蛋白饮料微生物实验
绿色食品植物蛋白饮料标准
绿色食品植物蛋白饮料标准标准类别：NY/T行业推荐标准，关键词：绿色食品植物蛋白饮料，标准号：NY／T 433—2000，标准名称：中华人民共和国农业行业标准，绿色食品植物蛋白饮料，标准分类：无公害/绿色/有机食品标准，实施日期：2000-1-1。
NY／T 433—2000，绿色食品植物蛋白饮料1 范围本标准规定了绿色食品植物蛋白饮料的定义、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存。
本标准适用于A级绿色食品植物蛋白饮料的生产和流通。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 317—1998 白砂糖GB 2760—1996 食品添加剂使用卫生标准GB 4789.2—1994 食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB 4789.3—1994 食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB 4789.4—1994 食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.5一1994 食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789.10—1994 食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789.11—1994 食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验GB 4789.15—1994 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数GB 4789.26—1994 食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌的检验GB／T 5009.11—1996 食品中总砷的测定方法GB／T 5009，12—1996 食品中铅的测定方法GB／T 5009.13—1996 食品中铜的测定方法GB／T 5009.16—1996 食品中锡的测定方法GB／T 5009.17—1996 食品中总汞的测定方法GB／T 5009.18—1996 食品中氟的测定方法GB／T 5009.19—1996 食品中六六六、滴滴涕残留量的测定方法GB／T 5009.22—1996 食品中黄曲霉毒素B1的测定方法GB／T 5009.28—1996 食品中糖精钠的测定方法GB／T 5009.29—1996 食品中山梨酸、苯甲酸的测定方法GB／T 5009.36—1996 粮食卫生标准的分析方法GB 7718—1994 食品标签通用标准GB／T 10220—1988 感官分析方法总论GB／T 10790—1989 软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存GB／T 10791—1989 软饮料原辅材料的要求GB／T 12143.1—1989 软饮料中可溶性固形物的测定方法折光计法GB／T 14771—1993 食品中蛋白质的测定方法GB／T 14962—1994 食品中铬的测定方法GB 16322—1996 植物蛋白饮料卫生标准NY／T 391—2000 绿色食品产地环境技术条件NY／T 392—2000 绿色食品食品添加剂使用准则3 定义本标准采用下列定义。
植物蛋白饮料的常见质量问题及控制措施
植物蛋白饮料的常见质量问题及控制措施摘要：本文阐述了植物蛋白饮料在生产、运输、销售、贮存过程中容易出现的坏包、脂肪上浮及蛋白质聚集、絮凝、凝结、沉淀等主要质量问题。
从原辅料、加工工艺、加工设备的技术水平、包装材料、贮存等过程，分析其产生原因，并提出相应的控制措施，特别是在乳化稳定剂的使用方面。
植物蛋白饮料是以各种核果类及植物的种子（如花生、核桃、大豆、杏仁、椰子等）为主料，经过原料预处理、浸泡、磨浆、过滤、均质、杀菌等工序，调配制成的植物蛋白饮品。
这些产品口味鲜香独特，富含丰富的蛋白质和脂肪，且药食兼备。
随着人们对健康、营养的日益关注，植物蛋白饮料的消费日益增长，品种日益增多。
植物蛋白饮料是多种成分组成的一种复杂的分散体系，其分散质为蛋白质和脂肪，分散剂为水，外观呈乳状液态，属热力学不稳定体系。
本文针对植物蛋白饮料常见的坏包、脂肪上浮及蛋白质聚集、絮凝、分层、沉淀等质量问题进行分析，并提出相应的解决办法，从而使该类产品质量稳定。
1、坏包植物蛋白饮料富含蛋白质、脂肪，很容易发生胀罐、胀袋、酸败等变质现象。
原因分析及控制措施：1.1、原料的选取不当生产植物蛋白饮料宜选择新鲜、无霉变、成熟度较高的植物籽仁。
1.2、杀菌方式选择不正确欲达到室温下长期存放产品的效果，有两种杀菌方式可以选择，一种是先灌装，然后经过121℃、保温15～20min的高压杀菌方式；另一种就是采用超高温瞬时杀菌（即UHT法）和无菌灌装。
1.3、杀菌过程控制不当在高压杀菌过程中，产品在进入杀菌罐之前要分层放置，不能过多、过挤，以防止引起杀菌不透的现象；对UHT-无菌灌装方式，按规定对UHT杀菌机进行有效的CIP清洗，使UHT杀菌机处于正常工作状态，温度显示准确。
对于包材必须经过双氧水杀菌，不能有遗漏之处。
无菌灌装区域在工作期间应始终处于无菌状态，严格检查封口质量。
1.4、设备、管道的清洗与消毒不彻底就我国现有的生产工艺条件，要想生产杀菌效果很好的产品，不但杀菌方式的选择、杀菌过程的控制十分重要，而且设备、管道的清洗与消毒也是保证产品品质的一个相当重要的因素。
影响植物蛋白饮料稳定性的因素及其控制措施!230
影响植物蛋白饮料稳定性的因素及其控制措施用来生产植物蛋白的原料中，除含丰富的蛋白质外，一般都还含有很多的油脂，如大豆中蛋白质的含量一般在40%左右，而其油脂含量一般在25%左右；花生中蛋白质的含量一般为25%左右，而油脂含量高达40%左右；核桃、松子的油脂含量更高达60%以上；杏仁中的油脂含量也高达50%左右。
事实上，在生产植物蛋白饮料时，蛋白质变性、沉淀和油脂上浮是最常见，也是最难解决的问题。
此外，植物蛋白原料中一般都还含淀粉、纤维素等物质，其榨出来的汁（或打出来的浆）是一个十分复杂而又十分不稳定的体系。
影响植物蛋白饮料稳定性的因素很多，但总体而言，可以从以下几个方面进行控制。
一、原料质量的影响要生产出高质量的植物蛋白饮料，原料的质量是至关重要，一定要保证选用优质原料，（优质原料的标准以新鲜、子粒饱满均匀、无虫蛀、无霉变为好）否则对产品的质量有很大的影响。
因为劣质的原料，有的因贮藏时间过长脂肪部分氧化，易产生哈败味，同时影响其乳化性能；有的部分蛋白质变性，经高温处理后易完全变性而呈豆腐花状；若有霉变的则可能产生黄曲霉毒素，影响消费者健康。
总而言之，使用劣质原料生产产品，不但产品的口味差，而且稳定性很差，蛋白质易变性，油脂易析出。
二、原料用量的影响原料的添加量对产品的稳定性影响很大。
以花生奶为例，实验表明，当花生的添加量在8%以上时，无论添加多少乳化剂，采用怎样的生产工艺，都很难生产出长时间保存（3个月以上）既无油层，又无沉淀的产品。
若需生产添加花生量在8%以上的产品，则该类产品应以鲜销（保存2-3天）为好，或对花生做适当的处理如脱油脂后，再生产长时保存的花生奶。
因而，在生产植物蛋白饮料时，应首先根据产品的定位，结合国家相关标准，及工艺可行性确定原料添加量，不能一味追求口味而多加原料，否则一方面产品成本太高，在市场上没有竞争力，另一方面产品质量不稳定，易出现质量问题。
三、乳化稳定剂的影响可以十分肯定的说，若不使用乳化稳定剂，不可能生产出长期保存而始终保持均匀一致、无油层、无沉淀的植物蛋白饮料。
植物蛋白饮料稳定性及其分析方法研究进展
植物蛋白饮料稳定性及其分析方法研究进展胡明明;潘开林;牛跃庭;杨峻豪【摘要】植物蛋白饮料,因其天然、绿色、营养和保健等特性而深受消费者青睐.由于原料含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物,在植物蛋白饮料生产、贮藏过程中常出现蛋白沉淀、脂肪上浮等不稳定性现象,严重影响产品感观品质,因此,植物蛋白饮料的稳定性是生产中需要解决的关键问题.本文综述了植物蛋白饮料的失稳机理和影响植物蛋白饮料稳定性的物理、化学及微生物因素,并对植物蛋白饮料稳定性的常用测定方法进行了概述和比较,以期为植物蛋白饮料生产企业和研发人员提供参考和依据.%Because of its natural,green,nutrition and health care and other features,plant protein beverage is favored by consumers.Due to rich protein,fat,carbohydrate in the raw material,instability phenomenon like protein precipitation and fat separation emerges frequently during the production,storage proteins,which seriously affects the sensory quality of plant protein beverage.Therefore,the stability of plant protein beverage is a key problem need to be solved in production.In this paper,the destabilization mechanism and factors included physical,chemical and microbiological influence on the stability of plant protein beverage were comprehensively described,and the regular technologies to determine the stability were introduced and compared to provide references and ideas for researcher in enterprises and institutions.【期刊名称】《食品工业科技》【年(卷),期】2018(039)006【总页数】7页(P334-339,344)【关键词】植物蛋白饮料;稳定性;影响因素;分析方法【作者】胡明明;潘开林;牛跃庭;杨峻豪【作者单位】大马棕榈油技术研发(上海)有限公司/MPOB,上海201108;南昌大学食品科学与技术国家重点实验室,江西南昌330047;大马棕榈油技术研发(上海)有限公司/MPOB,上海201108;大马棕榈油技术研发(上海)有限公司/MPOB,上海201108;大马棕榈油技术研发(上海)有限公司/MPOB,上海201108【正文语种】中文【中图分类】TS275.4植物蛋白饮料是指以一定含量蛋白的植物种子、果实或者果仁等作为原材料,通过加工制得浆液,并向其中添加水,或其他食品配料而制成的饮料,比如豆奶、核桃露、花生露、椰子汁等[1]。
植物蛋白饮料掺假鉴别技术研究进展
植物蛋白饮料掺假鉴别技术研究进展植物蛋白飲料是以植物果仁、果肉及大豆为原料（如花生、杏仁、核桃仁和椰子等），经加工、调配后，再经高压杀菌和无菌包装制得的乳状饮料，其不含或含较少的胆固醇，富含蛋白质、氨基酸及适量的不饱和脂肪酸，营养成分较全面，深受消费者欢迎，已成为饮料市场上不可或缺的产品[1]。
统计数据显示，2007年以来各饮料子行业增速最快的是植物蛋白饮料，2016年植物蛋白饮料行业收入为1 217.2亿元，2020年植物蛋白饮料市场高速发展，增速高达800%，购买人数上升900%，销量增速远超其他饮料品类，在饮料市场中成长贡献15.5%，排名第3。
随着植物蛋白质饮料原料价格的上涨，部分生产企业为降低生产成本，在饮料中掺入廉价的植物蛋白粉，或掺入成本低廉的非产品标识的植物原料，如央视在2018年“3·15”晚会中，曝光了多家企业在生产核桃露时未使用核桃浆，而使用成本远低于核桃浆的花生酱或核桃香精代替，上述行为严重扰乱社会市场秩序，损害消费者的合法权益。
目前，植物蛋白饮料市场掺杂使假情况比较严重，群众关注度高，有研究表明市场上35%蛋白质饮料标识的植物源性成分未检出，存在与产品标识成分及含量严重不符的情况[2]。
因此，对于植物蛋白饮料掺假鉴别技术研究有重要的实际意义。
1 检测技术目前，植物蛋白饮料检测的相关标准落后及不全面，采用定性检测的方法无法对植物蛋白饮料的成分进行高通量快速鉴定及品质的准确定量，监管部门不能准确、快速认定产品是否具有掺假行为，给人们的生活质量和安全带来不稳定的因素。
目前，针对植物蛋白饮料中源性成分鉴伪的研究相对较少，主要集中于酶联免疫吸附测定（Enzyme Linked Immunosorbent Assay，ELISA）、色谱和质谱技术、电泳技术以及分子生物学技术。
1.1 ELISA检测技术赖心田等[3]用间接竞争ELISA检测方法实现了对核桃制品中核桃含量的测定。
实验一乳酸菌饮料中乳酸菌的微生物检验
实验一乳酸菌饮料中乳酸菌的微生物检验一、实验目的1.熟悉酸乳中乳酸菌分离原理2. 学习并掌握乳酸菌饮料中乳酸菌菌数的检测方法。
二、实验原理活性酸奶需要操纵各类乳酸菌的比例，有些国家将乳酸菌的活菌数含量作为区分产品品种与质量的根据。
由于乳酸菌对营养有复杂的要求，生长需要碳水化合物、氨基酸、肽类、脂肪酸、酯类、核酸衍生物、维生素与矿物质等，通常的肉汤培养基难以满足其要求。
测定乳酸菌时务必尽量将试样中所有活的乳酸菌检测出来。
要提高检出率，关键是选用特定良好的培养基。
使用稀释平板菌落计数法，检测酸奶中的各类乳酸菌可获得满意的结果。
三、实验材料1.培养基改良MC培养基(Modified Chalmers培养基)2.仪器与器具无菌移液管（25ml,1ml），无菌水（225ml带玻璃珠三角瓶，9ml试管），无菌培养皿，旋涡均匀器。
恒温培养箱。
四、实验方法流程：酸奶→稀释→制平板→培养→检查计数1.样品稀释先将酸奶样品搅拌均匀，用无菌移液管吸取样品25ml加入盛有225ml无菌水的三角瓶中，在旋涡均匀器上充分振摇，务必使样品均匀分散，即为10-1的样品稀释液，然后根据对样品含菌量的估计，将样品稀释至适当的稀释度。
2.制平板选用2~3个适合的稀释度，培养皿贴上相应的标签，分别吸取不一致稀释度的稀释液1ml置于平皿内，每个稀释度作2个重复。
然后用溶化冷却至46℃左右的改良M C培养基倒平皿，迅速转动平皿使之混合均匀，冷却成平板。
3.培养与计数将平皿倒置于40℃恒温箱内培养24~48h，观察长出的细小菌落，计菌落数目，按常规方法选择30~300个菌落平皿进行计算。
五、结果1.指示剂显色反应乳酸菌的菌落很小，1~3mm，园形隆起，表面光滑或者稍粗糙，呈乳白色、灰白色或者暗黄色。
由于产酸菌落周围能使CaCO3产生溶解圈，酸碱指示剂呈酸性显色反应。
2.镜检形态必要时，可挑取不一致形态菌落制片镜检确定是乳杆菌或者乳链球菌。
保加利亚乳杆菌呈杆状，成单杆、或者双杆菌或者长丝状。
饮料成分检验标准
碳酸饮料产品质量监督抽查实施规范3术语和定义3.1碳酸饮料：在一定条件下充入二氧化碳气的饮料，不包括由发酵法自身产生的二氧化碳气的饮料。
3.2果汁型碳酸饮料：含有一定量果汁的碳酸饮料，如橘汁汽水、橙汁汽水、菠萝汁汽水、或混合果汁汽水。
3.3果味型碳酸饮料：以果香香精为主要香气成分，含有少量果汁或不含果汁的碳酸饮料，如橘子味汽水、柠檬味汽水。
3.4可乐型碳酸饮料：以可乐香精或类似可乐果香型的香精为主要香气成分的碳酸饮料。
3.5其他型碳酸饮料：除上述3类以外的碳酸饮料，如苏打水、盐汽水、姜汁汽水、沙士汽水。
4 企业规模划分根据碳酸饮料产品行业的实际情况，生产企业规模以碳酸饮料企业年销售额为标准划分为大、中、小型企业。
见表2。
5检验依据下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。
凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。
GB 2759.2 碳酸饮料卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB/T 4789.21食品卫生微生物学检验冷冻食品、饮料检验GB/T 5009.11食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定GB/T 5009.13食品中铜的测定GB/T 5009.28 食品中糖精钠的测定GB/T 5009.29 食品中山梨酸、苯甲酸的测定GB/T 5009.35食品中合成着色剂的测定GB/T 5009.97 食品中环己基氨基磺酸钠的测定GB/T 5009.139 饮料中咖啡因的测定GB/T 5009.140饮料中乙酰磺胺酸钾的测定GB/T 5009.141食品中诱惑红的测定GB 10789饮料通则GB/T 10792碳酸饮料(汽水)GB/T23495 食品中苯甲酸、山梨酸和糖精钠的测定高效液相色谱法7检验要求7.1检验项目及重要程度分类注：极重要质量项目是指直接涉及人体健康、使用安全的指标；重要质量项目是指产品涉及环保、能效、关键性能或特征值的指标。
发酵果蔬饮料实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本研究旨在探讨发酵果蔬饮料的制备工艺，优化发酵条件，并分析发酵过程中微生物的变化，以及发酵饮料的感官评价和营养成分。
二、实验材料与设备1. 实验材料：- 新鲜水果：苹果、梨、葡萄、香蕉等- 新鲜蔬菜：胡萝卜、芹菜、黄瓜等- 白砂糖、蜂蜜、柠檬酸等调味剂- 酵母菌、乳酸菌等发酵菌种- 食品级琼脂、生理盐水等2. 实验设备：- 高压蒸汽灭菌器- 高速组织捣碎机- 恒温培养箱- 精密天平- 感官评价室- 显微镜三、实验方法1. 原料处理：- 将新鲜水果和蔬菜洗净，去皮去核，切成小块或片状。
- 使用高速组织捣碎机将水果和蔬菜捣碎成浆状。
2. 发酵菌种接种：- 按照一定的比例将酵母菌和乳酸菌接种到水果蔬菜浆中。
3. 发酵条件优化：- 通过单因素实验和正交实验，优化发酵温度、发酵时间、接种量等发酵条件。
4. 发酵过程监测：- 定期取样，检测发酵液的pH值、总酸度、酒精含量等指标。
- 观察微生物的变化，如菌落形态、生长曲线等。
5. 感官评价：- 对发酵饮料进行感官评价，包括色泽、香气、口感、酸甜度等。
6. 营养成分分析：- 对发酵饮料进行营养成分分析，如蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等。
四、实验结果与分析1. 发酵条件优化：- 通过实验发现，发酵温度在30-35℃、发酵时间为48小时、接种量为1%时，发酵效果最佳。
2. 发酵过程监测：- 在发酵过程中，pH值逐渐下降，总酸度逐渐升高，酒精含量逐渐增加。
- 观察到酵母菌和乳酸菌的生长曲线，发现发酵初期酵母菌生长迅速，随后逐渐减少，乳酸菌生长缓慢，但持续到发酵结束。
3. 感官评价：- 发酵饮料色泽鲜亮，香气浓郁，口感酸甜适中，具有独特的发酵风味。
4. 营养成分分析：- 发酵饮料富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素等营养成分，具有一定的保健作用。
五、结论本研究成功制备了发酵果蔬饮料，并优化了发酵条件。
发酵饮料具有独特的风味和丰富的营养成分，具有一定的市场潜力。
益生菌饮料实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在探究益生菌饮料对肠道菌群的影响，评估其促进肠道蠕动、改善免疫、通便、美容等功效，并探讨其最佳服用时间。
二、实验材料1. 实验对象：20名志愿者，年龄在20-45岁之间，身体健康，无肠道疾病史。
2. 实验产品：某品牌益生菌饮料，每100ml含益生菌数量达到10^8个。
3. 实验设备：益生菌培养箱、电子天平、pH计、酶联免疫吸附测定（ELISA）试剂盒等。
三、实验方法1. 将20名志愿者随机分为两组，每组10人，分别命名为实验组与对照组。
2. 实验组志愿者每日服用益生菌饮料100ml，对照组志愿者服用等量纯净水。
3. 在实验开始前、实验过程中及实验结束后，对志愿者进行以下指标检测：（1）肠道菌群：通过粪便培养、显微镜观察等方法，分析肠道菌群数量和种类变化。
（2）肠道蠕动：采用腹部B超检测志愿者肠道蠕动情况。
（3）免疫功能：检测志愿者血清中免疫球蛋白A（IgA）、免疫球蛋白G（IgG）等指标。
（4）粪便性状：观察志愿者粪便颜色、形状、气味等变化。
4. 实验组与对照组在实验过程中及实验结束后，均进行饮食、运动等方面的干预，以确保实验结果的准确性。
四、实验结果1. 肠道菌群：实验组志愿者在服用益生菌饮料后，肠道有益菌数量明显增加，有害菌数量减少，肠道菌群平衡得到改善。
2. 肠道蠕动：实验组志愿者肠道蠕动频率较对照组明显增加，说明益生菌饮料具有促进肠道蠕动的作用。
3. 免疫功能：实验组志愿者血清中IgA、IgG等免疫指标较对照组明显升高，说明益生菌饮料具有提高免疫力的作用。
4. 粪便性状：实验组志愿者粪便颜色、形状、气味等较对照组明显改善，说明益生菌饮料具有改善便秘、美容等作用。
5. 最佳服用时间：根据实验结果，益生菌饮料在饭后1小时内服用效果最佳，此时胃酸浓度较低，有利于益生菌的存活。
五、实验结论1. 益生菌饮料对肠道菌群有显著的调节作用，能够改善肠道菌群平衡，促进肠道蠕动，提高免疫力。
微生物学实验指导-华南师范大学生命科学学院
温度低于饱和蒸气的温度。灭菌锅内留有不同分量空气时，压力与温度的关系见（表 2—3）
温度/℃
时间/h
干热
4
130-140
湿热 105.3
3
表 2-2 干热温热穿透力及灭菌效果比较
透过布层的温度/℃
灭菌
20 层
10 层
100 层
86
72
70.5
不完全
101
101
101
完全
表 2—3 灭菌锅留有不同分量空气时，压力与温度的关系
自控高压蒸气灭菌锅（autoclave）的使用可参照厂家说明书。
图 2—2A 卧式灭菌锅
图 2—2B 手提式灭菌锅
1. 安全阀; 2.压力表; 3.放气阀; 4.软管; 5.紧固螺栓; 6.灭菌桶; 7. 筛架; 8.水
（三）器材 牛肉膏蛋白胨培养基，培养皿(6 套一包)，手提式高压蒸气灭菌锅等。 （四）操作步骤 1．首先将内层锅取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 切勿忘记加水，同时水量不可过少，以防灭菌锅烧干而引起炸裂事故。 2．放回内层锅，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸气流通而影响灭 菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与锅壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层锅的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧 相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气 完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸气压力增加到逐渐上升。当锅内压力升到所需 压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 0.1Mpa，121.5℃，20min 灭菌。 灭菌的主要因素是温度而不是压力。因此锅内冷空气必须完全排尽后，才能关上排气阀， 维持所需压力。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的 压力降至“0”时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。 压力一定要降到“0”时，才能打开排气阀，开盖取物。否则就会因锅内压力突然下降， 使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生 污染，甚至灼伤操作者。 6．将取出的灭菌培养基，需摆斜面的则摆成斜面，然后放入 37℃温箱培养 24h，经检 查若无杂菌生长，即可待用。 （五）实验报告 l．结果
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蛋白饮料微生物实验
第一次实验：
第一步：取100g花生、30g核桃仁 120℃烘30分钟
第二步：分别将烘好的花生和核桃仁，加入1.1L水，用豆浆机磨浆、煮熟，过滤，取无渣
浆液500ml
第三步：称取：白糖20克，CMC1.7克，黄原胶0.9克，化胶
第四步：分别将化好的胶分别与花生、核桃浆液混合，定容至1L
第五步：将其灌入已标识的1号、2号、3号玻璃瓶中。一号：无山梨酸钾。二号：0.2g/L
山梨酸钾。三号：0.4g/L山梨酸钾
第六步：在121℃下灭菌30分钟
第七步：将灭菌完的产品先40℃保温24小时，冷藏24小时。如此循环3个周期，做微生
物实验
总结：由于核桃仁120℃烘过的效果与不烘没大区别，而花生的烘过的香味明显。
微生物结果均良好。
第二次实验：
第一步：取100g花生于120℃烘30分钟；30g核桃仁不烘
第二步：分别将烘好的花生和核桃仁，加入1.1L水，用豆浆机磨浆、煮熟，过滤，取无渣
浆液500ml
第三步：称取：白糖20克，CMC1.7克，黄原胶0.9克，化胶
第四步：分别将化好的胶分别与花生、核桃浆液混合，定容至1L
第五步：将其灌入已标识的1号、2号、3号玻璃瓶中。一号：无山梨酸钾。二号：0.2g/L
山梨酸钾。三号：0.4g/L山梨酸钾
第六步：在121℃下灭菌30分钟
第七步：将灭菌完的产品先40℃保温24小时，冷藏24小时。如此循环3个周期，做微生
物实验
总结：微生物结果总菌、大肠菌群、霉菌均正常。花生未加山梨酸钾的小样，酵母菌1个，
其他样酵母菌正常。
所以准备第三次实验时尝试下85℃灭菌35分钟是否有微生物，同时也相应的减少121℃灭
菌的时间。
第三次实验：4月22日做的小样，结果未出。
第一步：取100g花生120℃烘30分钟；30g核桃仁不烘
第二步：分别将烘好的花生和核桃仁，加入1.1L水，用豆浆机磨浆、煮熟，过滤，取无渣
浆液500ml
第三步：称取：白糖30g，CMC2.0g，黄原胶2.0g，化胶
第四步：分别将化好的胶分别与花生、核桃浆液混合，定容至2L
第五步：分两组将其灌入已标识的1号、2号、3号玻璃瓶中。一号：无山梨酸钾。二号：
无山梨酸钾。三号：0.2g/L山梨酸钾
第六步：第一组在121℃下灭菌11分钟，第二组在85℃下灭菌35分钟
第七步：将灭菌完的产品先40℃保温24小时，冷藏24小时。如此循环3个周期后。做微
生物实验。