给水管道安装工艺流程
给排水管道安装
给排水管道安装一、给排水管道安装施工工艺流程图：熟悉图低和有关技术资料→施工测量放线→沟槽开挖及管沟砌筑→配合土建留孔洞及预埋铁件→管件加工制作→支架制作及安装→管道预制及组装→管道敷设及安装→管道与设备连接→自控仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→防腐和保温→调试和试运转→交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固，不被扰动，最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除；1.3确定开挖深度：根据测量员交底的测量结果，对照施工图，计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度，将其结果记录在记录本上，并用红色漆标记在控制桩上；1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质，由作业人员自行选择合适的开挖工具；1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时，应提前制作坡度板，坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作，并设置牢固，一般将坡度板做成钝角三角形，钝角的角度与沟槽的开口角度一致，与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm，相邻杆件不小于30cm，钝角对应边为支撑杆，其两端与另两边杆件中任意位置连接（最好在两端），应保证三个杆件连接好后其角度固定不变；1.4.3开挖的土方，可堆置在沟槽两侧，但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖，并不得防碍其正常使用；1.4.4堆土高度不宜超过1.5米，且距槽边缘不宜小于0.8米；1.4.5当开挖深度接近设计深度（一般应高于设计高程10cm以上）时，应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩（如20cm或50cm高程控制桩）；1.4.6在两控制桩上绑一线绳，并保证绳两端与桩上的标志线重合，再用钢卷尺沿线绳向下测量，进行沟底修整。
卫生间给排水工程施工方案与技术措施
卫生间给排水工程施工方案与技术措施1.给水管道安装（1）给水管道安装工艺流程：卫生间支管安装→系统水压试验→管道冲洗。
（2）PP-R管切断：管材调直和切断：规格小于或等于DN20，可用手直接调直；规格大于或等于DN25管，调直一般在较为平整的地面上进行。
PP-R管的切料使用专用割刀、手锯或专用断管机具。
（3）管道连接：管道连接前，应熟悉PP-R管的产品图集，然后依序套上螺母、锁紧环、密封环，套入管接头体后使管子端面与管接头体的锥面小端接触，然后用手将各管接头件上的螺母逐一旋紧，当装好一个小系统(卫生间)后，再用专用搬手将上述各螺母旋紧，不宜用劲过大，以免破坏丝扣。
PP-R管件与专用配件螺纹连接时，需在外螺纹上采用生料带填充。
管道敷设时采用厂家配套的支架固定，固定间距按下表。
立管每层设置一个管卡。
管道支架间距表规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50水平管（m）立管（m）0.61.00.81.00.71.01.81.01.01.01.21.0（4）对于管径小于等于32的PP-R管装置采用塑料管卡，管径大于32采用金属管卡，在金属管卡和PP-R管之间必须加橡胶垫。
（5）水压试验和通水试验：管道水压试验升压采用手摇泵，升压规定的试验压力后，稳压1h观察各接头部位是否有渗漏,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的 1.15倍壮态下稳压2h压力下降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏即为合格。
管道的通水能力试验是在管道接通水源和安装好配水器件后进行，对配水点作逐点放水试验，目测出流量是否稳定正常，再按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否达到额定配水量。
2.排水管道安装（1）卫生间排水系统施工工艺流程：预埋钢套管→挖土→埋地管道装置→灌水实验→回填→支管装置→卫生洁具装置→封口堵洞排水管通水、通球实验。
（2）排水管装置：埋地排水管在转弯处采用两个45弯头连接。
埋地管道在隐蔽前做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
给水工程安装施工工艺(3篇)
第1篇一、引言给水工程是城市基础设施的重要组成部分，其主要功能是为城市居民提供安全、可靠、合格的饮用水。
给水工程安装施工工艺的合理性、科学性直接影响到给水系统的正常运行和水质安全。
本文将详细介绍给水工程安装施工工艺，包括施工准备、管道安装、阀门安装、水泵安装、水表安装、试压与通水等环节。
二、施工准备1. 工程设计图纸：熟悉给水工程的设计图纸，明确给水系统的组成、布局、管材、阀门、水泵、水表等设备规格及要求。
2. 材料设备：根据设计图纸要求，准备各类管材、阀门、水泵、水表等设备，确保质量符合国家标准。
3. 施工队伍：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工工具：准备必要的施工工具，如电焊机、切割机、扳手、钳子、水准仪、卷尺等。
5. 施工场地：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、管道安装1. 管道定位：根据设计图纸，确定管道的走向、标高、间距等参数。
2. 管道铺设：按照设计要求，采用合适的铺设方式（如直埋、架空、地沟等），确保管道安全、稳定。
3. 管道连接：采用焊接、法兰连接、丝扣连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
4. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道的使用寿命。
5. 管道试压：按照设计要求，对管道进行试压，检查管道的密封性能。
四、阀门安装1. 阀门定位：根据设计图纸，确定阀门的位置、标高。
2. 阀门安装：按照阀门安装规范，将阀门与管道连接牢固。
3. 阀门调试：对安装好的阀门进行调试，确保阀门启闭灵活、严密。
五、水泵安装1. 水泵定位：根据设计图纸，确定水泵的位置、标高。
2. 水泵基础：制作水泵基础，确保水泵稳定运行。
3. 水泵安装：按照水泵安装规范，将水泵与基础连接牢固。
4. 水泵调试：对安装好的水泵进行调试，确保水泵运行正常。
六、水表安装1. 水表定位：根据设计图纸，确定水表的位置、标高。
2. 水表安装：按照水表安装规范，将水表与管道连接牢固。
3. 水表调试：对安装好的水表进行调试，确保水表计量准确。
PVC给水管安装施工方案及工艺方法
PVC给水管安装施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在提供PVC给水管安装的施工方案和工艺方法。
本方案基于简单的策略，避免法律复杂性，并不引用无法确认的内容。
2. 施工方案2.1 材料准备在施工开始前，需要准备以下材料：- PVC给水管- PVC管道接头- 填料和密封材料- 管道支架和固定件- 工具：切割器、刷子、胶水、扳手等2.2 施工步骤1. 根据设计图纸和要求，确定管道的走向和布置。
2. 清理施工区域，确保没有障碍物和杂物。
3. 使用切割器切割PVC管道和接头，保证切口平整和准确。
4. 使用刷子清洁切口和接头表面，确保无灰尘和污物。
5. 使用胶水均匀涂抹在管道切口和接头上。
6. 快速插入管道切口和接头，确保插入深度和位置准确。
7. 对接头周围的填料和密封材料进行填充和调整，确保密封良好。
8. 根据实际需要安装管道支架和固定件，确保管道稳固和牢固。
3. 工艺方法3.1 施工要点- 施工前应仔细检查和确认材料的质量和规格。
- 施工过程中应严格按照设计图纸和要求进行操作。
- 确保所有的切割和连接工作都平整、准确和牢固。
- 填充和密封材料应选用符合标准的产品，确保管道的密封性能。
- 安装支架和固定件时，应使用合适的规格和类型，确保管道的稳定性。
3.2 施工安全- 在施工过程中，必须佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
- 操作工具时要小心，避免意外伤害。
- 在施工区域设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
4. 总结本文档提供了PVC给水管安装的施工方案和工艺方法。
在施工过程中，需要仔细准备材料，按照步骤进行操作，并注意施工要点和安全事项。
施工完成后，应进行检查和测试，确保管道的质量和性能。
以上是本文档的内容，希望对您有所帮助。
如需进一步了解，请随时与我们联系。
给水管道管道安装技术规范
给水管道管道安装技术规范(1) 工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→管道消毒(2) 安装准备1) 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
2) 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
(3) 干管安装1) 给水铸铁管道安装：a 在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝向来水方向顺序排列，连接的对口应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。
b 采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过20oc 给水铸铁管与镀锌钢管连接时按图4.2.3.2-8的几种方式安装。
2) 给水镀锌管道安装：安装时一般从总进人口开始操作、总进口端头加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻（或用生料带），用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2～3扣，安装完毕后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
3) 热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装补偿器按规定做好预图4.2.3.2-8 铸铁管与钢管的连接方式拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
4) 给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完毕先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。
加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
(4) 立管安装1) 立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
装修给排水施工工艺流程及要点
装修给排水施工工艺流程及要点一、施工前准备工作1. 设计方案确认：根据业主需求和设计方案，确定给排水系统的布置和管道走向。
2. 材料准备：根据设计方案和工程需求，准备好所需的给排水管道、管件、阀门等材料。
3. 工具准备：准备好常用的施工工具，如切割工具、水平尺、扳手等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
二、给排水施工工艺流程及要点1. 给水管道施工流程及要点（1）确定给水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定给水管道的走向，保证供水均匀，避免死角。
（2）安装主管道：首先安装主管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，防止积水。
（4）安装阀门和水表：根据需要，安装好阀门和水表，方便日后的维修和管理。
（5）进行压力测试：完成给水管道的安装后，进行压力测试，确保管道无渗漏，水压稳定。
2. 排水管道施工流程及要点（1）确定排水管道走向：根据设计方案和实际情况，确定排水管道的走向，保证排水畅通，避免积水。
（2）安装主管道：首先安装主排水管道，使用合适的管材和管件进行连接，确保连接牢固。
（3）安装支管道：根据设计方案，安装好支排水管道，连接到主管道上，并确保支管道的坡度适宜，保证排水顺畅。
（4）安装地漏和下水管：根据需要，在需要排水的区域安装地漏和下水管，确保排水畅通。
（5）进行漏水测试：完成排水管道的安装后，进行漏水测试，确保管道无渗漏，排水顺畅。
3. 其他工艺要点（1）管道保温：对于需要保温的管道，使用合适的保温材料进行保温处理，以防止冷凝和结冰。
（2）消声处理：对于需要消声的管道，采用消声器或吸音材料进行消声处理，减少噪音污染。
（3）防水处理：在厨房、卫生间等需要防水的区域，采取合适的防水措施，如涂刷防水涂料或安装防水层，防止水漏损害墙体。
（4）安全防护：施工过程中，要注意安全防护措施，如穿戴好安全帽、手套等个人防护用品，并设置好施工警示标识，避免发生意外事故。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
(2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
给水、消防管道施工工艺流程图
施工流程：开挖沟槽、清理基层、浇筑混凝土垫层、绑扎钢筋、支模、浇筑混凝土、养护
注意事项：确保沟槽开挖深度、宽度符合设计要求，基层清理干净无杂物，混凝土垫层浇筑密实平 整，钢筋绑扎牢固、位置准确，模板支设牢固、表面平整，混凝土浇筑顺序正确、振捣密实，养护 时间不少于7天
图纸会审的结论是 否明确，是否符合 施工要求和规范。
施工组织设计
施工图纸：熟悉 图纸，了解设计 意图和要求
施工计划：制定施 工进度计划，明确 各阶段的任务和时 间节点
施工组织：确定施 工队伍、人员和设 备，分工明确，责 任到人
施工资源：准备施 工材料、设备和工 具，确保满足施工 需要
施工材料采购
试验压力：一般 为工作压力的 1.5倍，不得超
过管道系统的最 大允许工作压力
试验方法：采 用液压试验或 气压试验，按 相关标准进行
消防系统调试
调试内容：对消防水泵、水 压系统、报警阀等进行测试
调试目的：确保消防管道的 正常运行和可靠性
调试流程：按照先单机后联动、 先报警后喷淋的顺序进行
调试要求：确保各项指标达到 设计要求，及时处理异常情况
土方开挖：按照开挖线进行挖掘， 注意保持边坡稳定
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测量定位：确定开挖区域和深度， 划出开挖线
基础验收：检查基础是否符合设计 要求，合格后进行下一道工序
垫层处理
清理场地，平整夯实 铺设垫层材料，如碎石、矿渣等 压实垫层，确保表面平整 检测垫层承载力，确保符合设计要求
管道基础浇筑
确定所需材料 清单
签订采购合同
对比供应商报 价和质量
按照合同约定 支付款项
UPVC给水管道(胶圈接口)安装工法
UPVC给水管道（胶圈接口）安装工法管铁公司作者：***一、前言1999年11月，国家五部委召开了全国化学工作会议，出台了《关于加强创新推动化学建材产业化的若干意见》和《推广应用化学建材和限制淘汰落后技术产品的管理办法》等文件，其中强调：推广应用UPVC 塑料管材，逐步限制淘汰镀锌钢管和传统的铸铁管；并在2000年8月又一次在该会议上指明了UPVC （DN400）管道在城市给水管道中2005年将达到50%，2010年将达到70%，2015年将达到85%。
由此可见，UPVC 管道在给水管道中有着广泛的前景。
UPVC 管道有橡胶圈接口、粘接接口和法兰连接等形式，本工法将主要介绍橡胶圈接口的UPVC 管道连接。
二、适用范围本工法适用于室外UPVC 给排水管道的施工，具有简单易操作的特点。
三、工艺原理利用胶圈与管道间的摩擦力把UPVC 管道连接在一起。
四、工艺流程及操作要点2 34.2操作要点UPVC管道具有抗腐蚀力强、易于粘合、价廉、质地坚硬的优点。
同时该管道机械强度低，受大气中紫外线与氧气的影响会加速老化，气温的变化及油烟或其他化学剂的侵蚀对管道有很大影响，因此在操作时应根据其特点进行操作。
4.2.1管材验收与贮存A、管材、管件应具有产品质量检验报告和生产厂家的证明。
B、管材、管件进场后应检查以下内容，不符合要求的管道不能用于施工。
①、检验管材外壁是否光滑、清洁、没有划伤和其它缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不均、分解变色线等。
管端应切割平整，并与管的轴线垂直。
②、管材同一截面的壁厚偏差不得超过14%。
③、管材的弯曲度：外径4—200mm，弯曲度≤1%；外径≥200mm弯曲度≤0.5%.④、管材的壁厚不小于同规格管材的壁厚。
管材运输时应注意:①、管材运输、搬运时应用非金属进行捆扎。
管端应封堵。
②、管材不得抛摔，不得受剧烈撞击。
③、不得曝晒，不得与油类接触。
不得与其他化学物质接触。
室外给水管道施工工艺
绳锁旋转拉接
机械推接
DN300 图
P
≥DN300 图
(b) (a) 1cm 承插深度控制点(a) 图
2.3.5 将金属直标尽插入承口内和管壁之半的环形空间直至碰到橡胶密封圈，沿 管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的管子是否同轴心，否则应调整 沟底可能出现的凹凸不平。 2.3.6 接口安装完毕后可根据管径调整偏移角，偏移的角度应符合表 6-1 要求。 （见图 6-1，图 6-2）
管径规格（mm） 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500
允许弯曲半径（mm）
80d
100d
110d
2
2.1.2.3 钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接，不得采用粘结剂粘结 和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时，必须采用法兰连接或钢塑过渡 接头。法兰连接主要用于地面上管道连接，埋地管道采用法兰连接时，宜设置检 查井或安装在便于检修的位置。 2.1.2.4 钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备，焊接电源必须符 合焊接工艺要求。 2.1.2.5 钢骨架塑料复合管采用电熔连接时，严禁隔夜焊接。 2.1.2.6 钢骨架塑料复合管组装时，必须保证管材、管件连接部位（熔区）的清 洁，不得污染。 2.1.2.7 从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员，必须经过专门培训、考核，获 得相应操作资格。 2.1.2.8 当施工环境风速达到 5 级以上，应采取必要的挡风措施，避免电熔单侧 冷却过快而影响焊接质量的均一性。 2.1.2.9 正常施工时，应尽量使管材、管件的自身温度与施工现场的环境温度相 一致，焊接时间应选择在一天中温度较为适宜的时间段。当夏天环境温度过高， 太阳辐射较强时，应采取避晒措施，避免在焊接过程中电熔接头因曝晒形成两侧 温度明显不均现象。 2.1.3 电熔安装要求 2.1.3.1 核实电熔类型与订购计划是否标识一致，标识不一致不得进行安装。 2.1.3.2 焊接表面（管材、管件的熔接区，电熔内表面）的预处理：去除表面氧 化层，使表面暴露新鲜材料。可以使用树脂砂蝶片将熔接表面打毛，或者使用刮 刀等工具刮削，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入 1/5~1/3）。 如果打毛的表面上有较多的砂砾或切屑，可以使用棉布或砂布扑打或用气体吹干 净，或者再次打毛。焊接表面严禁油污，但可以有少量的静电吸附的微尘。如此 处理的表面应保证打磨圆滑、均匀，不准使用溶剂擦拭。 2.1.3.3 对于不圆度大于 5%的管材应进行校圆处理。 2.1.3.4 单端装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标 出插入深度，对接管段装入长度应一致。 2.1.3.5 电熔安装时将一端用手锤或木棰轻击电熔接头四周，将电熔接头套装至 管材一端。敲击时应垫木方等柔性衬垫，禁止敲击电熔接线柱处。 2.2 采用钢管及钢制管件焊接管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工 应该严格按照以下要求施工。 2.2.1 注意事项 2.2.1.1 直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离应不小于 2m；如必须小于
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1 住宅楼工程 施 工 组 织 设 计 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 2
目 录 一、编制依据 .............................................. 3 1.1 编制说明 ............................................ 3 1.2 编制依据 ........................... 错误！未定义书签。 1.3 本工程施工拟依据的标准 ............. 错误！未定义书签。 1.4 安全生产和文明施工规程 .............................. 5
二、工程概况 .............................................. 3 2.1 建筑概况 ............................................ 3 2.2 结构概况 ............................................ 8 2.3 设备安装设计要求 ................................... 13 2.4 工程特点 ........................................... 13
三、施工总平面布置及管理 .................................. 14 3.1 现场条件说明 ....................................... 14 3.2 施工总平面设计说明及依据 ........................... 14
施工总平面布置图 ....................... 错误！未定义书签。
四、施工管理目标 ......................................... 20 4.1 质量目标 ........................................... 20 4.2 工期目标 ........................................... 20 4.3 安全目标 ........................................... 20 4.4 文明施工目标 ....................................... 21 4.5 服务目标 ........................................... 21 4.6工程管理体系 ....................................... 21
五、施工部署 ............................................. 21 5.1 施工组织 ........................................... 21 5.2 现场准备 ........................................... 29 5.3 技术准备 ........................................... 32
六、施工现场管理 ......................................... 40 6.1 施工设备配置及管理 ................................. 40 6.2 施工材料、构配件管理 ............................... 43 6.3 降低成本措施 ....................................... 46 6.4 文明施工措施 ....................................... 49
七、工程进度计划及工期保证措施 ............................ 54 7.1 施工进度计划综合说明 ............................... 54 3
7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 ................... 55 7.3 分段目标控制 ....................................... 56 7.4 管理措施 ........................................... 57 7.5 实施方案 ........................................... 62
施工总进度计划横道图 ................................... 65
八、分部分项工程施工方案 .................................. 67 8.1 分部分项工程主要控制点 ............................. 67 8.2 分项工程施工方案 ................................... 69
九、工程质量保证体系及质量保证措施 ....................... 105 9.1 质量管理体系及控制目标 ............................ 106 9.2 工程质量保证措施 .................................. 111 9.3 成品保护措施 ...................................... 115 9.4 本工程关键部位质量控制措施 ........................ 121 9.5 季节性施工措施 .................................... 124
十、安全保证措施 ........................................ 130 10.1 安全生产管理体系及安全目标 ....................... 130 10.2 安全保证措施 ..................................... 133 10.3 环保卫生及消防保卫措施 ........................... 136
十一、施工配合与协调措施 ................................. 147 11.1 与业主的协调配合 ................................. 147 11.2 与专业施工单位的协调和管理 ....................... 147 11.3 与设计单位的配合 ................................. 148 11.4 与监理工程师的配合 ............................... 148 11.5 与材料分包单位（供应商）的配合 ................... 149
十二、工程回访与保修 .................................... 150 12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修 ................... 150 12.2 具体保修办法及采取的措施 ......................... 151 4
一、编制依据 1.1 编制说明 本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。 二、工程概况 本工程为住宅楼工程，由遂宁市安居区水利电力勘探规划设计队。建设地点位于大英县成南高速路北侧，环境优越，交通方便。总建筑面积约为122477m2，建筑层数六层。建筑高度为18m，建筑计算高度18m。 2.1 建筑概况 2.1.1设计依据 1. 建设单位建筑设计委托书 2. 规划局规划兰线图 3. 国家建设部和其它专业部委颁发的有关现行规范、规程和细则。 2.1.2工程做法 1. 屋面(由上而下) ①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合 5
成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层40厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦,1：3水混砂浆找平层20厚；8现浇钢筋砼屋面板。 2. 外装修 外墙建筑装饰采用外墙乳胶漆为主，一，二层外墙采用外贴外墙纸皮砖。 3. 内装修 楼面： ①厨房、卫生间楼面做法详见建筑总说明 ②楼梯楼面为细石混凝土面层，做法详见建筑总说明。 ③阳台楼面为细石混凝土面层，做法为：20厚1：2水泥砂浆找坡，钢筋混凝土楼板。 ④楼面踢脚均详见建筑总说明。。 3）内装修 ①卫生间、厨房墙面做法详见建筑总说明。 ②护角：门窗口及内墙阳角均做，用1：3水泥砂浆打底13厚，1：2水泥砂浆抹面7厚，展开宽150自楼(地)面起高2100(门窗洞口为全高) 4. 天棚 6
①卫生间，厨房顶棚用1：3水泥砂浆抹平。 ②其余房间用1：3：9混合砂浆打底11厚1：1：6混合砂浆抹面。 5. 窗台板：高窗及楼梯间窗不设外，1:3水泥砂浆找平压光。 6.室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。 2.1.3其它 1. 门均为中立口，每单元设电子防盗门；住宅进户门设防盗门；门型选用成品，窗均为塑钢窗，距外墙外边缘120。 2. 散水选用西南11J合订本（1. 2） 3. 室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。 4. 雨蓬及板底增用1：32水泥砂浆抹厚20，刷白色825外墙涂料。 5. 楼梯栏杆做法详西南11J812~1d/7。 6. 所有露明铁件均油防锈漆两道，再刷普通中等调 合漆两道。 7. 外露墙保温做法参详见建筑总说明。 8.阳台内侧，保温做法详见建筑总说明。 2.1.4建筑节能说明 1. 围护结构墙体做法（自内而外）。 ①混合砂浆抹灰层20厚。 ②主体结构围护墙，普通粘土砖370厚。 ③采用胶粘接层。 ④聚苯板保温层，厚详节能做法表。 ⑤聚合物拾裂砂浆6厚，压入两层耐碱玻璃网格布。