面板需要进行贴面板大小测量和切割,并进行拼接完整。
贴面板安装时应该从顶部开始施工,保证汇水方向正确。
贴面板之间的连接可以进行配合,将其与固定件紧密连接。
3.5 安装灯具等设备钢结构大棚工程的施工中,灯具等设备安装需要在贴面板安装完成后进行。
挂灯具要求匀称、均间距、稳定可靠。
安装灯具前应进行线路检查,以确保防水性及电路的安全和质量。
4. 施工注意事项在进行钢结构大棚工程施工时,需要注意以下几点:1.严格按照设计图纸和要求进行施工。
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钢架大棚钢结构施工方案
1钢结构制作场地、存放、运输
钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
2钢结构的制作方法及技术要求
1)检材
首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。
2)矫正
对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3)放样
在完全熟悉图纸的基础上,可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4)下料
按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5)钢架的组装是包管本工程质量的关键,该项事情必需在钢板平台上举行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按划定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必需水准仪测平,并加以固定,使全部钢架在模具里按划定成型。
6)焊接变形的予防和矫正
钢架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。
为了包管桁架的几何精度,在
焊接过程中必需采取一些需要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法,把全部构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必需能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。
第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。
所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。
并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。
第三种方法,采取反向变形措施,即在钢架点焊成形后,先将钢架工钱的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。
但此种方法尚没法供给切实数据,焊工如无掌控可不接纳。
第四种方法,利用钢架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。
第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
3钢构件的吊装
钢构件吊装前,应对钢构件的质量举行搜检。
钢构件的变形、缺点超过允许偏差时,应举行处理。
吊装接纳一台汽车吊举行。
钢结构的柱、钢架安装就位后应立刻举行校订、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
4钢结构构件的质量检查
1)焊缝的外观检查。