206防硫化氢安全管理规定
防硫化氢中毒管理规定
防硫化氢中毒管理规定一、在含H2S生产区域的作业人员，生产过程操作工、原油外运装油工、设备检修作业人员，上岗前要接受防H2S中毒安全培训和救护知识场面教育培训，取得合格资历后方准上岗。
从事含H2S作业的岗位人员，按规定进行定期查体，按职业禁忌症要求合理安排工作。
二、各基层队、生产岗位，要摸清本队、本岗硫化氢的含量及分布情况，绘制硫化氢防止管理平面分布图，设置H2S危险作业警示标牌。
三、根据不同的作业环境配备相应的H2S监测仪及防护装置，并有专人管理，使H2S监测仪及防护装置始终处于备用状态。
四、凡含硫化氢的生产岗点，必需采取有效的生产管理方法，实施密闭生产外输送法。
五、对生产井原油中硫化氢含量要定期化验测定，凡经测定H2S含量 10ppm以上的，对有可能泄露硫化氢的装置区域应安装自动检测报警器，设置风向标，岗位操作人员必需高度警惕。
六、进入重点监测区域作业时，操作人员必需佩戴防护用品，操作时，必需有两人以上在现场，一人操作，其他人要密切监护。
七、供气装置的空气压缩机应置于上风侧。
八、重点监测区应设置醒目的标志、H2S监测探头、报警器及排风扇。
九、对含有H2S的生产油井，液、气不得随意外排，防止意外。
生产流程发生泄漏、破裂，当H2S浓度达到10mg/m3报警时，作业人员应检查泄漏点，准备防护用具，当浓度达到50mg/m3报警时,迅速打开排风扇，疏散下风向人员，作业人员应戴上防护用具，禁止动用电气焊，抢救人员进入戒备状态，查明原因，迅速采取措施，及时组织关井，并关闭生产流程，减少液气外泄量，控制泄漏，向上级报告情况。
十、当H2S浓度持续上升无法控制时，进入紧急状态，立即疏散无关人员并实施应急方案。
滨南采油厂安全生产委员会1/ 1。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢是一种有毒、易燃、易爆的气体，在油气田中的存在可能对工作人员的健康和安全构成严重威胁。
为了防止硫化氢泄漏事故的发生，并保障人员的安全，油气田应制定相应的硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些常见的硫化氢防护安全管理规定：
1. 硫化氢防护设备和装备的使用：油气田应配备必要的硫化氢防护设备和装备，包括硫化氢浓度检测仪、个人防护装备（如呼吸器、防护面具等）、防爆装备等。
所有工作人员在接触硫化氢的作业过程中应佩戴适当的防护装备。
2. 硫化氢泄漏预防：油气田应定期进行设备检修和维护，并制定相应的操作规程，确保设备正常运行。
硫化氢泄漏的风险识别、评估和控制应被考虑进入各项作业和计划中。
3. 硫化氢泄漏应急响应措施：油气田应制定硫化氢泄漏应急响应措施，并进行员工培训，以应对硫化氢泄漏事故的发生。
这包括员工必须知道紧急撤离的规程、紧急联系人以及急救措施等。
4. 硫化氢检测和监测：油气田应配备硫化氢浓度检测仪，定期对作业场所、设备和工作人员的环境进行检测和监测，确保硫化氢浓度控制在安全范围内。
5. 员工培训和意识提升：油气田应定期开展硫化氢防护知识培训，提高员工的安全意识和防护能力。
培训内容包括硫化氢的性质、危害性、防护装备的正确使用方法、紧急应对措施等。
以上是一些常见的硫化氢防护安全管理规定，油气田根据具体情况和法律法规要求可以制定更为详细和具体的规定。
同时，油气田应积极推行安全文化，加强硫化氢防护安全管理工作，确保工作人员的安全和健康。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢（H2S）是一种有毒气体，具有强烈的刺激性和毒性，对人体呼吸系统和神经系统具有严重的危害。
为确保工作场所的安全，需要制定硫化氢防护安全管理规定。
以下是一些通常包括在这些规定中的要求：
1. 硫化氢泄漏预防：制定和实施适当的措施来预防硫化氢泄漏，包括检测和监测系统。
定期检查管道和设备，确保其正常运行并无泄漏。
2. 气体检测仪器：使用适当的气体检测仪器，以监测硫化氢浓度。
必要时，为工作人员配备个人气体检测仪器。
3. 个人防护装备：确定并提供适当的个人防护装备，如防毒面具、呼吸器、防护服等。
确保工作人员正确佩戴和使用。
4. 紧急救援：制定急救和紧急救援计划，并提供员工必要的急救培训。
在紧急情况下，能够迅速采取措施，包括紧急撤离、急救和呼叫急救人员等。
5. 培训和宣传教育：为相关工作人员提供必要的培训和教育，使他们了解硫化氢的危害和防护措施。
同时进行宣传教育，提高员工的安全意识。
6. 硫化氢操作规程：制定硫化氢操作规程，明确工作程序和工作责任。
例如，设定工作限制浓度、设备操作规定和气体泄漏处理程序等。
7. 定期检查和维护：对设备、仪器和防护装备进行定期检查和维护，确保其正常运行和有效性。
8. 监督和违规处理：建立监督机制，确保规定的执行。
对违反规定的行为进行处理，包括相应的纪律和法律措施。
以上规定是一般适用的硫化氢防护安全管理规定，具体实施细则可根据实际情况和法律法规进行制定。
同时，应定期进行安全评估和风险评估，及时更新和完善管理规定。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定本规定适用于生产过程中硫化氢气体防护的安全技术管理。
一、人员培训1．在含硫化氢环境中的作业人员上岗前都应接受安全岗培训，经考核合格后持证上岗;2．作业人员经培训考核后应达到以下要求:（1）了解硫化氢的各种物理、化学特性及对人体的危害性；（2）熟悉硫化氢检测仪的性能、使用和维护方法；（3）熟悉各种人身安全防护装置的结构、性能，能正确使用和维护；（4）熟悉进入含硫化氢环境作业的安全规定和作业程序；（5）在发生硫化氢泄漏及人身急性中毒事故时，作业人员应会采取自救及互救措施。
3．对进入含硫化氢现场临时性工作的外来人员安全岗应进行教育和培训指导，并有专人监督监控。
二、硫化氢安全防护要求：1.站内所有人员必须佩戴便携式硫化氢检测仪及便携式紧急逃生呼吸器进入生产区域；2.当空气中硫化氢浓度超过10mg/m3（6.7ppm）时应预警，携带硫化氢检测仪，背正压式呼吸器，方可进入现场；3.含硫化氢密闭区域的所有油气取样口，应加强通风；在密闭含硫化氢油气区，其房间应安装防爆轴流风机，进入前需开轴流风机进行通风；4.禁止在无硫化氢防护的情况下，对含硫储罐罐顶进行人工现场检尺、取样和更换、拆检安全附件等作业；5.进入高浓度硫化氢场所，应有人在危险区外监护，作业人员携带硫化氢检测仪，背正压式呼吸器；6.严格按照施工和工作范围进行施工和工作，严禁随意扩大施工范围，变更作业对象；7.凡是敞开的油罐、容器、窖井、电缆沟等处，要采取通风排毒措施，在没有办理进高危作业票的情况下不准进入，有毒气体普遍比空气重，容易沉积在空气的底层，低洼处容易导致人员中毒；8.要熟练掌握中毒现场急救和自救的操作技能。
9.含硫化氢的油气集输场站应设置醒目的标志和风向标。
10.佩戴防护用品在硫化氢污染区域作业时，未脱离危险区域前，严禁脱（摘）下防护用品，以防中毒；11.发生硫化氢中毒事故后，事故单位除组织人员抢救外，应立即向急救中心报警，并同时向站长、生产调度、运行主管等人员报告；12．在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下，必须使用隔离式防毒器材，不得使用过滤式防毒器材。
硫化氢防护管理制度
硫化氢防护管理制度为加强本单位硫化氢安全防护管理，保护员工身体健康和生命安全，预防硫化氢中毒事故发生，依据国家相关法律法规和《公司硫化氢防护安全管理规定》，制定本制度。
1、应采取适用的风险分析方法对可能存在硫化氢风险的工艺、设备、设施、受限空间、低洼处等进行全面的风险辨识，形成风险点清单并在正常运行后定期检测。
2、重点加强受限空间、清污清淤等作业环节的辨识。
3、将硫化氢危害辨识结果和风险管控措施进行公示，并尽量减少硫化氢风险区域的人员数量和停留时间。
4、相关人员必须按要求进行硫化氢防护取证培训，并考核合格方可上岗。
5、当在硫化氢污染区进行必要的作业时，应双人作业，并做好人员安全防护工作。
6、到施工现场进行服务的人员必须遵守现场责任主体单位的防硫化氢相关管理规定。
7、现场可燃气体浓度、有毒有害气体浓度达到安全临界浓度，应中止作业并采取相应防护措施。
8、进入已知或潜在的硫化氢危险密闭空间，应按照《中石化进入受限空间作业安全管理规定》要求办理进入受限空间作业许可证，并进行硫化氢检测，配备必要的救护设备，开展现场安全措施确认工作。
9、含硫化氢区域工作岗位，职工到岗接班时应进行例行检查。
检查内容不少于以下几个方面：（1）风向标或风向袋指示的来风方向，根据结果调整安全区和逃生路线。
（2）硫化氢检测或探测设备检查与佩戴。
（3）人员防护器具的存放和检查。
（4）其他急救设备的存放和检查。
（5）生产作业环境风险辨识与防范措施的确认。
10、硫化氢检测报警仪（固定式、便携式）的一级报警设定值应不大于10mg/m3 (6.7ppm)，二级报警设定值应不大于30mg/m3 (20ppm)。
11、检测报警仪应按国家标准和制造厂商推荐的时间间隔进行维护和检验,并由具有检定资质的机构定期进行检定。
12、应加强对正压式空气呼吸器的维护，存放环境应清洁、卫生，无腐蚀污染物及有毒有害物质。
13、应每月至少检查1次所有呼吸设备，每次使用前后都应进行检查、清洁和整理。
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定前言涉硫化工装置是指生产中涉及硫磺或其它硫化工艺时所使用的工艺装备。
在涉硫化工装置生产过程中，硫化氢是其中一种常见但危险的气体。
硫化氢具有毒性、易燃、爆炸等危险特性，因此需要建立相应的安全管理系统，防止装置运行中发生硫化氢泄露事故，并及时处理突发事故，保障工人的健康安全和生产设备的正常运行。
一、硫化氢应急预案为了有效处理硫化氢泄露事故，应建立完善的硫化氢溢出自动报警装置和硫化氢泄露应急预案。
应急预案应包括人员安全防护、应急救援措施、处理流程等细节内容，以保障工人的安全和设备的安全运行。
每个工人都需要接受相关应急演练，了解硫化氢泄露应急预案，并在节假日和非正常的生产时间内定期进行演练。
二、防护措施1.对涉硫化工装置进行全面检查、维护和保养，及时修复和更换老化或损坏设备。
2.安装合适的硫化氢泄漏检测仪器,及时发现和处理硫化氢泄露。
3.在设备内、周围和周边区域设置安全“防窜漏”装置，从而保证硫化氢泄露不会对车间、生产区域或周边环境造成污染，确保生产安全。
4.工人必须戴防毒面具，或配备自吸过滤式防毒面具、防毒口罩等个人防护用品。
三、员工培训1.对参与涉硫化工装置操作的工人进行硫化氢关键环节的安全操作技术培训，包括需要注意的安全事项和要求、硫化氢泄露的应急处理步骤等。
2.定期开展应急演习和专项培训，提高工人应变能力，能应对紧急情况。
3.全员掌握通风和防护装置的管理、使用及安全监测。
四、设备管理1.严格执行设备维护管理规定，定期对完成的维修计划进行检验，发现运维管理中存在的问题，及时采取措施处理。
2.定期检查设备状态是否正常，消除安全隐患，保障生产运行。
3.对于工作量大、强度大的工作，制定明确的操作规范，提供必要的设备操作手册与培训。
五、安全监控1.严格监控硫化氢的浓度，确保不超过国家规定的安全使用标准。
对于限值以上的检测数据及时报告至领导。
2.制定严格的安全操作流程，确保在操作全过程中都符合安全生产规定，落实安全意识。
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定
涉硫化工装置硫化氢防护安全管理规定为了保障企业涉及硫化工装置相关工作人员的生命安全和身体健康，依据相关法律法规的要求，结合企业的实际情况，订立本规定。
本规定旨在规范涉硫化工装置中硫化氢防护措施的管理和执行，确保工作人员在涉硫化工装置的作业过程中，减少硫化氢的危害，保障其安全。
管理标准1.硫化氢防护责任–企业应建立硫化氢防护管理制度，并明确防护措施的实施责任人。
–防护责任人应具备相关的专业知识和技能，并定期接受培训，保证其能够有效管理硫化氢防护工作。
–防护责任人应定期进行硫化氢防护措施的检查，并及时进行修复和更新。
2.硫化氢监测–在涉硫化工装置的作业区域设置硫化氢气体监测装置，并定期检测硫化氢浓度。
–硫化氢浓度实现警戒值时，工作人员应采取避乱措施，并向相关单位报告，并进行相应的应急处理。
3.硫化氢掌控–企业应在涉硫化工装置的作业区域设置排风设备，确保室内空气流通，降低硫化氢浓度。
–作业区域的通风口应阔别人员活动区域，以防止室内空气流动造成硫化氢的扩散。
–企业应建立硫化氢泄漏应急预案，并定期组织演练，确保工作人员掌握应急处理措施。
4.个人防护–工作人员进入涉硫化工装置的作业区域前，应穿着符合规定的个人防护装备。
–个人防护装备包含防毒面具、化学防护服、护目镜、防护手套和防护鞋等。
–工作人员应接受专业培训，了解正确使用个人防护装备的方法和注意事项。
5.健康监护–企业应定期进行工作人员的健康检查，重点检查与硫化氢相关的体征和健康情形。
–工作人员不得患有与硫化氢接触相关的健康问题或疾病。
–工作人员发现自身或他人显现与硫化氢接触相关的身体不适症状时，需及时报告并接受医疗检查。
考核标准为了确保硫化氢防护安全管理规定的有效执行，对企业涉硫化工装置的硫化氢防护工作进行考核。
1.防护责任人考核–防护责任人应定期进行硫化氢防护措施的检查，并及时整改缺陷。
–防护责任人应定期组织硫化氢防护培训，并记录培训情况。
–防护责任人应及时处理涉硫化氢事故，并进行事故调查和分析。
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定
含硫油气田硫化氢防护安全管理规定硫化氢(H2S)是一种无色、具有刺激性臭味的剧毒气体，广泛存在于含硫油气田及相关工艺中。
为了确保工作人员的安全和健康，硫化氢防护安全管理是油气田必须严格遵守的规定。
一、硫化氢防护安全管理目的硫化氢防护安全管理的主要目的是：1. 确保工作期间工作人员不会受到硫化氢的危害，保障其生命安全和身体健康；2. 预防硫化氢泄漏事故的发生，减少事故对环境的污染。
二、硫化氢防护安全管理措施为了达到硫化氢防护安全管理的目的，油气田应采取以下措施：1. 确定硫化氢危害等级：根据硫化氢浓度和可能导致的危害程度，分析评估不同工作场所的硫化氢危害等级，并采取相应的防护措施。
2. 防护设施建设：建立完善的硫化氢防护设施，包括硫化氢泄漏报警系统、进入危险区域的防护设备（包括呼吸器、防毒面具等）、危险区域的标识等。
3. 管理控制措施：制定硫化氢的安全操作规程，明确工作人员在高风险区域的操作要求和操作程序；严格控制硫化氢的泄漏源，对可能泄漏的设备进行定期检修和维护。
4. 人员培训：进行硫化氢防护培训，包括硫化氢的性质、防护装备使用方法和操作规程等内容，确保工作人员了解硫化氢的危害特性，并能正确使用防护设备。
5. 应急预案：制定硫化氢泄漏事故的应急预案，包括事故报警、人员疏散、应急避难设施的配置等，确保及时有效地应对硫化氢泄漏事故。
6. 监测和检测：建立硫化氢浓度的监测和检测系统，实时监测硫化氢浓度，并设立相应的警戒值和报警机制，确保工作人员及时采取措施以保护自身安全。
7. 硫化氢防护措施的维护：定期对硫化氢防护设施进行检修和维护，确保其正常运行。
8. 积极向工作人员宣传和普及硫化氢防护知识，提高工作人员的防护意识，增强其应对硫化氢危险的能力。
三、硫化氢防护安全管理的责任实施硫化氢防护安全管理的责任应由油气田的相关部门承担，包括管理部门、安全环保部门和人力资源部门：1. 管理部门负责制定硫化氢防护安全管理规定，并监督执行情况；2. 安全环保部门负责制定硫化氢防护设施建设、应急预案制定和人员培训计划，并组织实施；3. 人力资源部门负责为相关工作人员提供必要的硫化氢防护培训，并建立相关的绩效评估机制。
硫化氢安全管理规定
硫化氢安全管理规定
硫化氢是一种有毒气体，具有刺激性和腐蚀性。
为了保证人员和环境的安全，需要有一系列硫化氢安全管理规定：
1. 建立硫化氢安全管理制度：企业应编制硫化氢安全管理制度，明确安全责任、安全操作规程、事故应急处置措施等内容，确保全员遵守。
2. 注重培训教育：对从事与硫化氢相关工作的人员进行安全培训，包括硫化氢的性质、危害、防护措施等内容，提高员工的安全意识和防范能力。
3. 安全设施和防护措施：企业应配备完善的硫化氢检测设备、个人防护装备（如呼吸器、防护服等），并定期进行检修和更换。
在可能产生硫化氢的区域设置警示标识和警示标识。
4. 安全作业程序：在进行硫化氢相关作业前，必须进行安全检查和操作许可程序，确保操作人员掌握操作规程和安全技能，确保操作安全。
5. 安全监测和报警：企业应定期检测硫化氢浓度，确保其在安全范围内。
同时建立硫化氢泄漏报警系统，以便及时发现并采取应急措施。
6. 应急救援措施：企业应建立硫化氢泄漏事故的应急救援预案，包括人员疏散、泄漏止损、救护措施等内容，并进行定期演练，提高应急响应能力。
7. 定期检查和评估：企业应定期对硫化氢安全管理制度进行检查和评估，及时发现问题并进行整改，确保安全管理的有效性和持续改进。
以上是硫化氢安全管理的一些基本规定，具体要根据不同的企业和工作环境制定，以确保硫化氢操作过程中的安全和防范。
同时，也应密切关注相关法规和标准的更新和修订，以确保安全管理的符合最新要求。
硫化氢防护安全管理规定
硫化氢防护安全管理规定硫化氢防护安全管理规定目的本规定旨在确保硫化氢使用及相关作业的安全，防备硫化氢泄漏和事故的发生，保障人员、设备和环境的安全。
适用范围本规定适用于全部涉及硫化氢使用、贮存、运输和处理等的单位和场所。
基本规定1. 硫化氢使用前必需进行安全考虑和风险评估，订立认真的操作流程与安全管理方案，明确每个操作步骤的风险等级及实行的防护措施。
2. 在硫化氢贮存、使用、处理以及相关施工作业场所设置醒目的安全警示标志、警告标志和标识牌，防止无关人员进入。
3. 硫化氢作业人员必需经过专业的安全培训，把握硫化氢相关的学问、技能和安全操作要求，具备紧急处置本领。
4. 硫化氢作业人员必需配备齐全的个人防护装备，包括气密呼吸器、防毒面具、泄漏捕获器、防护服、防护鞋等。
5. 在硫化氢使用、处理作业时，必需确保通风系统的正常运行及运转状态的监测，以保证室内空气清爽、无毒害物质。
6. 硫化氢贮存场所的通风口应换气流量不低于每小时5倍的贮存室体积，窗户应设置在不同方向，并保持打开。
7. 对于硫化氢泄漏事故，必需立刻进行切断供气管道、关闭气阀，并快速启动紧急应急计划，进行应急处理。
8. 进行硫化氢作业时，必需设置专人监控硫化氢浓度，一旦发觉硫化氢浓度超过防护设备所能承受的浓度，必需立刻离开作业现场，实行应急措施。
9. 硫化氢贮存场所应设置安全通道，通道四周禁止存放易燃、易爆物品，实行防止静电着火、火源侵入等措施。
10. 硫化氢作业人员应定期进行体检，以确保健康情形适合从事硫化氢作业，若发觉异常情况应适时停止作业并进行治疗。
责任与惩罚1. 对于违反硫化氢防护安全管理规定的责任人员，应当予以相应的行政惩罚或纪律处分。
2. 对于因违规操作或有意破坏安全设备造成的硫化氢泄漏和事故，需对责任人员进行追责，造成严重后果的，需依法追究刑事责任。
3. 对于不服从安全管理规定，通过各种方式强行进入硫化氢作业区域的人员，一经发觉，应予以强制驱离，并进行相应处理。
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版本号
B
修改号
0
共2页，第1页
作业文件 HSE/WO-206 防硫化氢安全管理规定
中海石油（中国）有限公司天津分公司 2011年12月发布实施
中海石油（中国）有限公司
天津分公司
健康安全环境管理体系
1 目的和范围
为了加强天津分公司油气生产作业过程中的防硫化氢管理，防止硫化氢对作
业人员、海洋环境和设备造成危害，特制定本规定。
本规定适用于天津分公司油气生产以及终端厂作业过程中对硫化氢的控制。
2 职责
2.1 生产设施由总监或值班监督组织对防硫化氢装置的完好性进行检查。
2.2 由人力资源部组织对涉及硫化氢的相关人员进行培训，并颁发培训合格证书。
2.3 生产设施总监负责组织制定本平台（厂）的防硫化氢应急预案，并组织进行
演习。
2.4 生产设施在发现有硫化氢时，应立即向分公司健康安全环保部报告。
3 工作内容
3.1 工程建设部应根据地层测试资料和硫化氢的风险作出相应的设计，包括各种
装置的配置、管线管材的规格型号、钢质等。
3.2 对含有硫化氢的油气田投产前,生产部负责组织相关人员和专家对平台的硫化
氢探测系统、平台通风系统、人员防护设施、人员防硫化氢培训证书和平台的硫
化氢应急系统、应急程序进行专项检查。
3.3 人员培训和素质要求
1. 凡参与海洋石油含有硫化氢油气田开发作业的人员(包括甲乙方人员和主
管机关工作人员)，应进行防硫化氢知识和技能培训，并取得合格证书。天津分公
司人力资源部负责组织相关人员的培训，并颁发培训合格证；
2. 在有硫化氢的平台，平台总监应每季度进行一次防硫化氢演习，对参与演
习的人员和班组做出讲评，提出改进措施和要求，演习要有记录。使作业人员熟
悉应急程序，熟练使用防毒用具和安全救生系统。
3.4 作业实施和要求
3.4.1 含有硫化氢油气田开发前的准备
1. 平台探测硫化氢系统和通风系统所使用的设备和仪表，其质量、数量、种
类和安装位置应符合安全办公室《海洋石油作业硫化氢防护安全要求》；
HSE/WO-206 防硫化氢安全管理规定 版本号:B 修改号：0 页码：2/2
2. 直接与硫化氢接触的设备、管线和工具，所使用的钢材屈服极限不得大于
655002千帕，硬度最大为HRC22。钢材经调质处理后，屈服极限和硬度可略高出
上述规格要求；
3. 所使用的密封件必须具有在硫化氢环境中长期使用不会失效的性能,并要
供货方提供检验合格证书；
4. 探测系统要布局合理,特别是硫化氢易于聚集区域应安装数台探测仪和自
动报警音响设施。当硫化氢浓度达到安全极限时，上述系统能自动同时报警。在
上述平台工作的人员，必须配备便携式硫化氢探测仪，在进入通风不畅区域工作
前应探测空气中的硫化氢浓度在安全允许范围内，方可进行作业。
3.4.2生产设施在生产、作业过程中防硫化氢管理措施
1、生产设施应定期进行油水井硫化氢含量检测，发现异常变化且增量变化较
大的油水井应增加监测频次，确定存在异常后及时上报；
2、对于硫化氢含量较高的油水井，应做好生产、计量管线的管壁测厚，发现
问题及时上报；
3、在硫化氢易于聚集区域现场应悬挂或粘贴明显警示标识，并在登平台人员
安全教育时重点提示；
4、在对硫化氢含量较高的油水井进行作业时，作业施工方案内容中应明确和
落实具体防范措施，并在作业安全风险分析会议上重点强调。
3.5 采取的应急措施
在地层措施作业和油气田开发生产中，遇到硫化氢的处理措施应按照天津分
公司应急预案中硫化氢应急处理方案进行。
3.6 应急报告程序
各生产设施出现大量硫化氢时，按制定的防硫化氢应急预案实施控制，并且分别
向健康安全环保部、勘探部、开发部和生产部报告，健康安全环保部向分公司副
总经理汇报，并根据事故险情大小确定是否向有限公司健康安全环保部汇报。
4 相关文件
4.1 附件一：不同浓度硫化氢对人体的危害
5 记录
中海石油（中国）有限公司天津分公司 2011年12月发布实施
附件一：
不同浓度硫化氢对人体的危害
在空气中的浓度
暴露于硫化氢的典型特征
%（体积分数）
ppm mg/m
3
通常，在大气中含量为0.18mg/m
3
0.000013 0.13 0.18
（0.13 ppm）时，有明显和令人讨厌
的气味。在大气中含量为6.9 mg/m
3
（4.6 ppm）时就相当显而易见。随着
浓度的增加，嗅觉就会疲劳，气体就
不再能通过气味来辨别。
0.0010 10 14.41
有令人讨厌的气味。眼睛可能受刺激。
美国政府工业卫生专家联合会推荐的
阈限值（8h加权平均值）。
0.0015 15 21.61
美国政府工业卫生专家联合会推荐的
15min短期暴露范围平均值。
0.002 20 28.83
在暴露1h或更长时间后，眼睛有烧灼
感，呼吸道受到刺激，美国职业安全
和健康局的可接受上限值。
0.005 50 72.07
暴露15min或以上的时间后，嗅觉就
会丧失，如果时间超过1h，可能导致
头痛、头晕和（或）摇晃。超过75 mg/m
3
将会出现肺浮肿，也会对人员的眼睛
产生严重刺激或伤害。
0.01 100 144.14
3min ～15min就会出现咳嗽，眼睛受
刺激和失去嗅觉。在5min ～20min
呼吸就会变样、眼睛就会疼痛并昏昏
欲睡，在1h就会刺激喉道。延长暴露
时间将逐渐加重这些病症。
0.03 300 432.40
明显的结膜炎和呼吸道刺激。
0.05 500 720.49
短期暴露后就会不省人事，如不迅速
处理就会停止呼吸。头晕、失去理智
和平衡感。患者需要迅速进行人工呼
吸和（或）心肺复苏。
0.07 700 1008.55
意识快速丧失，如果不迅速营救，呼
吸就会停止并导致死亡。必须立即采
取人工呼吸和（或）心肺复苏。
0.10 1000 1440.98
立即丧失知觉，结果将会产生永久性
的脑伤害或脑死亡。必须迅速进行营
救，应用人工呼吸和（或）心肺复苏。
引自：《含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法》（SY/T6137－2005）