现浇顶板内管路敷设工程
塑料管敷设施工工艺
塑料管敷设施工工艺工艺流程：2.1 弹线定位(1) 墙上盒、箱弹线定位砖墙、大模板混凝土墙，滑模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置，并标注出尺寸。
(2) 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
2.2 盒、箱固定(1) 盒，箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
(2) 砖墙稳注盒、箱A预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
B剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
(3) 大模板混凝土墙稳住盒、箱：A 在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上。
B用穿筋盒直接固定在钢筋上。
在拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
(4) 滑模板混凝土墙稳住盒、箱：A 预留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再稳住盒、箱；B用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙的厚度焊好支撑钢筋。
(5) 加气混凝土块，圆孔板稳住灯头盒。
标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。
将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后，用高标号水泥砂浆稳住。
2.3管路敷设(1) 配管要求A硬质塑料管的连接可采用直接粘接法进行连接，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；B敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。
C 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。
钢管敷设工程技术交底
14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。
3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。
（2）吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工艺标准
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准SGBZ-0618硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
管敷设方式
一、材料准备镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。
除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理，埋入混凝土内可不刷防锈器，但应进行除锈处理。
镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整，无剥落现象。
管箍丝扣要求通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
护口有用于薄、厚壁管之区别，护口要完整无损。
铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，盒壁厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，，面板安装孔与地线连接孔齐全。
面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套，外形完整无损，版面颜色均匀。
使用各种型刚材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。
螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。
其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。
二、作业条件1)、暗管敷设各水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工预制混净土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线现角混凝土板内配管，在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸盒位置配合土建施工预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整埋板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求施工完。
预制空心板，配合土建就位同时配管。
随墙(砌体)配合立管施工。
随大摸板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2)、明管敷设配合土建结构安装好预埋件。
配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。
采用明管安装时，必须在土建摸灰后进行。
3)、吊顶内或护墙板内管路敷设结构施工时，配合土建安装好预埋件内部装饰施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图，并在楼板或地面弹出实际位置。
三、质量要点煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象，其原因及解决办法有：使用弯管扳手器时，移动要适度，用力不要过猛。
使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。
煨热时沙子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。
暗配管路弯曲过多。
敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，延最近的线路敷设。
钢制电线导管敷设工艺标准
钢制电线导管敷设工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20151、范围本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1焊接钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2使用管箍连接时。
丝扣清晰不乱扣，两端管口光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
2.1.6面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
2.1.7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
2.1.8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
2.1.9其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。
2.2主要机具：2.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
2.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1暗管敷设：2.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。
焊接钢管施工方案及工艺方法
焊接钢管施工方案及工艺方法1、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
2、工艺流程划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接→切断、弯曲→变形缝的处理→管路固定→跨接地线→钢管焊接。
3、焊接钢管施工操作工艺：划定灯头盒位置，固定灯头盒根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，然后用废纸或锯模柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。
为了避兔扰动钢筋的位置，采用高为70mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。
灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
4、管路连接：管路与管路的连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2倍。
连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等现象。
管路与盒的连接：首先根据灯头套丝接盒位置，截取适当长度的钢管，。
多根钢管进入一个灯头盒时盒内管口长短一至，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。
锯断后应清除毛刺。
6、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。
对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。
对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做。
7、跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线，并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。
电气工程KBG钢管敷设方案
电气工程KBG钢管敷设方案1)操作工艺(1)顶板配管敷设：核对图纸→绘制大样图→准备工具→地面预制→线路、线盒定位→弯管加工→稳埋灯头盒→暗敷管路→检查验收→扫管穿带线(2)墙体配管及盒（箱）稳装：核对图纸→准备工具→弯管加工→稳埋盒、箱→暗管连接→抹面保护(3)依据图纸要求绘制砼板预埋大样图。
(4)用湿锯沫将线盒塞满，并用胶带密封严密。
(5)根据图纸设计要求（大样图）在模板上，按线盒位置进行弹线定位，按弹出的水平线测量出盒的准确位置，并标出尺寸。
(6)在模板上沿管路走向用防锈漆或墨漆刷出，以防后期土建作吊顶时，打坏管路。
(7)将加工好的线盒按照确定位置用铅丝绑扎固定。
(8)KBG管应采用专用弯管器进行煨弯，管路连接应按下列要求施工：①管口应平整光滑，管与管采用专用直接扣压式连接，管进盒采用专用锁扣紧固式连接，连接处采用扣压器压接。
②管子垂直或水平敷设时，每隔1米距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500处各加一个固定点。
③管进盒，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用柔软物件堵好盒子口。
2)管路敷设：(1)现浇混凝土墙板内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒、箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m用镀锌铅丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。
(2)墙体内管路暗敷设：砌墙时应配合土建，将KBG管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。
为使盒、箱平正，标高正确，可将管子敷设至盒、箱位置200mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。
(3)剔槽敷管时，应在槽的两侧弹线，可沿线用手提切割机切割，然后用凿子剔槽，槽宽以D+20mm(D为管外径)为宜。
敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于30mm。
SC管暗敷设09-02-19
二○○九年二月
目录
1 适用范围 .......................................................................................................................................................... 3
4.6.3 管进盒、箱连接：............................................................................................................. 12
4.7 SC管暗管敷设方式： ...................................................................................................................... 13
3.3 主要机具： ........................................................................................................................................ 4
3.4 作业条件： ........................................................................................................................................ 4
4.9.1 普通接线箱在地板上（下）部做法 ................................................................................................................................................................................................ 17
电气SC线管套管预埋
尽量避免在顶板上做接线箱,在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上,确实不能避免时,可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法;
三、质量标准
质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002的规定;
1、主控项目
1金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接;
b、从顶板向下引的管路如向非承重隔墙板引出的开关管路等,此种情况由于钢管不易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下;
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端;连接后把管路与钢筋绑扎固定;
④管路连接
4接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求;JDG管壁厚为,线盒的壁厚不低于
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等;
4、作业条件暗管敷设
1混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行;
①配电箱位置预留
为保证配电箱位置及标高准确,现场采取先预留配电箱位置后安装配电箱的方法;具体做法：根据设计图纸要求在配电箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口一般要求左右各大50~100mm,上下各大150~200mm;此工作必须提前考虑,对各种规格配电箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作;木套箱的做法可参照土建门窗洞模板的做法;钢管插入木套箱中,管路排列要严格按照进入配电箱的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞;为后期安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱内最好不超过5mm,以便采用接短管的办法进箱盒;
导管暗敷设工程施工方案
导管暗敷设工程施工方案一、材料要求1 阻燃型绝缘导管及其附件的氧指数应符合华北标办图集的有关要求，并有产品合格证。
2 阻燃型塑料管的管壁应厚薄均匀，无气泡及管身变形等现象。
3 开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。
4 镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。
5 辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。
二、主要机具1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、高凳。
2 手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。
3 台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。
三、作业条件1 配合土建结构施工，模板现浇混凝土、楼板，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时做好隐检。
2 加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配置。
四、操作工艺(一)工艺流程：弹线定位→箱、盒固定→管路敷设→扫管穿带线(二)弹线定位：1 墙上盒、箱弹线定位：砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标出尺寸。
2 加气混凝土板、圆孔板、现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。
进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
(三)盒、箱固定：1 盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
2 砖墙稳注盒、箱：（1）预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合土建施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。
待稳注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
（2）剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后，用水把洞内四壁浇湿，并将洞内杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中，待豆石混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。
3 模板混凝土墙、板稳注箱、盒：（1）预留孔洞：下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱；（2）直接稳固：用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。
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施 工 技 术 交 底 施工单位 名 称 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 单位工程 名 称 舟曲灾后重建老城区2#、5#楼
分部工程 名 称 电气工程 分项工程 名 称 现浇顶板内管路敷设工程
交底内容： 一、施工准备
（一）现浇顶板内PVC管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告； （2）外观检查管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； （4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阴燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； （2）外观检查钢管壁厚均匀、焊接均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷； 交底人 被交底人 交底时间 施 工 技 术 交 底 施工单位 名 称 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 单位工程 名 称 舟曲灾后重建老城区2#、5#楼
分部工程 名 称 电气工程 分项工程 名 称 现浇顶板内管路敷设工程
交底内容 （4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。 3、主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝板、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 （三）扣压式薄壁钢导管施工准备 1、作业条件 （1）土建完成顶板、梁支模； （2）梁钢筋绑扎完毕； （3）现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。 2、材料要求 （1）外观检查钢管壁厚均匀、焊接均匀、无壁裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷； （2）螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰、无翘曲变形等缺陷； （3）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。 3、施工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主 控 项 目
1 金属导管、金属线槽的接地可接零 第14.1.1条 2 金属导管的连接 第14.1.2条 3 防爆导管的连接 第14.1.3条 4 绝缘导管在砌体剔槽的埋设 第14.1.4条
一 般 项 目
1 电缆导管的弯曲半径 第14.2.3条 2 金属导管的防腐 第14.2.4条 3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第14.2.5条 4 暗配导管的埋设深度 第14.2.6条 5 线槽固定及外观检查 第14.2.7条 6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第14.2.8条 7 绝缘导管的连接和保护 第14.2.9条 8 柔性导管的长度、连接和接地 第14.2.10条 9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第14.2.11条 施 工 技 术 交 底 施工单位 名 称 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 单位工程 名 称 舟曲灾后重建老城区2#、5#楼
分部工程 名 称 电气工程 分项工程 名 称 现浇顶板内管路敷设工程
交底内容 三、工艺流程 （一） 现浇顶板内PVC管施工工艺流程 划定灯盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲 （二）现浇顶板内焊接钢管施工工艺流程 划定灯盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 （三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程 划定灯盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理 四、操作工艺 （一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺 1、划定灯头盒位置 为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通灯座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。 2、固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填嵌密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇板内敷设的管路。 （1）对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以掺照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ø8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。 （2）对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200×100×100㎜的聚苯板，聚苯板要 施 工 技 术 交 底 施工单位 名 称 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 单位工程 名 称 舟曲灾后重建老城区2#、5#楼
分部工程 名 称 电气工程 分项工程 名 称 现浇顶板内管路敷设工程
交底内容 紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚笨板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。 （3）对于只有在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。 4、管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒连接两种情况： （1）管路与管路的连接：使用与管管配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁干净，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2）管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。按照粘面套管与管路连接的办法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。 5、管路的切断 对于直径在20㎜以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20㎜以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。 6、管路的弯曲 对于直径在25㎜以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝栓牢弹簧的一端，并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端的位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32㎜以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的固难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子内的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 （二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺 1、划定灯头盒位置 与PNC管的方法相同。 施 工 技 术 交 底 施工单位 名 称 甘肃省建设投资（控股）集团总公司 单位工程 名 称 舟曲灾后重建老城区2#、5#楼
分部工程 名 称 电气工程 分项工程 名 称 现浇顶板内管路敷设工程
交底内容 2、固定灯头盒 根据画出的位置线，把灯头盒补步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填写寒密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置，采用高为90㎜的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 3、敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 （1）对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。 （2）对第二种情况由于钢管不容易弯曲，只能提前测定姨位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。 4、管路连接 包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况： （1）管路与管路连接：现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2㎜，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。 （2）管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15㎜左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。 5、管路的切断 切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。 6、管路的套丝 管路套丝一般使用套丝机或手动套丝板。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32㎜时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。 7、钢管的弯曲 对管径在25㎜及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32㎜以上及80㎜以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与