吊顶内管路敷设技术交底
JDG线管技术交底
称交底时间年月日工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人行顶板、墙壁的弹线定位, 注意与其他管路间的最小距离。
用线坠找正, 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置, 并做好标识。
3.3.3 吊杆位置的测量：根据吊杆位置的确定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接线盒两端的距离为150-250mm, 固定点间距要求均匀, 即不能过大, 也不能过小, 管子中间固定点的最大距离见表一。
表一钢管中间固定点的最大距离（单位: m）铺设方式导管种类导管直径（mm）15-20 25-32管卡间最大距离（m）支架或延墙明敷壁厚≤2mm钢性钢导管 1.0 1.53.4箱、盒及管的固定:3.4.1 墙体上稳注盒箱：盒箱要平整牢固, 坐标位置准确, 盒箱口封堵完好。
3.4.2吊顶内管子固定根据敷设位置不同, 方法也不同。
①管子沿墙、顶板敷设：管路沿墙、顶板敷设固定时, 确定固定位置, 钻孔放入塑料胀管, 待管固定时, 先将管卡的一端螺丝拧进一半, 然后讲管敷于管卡内, 再将管卡用螺丝拧牢(见下图)。
②管子在吊顶内距顶板一定距离敷设: 管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,交底时间年月日称工程部位交底内容JDG管施工技术交底技术负责人接收人应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡, 将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
③在吊顶内当管径较大或并列管子较多时, 可采用吊架安装。
应先在顶板上固定两端的吊架, 再拉通线固定中间吊架。
④管与盒的固定: 吊顶内管与盒的固定, 配管与盒的连接应顺直, 不应使管子斜穿到管内。
管子如盒时, 管口内外用锁紧螺母固定, 管口露出盒内不小于5mm。
两根以上管入盒要长短一致, 间距均匀, 排列整齐, 管口不能与敲落孔焊接。
⑤吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定, 当需要在主龙骨上开孔时, 应采用相应的开孔工具, 严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位。
⑥嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内, 灯位盒口应朝侧面并加盖板, 便于安装接线和观察维修。
JDG管敷设技术交底及桥架敷设技术交底
11.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
12.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
13.套接紧定式钢管管路连接处两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处用紧定螺钉定位后，进行旋紧、螺帽脱落；
3.套接紧定式钢管管路暗敷设时，支架吊架的规格当设计无要求时，不小于下列规定：圆钢：直径6mm，扁钢：30mm*3mm，角钢：25mm*25mm*3mm。
4.套接紧定式钢管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管外径的1/2。
5.套接紧定式钢管管路暗敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀。
6.套接紧定式钢管管路明敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路进入盒箱时应顺直，且应采用专用接头固定。
8.套接紧定式钢管管路连接的紧定螺钉应采用专用工具操作，严禁熔焊连接。
审核人
交底人
接交底人
技术交底
表C2-1
编号
002
工程名称
交底日期
2016-4-28
6.套接紧定式钢管管路暗敷设时，固定点与终端弯头中点电器具或箱盒边缘的距离为150-300mm。
7.套接紧定式钢管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲，其弯曲半径不小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
钢管敷设工程技术交底
14.1 钢管敷设工程本节适用于建筑物内电气系统供电线路的钢导管明、暗敷设工程；不适用于具有酸、碱等腐蚀介质场所的配管工程。
14.1.1 施工准备14.1.1.1 技术准备1. 施工图纸和技术资料齐全。
2. 施工方案编制完毕并经审批。
3. 施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。
14.1.1.2 材料准备1. 钢导管：其规格、型号应符合设计要求，壁厚、焊缝均匀，无凹扁和严重锈蚀现象，并应有产品材质证明和合格证。
2. 通丝管箍、锁紧螺母(根母)：外形完好无损，丝扣清晰。
3. 护口：应与钢导管配套且符合设计要求。
4. 铁制开关盒、灯头盒、接线盒等：壁厚应符合要求，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
5. 圆钢、扁钢、角钢等应有产品合格证和材质证明。
6. 螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌制品。
14.1.1.3 机具准备1. 手动工具：煨管器、手锤、錾子、钢锯、钢锉、活扳手、压力案子、套丝板、套丝机、鲤鱼钳、射钉枪、拉铆枪等。
2. 电动工具：开孔器、切割机、电锤、电钻、台钻等。
3. 测试器具：铅笔、皮尺、水平尺、粉线袋、线坠等。
4. 其他工具：油桶、油刷、高凳等。
14.1.1.4 作业条件1. 暗管敷设作业条件(1) 土建砌体施工过程中。
(2) 土建混凝土结构钢筋绑扎过程中。
2. 明管敷设作业条件(1) 预埋件、支架及穿墙洞安装完毕，满足安装要求。
(2) 土建初装修完毕。
3. 吊顶或护墙板内管路敷设作业条件（1）预埋件安装完毕。
（2）吊顶标高线已弹好。
14.1.2 施工工艺14.1.2.1 工艺流程1. 暗管敷设测量定位预制加工盒、箱固定管路敷设穿带线2. 明管、吊顶内、护墙板内管路敷设测量定位预制加工支、吊架安装盒、箱固定管路敷设穿带线14.1.2.2 操作工艺1. 测量定位：根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。
2. 预制加工：根据盒、箱实际位置和尺寸、管路走向及安装位置，加工好各种支架、管件。
SC管管路敷设技术交底
2.3.3配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。
交底内容:
1范围
本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。
2施工淮备
2.1材料要求：
2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。
2.1.3护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。
2.1.4螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.5LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铜线用黄、白、红）。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
交底提要
交底内容:
6.10焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。
7质量记录
7.1镀锌金属焊接钢管（厚壁管）或电线管（薄壁管）及其附件应有材质检验报告单和产品出厂合格证。
7.2钢管暗（明）敷设预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4分项工程质量检验评定记录。
6.7明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。
吊顶内管路敷设技术交底
一、施工准备（一）作业条件1、吊顶内配管应配合吊顶施工进展,应根据工程部安排的工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,防止穿插打架现象。
二、操作工艺（一）熟悉图纸不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和构造施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解土建布局及建筑构造情况和电气配管与其他工种间的配合惰况。
按照图纸及施工质量验收标准的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的平安距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。
（二）测量管路、盒及吊杆的位置1、根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为根底并与其他专业配合(通风、空调)进展图纸会审,如有相互穿插、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。
2、管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原那么,沿管路的垂直和水平方向进展顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。
用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。
3、吊扦位置的测量:根据吊扦位置确实定原那么和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离为1m。
（三）预制加工管路、吊杆管子加工:根据设计图纸加工各种管弯。
1、选管管子加工前应对管材进展外观检查,管壁应厚度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。
2、管子弯曲（1）在弯曲钢管时,根据不同的管径,用8＃铁丝做好不同的样板,以便在弯曲管子的同时进展对照检查。
（2）冷煨法:用手扳煨管器。
煨管器应根据管子直径选用,不得以大代小,更不能以小代大。
煨管时把煨管器套在管子需要弯曲部位(即弯曲点),用脚踩住管子、扳动煨管器手柄,稍加一定的力,使管子略有弯曲.然后逐点向后移动煨管器,重复前次动作,直至弯曲部位的后端,使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度。
（3）注意弯曲半径不小于管外径的6倍,加工时其弯曲处不应有褶皱、凹穴、折扁和裂缝现象,弯扁程度不大于管外径的10%,弯曲角度不小于90°。
吊顶工程技术交底
吊顶工程技术交底引言概述：吊顶是建筑装饰中常见的一种技术，它不仅可以提升室内空间的美观度，还可以隐藏管线和电缆等设施。
吊顶工程技术交底是在吊顶施工前，施工方与业主或设计师进行沟通，确保施工过程中的技术要求和施工质量。
本文将从吊顶工程技术交底的五个部分进行详细阐述。
一、施工工艺1.1 吊顶材料的选择：根据设计要求和功能需求，选择适合的吊顶材料，如石膏板、铝合金板等。
1.2 吊顶安装方式：根据吊顶材料的特点和设计要求，确定吊顶的安装方式，如悬挂式、平板式等。
1.3 吊顶结构设计：根据建筑结构和吊顶材料的特性，设计吊顶的结构，确保吊顶的稳定性和安全性。
二、施工要求2.1 吊顶尺寸精确度：根据设计要求，吊顶的尺寸应精确到毫米级别，确保吊顶与建筑结构的配合。
2.2 吊顶平整度：吊顶的平整度是施工质量的重要指标，应符合国家相关标准，确保吊顶的平整度达到要求。
2.3 吊顶安装工艺：吊顶的安装工艺应符合相关规范，包括悬挂装置的安装、吊顶板的拼接等，确保施工质量。
三、施工流程3.1 准备工作：包括吊顶材料的准备、施工场地的清理等。
3.2 吊顶安装：按照设计要求和施工图纸，进行吊顶的安装，包括悬挂装置的安装、吊顶板的安装等。
3.3 质量检验：在吊顶安装完成后，进行质量检验，确保吊顶的平整度和安装质量符合要求。
四、施工安全4.1 施工现场安全：在施工过程中，应设置合理的安全警示标志，确保施工现场的安全。
4.2 施工人员安全：施工人员应穿戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3 施工设备安全：施工设备应符合相关标准，且操作人员应经过专业培训，确保施工设备的安全使用。
五、施工质量控制5.1 质量验收标准：根据相关标准和设计要求，制定吊顶工程的质量验收标准，确保施工质量达到要求。
5.2 质量检测方法：采用合适的检测方法，对吊顶工程进行质量检测，包括平整度检测、安装质量检测等。
5.3 质量整改措施：对于发现的质量问题，及时采取整改措施，确保吊顶工程的质量符合要求。
吊顶工程技术交底
吊顶工程技术交底标题：吊顶工程技术交底引言概述：吊顶工程是建造装修中常见的一种工程，其施工需要技术交底，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍吊顶工程技术交底的内容和要点。
一、吊顶工程施工材料1.1 吊顶板材料选择：根据装修风格和要求选择适合的吊顶板材料，如石膏板、铝板、PVC板等。
1.2 吊顶龙骨选择：根据吊顶板材料的分量和安装要求选择合适的吊顶龙骨，如铝合金龙骨、钢龙骨等。
1.3 吊顶配件选择：选择吊顶安装所需的配件，如吊钩、连接件等，确保吊顶的稳固性和安全性。
二、吊顶工程施工工艺2.1 吊顶设计方案确认：根据设计图纸和实际施工情况确认吊顶设计方案，包括吊顶板的尺寸、布局和安装方式等。
2.2 吊顶施工前准备：清理施工现场、保护周边设施、准备所需工具和材料，确保施工顺利进行。
2.3 吊顶施工细节：按照设计方案和施工要求进行吊顶板的安装、龙骨的固定、配件的安装等工艺流程，注意施工细节和质量控制。
三、吊顶工程施工安全3.1 施工现场安全措施：设置施工警示标识、搭建安全防护设施，确保施工现场安全。
3.2 施工人员安全培训：对施工人员进行吊顶工程安全操作培训，提高施工安全意识。
3.3 施工过程监控：定期检查施工现场和施工质量，及时发现和解决安全隐患。
四、吊顶工程施工质量4.1 施工质量要求：按照设计要求和施工规范进行吊顶工程施工，确保吊顶平整、坚固、美观。
4.2 施工过程质量控制：严格按照工艺要求进行施工，保证吊顶板的安装精准、龙骨的固定坚固。
4.3 施工验收标准：按照像关标准和规范进行吊顶工程的验收，确保吊顶工程质量符合要求。
五、吊顶工程施工验收5.1 施工验收内容：对吊顶工程的安全性、质量、美观度等进行验收，确保吊顶工程符合设计要求。
5.2 施工验收标准：根据相关标准和规范进行吊顶工程的验收，对不合格部份进行整改。
5.3 施工验收记录：记录吊顶工程的验收过程和结果，作为施工质量的依据。
结论：吊顶工程技术交底是确保吊顶工程施工质量和安全的重要环节，施工单位应严格按照技术交底要求进行施工，确保吊顶工程的质量和安全性。
建筑电气工程技术交底-现浇顶板内管路敷设工程
建筑电气工程技术交底：现浇顶板内管路敷设工程背景介绍建筑电气工程是建筑工程的重要组成部分，主要是为建筑物提供电力、照明、通信、安全等方面的应用。
现浇顶板内管路敷设工程是建筑电气工程的重要组成部分，是建筑物电力、照明、通信、安全等方面的关键部分。
本文将介绍现浇顶板内管路敷设工程的相关技术要点和注意事项。
技术要点一、设计要求在进行现浇顶板内管路敷设工程设计时，需要考虑以下的要求：•管路走向：通道与管道之间的间隔不能小于200mm，管道应尽量走平行于梁板；•管径要求：管道径数、壁厚符合国家标准要求；•建筑材料要求：管道材质、电缆配管、支吊架等材料符合规范要求。
二、敷设方法在现浇顶板内管路敷设工程过程中，需要了解以下敷设方法：1. 硬质聚氯乙烯管道敷设硬质聚氯乙烯管道敷设是目前使用最广泛的管道敷设方法之一。
它具有以下优点：•具有良好的机械强度和硬度，能够耐受较大的压力；•具有良好的耐化学腐蚀性、耐热性和耐寒性，能够在-40℃~50℃的温度范围内使用；•重量轻，便于安装和搬运；•可以进行模拟组装，更容易进行维修和更换。
2. 不锈钢管道敷设不锈钢管道敷设是一种质地坚韧、强度高，具有很强的耐腐蚀性和美观性的敷设方法。
它具有以下的特点：•耐腐蚀、耐高温；•强度高、韧性好；•美观，适用于公共场所。
3. 镀锌钢管道敷设镀锌钢管道敷设是一种质地坚韧、强度高，耐用性好的敷设方法。
它具有以下的特点：•耐腐蚀、耐高温；•耐用性高，使用寿命长；•容易进行模拟组装，更容易进行维修和更换。
三、安装要点在现浇顶板内管路敷设工程过程中，需要注意以下的安装要点：1. 线路选线在进行电线路的选线时，需要注意如下几点：•根据电气设备和负荷的需求进行电线的选择；•电线应选择符合国家标准要求的电线；•电线应该具有良好的电气性能，防火阻燃；•在厨房、浴室等特殊场所应注意防水防潮。
2. 线槽设计在设计线槽时，需要考虑以下几点：•线槽应符合国家标准的要求；•线槽应尽可能满足美观、安全、实用、经济的要求；•线槽应考虑日后的清洁和维修方便；•线槽的深度应考虑长期使用后线路容量增大的情况；•线槽的尺寸应符合电线的尺寸要求。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1
编 号
工 程 名 称 交底日期
施工单位
分项工程名称 电气工程
交底提要
吊顶内线管敷设施工工艺及应注意问题
交底内容：
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（2） 管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定
时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上固定的吊杆连接。
（3） 管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定,配管与盒的连接应顺直,不应使管子斜
穿到盒内。
管子入盒时,盒口内外用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露出盒内不小于5mm,盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣。
两根以上管入盒要长短一致,间距均匀,排列整齐,管口不能与敲落孔焊接见图5-7(一式)与(二式)。
表C2-1
编 号
工 程 名 称 交底日期
施工单位
分项工程名称 电气工程
交底提要
吊顶内线管敷设施工工艺及应注意问题
交底内容：
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（4） 吊顶内配管在20mm 以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定,当需要在主龙骨上开
孔时,应采用相应孔径的开孔工具,严禁切割轻钢龙骨的任何部位,见图5-8:
（5） 接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒,应固定在主
龙骨或附加龙骨上,盒口朝下,盒日与吊顶板平齐见图5-9。
表C2-1
编 号
工 程 名 称 交底日期
施工单位
分项工程名称 电气工程
交底提要
吊顶内线管敷设施工工艺及应注意问题
交底内容：
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
（6） 嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内,盒距离灯具边缘不宜大
于10cm,如为活动板吊顶可适当远一些,但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝侧面并加盖板,便于安装接线和观察维修。
三、 变形缝处理
吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。
表C2-1
编 号
工 程 名 称 交底日期
施工单位
分项工程名称 电气工程
交底提要
吊顶内线管敷设施工工艺及应注意问题
交底内容：
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
四、 应注意的质量问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有: 1、 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。
2、 预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。
3、 吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。
应采用配套管卡,
固定牢固,档距应找均匀。
4、 配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。
5、 管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。