轨道板测量作业指导书

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CRTSⅢ型轨道板

模具检测、调整及轨道板检测作业指导书

中铁十六局集团铁运工程有限公司龙城板场

二零一五年四月

前言

本标准由安质环保部负责编制,报安质部长审核,总工程师批准后发布;文件受控,安质环保部归口管理并负责解释;修订时由申请人向安质环保部提交修改申请,总工程师组织对修订内容进行会审并形成修改意见,由安质环保部负责对受控文件进行修订。

编制:

审核:

批准:

文件修改记录表

注意事项:

1.使用文本文件前首先查阅修改记录表及所属文件修改通知单,以保持文件的完整理解;

2.文本文件持有人在接到修改通知时,立即在表中作出相应记录。

序号修改通知号修改内容记录人日期

一、编制依据

1、高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板检验细则(V1.0)(编号:SDS-017-2014)

2、高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件(TJ/GW118-2013)

3、相关设计图纸

二、检测人员及设备

表一检测人员

编号姓名职务学历工作年限

1 张兵测量队长大专 2

2 王山测量员中专 2

3 李鹏测量员中专 1

4 王克震测量员大专 1

序号名称用途

一全站仪提供三维测量数据

二电子水准仪提供高程测量数据

三模具用测量工装及附件

1 预埋套管定位测量工装预埋套管和承轨槽定位

2 外型尺寸测量工装整体模板及框架尺寸

3 模具用小钳口距检测工装(数显型)小钳口测量

4 模具用钳口距检测工装(千分表型)大、小钳口测量

5 球型棱镜提供全站仪测量

6 方型棱镜提供全站仪测量

四量具

1 万能角度尺(含辅助工装)量测承轨槽110°角

2 塞尺辅助检测

3 游标卡尺辅助检测

4 水平仪模具底板平整度辅助检测

5 深度尺模具厚度、承轨槽与底板高差辅助检测五笔记本电脑软件运行平台

六CRTSⅢ型轨道板模具检测、调整及成品板

检测软件

检测软件

七成品板检测工装

1 成品板用预埋套管定位测量工装预埋套管定位

2 成品板用钳口测量工装大小钳口距定位

三、模具检测频次、检验项目

1、进场模具全部检验合格后方能安装使用。

2、模具前三次打板后全部复测一次,以后每20周期复测一次。

(一)、主要允许偏差见下表

模具允许偏差表

轨道板外形尺寸偏差表及检验要求

(二)、检测条件

1、检测环境条件要求各项检测项目在常温下进行;

2、仪器使用前必须修正大气压、温、湿度;

3、使用仪器设备精度必须满足检测精度且具备鉴定合格证书(证书必须在有效期内);

4、现场使用检测仪器设备前,应检查其是否处于良好的工作状态,检查合格方可使用。

四、整体系统作业流程

五、检测设备

5.1模具检测工装

预埋套管检测工装 外框尺寸检测工装

系统配置

数据导入

模具调整与检测

承轨台检测

承轨台一维、二维调整

生成模具偏差成果文件

轨道板钢模检测、调整及轨道板检测系统

成品板检测

承轨台检测

轨距偏差检测

生成轨道板偏差成果文件

精调模块

轨道板数据文件 承轨台参数

输入条件

模具检验与评价

存档、监控

OK

NO

万能角度尺及工装大小钳口测量工装电子水准仪检测平整度

5.2成品板检测工装大小钳口检测工装

螺栓孔检测工装

外框尺寸检测工装

六、模具检测

6.1模具检测项目

预埋套管及承轨槽检测

检测项目检测尺寸检测方法

1

预埋

套管

及承

轨槽保持轨距的两套管中心距/mm 1515.6 工装-全站仪

2 保持同一铁垫板位置的两相邻套管中心距/mm 233.

3 工装-全站仪

3 承轨台横向偏差/mm -- 工装-全站仪

4 承轨台垂向偏差/mm -- 工装-全站仪

5 小钳口距离/mm 375.7 工装-全站仪

6 承轨面与钳口面夹角(°)110 万能角度尺

7 承轨面坡度(轨底坡)1:40 工装-全站仪

8 承轨槽间外钳口距离(大钳口)/mm 1889.8 工装-全站仪

扣件间距检测

序号检测项目检测尺寸检测方法

1 扣件

间距边上预埋套管距板端距离/mm 280/270,245/268.5 工装-全站仪

2 扣件间距/mm 630 工装-全站仪

6.2检测方法

(1)模具平整度检测方法:底板的测量9个点,编号方式如图所示。依次先测量9个底板上点,可完成对底板的测量。对不合格点进行调整。模 具水准仪121516

143486579101112131

2345

67

8

9

(2)预埋套管检测方法:预埋套管的检测共测32个点,这32个点分别是16个承轨槽上两预埋套管上的点,编号方式如图所示。依次在32个点上安放对应的工装及棱镜便可完成对预埋套管及承轨槽的测量。

对于二维可调模具,可通过测量预埋套管的方式进行承轨槽的调整,直到达到设计要求。 模 具

全站仪12

3234865717189101112131415

1624201927282526212223293031

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