(完整版)连续梁线型监控实施细则。

合集下载

连续梁线型控制监理实施细则

连续梁线型控制监理实施细则

兰新二线甘青段甘肃铁科监理站LXJL-2标段连续梁线型控制施工监理细则甘肃铁科建设工程咨询有限公司二○一一年五月线型监控监理细则编制:慕建龙殷鹏飞复核:刘卫东审核:刘鑫甘肃铁科监理站1目录1 编制说明 (4)1.1编制目的 (4)1.2编制依据 (4)1.3编制原则 (5)1.4线型控制监理的必要性 (5)2 桥梁概况 (6)3监理目标 (7)4监理组织形式 (7)5监理工作流程 (8)6监理工作内容 (9)6.1前期准备工作 (9)6.2监理须掌握的施工方案及施工流程 (9)6.3施工控制的监理原则 (10)6.4施工控制监理的总体思路 (11)6.5施工监控监理内容 (13)6.5.1主要的监理工作 (13)6.5.2监测项目 (15)甘肃铁科监理站26.5.3监理控制的重点、难点分析及其对策 (16)6.5.4施工控制误差范围 (17)7.监控监理的控制措施 (17)7.1参数的计算 (17)7.2线形监测 (19)7.3线形监控网及施工阶段定期高程监测 (19)7.4主梁立模标高测量 (20)7.5主梁高程监控点的监测 (20)7.6基础沉降定期联测 (22)7.7合拢前后线形24小时联测 (22)7.8成桥线形测量 (22)7.9轴线测量 (23)7.10应力测试 (24)7.11传感器选择 (25)7.12测试断面及测点布置方案 (26)7.13钢弦应变计埋设 (27)7.14主桥箱梁结构应力测量 (27)7.15应力测量方法及原理 (28)甘肃铁科监理站37.16温度监测 (29)8质量目标及保证措施 (32)8.1质量目标 (32)8.2保证措施 (32)9 预测和预警机制 (33)10.控测点的保护 (33)11.附录 (34)附录 (34)施工监控监理实施细则1 编制说明1.1编制目的根据甘青公司《关于加强连续梁桥施工线型监控工作的通知》(兰新铁工程【2011】59号)的要求,为加强对连续梁桥施工过程中线型控制工作的管理,保证成桥后桥面线型及内部应力符合设计要求,特编制本监理细则,以指导现场监理工作,保证工程质量。

2024年连续梁施工安全细则(三篇)

2024年连续梁施工安全细则(三篇)

2024年连续梁施工安全细则一、目的为加强我项目部管段内连续梁施工安全可控,规范施工作业秩序,特制定本实施细则。

二、适用范围本细则适用于中铁二十三局集团佛肇GZZH-2标项目部标段内所有连续梁施工。

三、编制依据1、按照现行有关安全生产法律法规的规定,结合工程实际和项目特点,明确施工安全责任,制定施工安全措施,加强施工安全管理,有效预防事故发生。

2、按设计施工,严格执行有关安全技术标准,将安全技术措施纳入施工组织设计和施工方案,并在施工前向作业人员进行安全技术交底。

3、对施工现场安全生产情况进行检查,制止违章作业,清除现场安全隐患。

4、保证安全生产费用的足额投入,确保作业环境安全,施工安全措施费用不得挪作他用。

5、发现施工现场情况与设计文件不符并影响施工安全时,应立即向有关单位报告,并及时采取安全防范措施。

6、发现重大安全隐患或发生安全事故后,立即启动应急预案,采取有效措施防止事故扩大,并按规定上报事故情况。

四、安全管理要点1、安全管理组织机构:根据项目实际,编制项目相应的施工安全管理制度。

坚持按照“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则。

2、安全资源配置:根据项目施工实际,制定安全费用使用计划,专款专用,配置相应安全资源。

3、安全管理目标:对安全管理目标要细化和分解责任到每一位领导干部和管理人员,明确责任、实行各级包保制,实现安全无事故目标。

4、安全教育培训:三类管理人员要具有行业主管部门或铁道部额发的安全培训考试合格证;对作业人员进行“三级”教育、岗前培训和“三工”制度教育。

5、专项施工方案:针对施工重点工序环节的安全风险,编制专项施工安全方案,组织安全风险评估。

6、安全技术交底:根据工程施工实际,公示“危险源”对作业人员进行安全技术交底,并保存交底记录资料。

7、应急预案:根据施工现场实际编制切实可行具有针对性的应急预案。

8、安全检查:自查并接受上级检查;制定检查计划,开展定期和不定期及专项的安全检查,对重点工程项目安全要制定安全方案及措施,实行责任包保。

连续梁工程监理实施细则

连续梁工程监理实施细则

目录第一章连续梁工程特点及技术、质量标准 (1)1.连续梁工程概况 (1)2.连续梁工程特点 (1)3.技术、质量标准 (2)第二章连续梁工程监理工作范围及重点 (2)1.连续梁工程施工准备阶段的监理工作流程 (5)2.连续梁单位工程质量控制监理工作流程 (6)3.桥梁工程工序质量控制监理工作流程 (7)4.连续梁隐蔽工程、分部分项工程质量控制监理工作流程 (8)5.连续梁工程原材料、构配件及设备质量控制监理工作流程 (9)第四章监理工作控制要点、目标及监控手段 (9)1.施工准备阶段监理 (9)2.模板及支架施工的监理控制 (10)4.钢筋工程的监理控制 (18)5.预应力钢筋加工安装的控制 (22)6.预留孔洞、预埋钢筋及预埋件安装的控制 (23)7.混凝土施工质量的监理控制 (24)9.混凝土拆模的控制 (29)10.预应力张拉施工的控制 (29)11.支座安装的控制 (35)第五章悬灌浇筑混凝土连续梁监理细则 (37)1.适用范围 (38)2.悬臂梁段挂篮施工的监理控制 (38)3.原材料的监理控制 (44)4.钢筋工程的监理控制 (44)5.预应加工安装的控制 (44)6.预留孔洞、预埋钢筋及预埋件安装的控制 (44)7.混凝土施工质量的监理控制 (44)8.混凝土养护的控制 (44)9.混凝土拆模的控制 (44)10.预应力施工的控制 (44)第六章监理工作方法及措施 (44)1.监理工作方法 (44)2.监理工作措施 (45)第七章连续梁工程监理旁站具体部位和工序 (47)第一章连续梁工程特点及技术、质量标准1.连续梁工程概况新建南京至安庆铁路南京南至铜陵东、池州至安庆段工程NASZ-5标(DK80+500~DK156+000),桥梁工程跨越公路、铁路、河道工点众多。

芜湖段上跨黄山东路、康复路、跨青弋江、利民路、规划三环路互通、G205国道;芜湖至铜陵段跨芜铜铁路(K10+100)、漳河、峨溪河、淮九路,再跨芜铜铁路(K26+580)、跨S321、S216省道,上跨军事专用线,跨黄浒河后进入铜陵市境内。

连续梁线型监控实施细则。

连续梁线型监控实施细则。
2、施工控制的具体内容.......................................................................................12
第三节线型监控监理控制要点..............................................................................16
3、有关数据的修正..........................................................................................19
4、立模标高的计算..........................................................................................19
第一章编制依据............................................................................................................3
第一节综合依据........................................................................................................3
5、对施工监控的工作及对施工工艺的要求........................................................20
第一章编制依据
2
序号
项目
中心里程
主要情况说明及连续梁
1
小里沟中桥

连续梁线形监控方案说明

连续梁线形监控方案说明

完美WORD 格式1 工程概况1、鲁南高铁花果峪特大桥DK212+220.5处跨S241省道,道路与线路为斜交,角度约30。

,采用一联三孔(60+112+60)m的预应力混凝土双线连续箱梁跨越,梁全长233.5m。

S241省道路面宽度为15米,公路交叉里程K13+747。

桥型布置如图1-1 所示。

60 112 6010#墩13#墩11#墩12#墩图1-1 (60+112+60)m连续梁桥型布置图(1)下部结构本连续梁10#、13#边墩基础采用8-φ1.5m钻孔灌注桩,桩长分别为20.5m、15.0m,11#主墩基础采用12-φ1.8m 钻孔灌注桩,桩长为15.0m,12#主墩基础采用12-φ1.8m钻孔灌注桩,桩长为13.0m;10#、13#边墩承台尺寸:12.4 × 6.5 ×3m,边墩高度:10#墩10 米;13#墩13.5 米;11#主墩尺寸:14.0 ×10.3 × 4.0m,12#主墩尺寸:14.0×11.3 ×4.0m,桥墩采用圆端形实体直坡墩,10#、13#边墩高10.0m、13.5m,11#、12#主墩高9.0m、12.0m。

(2)梁部结构箱梁为单箱单室、变高度、变截面箱梁,梁底、腹板、顶板局部向内侧加厚,均按直线线性变化。

全联在端支点,中支点处设横隔板,横隔板设有孔洞,供检查人员通过。

中支点处梁高9.017m,边支点处梁高 5.017m。

边支点中心线至梁端0.75m,梁缝分界线至梁端0.1m,边支座横桥向中心距离 6.0m,中支座横桥向中心距离 6.0m。

桥面防护墙内侧净宽7.6m,桥梁宽12.6m,桥梁建筑总宽12.9m,底板宽7.0m。

顶板厚度43.5-73.5cm ,腹板厚度50cm~95cm,底板厚度50cm~90cm,腹、底板厚度均按折线变化。

在梁体边支点、中支点共设 4 个横隔板,隔板中部设有孔洞,供检查人员通过。

(完整版)连续梁(双线)施工监控方案

(完整版)连续梁(双线)施工监控方案

一、工程概况 (2)(一)桥梁概况 (2)(二)技术标准 (2)(三)主梁设计参数 (3)(四)主梁材料 (3)二、施工监控的目的及意义 (4)(一)施工监控的目的 (4)(二)施工监控的意义 (4)三、施工监控的原则及实施方法 (4)(一)施工监控原则 (4)四、施工监控主要工作内容 (10)(一)理论分析预测 (10)(二)施工监测 (13)(三)施工控制 (14)五、施工监控工作步骤 (15)六、施工监控技术依据及精度要求 (16)(一)技术依据 (16)(二)精度要求 (16)七、分工及相关要求 (17)(一)施工与监控分工 (17)(二)相关要求 (17)一、工程概况(一)桥梁概况新建时速250公里青岛至荣成城际铁路北珠岩跨绕城高速公路特大桥(60+100+60)m、(32+48+32)m连续梁、青烟直通线跨外夹河特大桥(48+80+48)m连续梁,按有砟轨道设计.(二)技术标准1、设计速度:设计最高行驶速度250km/h。

2、线路情况:双线正线,直、曲线,曲线半径2000m,线间距4.6m,有砟轨道.3、设计荷载:⑴恒载结构构件自重:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)采用。

⑵活载列车活载:纵向计算采用ZK标准荷载.横向计算采用ZK特种荷载。

离心力、横向摇摆力、人行道及栏杆荷载分别根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621-2009)选取办理。

⑶附加力风力:按《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1—2005)第4.4。

1条计算。

温度荷载:根据《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3—2005)计算。

⑷特殊荷载:列车脱轨荷载:根据《高速铁路设计规范(试行)》(TB10621—2009)第7.2.12条规定办理.地震力:按《铁路工程抗震设计规范》(2009版)(GB50111-2006)规定计算。

施工荷载:施工挂篮、模板、机具、人群等临时施工荷载按800kN计。

☆桥梁工程连续梁(刚构)工程监理实施细则资料

☆桥梁工程连续梁(刚构)工程监理实施细则资料

重庆至贵阳铁路扩能改造工程桥梁专业连续梁(刚构)工程监理实施细则编制人:钱应发审核人:孟德平批准人:杨福利北京现代通号工程咨询有限公司渝黔铁路4标监理项目部二〇一三年七月目录一、工程特点及其技术、质量标准 (1)1.1工程特点 (1)1.2工程技术、质量标准 (2)二、监理工作范围及重点 (6)2.1监理工作范围 (6)2.2监理工作重点 (6)三、监理工作流程 (21)3.1连续梁施工测量监理程序 (21)3.2连续梁工程监理工作流程 (22)3.3混凝土质量监理工作流程 (23)四、监理工作控制要点、目标及监控手段 (24)4.1控制要点 (24)4.2监理工作目标 (25)4.3监控手段 (26)五、监理工作方法及措施 (28)六、具体旁站部位和工序 (29)6.1旁站具体部位及工序 (29)6.2旁站监理人员的职责 (29)6.3旁站监理的程序和方法 (29)七、施工安全管理 (31)北京现代通号工程咨询有限公司渝黔铁路4标监理项目部一、工程特点及其技术、质量标准1.1工程特点1、连续梁的专业技术特点:连续梁是通过预应力张拉使悬臂混凝土梁连接为整体的一种施工技术。

连续梁的0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础,它的标高和线型的走向直接影响到整个主梁的标高和线型,桥墩施工完成后,搭设0#块支架、铺设0#块底模再进行支架预压,预压过程中进行连续的标高测量,根据测量的数据确定出支架的弹性变形值,根据支架的弹性变形值重新调整支架的高度,并且利用全站仪对0#块进行精确定位后,才能进行钢筋、模板、混凝土的施工,当混凝土达到强度要求后再进行预应力张拉。

2、连续梁的挂蓝也是施工的基础,挂蓝需预拼装承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分,再进行加载预压,符合要求后才能进行钢筋、模板、混凝土的施工,当混凝土达到强度要求后进行预应力张拉,梁段预应力张拉、压浆完毕,即可移动挂篮,进入下一个循环;膺架需进行地基承载力、结构型式与支承面积、防排水措施的检测,再进行加载预压,符合要求后才能进行钢筋、模板、混凝土的施工,当混凝土达到强度要求后进行预应力张拉、压浆。

连续梁(含悬臂)工程监理实施细则完整版本

连续梁(含悬臂)工程监理实施细则完整版本

目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、工作范围及重点 (2)四、监理工作流程 (2)五、控制要点及监控手段 (7)六、监理工作方法与措施 (14)七、旁站具体部位及工序 (15)一、工程概况本项目重点工程有:昆安高速立交大桥、昆明西站双线特大桥、土桥双线中桥、菊华村双线中桥、五里多右线大桥、普照村南昆货车上行特大桥。

具体如下:1. 昆安高速立交大桥全长约346m,桥梁孔跨结构为3×32+(42+76+76+42)简支梁和连续梁,其中(42+76+76+42)连续梁梁部主墩处截面梁高600cm,中跨跨中截面梁高380cm,箱宽400cm。

本桥桥高24m,最大墩高17m。

2. 昆明西站双线特大桥中心里程D1K1089+519,为双线有坡度曲线连续梁、简支梁、刚构梁组合桥跨桥梁,桥面上铺设无缝线路,桥梁全长1.34km,桥梁全部位于曲线上,桥梁孔跨为25×32+(4×16)异性连续梁+7×32+3×24+(2×16)刚构。

本桥桥高13.3m,最大墩高10.5m,3. 土桥双线中桥桥梁孔跨为2(1×24+2×32)简支梁、菊华村双线中桥桥梁孔跨为2(1×16+1×20+1×16)简支梁;五里多右线大桥桥梁孔跨为5×16+(4×16)刚构+6×16m组合梁跨桥梁4.普照村南昆货车上行特大桥为单线有坡度曲线连续梁、简支梁、钢构梁、框架梁组合桥跨桥梁,桥梁全长约1500m,桥梁全部位于曲线上,桥梁孔跨为2×32+(48+80+48)连续梁+1×32+2×20+13×32+1×24+(6×16)异性连续梁+2×32+1×24+(4×16)刚构+1×10m框架+1×10m框架+1×32m,其中(48+80+48)连续梁梁部主墩处截面梁高600cm,中跨跨中截面梁高380cm,箱宽400cm。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线LXJL-1监理标段连续梁线型监控监理实施细则新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线DK18+235~DK104+066连续梁线型监控监理实施细则编制:审核:审批:日期:年月北京铁科院兰新铁路甘青段监理站目录第一章编制依据 (3)第一节综合依据 (3)第二节主要技术规范及设计文件 (3)第二章工程概况 (3)第三章线型监控 (5)第一节线型监控必要性 (5)1、施工线形控制 (5)2、施工控制的内容 (7)第二节线型监控内容 (9)1、施工过程中监理控制 (9)2、施工控制的具体内容 (12)第三节线型监控监理控制要点 (16)1、监理控制流程 (16)2、测量内容 (18)3、有关数据的修正 (19)4、立模标高的计算 (19)5、对施工监控的工作及对施工工艺的要求 (20)2第一章编制依据第一节综合依据1.已编写批准的监理大纲、监理规划;2.与本专业工程相关的验收标准、设计文件和技术资料;3.建设单位的其他有关标准化管理体系文件与专业管理规定;4.《铁路建设工程监理规范》(TB10420-2007)。

第二节主要技术规范及设计文件1.《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005);2.《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009);3.《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009);4.新建兰新铁路第二双线LXJL-1段桥梁施工图5、已批准的施工组织设计第二章工程概况监理LXJL-1标段线路总长度102.406km,其中DK1+700~DK18+325只包括站后工程,DK18+325~DK104+066包括新线建设和站后工程。

正线共设桥梁特大桥15座,大桥7座,中桥4座,桥梁总计26座。

其中连续梁结构的桥见下表:34第三章线型监控第一节线型监控必要性1、施工线形控制线形控制是超静定结构施工过程质量控制的重要手段;是理论与实践紧密结合的学科;专业性很强。

该类桥梁的形成要经过一个复杂的过程,施工工序和施工阶段较多,各阶段相互影响,且这种相互影响又有差异,这就造成各阶段的内力和位移随着混凝土浇筑过程变化而偏离设计值的现象,甚至超过设计允许的内力和位移,若不通过有效的施工控制及时发现、及时调整,就可能造成成桥状态的梁体线形与内力不符合设计要求或在施工过程中结构的不安全。

鉴于此,施工单位一定要聘请第三方作为线形控制的实施单位。

(1)施工控制的必要性对超静定桥跨结构(多跨连续梁或连续刚构),其成桥的梁部理想的几何线型与合理的内力状态不仅与设计有关,而且还依赖于科学合理的施工方法。

如何通过施工时的浇筑过程的控制以及主梁标高调整来获得预先设计的应力状态和几何线型,是连续梁桥施工中非常关键的问题。

尽管在设计时已经考虑了施工中可能出现的情况,但是由于施工中出现的诸多因素(如材料的弹性模量、混凝土收缩徐变系数、结构自重、施工荷载、温度影响等)的随机影响,事先难以精确估计,而且在实际施工过程中由于施工在测量等方面产生的误差,会使实际结构的原理论设计值难以做到与实际测量值完全一致,两者之间会存在偏差。

尤其值得注意的是,某些偏差(如主梁的竖向挠度误差)具有累积的特性。

若对偏差不加以及时有效的调整,随着梁的悬臂长度的增加,主梁的标高会5显著偏离设计值,造成合龙困难或影响成桥的内力和线形。

特别是采用悬臂施工技术的大跨度桥梁,施工中的不合理误差状态如不能及时地加以识别和处理,主梁的应力有可能发生积聚而超出设计安全状态发生施工事故。

所以在施工中对桥梁结构进行实时监测,并根据监测结果对施工过程中的控制参数进行相应调整是十分重要的。

已建成的桥梁中就出现过施工控制不好,造成桥梁内力分配不合理、主梁线形不和顺的情况,影响了桥梁的使用。

(2)施工线形控制的原理桥梁的施工控制是一个施工→量测→判断→修正→预告→施工的循环过程,为了能够控制桥梁的外型尺寸和内力,首先必须安排一些基本的和必要的量测项目,其内容包括主梁各施工工况的标高、主梁部分控制断面的应力、结构温度场、气温以及对混凝土材料的一些常规试验。

在每一工况返回结构的量测数据之后,要对这些数据进行综合分析和判断,以了解已存在的误差,并同时进行误差原因分析。

在这一基础上,将产生误差的原因予以尽量消除,给出下一个工况的施工控制指令,在现场施工形成良性循环。

(3)施工控制的目的施工控制的目的,就是根据实际的施工工序,以及现场获取的参数和数据,对桥跨结构进行实时理论分析和结构验算;对每一施工阶段,根据分析验算结果给出其主梁端的挠度(每阶段施工梁段定位标高)等施工控制参数,分析施工误差状态,采用应力预警体系对施工状态进行安全度评价和灾害预警。

这样,才能保证结构的受力和变形始终处于安全的范围内,成桥后的结构内力和线形符合设计要求。

62、施工控制的内容对于分节段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工控制就是根据施工监测所得的结构参数实测值进行施工阶段计算,确定出每个悬浇节段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果进行误差分析、预测和对下一节段立模标高进行调整,以此来保证成桥后桥面线形、合龙段两悬臂端标高的相对偏差不大于规定值以及结构内力状态符合设计要求。

大跨度连续梁桥施工控制的任务就是对桥梁施工过程实施控制,确保在施工过程中桥梁结构的内力和变形始终处于容许的安全范围内,确保成桥状态符合设计要求。

桥梁施工控制的内容围绕施工任务而展开,总体上讲,桥梁施工控制的具体内容有以下几个方面:1)几何变形控制不论采用什么样的施工方法,桥梁结构在施工过程中总要产生变形(挠曲),并且结构的变形将受到诸多因素的影响,极易使桥梁结构在施工过程中的实际位置(立面标高、平面位置)状态偏离预期状态,使桥梁难以顺利合龙,或成桥线形形状与设计要求不符,所以必须对桥梁实施控制,使其结构在施工中的实际位置状态与预期状态之间的误差在容许范围和成桥线形状态符合设计要求。

与桥梁工程质量的优劣需用其质量检验评定标准来检验一样,施工控制的结果也需要有一定的标准,即误差容许值来评判。

桥梁施工控制中的几何控制总目标就是达到设计的几何状态要求,最终结果的误差容许值与桥梁的规模、跨径的大小、技术难度等有关,7目前还没有统一的规定,应根据具体桥梁的施工控制需要具体确定。

同时,为保证几何控制总目标的实现,每道工序的几何控制误差允许范围也需事先研究、确定出来2)应力控制桥梁结构在施工过程中以及在成桥状态的受力情况是否与设计相符合是施工控制要明确的重要问题。

通常通过结构应力的监测来了解实际应力状态,若发现实际应力状态与理论(计算)应力状态的差别超限就要进行原因查找和调控,使之在容许的范围内变化。

结构应力控制的好坏不像变形控制那样容易发现,若应力控制不够将会给结构造成危害,严重者将发生结构破坏,所以,它比线形控制显得更加重要。

必须对结构应力实施严格监控。

目前对应力控制的项目和精度还没有明确的规定,需根据实际情况确定。

3)稳定控制桥梁结构的稳定性关系到桥梁结构的安全,它与桥梁的强度有着同等的甚至更重要的意义。

因此,桥梁施工过程中不仅要严格控制变形和应力,而且要严格地控制施工各阶段结构构件的局部和整体稳定。

目前桥梁的稳定性已经引起了人们的重视,但主要注重于桥梁建成后的稳定计算。

对施工过程中可能出现的失稳现象还没有可靠的监测手段,尤其是随着桥梁跨径的增长,受动荷载或突发情况的影响,还没有建立有效、成熟的快速反应系统,因此,很难保证桥梁的施工安全。

目前主要通过稳定分析计算(稳定安全系数),并结合结构应力、变形情况来综合评定、控制其稳定性。

施工中,除桥8梁结构本身的稳定性必须得到控制外,施工过程中所用的支架、挂篮、吊装系统等施工设施的各项稳定系数也应满足要求。

4)安全控制桥梁施工过程中的安全控制是桥梁施工控制的重要内容,只有保证了施工过程中安全,才谈得上其它控制与桥梁的建成。

其实,桥梁施工安全控制是变形控制、应力控制和稳定控制的综合体现,只有桥梁的变形、应力和稳定得到了控制,其安全也就得到了控制(由于桥梁施工质量问题引起的安全除外)。

由于结构型式不同,直接影响施工安全的因素也不一样,在施工控制中需根据实际情况,确定其安全控制的重点。

第二节线型监控内容1、施工过程中监理控制1)控制方法介绍由于桥梁的结构型式、施工特点及具体施工内容的不同,其施工控制的方法也不尽相同。

总的来讲,桥梁施工控制可分为事后控制法、预测控制法、自适应控制法、最大宽容法等。

事后控制法是指在施工中,当已成结构状态与设计要求不符时,即可通过一定手段对其进行调整,使之达到要求。

而预测控制法则是在全面考虑影响桥梁结构状态的各种因素和施工所要达到的目标后,对结构的每一个施工阶段(节段)形成前后的状态进行预测,使施工沿着预定的状态进行。

由于预测控制与实际状态之间误差存在,某种误差对施工目标的影响则在后续施工状态的预测中予以考虑,以此循环,直到施工完成和获得与设计相符合的结构状态。

自适应控制法的基本思路是当结构的实测状态与模型计算结果不符时,通过将误差输入9到参数识别算法中去调节计算模型参数,使模型的输出结果与实测结果一致,得到修正的计算模型参数后,重新计算各施工阶段的理想状态。

经过反复辨识从而对施工过程进行有效控制。

最大宽容法是指在设计时给予主梁标高和内力最大的宽容度,即误差的容许值。

这种做法虽然减少了控制的难度,但会产生其它的一些问题。

连续梁桥是一施工→量测→识别→修正→预告→施工的循环过程,其实质就是使施工按照预定的理想状态顺利推进。

实际上不论是理论分析得到的理想状态,还是实际施工都存在误差,因此施工控制的核心任务就是对各种误差进行分析、识别、调整,从而对结构未来状态作出预测。

大跨度预应力混凝土连续梁桥通常采用悬臂浇筑这种典型的自架设施工方法。

由于连续梁桥在施工过程中的己成结构(悬臂节段)状态是无法在事后进行调整的,因此,在大跨度连续梁桥的悬臂施工中一般采用预测控制法和自适应控制法进行控制。

与斜拉桥不同,连续梁桥在梁段浇筑完成以后出现的误差,除张拉预备预应力束外,基本上没有调整的余地,而只能针对己有误差在下一未浇筑梁段的立模标高上做出必要的调整。

所以,要保证控制目标的实现,最根本的就是对立模标高做出尽可能准确的预测,即主要依靠预测控制。

无论施工过程如何,总是要以最终桥梁成型状态作为目标状态,以此来控制各施工块件的预抛高值(立模标高)。

2)自适应控制方法自适应控制法也称参数识别修正法。

它是在系统的运行过程中,通过系统识别或参数估计,不断地修正参数,使设计输出与实际输出相符,从而实现对目标系统的控制。

一般来讲,一个自适应系统是一个具有一定适应能力的系统,它能够认识环境条件的变化(如负10荷变化,风、雨等气候条件的变化等)并自动校正控制动作,使系统达到最优或接近最优的控制效果。

相关文档
最新文档