钢架大棚建造技术要点
钢架大棚施工工艺

钢架大棚施工工艺一、引言钢架大棚是一种常见的农业设施,被广泛应用于农田种植、花卉培育等领域。
本文将介绍钢架大棚的施工工艺,包括设计规划、基础建设、钢架搭建、覆盖材料安装等环节,帮助读者了解钢架大棚的施工流程。
二、设计规划钢架大棚的设计规划是施工的第一步,合理的设计能够提高大棚的利用率和生产效益。
在设计规划中,需要考虑大棚的结构形式、尺寸规格、排水设施、通风设备等因素。
根据实际需求,确定大棚的布局和功能分区,确保各个区域的合理利用。
三、基础建设钢架大棚的基础建设是保证大棚稳定性和使用寿命的关键。
首先,需要对大棚的基地进行平整,清除杂草和石块。
然后,根据设计要求,进行基坑的挖掘和土方的处理。
接下来,施工人员按照设计方案进行基础的浇筑和加固,确保基础的牢固性和稳定性。
四、钢架搭建钢架搭建是钢架大棚施工的核心环节。
施工人员需要先将钢架材料按照设计要求进行切割和加工,确保尺寸的准确性。
然后,根据设计图纸,进行钢架的组装和焊接。
在搭建的过程中,需要注意连接处的稳固性和平整度,确保整个钢架的结构牢固可靠。
五、覆盖材料安装钢架搭建完成后,需要进行覆盖材料的安装。
常见的覆盖材料有聚乙烯薄膜、玻璃、PC板等。
在安装过程中,施工人员需要先将覆盖材料进行切割和处理,然后按照设计要求进行固定和拉紧。
在固定过程中,要保证覆盖材料的平整度和紧密度,避免出现漏水和风灾等问题。
六、辅助设施安装钢架大棚的施工还需要安装一些辅助设施,如排水系统、通风设备和温控系统等。
这些设施能够提供良好的生产环境,促进作物的生长和发育。
施工人员需要按照设计要求,将这些设施进行合理布局和安装。
在安装过程中,要注意设施的功能性和可靠性,确保其正常运行。
七、验收和调试钢架大棚施工完成后,需要进行验收和调试工作。
验收时,应对大棚的结构、覆盖材料、辅助设施等进行检查,确保符合相关标准和要求。
调试时,需要测试大棚的通风、排水、温湿度等功能,发现问题及时调整和修复。
钢架温室大棚工程施工方案

钢架温室大棚工程施工方案目录一、工程概述二、工程内容三、设计要求四、施工组织设计五、施工方案六、安全和质量控制七、验收标准一、工程概述钢架温室大棚工程是一项重要的农业设施建设工程,是为农作物提供适宜生长环境的重要设施。
本工程位于XX省XX市,总占地面积约XXX平方米,其中包括钢架大棚和相应的辅助设施。
本工程的建设旨在提高农作物的产量和品质,满足当地农业生产的需求。
二、工程内容1.钢架大棚的建设:包括钢架结构的搭建、覆膜安装、灌溉系统和通风系统的安装等。
2.辅助设施的建设:包括供水、供电、排水系统的建设,以及相关的围栏和防护设施的安装等。
三、设计要求1.大棚结构要具有稳固、耐用的特点,能够适应当地的气候条件。
2.覆膜材料要具有一定的透光性和抗风雨性,能够有效保护农作物生长。
3.灌溉系统和通风系统要设计合理,能够满足农作物的生长需求。
4.辅助设施要与大棚结构相匹配,能够稳定运行和使用。
四、施工组织设计1.负责本工程建设的主要单位为XX建筑公司,建设期间将统一协调施工安排。
2.主要施工人员包括项目经理、工程师、技术工人等,他们将按照施工计划,进行统一的施工作业。
3.施工单位需提前准备好施工设备和材料,确保施工过程中的连续性和高效性。
五、施工方案1.钢架大棚的建设(1)搭建钢架结构:首先进行地面平整和基础铺设工作,然后按照设计图纸进行钢架搭建,确保结构的稳固和牢固。
(2)覆膜安装:在完成钢架搭建后,进行覆膜安装,将覆膜材料拉伸到位,进行紧固和固定。
(3)灌溉系统和通风系统的安装:按照设计要求进行管道安装和设备安装,进行系统的调试和试运行。
2.辅助设施的建设(1)供水、供电、排水系统的建设:按照设计要求进行管道敷设和设备安装。
(2)围栏和防护设施的安装:围栏的安装要与大棚结构相匹配,能够有效地保护辖区内的农作物。
六、安全和质量控制1.施工现场要建立安全警示牌,并设有专门的安全管理人员进行监督。
2.施工人员要进行安全培训,并佩戴必要的安全防护用品,确保安全生产。
钢架温室大棚工程施工方案

一、工程概况本项目为钢架温室大棚工程,主要应用于农业生产、蔬菜种植、花卉培育等领域。
大棚结构采用全钢架设计,具有良好的抗风、抗震、抗压能力,使用寿命长。
本工程主要包括土建基础、钢结构安装、大棚覆盖材料安装等工序。
二、施工准备1. 技术准备(1)编制详细的施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
(2)组织施工人员参加技术培训,提高施工技能和施工质量。
(3)根据施工图纸,对施工人员进行详细的技术交底。
2. 材料准备(1)钢结构材料:Q235钢材、钢柱、钢梁、钢支撑等。
(2)土建材料:水泥、砂石、钢筋等。
(3)大棚覆盖材料:聚乙烯薄膜、保温棉等。
3. 施工设备准备(1)施工车辆:吊车、运输车、挖掘机等。
(2)施工工具:电焊机、切割机、钻床、螺丝刀等。
三、施工工艺及措施1. 土建基础施工(1)根据设计要求,进行基坑开挖,严格控制超挖和欠挖。
(2)对基础进行垫层处理,确保基础平整。
(3)浇筑混凝土基础,严格控制混凝土强度和质量。
2. 钢结构安装(1)根据施工图纸,进行钢构件的加工、下料。
(2)在施工现场进行钢构件的拼装,确保钢构件的尺寸和形状符合要求。
(3)使用吊车将钢构件吊装到指定位置,进行焊接固定。
(4)对焊接部位进行检查,确保焊接质量。
3. 大棚覆盖材料安装(1)根据大棚尺寸,裁剪聚乙烯薄膜。
(2)将薄膜铺设在大棚顶部,确保薄膜平整、无皱褶。
(3)在薄膜边缘安装保温棉,提高大棚保温性能。
(4)将薄膜边缘固定在大棚侧墙上,确保大棚密封性。
四、施工进度计划1. 施工前期准备:5天2. 土建基础施工:15天3. 钢结构安装:20天4. 大棚覆盖材料安装:10天5. 工程验收:5天总计:55天五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中出现的质量问题,及时进行整改,确保工程质量。
3. 对施工人员进行定期培训,提高施工技能和施工质量。
4. 加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。
钢结构棚施工方案大全

钢结构棚施工方案大全1. 引言钢结构棚作为一种常见的建筑结构形式,具有轻量化、快速施工、抗震性能好等优点,在工业、农业、商业等领域得到广泛应用。
本文将介绍钢结构棚施工方案的相关内容,包括设计要点、施工步骤、质量控制等。
2. 设计要点2.1 结构设计钢结构棚的结构设计要满足以下要点:•确定棚屋尺寸和布置,包括跨度、高度、柱间距等参数;•选择适当的桁架结构,考虑负荷情况、材料强度等因素;•设计合理的梁柱节点,确保连接牢固、稳定可靠;•考虑抗震设计,采取相应的支撑措施。
常用的钢结构棚施工材料包括钢材、螺栓、焊材、钢板等。
根据设计要求,选择符合强度、耐候性、防腐性等要求的材料。
2.3 防腐处理钢结构棚通常要经历长时间的风吹日晒和湿度变化,因此防腐处理是非常重要的一步。
常用的防腐方法包括喷涂防腐涂料、热浸镀锌等。
3. 施工步骤3.1 地基准备•测量标高,确定地基的高度;•清除地表杂物,保证地基平整;•修整土壤,确保地基的坚硬程度。
•根据设计要求,布置基础位置和数量;•开挖基坑,保证基础加固层的施工,如砼垫层、钢筋层等;•浇筑混凝土,使基础牢固稳定。
3.3 框架搭设•根据设计要求,进行桁架支撑立柱的安装;•进行檩条、纵横联结件的安装;•安装斜撑和斜撑杆。
3.4 屋面安装•安装屋面板材,包括瓦片、彩钢板等;•安装天沟和天窗;•安装排水系统,确保雨水能够及时排除。
3.5 竣工检查•对施工质量进行检查,包括连接件的牢固程度、材料的质量等;•检查屋面的平整度、防水性能等;•对整个工程进行汇总和记录。
4. 质量控制在钢结构棚施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保施工质量。
具体控制措施包括:•严格按照设计要求进行施工;•定期进行质量检查,对发现的问题及时进行整改;•对关键节点进行特殊检查,如连接节点、基础等;•保证施工材料的质量,如钢材的强度和规格等。
5. 结论本文介绍了钢结构棚施工方案的设计要点、施工步骤和质量控制方法。
如何搭建钢架大棚

如何搭建钢架大棚?
大棚依地形而定;以利排水、采光和防风。
钢架大棚跨度尺寸7.5~8.0米,高度3.0~3.2米,长度根据土地和操作性进行选择,长度常规为50~60米。
相邻棚间隔距离不小于1.2米,棚头间隔距离2米以上。
弧形拱杆钢管:直缝焊管φ25×1.5毫米,每根长度6.0米,采用不易生锈热镀锌钢管材料,要求含钢量高,耐腐蚀不易生锈。
表面不应有裂纹、压扁、扭曲变形等影响强度的缺陷。
纵拉杆:直缝焊管φ252×1.52毫米,每根长度6.0米。
棚头立柱:直缝焊管φ25×1.5毫米,每根长度3.5米。
弧形拱管两头底部插地,两管合拢对插,根据土壤质地、抗风抗雪性能等应插入土层30厘米以上,各拱杆平面应相互平行并垂直地平面,屋面平整。
插杆间距80厘米。
卡槽安装位置离地1.2~1.6米,用于卡薄膜和纱网。
卡槽与卡槽之间用卡槽连接片连接,卡槽与拱管之间用管槽固定器固定,拱管与纵拉管用压顶簧固定。
两个棚头均匀布置棚门各1个,用夹箍与拱杆连接。
覆膜后采用专用压膜线,每2拱1根,并用地拉杆等固定。
加固方法:顶上3道纵梁,1.7米高处固定横杆,与纵梁采用“W”形连接;棚两头4个侧面用斜拉杆;两头顶梁用铁丝依地形向下往外地面拉铁丝固定,防止大棚被风吹雪
压。
吊蔓设施:为了便于番茄吊蔓,棚纵向首尾沿双行植株上方拉10条塑钢绳固定在棚两端的棚横杆上,横向隔2杆间距拉一条铁丝托举纵向塑钢绳,再用3根铁丝吊横向铁丝在3道顶梁上固定。
配套设施:四周用60目纱网围住,防虫进入危害。
配套完善的滴管系统。
钢制大棚建设方案

钢制大棚建设方案1. 引言钢制大棚是一种用于农业生产的重要设施,其具有耐用、稳定和高效等特点,因此在现代农业中得到广泛应用。
本文将介绍钢制大棚的建设方案,包括选址、建筑结构、材料选择和设备配置等方面内容。
2. 选址选取合适的场地是建设钢制大棚的首要任务。
以下是选址时需要考虑的几个要点:•光照条件:要选取阳光充足的地方,确保植物能够得到足够的光照;•地形地势:要选择平坦、土壤肥沃且排水良好的地方;•遮荫情况:要避免选址在高大建筑物或乔木附近,以防止遮荫影响光照;•面积要求:根据具体农业生产需求,确定合适的大棚面积。
3. 建筑结构钢制大棚的建筑结构是承载其功能的关键。
以下是一种常见的建筑结构方案:•钢架:采用优质钢材制作的轻型钢架,具有良好的强度和稳定性;•覆盖材料:采用耐候聚碳酸酯板(PC板)作为大棚覆盖材料,其具有防紫外线、耐腐蚀和保温隔热等特性;•立柱和梁:选择合适的规格和数量,以支撑钢架和固定覆盖材料;•外围墙壁:根据需要可以选择加装外围墙壁,提供更好的维护和隔离环境的功能。
4. 材料选择选择合适的材料对于钢制大棚的建设至关重要。
以下是一些常见的材料选择:•钢材:选用高质量的不锈钢或镀锌钢,以提高抗腐蚀性和稳定性;•覆盖材料:选择优质的耐候聚碳酸酯板(PC板),确保具有良好的透光性和抗紫外线性能;•墙壁材料:可选择镀锌钢板或其他合适的材料,确保抗腐蚀和隔音效果。
5. 设备配置为了提高钢制大棚的生产效率和管理便利性,以下是一些常见的设备配置建议:•通风设备:安装通风窗或风机,以调节大棚内部温度和湿度;•灌溉系统:配置合适的灌溉系统,确保供水充足且能够自动化控制;•照明设备:安装适当的照明设备,以提供足够的光照;•控制系统:可选装自动化控制系统,实现对温度、湿度和光照等参数的精确控制。
6. 使用与维护为了确保钢制大棚的正常使用和延长其使用寿命,以下是一些建议:•定期检查:定期检查钢制大棚的结构和设备,确保没有损坏和故障;•清洁保养:定期清洁大棚表面和设备,去除污垢和杂物,并及时修补任何破损或漏水;•防腐防锈:对钢制结构部分进行防腐处理,可以延长其使用寿命;•定期更换:一些易损耗的部件如PC板,应定期检查并更换,以确保其透光性和抗紫外线性能。
钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案(一)基础施工1、土方及基底工程根据本工程基础结构平面图,采用人工和机械挖基槽施工,用人工清理到设计标高,以防扰动设计层土质,挖出的土方除回填外,运至建设单位指定的场地,现场统一安排。
2、模板工程独立基础采用钢模板,模板安装要求位置准确,垂直水平安装牢固,拼缝严密,保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆;模板安装前应注意将板面清理干净,涂刷优质脱模剂,并认真检查是否有预埋件,预留孔洞等,对图认真检查核对。
模板及支撑必具有足够的强度,刚度和稳定性;模板的接缝不大于2.5m,以保证构件的光洁性,梁侧棋拆除时,结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆,拆模不应用力过猛过急,以免损坏构件梭角,拆除的模板急时清理干净,板面涂废机油,按规格分类堆放,以备保管。
3、钢筋工程所有钢筋进场必须有出厂合格证。
钢筋制作按规范标准要求施工,接头位置应错开,搭接长度及锚固长度符合要求,地脚螺栓预埋铁板度,位置,上螺扣长度严格按要求施工,并保证其精确度。
4、砼工程本工程砼采用预拌商品砼。
砼浇筑振捣均匀密实,掌握好砼坍落度,砼浇筑后12h进行养护,夏天采用覆盖草包浇水养护,两天采用塑料膜养护;养护时间一般不少于7天。
(二)预埋铁安装1、预埋贴框架的制作:每一根钢柱预埋铁全部在加工房内进行加工制作,制作采用400*400*20钢板,用八根ø16长500mm的钢筋焊接在铁板上锚固于基础独立柱内形成一个整体。
预埋铁顶端的相对高差≯5㎜。
2、预埋铁的埋设:预埋铁埋设紧前工序:混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。
预埋铁埋设准备工作:1)工具准备:水准仪、电焊机等;2)预埋锚栓定位轴线放线、复核;3)预埋铁固定架尺寸复核,主要检查预埋铁间距,高差、规格。
在承台底部钢筋绑扎完成之后,锚栓的埋设工作即可插入。
复核土建设置的定位轴线,符合要求后,确定预埋位置。
并使其与埋铁定位轴线相吻合,然后用水准仪测出埋件四个角上埋铁顶面的标高。
钢结构大棚施工方案

钢结构大棚施工方案钢结构大棚施工方案一、工程概述:本项目为一座约1000平方米的钢结构大棚,主要用于种植蔬菜和花卉。
建筑在地面上共设四根主要柱子,通过横梁和桁架相互连接,形成稳定的整体结构。
二、施工步骤:1. 地基施工:根据设计要求,进行地基开挖,清理土壤,并浇筑混凝土基础。
2. 柱子安装:将预先制造好的钢柱按照定位要求安装在基础上,固定牢固,保证垂直度。
3. 横梁和桁架安装:根据设计图纸,将横梁和桁架装配成预制的构件,在地面上集中起来,通过大吊车将其吊至指定位置。
然后,使用螺栓将其与柱子连接起来,形成稳定的整体结构。
4. 钢板安装:根据设计要求,将钢板用螺栓固定在横梁和桁架上,形成大棚的覆盖。
5. 门窗安装:在大棚的适当位置安装门窗,以便进出及通风。
6. 内部设施安装:根据项目需求,在大棚内部安装作物种植设施,如水系统、灌溉设备等。
7. 灯光系统安装:为了保证植物生长所需的光照,安装适当的灯光系统。
8. 网络及电气施工:为大棚内的网络和配电系统进行布线和安装。
9. 防水处理:对钢结构大棚进行适当的防水处理,保证建筑的使用寿命和防护效果。
10. 耐候性处理:根据大棚的使用环境和需要,对钢结构进行耐候性处理,使其能够适应各种恶劣气候条件。
11. 清洁和保养:在大棚完工后,需要进行清洁和保养工作,以确保其平稳运行和延长使用寿命。
三、安全措施:1. 施工过程中,严格按照标准操作,防止事故发生。
2. 高空作业时,工人必须系好安全带,并进行必要的防护措施。
3. 施工现场设置明确的警示标志和安全防护设施,保证施工区域的安全。
4. 钢材和设备使用过程中,要确保其质量和稳定性,避免发生意外事故。
5. 安装完成后,进行全面的检查和测试工作,确保大棚的安全和可靠性。
四、质量控制措施:1. 严格按照设计要求进行施工,确保所有工程质量符合相关标准和规范。
2. 采用先进的施工设备和工艺,提高施工效率和质量。
3. 进行全面的质量检查和测试工作,确保所有构件的质量合格。
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双面钢架大棚建造技术要点
一、基本参数
1、大棚座向:随地块长度走向而定。
2、跨度:20.5米。
3、高度:3.4米。
4、钢屋架长度:23.1米。
5、大棚长度:100米左右。
6、棚膜:醋酸乙烯膜(EVA),厚度0.12毫米。
7、材料:国标φ50钢管(内径50毫米、壁厚3毫米),钢筋φ12、φ6,混凝土标号:200#。
二、场地选择
地势平坦,交通便利、灌溉方便,土壤肥沃,无遮荫,无污染的地块。
三、建造技术
1、山墙修筑:底宽2.0米,顶宽1.5米,跨度20.5米,高3.4米,在靠道路一侧建0.8×1.2米的门。
墙体用土筑。
2、钢屋架底座预制:
(1)开挖预制穴:用水准仪找平地面,沿大棚长边两侧每3.5米挖钢屋架底座预制穴,规格30×30×40厘米。
再制作规格30×30厘米,厚5厘米的预制块,用于在拱棚内的水泥立柱下放置。
(2)钢屋架底座制做:沿大棚长边两侧,将底座砼制在同一条水平线上。
底座砼至25厘米高时在中间预置与钢屋架相配套的钢管固件(内径40毫米,长25厘米),外留10厘米。
底座高出地面10厘米,外侧设置一个露出地面钢筋制件,以备固定压膜线。
3、拉线坠石预制:距山墙外0.5米处挖深1米、宽0.4米、长1米的六条预制沟,分别预制长1米、宽0.4米、高0.4米的坠石,各留2个露出地面的钢筋预埋件,用于固定大棚两端拉线。
4、钢屋架制做:所用钢管内径为50毫米,壁厚3毫米,理论重量每根为29.2公斤,前屋面钢管长11.55米(弧长4.5米),前屋面下端直线部分距端点0.05米的内侧打一带丝口的小孔,用于和钢屋架底座预埋件固定,两弯曲部分对接形成主钢屋架,放置于石板之上。
5、立柱制作:立柱用水泥钢筋制作,规格为10×15厘米,1.2米宽的走廊两侧立柱间距为1.75米,立柱总高4米,埋入土内0.6米,净高3.4米。
距走廊立柱4.1米处(也就是距前屋面5.5米处,在每个钢架下面再制作一根立柱,总高3.8米,净高3.3米,立柱向前屋面倾斜15度。
6、屋顶石板制作:石板长1.5米,宽0.4米,厚5厘米。
在用水泥预制石板时,石板内放置φ6的钢筋网子一块,大小同石板大小相同。
每两块石板中间夹一块宽0.3米,长1.5米,厚5厘米的木板。
石板两侧沿走廊两侧立柱各放置国标φ50钢管一个用来支撑屋顶。
7、钢屋架安装:将制作好的钢屋架套装在底座的预埋件上,用与丝口相匹配的扣件固定。
8、钢绞线铺设:大拱棚前屋面以0.3米间距布设冷拔丝34根,两个屋面共68根,风口4根冷拔丝,两个风口共8道。
山墙上面外侧铺设木棒,两端固定于山墙外的坠石预埋件上。
9、撑杆:在钢屋架间等距离分布7道撑膜竹板,长度与钢屋架等长。
与钢绞线交叉处用14#铁丝固定,下端用14#铁丝固定在木桩上,扎口向下、向里。
10、覆盖棚膜及棉帘:
(1)前屋面膜的覆盖:同日光温室棚膜覆盖相同,宽10.5米(下边制作压膜线),两端固定在山墙顶端。
(2)制作通风口:在距屋顶1.5米处,在上幅膜的膜面上各拉一道与棚等长的钢绞线,以固定上幅膜,预留通风口。
(3)沿山墙和屋顶两边用泥巴将棚膜边封死。
(4)棉帘:棉帘长度11.6米,厚度3厘米。
11、屋顶处理:在石板上先覆盖旧棚膜一块,长宽同屋顶长宽,再在膜上覆盖草帘三层。
12、压膜线布设:采用“S”型拉线法,将压膜线固定在钢屋架底座外侧预埋件上。