过程流程图汇总
产 品
新产品/批产能 力（cpk、ppk ） 作业指导书 接受准则/抽样 计划 MSA分析 反应计划及措施 产品可靠、可维 修性 生产计划
操
设计概念验证设 计开发计划 设计开发人员资 源 职能职责分配 概念验证/分析
作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
技 术 规 范 特殊特性确认 材 料 规 范 包 装 规 范 标准化确认 性能参数指标 样件控制计划
输
出
职
责
国家法规、安全、环保要 求和产品标准要求； 顾客PPAP、APQP、样品、 数据、2TP、特殊特性、 工程规范要求； 以前类似产品信息：设计 信息、竞争对手分析、供 应商反馈、内部资料和市 场数据 顾客质量、寿命、可靠性、 耐久度、可维护性、时间 计划、成本目标要求； 顾客配套、配合、检测检 具、工装夹具、模具、周 转箱和包装要求 顾客对公司的质量管理体 系、沟通，标识、可追溯 性要求； 经营计划中开发品种目标 周期要求； 开发信息中关于顾客 生 产、销售、社会维修配套 （含可持续发展）数量预 测； 开发成本依据：原材料、 加工、模具工装、能耗、 设备折旧、管理、税收、 销售等费用；
国家法规进 货验收规定
新 供 应 商
采 购 计 划
采 购 计 划 合 格供应商名单 （年度动态表） 至少通过ISO9001 质量体系要求 过程控制要求 PPAP 要 求 合格供应商 名单 潜在供应商调 查调查表 现场评审评 价表 总 经理对合 格供应商的 批准 供货质量监控 记录 供货质量趋 势
潜在供应商调查
录
采购部门负责供货质量监控记录，并 在每年度进行供应商会议，针对供货 质量综合评价； 技术、质量、生产部门组成的小组对 合格供应商每年度再评定，确定下一 年度的合格供应商
监控责任人按规定节拍 的监控和调整
年度合格供应商评价
纠正预防持 续改进措施 记录
产 品 开发流 程 图
输
入
确定顾客要求 设计输入 多方论证方法 概 念 设 计 设计策划 设计策划方案
Y
CAD图样制作 图 样 评 审
Y
包 装 用 图
生 产 用 图 外 购 件 清 单 外 购 件 清 单
样机试制记录
特殊特性清单 设计更改记 录 技 术 规 范 设计评审记录
Y
支持业务谈判
N
获得合同？
Y
N
图样可行？
Y
图 样 输 出
停止
过程设计开发过程
总经理负责多方论证小组、设计策划 方案的批准，监视设计目标与计划的达 成； 技术部负责： 收集国家法规、安全、环保要求和产品 标准要求； 收集以前类似产品信息：设计信息、竞 争对手分析、供应商反馈、内部资料和 市场数据等设计情报资料； 根据顾客质量、寿命、可靠性、耐久 度、可维护性、时间计划、成本目标要 求，进行概念设计方案 策 划； 建立各类技术规范和特殊特性确认； 概念设计 策 划开发可行性和成本核算 方案，支持业务谈判； 编制设计开发计划和并按技术背景条件， 合理安排设计人员的职能职责分配； 应顾客要求，组织产品多方论证小 组活 动、编制APQP文件和PPAP文件； 针对产品优化和策划预防缺陷的思想， 组织和实施数学模型、DOE研究； 组织和实施 CAD/CAE图样制作； 实施设计评审和设计更改； 实施对设计计划、目标的监视； 商务部负责顾客信息、特殊要求、工 程规范要求的收集，并担当顾客利益的 代表商务部组织试制样机（品）的顾 客OTS认可，并返还顾客建议与信息； 当顾客要求时，商务部负责和递交产 品设计文件、技术规范、PPAP文件的顾 客批准，并及时返还顾客建议与信息； 人力资源部负责确定技术人员的资质 和人力资源配置 质量、技术、生产等部门并按技术背 景条件派出人员参加多方论证小组的活 动； 质量部负责试制样机（品）的验证； 生产部、物流部负责试制样机（品） 的试制和原材料采购。
职能部门初步评审
样品样件评审验证
供货质量监控记录 职能部门现场评 审文件与结论 交 货 期 质 量 服 务 额 外 运 费
总经理批准
供货质量趋势 （SPC运用）
技术开发部负责收集国家法规、环保、 安全要求，顾客要求； 总经理批准合 格供应商名单； 采购部门按照合同、定单或生产计划， 编制采购计划。对A类的原料、外协件 必须在合格供应商名单内进行采购。 质量部门编制“潜在供应商调查 表”“ 现场评审评价表” 采购部门按职能部门要求，对潜在供 应商调查； 采购部门编制供应商评定计划，协助 技术、质量、生产部门组成的小组对 供应商的现场评审 采购部门按技术部门要求，对供应不 同物品的供应商，根据重要程度区分A、 B、C类； A类供应商实施质量体系要求和PPAP 要求； 质量部门对供货质量实施监控、验收 和供货质量趋势分析； 质量部门对供货质量不合格的供应商 实施通知、监视，并对供应商现场的 过程、产品控制要求进行指导；完 善和保持纠正预防持续改进措施记
2、业务部门配合总经理了解市 场信息、掌握同行业竞争情况 和市场竞争/占有情况。
3、帮助总经理讨论战略论点和可 选方案。 4、职能部门探讨、编制战略计划、 馔写编制预算和标准作业流程草图。 5、总经理探讨战略计划草案并提 出修改意见或批准。 6、职能部门根据总经理意见作出 修改，并且（或）为讨论准备战略 计划和业务计划。 7、职能部门向总经理介绍战略计 划和业务计划。 8、职能部门根据总经理意见作出 修改，并且作为发布公司标准作业 文件。
过 程 开发流 程 图
输
入
确定顾客要求 过程设计输入 多方论证方法 过程概念设 计 过程策划 初步工艺方案 初步工艺评审
操
工艺过程流程图
作
试 生 产
输
出
职
责
国家法规、安全、环保要 求和产品标准要求； 顾客PPAP、APQP、样品、 数据、2TP、特殊特性、工 程规范要求； 类似产品信息：过程/工艺 信息、竞争对手分析、供 应商反馈、内部资料和过 程控制能力 顾客质量、寿命、可靠性、 耐久度、可维护性、时间 计划、成本目标要求； 顾客配套、配合、检测检 具、工装夹具、模具、周 转箱和包装要求 顾客质量管理体系、沟通， 标识、可追溯性、开发目 标、周期要求； 产品设计开发输出的技术 规范、生产用图、外购和 外协件清单、特殊特性
2TP
顾客要求
过程信息资料
场地平面过程流 程图
试生产控制计划
初始过程能力指数
测量系统评价
包装实验与评价
工艺过程方 案
工艺目标与监 视
N
方案可行
新 设 备 购 置
工 装 模 具 设 计 和工 制装 作、 进模 度具 监图 视纸
监 视 装 置 准 备
全尺寸全性能测量 （设计验证）
生产控制计划 作业指导书
设 备 完 好 测性 算验 收
试 生 产 、
作业人员培训
质量策划认定 生产件批准程序
APQP文件
新设备、工装 模具清单
设计验证记录
、
包装规范
计 划
顾客批准确认
设计更改记
N
N
参数可行 计划可行
批量生产过程
录
作业指导书
Y
Y
设计确认过程
人员培训记录
总经理负责多方论证小组、工艺过程 策划方案的批准，监视目标与计划的达 成； 技术部负责： 收集国家法规、安全、环保要求和产品 标准要求； 收集以前类似产品信息：设计信息、竞 争对手分析、供应商反馈、内部资料和 市场数据等工艺过程情报资料； 根据顾客质量、寿命、可靠性、耐久 度、可维护性、时间计划、成本目标要 求，进行工艺过程方案策划； 各类技术规范和特殊特性应用与确认； 工艺过程开发可行性和成本核算方案； 编制设计开发计划和并按技术背景条件， 合理安排设计人员的职能职责分配； 应顾客要求，组织产品多方论证小 组活 动、编制APQP文件和PPAP文件； 针对产品优化和策划预防缺陷的思想， 实施参数试验、决策和DOE研究； 实施设计评审和设计更改； 实施对设计计划、目标的监视； 对新设备、工装和模具达成情况进行监 视、并协助职能部门的验证工作； 商务部负责顾客信息、特殊要求、工 程规范要求的收集，并担当顾客利益的 代表 当顾客要求时，商务部负责产品设计 文件、技术规范、PPAP文件递交顾客批 准，并及时返回顾客建议与信息； 人力资源部负责相关作业人员技术培 训质量、技术、生产等部门并按技术 背景条件派出人员参加多方论证小组的 活动； 质量部负责Ppk、MSA的实施，原材 料、模具验证，试生产监视与测量，全 尺寸、全性能测量（设计验证）等工作； 生产部试生产、设备验收和Cmk 测算 物流部负责原材料、模具采购和外协。
设计开发计 划 DOE、参数试 验和决策文 件
工艺过程流程 图
等文件
Y
工艺过程风险评估
公司人员、设备和工装模 具自动化程度和软件鉴定、 外协和材料供应、操作和 控制方法、厂房和存储条 件等内部信息； 开发成本依据：原材料、 加工、模具工装、能耗、 设备折旧、管理、税收、 销售等费用。
PFMEA
工艺特性矩阵图 工艺过程特性 DOE研究和试验
顾客要求
设计信息资料
多方论证小组
设计目标与监 视
DFMEA
策划方案评审 样机制作/试制 数 学 模 型 DOE研究和试验
方案可行？
设计开发计 划 设计策划方案 数学模型DOE 研究DOE APQP文件
N Y
开发可行性和 成本核算方案
N
样件评审
概念设计评审
Y
顾客OTS认可
N
概念正确？
N
OTS确认
N
方案可行？
Cmk
Ppk MSA
监视和测量流程图
输
入
质
操
体系贯标计划
作
过程控制流程图
正常生产
生产记录
切袋自检
印刷自检
生产记录
生产记录
淋膜首样确认
切袋首样确认
车缝首样确认
生产质量过程控制流程
跟单工艺 印刷 淋膜 切袋 手工车缝
生产工艺制作
工艺单印刷工艺核 对
工艺单淋膜工艺核 对
工艺单工袋工艺核 对
工艺单手工工艺核 对
样板附样
铜版检查
原材料检查（布 材，膜材）
分切、飞边尺寸核 对
车缝调机
工艺复核
调油对色
调机
分切机分切、飞边
正常生产
调机
正常生产切袋调机源自切袋自检印刷首样确认 淋膜自检 正常生产 生产记录
生产制造公司各部门业务流程图汇总
××××××××制造有限公司流程图2013年11月目录封面 (1)目录 (2)业务总流程图 (4)1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程 (5)1.2、员工离职流程图 (6)1.3、员工转岗流程图 (6)1.4、工资核算发放流程图 (7)1.5、文件管理流程图 (8)1.6、员工社保办理流程图 (8)1.7、员工请假流程图 (9)1.8、员工年休假流程图 (9)1.9、办公用品申领流程图 (9)1.10、食堂结算流程图 (10)1.11、试用期转正（定岗）流程图 (10)2、生产计划部业务流程图2.1、生产流程....................................... .11 2.2、材料申购流程 .. (12)2.3、材料采购流程 (13)2.4、材料领用流程 (14)3、设备部业务流程图3.1、设备检修流程图................................. .15 3.2、设备采购流程图.. (16)3.3、设备报废流程图 (17)3.4、备品备件流程图 (18)3.5设备工具管理流程图 (19)4、储运部业务流程图4.1、主材、辅料入库流程图 (20)4.2、原材料出库流程图 (20)4.3、成品入库流程图 (21)4.4、成品发货流程图 (22)4.5、备品、备件及消耗品入库流程图 (23)4.6、备品、备件及消耗品出库流程图 (23)4.7、工具领用管理程序 (24)4.8、垃圾清理流程图 (24)4.9、废料清理流程图 (25)5、防腐保温事业部生产作业流程图 (26)6、质检部工作流程图 (27)NG OK OKOK NG NG NG OK OK OK 1、企管部业务流程图1.1、员工招聘流程序号作业流程 责任人 使用表单 作业内容 1用人部门主管经理/部长 用人部门提出人员需求申请，经企管部审核后上报审批：1.生产员工由副总审批;2.其他人员由总经理审批 2 企管部 企管部汇总各部门人员申请需求，制定招聘计划,经总经理审批后实施3 企管部 总经理审批招聘计划4 人事管理员 1.企管部提出招聘费用申请并按审批权限呈批；2.根据招聘计划，发布招聘信息，并做好招聘前准备。
过程流程图
更改级别:/日期(最初): 更改日期:/日期(修订):XXX 精密机械有限公司过程流程图文件编号：/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初): 更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初): 更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：更改级别:/日期(最初): 更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：5-Φ5深13.6±0.55-M6X1.0-6H 深10.6Min55.0±0.25° TYP 45°KCC 4±0.23.5±0.214.7±0.2KCC4-Φ7.9深54.8±1.04-3/8-16UNC 深50.0Min2-Φ3.3深11.1±2.02-M4X0.7-6H 深9.0Min1.三轴加工中心2.刀具3.夹具4.切削液浓度1.气动攻丝机2.刀具3.夹具4.切削液浓度检验KPCKPC 机加工槽边缘毛刺清理干净；机加工无发霉、发黑现象；机加工槽粗糙度为Ra1.6；KPCKCC KPCKPCKCCKCCKCC检验110-1机加一序MTL0142/147KPC除非另有说明，螺纹孔倒角至大径，螺纹孔内无铝屑；110-2机加二序MTL0142/1472-Φ3.3深13.1±2.02-M4X0.7-6H 深11.0Min5-Φ3.3深10.1±2.05-M4X0.7-6H 深8.0Min2-Φ3.3深11.1±2.02-M4X0.7-6H 深9.0Min14-Φ3.3深9.114-M4X0.7-6H 深7.0Min4-Φ3.3深12.1±1.04-M4X0.7-6H 深10.0Min4-Φ2.5深9.5±1.04-M3X0.5-6H 深8.0MinΦ3.3深11.1±2.0M4X0.7-6H 深9.0MinKPCKCCKPCKPCKCC KPCKCCKCCKPCKCCKPC1.加工中心2.刀具3.夹具4.切削液浓度KCCKPCKCC110-3机加三序MTL0142/147更改级别:/日期(最初):更改日期:/日期(修订):过程流程图文件编号：/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：Φ3.3深11.1±2.0M4X0.7-6H 深9.0MinΦ3.3深10.1±2.0M4X0.7-6H 深8.0Min(4.0X2.0)±0.21.9±0.22±0.21.7Min 2±0.2Φ36.9±0.2 （通）Φ2.7深10.4±1.0检验KPC 机加工槽无振刀纹，边缘无毛刺；机加工槽无发霉、发黑现象；除非另有说明，螺纹孔倒角至大径，螺纹孔内无铝屑，机加工槽边缘毛刺清理干净；机加工槽粗糙度为Ra1.6KPC1.加工中心KPCKPCKCCKCC加工中心2.刀具3.夹具KCCKPC KCCMTL0142/147KCC更改级别:/日期(最初): 更改日期:/日期(修订):/ 零件号：零件名称:图纸日期：图 纸 号：。
过程流程图PFC
顾客： Customer：
供应商代码： Vendor Code：
多功能小组 Core Functional Team：
表单编号： 版本号：A/0 日期（原订）Date (Orig.：
日期（修订）Date (Rev.)：
过程描述 Process description
分类 Class (KPC, QCI)
产品特性 Product Characteristics
(输出Output)
分类 Class (KCC, QCC)
过程特性 Process Characteristics
(输入Input)
制造/Fab 运输/Move 贮存/Store 检验/Inspect 返工/Rework 外协厂家/Outsouring factory 报废Scrap/封存 contrain 更改Change
5.熔炼温度 Melting temperature
6.铝液温度
Aluminum liquid temperature
制造/Fab 运输/Move 贮存/Store 检验/Inspect 返工/Rework 外协厂家/Outsouring factory 报废Scrap/封存 contrain 更改Change
1.牌号 Alloy Grades 2.炉号 Heat number 3.数量 QTY 4.叉车 Fork Track
原料熔炼 Material melting
1.熔炉 Furnace 2.光普仪 Spectrograph 3.电子秤 Electronic scale
40
★
☆ 4.铝锭 AL ingot
产品实现全过程流程图
汇总资料到注册小组，做出完整的《产品技术报告》、《安全风险分析报告》、 定型的《使用说明书》、《产品质量跟踪报告》(重新注册)
报相关的药局 取得产品注册证，产品设计开发过程基本完成,产品批量生产,进入市场 生产销售后的 分险分析
顾客或供方要求更改 设计本身,法律法规等设计和开发的更改和控制
填写《更改通知单》，必要时进行评审
对设计进行合理的更改，使产品定型
完善标准正式图样、工艺、小批量生产 Ⅰ、Ⅱ类标准到药 局复核,审批
自我检测,出具《产品自测报告》重新注册不须提供
Ⅰ类产品到 此可以进行注册
进行第三方检测，出具《注册检测报告》
国家认可的两家以上临床基地细则、体系和生产许可证 《临床方案》、《临床报告》（若原有不涵盖该项新产品）
产品实现全过程流程图
销售员带回市场信息顾客反馈信息
《市场调研报告》 总工 /技术部主任
新产品 《设计开发申请书》
总工/技术部主任提出，总经理批准后返还 品
《设计开发任务书》 项目负责人
《设计开发计划书》
改型产
《使用说明书》，《产品标准》草案产品图样
设计人员和标准化人员共同完成
工艺编制 原料购
研制品 对研制品进行评审，做记录
APQP流程图
制定样件控制计划
P
N O
Q
批准
编制样件试作计划
P
YES
第
整理图纸
样件制造 N
二 阶
N
O
是否需
顾客确
YES N
产品设计 验证/评审
O D
段
认
YES
O
产品设
计
YES 产品设计验证资料整理
: 产 品 设
图纸送顾客确认
更改评 审
产品设计更改
N
YESNຫໍສະໝຸດ O是否需YES
顾客确
公
N认 O
样件送顾客确认
计 和
与顾客沟 O 通或放弃
确定新产品设计/开发来源
A
A
N
新产品制造可行性
O
编制新产品项目设计/开发进度计划
P
评估和风险分析
Q
YES
N
O 核准
P
新产品制造可行性报告资料整理
YES
第
新产品项目设计/开发计划发行 N
一 阶
成本核算
O
N O
报价
与顾客沟通或放弃
产品设计输入评审
段
YES
YES
:
通知和召集相关部门进行合同评审
计
N O
划
合同评审
和设施要求
G
G
确定产品和过程 特殊特性
确定量具/试验 设备要求
产品设 计
输出评 审YES
N O
H
小组可行性承诺
管理者支持
I
I
J 制造过程设计输入
A
P
过程设
N O 重新进行
Q
计
过程设计
流程图全套
For personal use only in study and research; not for commercial use管理工作流程图1．文件控制流程图2．记录控制流程图3．人员和培训管理流程图4．采购管理流程图5．物业服务管理流程图6．顾客满意管理流程图7．不合格品（服务）管理流程图8．业主投诉处理流程图安保工作流程图1．安保管理流程图2．物业管理部工作流程图3．安保主管工作流程图4．班长日检查工作流程图5．样板房安保员岗位工作流程图6．侧门岗安保员工作流程图7．巡楼安保员操作流程图8．业主搬迁操作流程图9．外来人员出入管理流程图10．消防应急方案出来流程图11．突发事件处理流程图12．安保工作重大事项处置流程图13．电梯困人处理流程图意外停电处理流程图意外停水处理流程图意外停气处理流程图14．管理处火灾处理流程图15．车库（场）岗位工作流程图16．车库（场）收缴费管理流程图17．车库（场）异常情况处置流程图18．车辆冲卡处理流程图19．可疑车辆出场处置流程图清洁绿化工作流程图1．清洁管理流程图2．清洁不合格处理流程图3．绿化管理流程图4．绿化不合格处理流程图5．清洁绿化主管检查流程图工程工作管理流程图1．基础设施和工作环境管理流程图2．机电设备管理流程图3．业主报修接待处理流程图4．消防报警信号处理流程图5．电梯故障处理流程图6．恒压变频生活供水系统操作流程图7．低压变配电设备维修保养流程图8．新接楼宇入伙管理流程图9．业主入伙手续办理流程图10．房屋装修管理流程图11．物业接管验收流程图12．业主看房收楼流程图仅供个人参考目的：检查、监督岗位安保员工作情况；全面贯彻、落实公司各项规章制度；及时发现工作中出现的问题并采取整改措施；为量化考核提供依据。
意全不得用于商业用途注：展商不能排除承担整改质量缺陷的责任；2．在相关规定的保修期结束时，经过物业公司认可后才能向施工单位支付注：公司For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Stud ien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文。
质量、环境、职业健康安全管理体系主要管理过程流程图
危险源更新
1、建立环境目标指标和管理方案； 2、建立运行控制程序； 3、建立应急准备与响应控制程序； 4、管理制度； 5、培训教育。 6、定期监控。
过程监视和测量管理程序
明确监测对象
1 、质量、职业健康安全、环境管理目标、 指标和方案； 2 、适用的法律、法规及其他要求符合性情 况； 3、环境因素、危险源监测结果； 事故、职业病、未遂事故和其他不良的绩效。 4、生产作业和基层操作活动。
适用法律及其他要求传达、实施
适用法律及其他要求更新
危险源辨识、评价管理工作流程
确认识别的范围
1、常规和非常规的活动或服务； 2、所有进入作业场所人员的活动或 服务； 3、作业场所内的设施 4、相关方提供的产品和服务。
选择适宜的方法
以部门为单位进行职责分配； 各部门分别对识别范围内危 险源进行登记，保存记录。 询问、交谈法； 问卷调查法； 现场观查； 查阅有关记录； 获取外部信； 工作任务分析; 安全检查表 故障树分析（FTA）
相关数据搜集
保留对相关数据调查、 登记记录；
数据分析
对重点数据进行分析， 保留分析过程和分析结 果记录。
重点对以下信息进行分析： a）顾客、员工、社会满意度； b ）与活动、产品或服务要求的符 合性； c ）活动、产品或服务的特性及趋 势； d ）供方信息：供方产品、服务质 量信息及变化，供方健康安全环境 风险控制及防范能力、信誉。
管理方案实施 本部门自查； 归口管理部门检查； •定期评审：每年管理 评审时评审； •不定期评审；
目标、分解指标和管理方案 监督检查
保留对目标、指标和管理 方案完成情况检查的记录。
目标、分解指标和管理方案 评审、修订
执行《管理评审控制程 序》。
APQP五大阶段的流程图
TR7
向顾客提交 PPAP文件
TR8
监控质量目标 与持续改进
配置库的创建及维护、进行数据的访问控制、集成构建、变更控制、版本控制、发布控制
组织技术培训
详细设计评审 与技术决策
外部系 统认证
向订单履行提 供最终配置
资产管理
需求解释 产
品
维
护
产
改
品
进
整机
集 成
试装
与
与 技 术
联
技
支
调 单元 硬件集
试
转
试
产品质量先 期策划总览
阶段
立项
策划
A样件（概念样件）
B样件（原理样件）
产品设计和开发 过程设计和开发
业务方向
产品管理委 员会
下达项目 评估命令
立项
组建多功 能小组
立项 决策
销售
项目调研与
大客户 可行性分析
订单渠道 市场需求 场策略 策略
财务
多功能小组 （决策支撑）
优化产品质量
目标与策略
TR2
优化过程与产品 质量保证计划
TR3 监控产品与过程质量目标和计划
优化配置管理 计划与方案
创建配置库
配置管理系统的维护、配置库的创建及维护
研发 系统工程
知识产权 分析/
标准研究
技术路线 制定 分析/提供 设计 备选方案 目标
可靠性 和质量 目标
分解目标 产品方 关键器 制定标 成本 案设计 件选型 准计划
识别可制造 性及制造可 测试性需求
制定过程 设计策略
制定生产 策略
识别安装和可 制定客户服务
服务性需求
支持策略
试验标准理解 与可行性分析
过程流程图
Date (Orig.)日 期(编制)
Date (Rev.)日
Page页码
2011.03.10
Prepared by编制人:
Title职务
Phone Number电
Item # Product Characteristics Item #
项目
产品特性
项目
Control Characteristics 控制特性
PROCESS FLOW CHART 过程流程图
Family name 系列名称
B73后排睡 眠头枕发泡 总成
Part Number零件编号
L0268466
Part Name零件名称
后排座椅睡眠头枕发泡总成
Cross Funct 刘威 、彭
序 Step #工 Fab Move Store Insp
号
步
操作 移动 存储 检验
Operation description 操作说明
1 采购 2 进料检验 3 入库 4 领料 5 配料 6 加料 7 调温
8 骨架装配 9 清模 10 喷脱模剂 11 装附件 12 检查 13 浇注 14 熟化 15 取成品 16 开孔 17 自检 18 修补 19 打磨 20 成品检验 21 入库检验 22 入库
外协件尺寸，化工原料报 告
比例，加料顺序，搅拌时间
料位
模温，料温 睡眠头枕弹簧片安装后旋转力 小熟化时间
23 发运
发运
发运数量，安全库存
采购 根据生产作业计划，为生产所需材料准备,
进料检验 根据作业指导书对进厂材料进行检验 入库 合格原料及外协件入库 根据作业计划，领原料和外协件 配料 聚醚配制 加料 POLY和ISO泵前缶加料 调温 模具升温和原料保温