二乙烯三胺-柠檬酸溶液吸收SO2过程

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工业制硫酸的尾气吸收方法

工业制硫酸的尾气吸收方法一、工业制硫酸尾气的成分工业制硫酸过程中，尾气里主要有二氧化硫等有害气体呢。

二氧化硫可是个调皮的家伙，它如果排放到空气中，会造成酸雨等环境问题，这可不行呀。

二、碱液吸收法1. 氢氧化钠溶液吸收原理就是二氧化硫是酸性氧化物，能和氢氧化钠发生反应。

化学方程式是2NaOH + SO₂ = Na₂SO₃+ H₂O。

把尾气通入氢氧化钠溶液里，二氧化硫就被“抓住”啦。

就像给二氧化硫设了个陷阱，它一进去就出不来了。

2. 石灰乳吸收石灰乳也就是氢氧化钙的悬浊液。

它和二氧化硫反应，化学方程式Ca(OH)₂+ SO₂ = CaSO₃ + H₂O。

石灰乳比较便宜，成本低，不过它的吸收效果可能没有氢氧化钠溶液那么好。

但它也像一个坚强的小卫士，能把不少二氧化硫挡住呢。

三、氨水吸收法1. 反应原理氨水（NH₃·H₂O）和二氧化硫反应，方程式为2NH₃·H₂O+SO₂=(NH₄)₂SO₃ + H₂O。

氨水溶液呈碱性，也能很好地吸收二氧化硫。

2. 优点氨水的吸收效率也挺高的，而且吸收后的产物(NH₄)₂SO₃还可以用作肥料呢。

这就像变废为宝，把本来有害的尾气变成了有用的东西，多酷呀。

四、其他吸收方法1. 活性炭吸附法活性炭就像一个有很多小口袋的魔法盒子。

它有很大的表面积，可以吸附二氧化硫。

不过这种方法成本比较高，而且活性炭吸附到一定程度就饱和了，需要再生处理。

2. 催化氧化法可以把二氧化硫催化氧化成三氧化硫，然后再用浓硫酸吸收。

这样就把尾气中的二氧化硫转化为可以利用的三氧化硫啦。

这种方法技术要求比较高，但是很环保，也很符合资源再利用的理念呢。

柠檬酸盐溶液吸收-超声解吸净化低浓度二氧化硫

柠檬酸盐溶液吸收-超声解吸净化低浓度二氧化硫文涛;袁河清;周作明【摘要】以柠檬酸盐溶液为吸收剂,旋流板式气体净化器作为吸收设备,考察了柠檬酸盐吸收净化低浓度SO2的效果,并对超声解吸再生吸收剂进行了研究.结果表明:柠檬酸盐溶液吸收SO2的效果与柠檬酸盐浓度、溶液pH值及烟气中SO2浓度有关;超声解吸SO2在超声场强300-350W/L范围内效果较佳,最大解吸率可达82%,且解吸率与柠檬酸盐浓度、吸收液初始DH值成反比.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2008(024)001【总页数】5页(P48-52)【关键词】二氧化硫;吸收;解吸;柠檬酸盐;超声波【作者】文涛;袁河清;周作明【作者单位】湖南省固体废物管理站,湖南,长沙,410007;长沙环保职业技术学院,河南,长沙,410004;华侨大学,福建,泉州,362021【正文语种】中文【中图分类】X701.3低浓度 SO2的效果，并对超声解吸再生吸收剂进行了研究。

结果表明：柠檬酸盐溶液吸收 SO2的效果与柠檬酸盐浓度、溶液 pH值及烟气中 SO2浓度有关；超声解吸SO2在超声场强300－350W／L范围内效果较佳，最大解吸率可达82%，且解吸率与柠檬酸盐浓度、吸收液初始 pH值成反比。

二氧化硫（SO2）是造成大气污染的主要气体，据中国环境科学研究院、清华大学等2003年的一项统计结果，由于 SO2导致的酸雨使我国每年损失超过1 100亿元［1］，SO2污染已严重影响我国经济建设顺利进行。

含低浓度SO2烟气的排放是 SO2进入环境的重要途径，目前一些冶炼厂、焦化厂、炼油厂排出的烟气中二氧化硫含量为0.3%～1%，如烟气直接排入大气则超出排放标准的 8～20倍。

目前常用的几种脱硫工艺可分为湿法烟气脱硫、半干法烟气脱硫和干法烟气脱硫，但对于低浓度 SO2烟气的治理，这些方法都存在着投资大、原材料消耗高、操作费用高、经济不合算的问题［2］。

因此不少工厂仍然采取直接排放的方法，既造成二氧化硫的巨大浪费，又严重污染了环境。

氨-酸法处理二氧化硫废气工艺流程

氨-酸法处理二氧化硫废气工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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水吸收二氧化硫填料吸收塔装置流程

水吸收二氧化硫填料吸收塔装置流程以水吸收二氧化硫填料吸收塔装置流程为标题一、引言水吸收二氧化硫填料吸收塔装置是一种常用的工业气体净化设备，主要用于对烟气中的二氧化硫进行吸收和去除。

本文将介绍该装置的流程及其工作原理。

二、装置流程1. 预处理烟气经过除尘器等设备进行预处理，去除其中的颗粒物和粉尘，使烟气进入填料吸收塔时更加纯净。

2. 进风口烟气进入填料吸收塔的第一步是通过进风口进入塔内。

进风口设计合理，使烟气能够均匀地流入填料层。

3. 填料层填料层是水吸收二氧化硫装置的关键部分。

填料材料可以选择陶瓷球、金属丝网等，其作用是增加气液接触面积，提高吸收效率。

烟气在填料层中与喷淋的吸收液进行接触，二氧化硫被溶解在液体中。

4. 喷淋系统填料层上方设置有喷淋系统，用于喷洒吸收液。

吸收液一般是水或含有碱性成分的溶液，其主要作用是与烟气中的二氧化硫发生化学反应，形成硫酸盐或亚硫酸盐，从而实现吸收和去除二氧化硫的目的。

5. 排液系统填料层下方设置有排液系统，用于收集喷淋后的吸收液。

排液系统中通常包括收液槽和泵等设备，将饱和的吸收液排出塔外，并送往后续处理系统进行处理或回收。

6. 出口经过填料层的吸收作用，烟气中的二氧化硫被大部分去除，净化后的烟气从出口排出。

出口处可以设置除尘器等设备，进一步净化烟气，确保排放的烟气符合环保要求。

三、工作原理水吸收二氧化硫填料吸收塔装置的工作原理基于气液吸收的原理。

当烟气通过填料层时，烟气中的二氧化硫与喷淋的吸收液发生接触，二氧化硫被溶解在液体中。

在液相中，二氧化硫与吸收液中的碱性成分发生化学反应，生成硫酸盐或亚硫酸盐。

这些反应产物不易挥发，从而实现了对二氧化硫的吸收和去除。

填料层的设计和选择对于装置的吸收效率至关重要。

合理的填料层结构可以增加气液接触面积，增强吸收效果。

不同的填料材料也会对吸收效果产生影响，需要根据具体情况选择合适的填料材料。

四、总结水吸收二氧化硫填料吸收塔装置是一种常用的工业气体净化设备，能够有效去除烟气中的二氧化硫。

有机胺溶液吸收SO2的研究

ｉｔｓｆｉｉｎｃｆａｏｂｎｕｆｉｘｏｉ．ＫｅｗｏｄＯｒｎｃａｎｙｒｓ：ｇａｉｍｉｅ；Ａｂｓｒｉｎ；Ｄｅｏｐｉｎ；Ｓｕｌｕｒｄｉｘｄｅ；Ｄｉｔｙｌｎｅｒａｉｏｐｔｏｓｒｔｏｆｏｉｅｈｅｔｉｍｎｅ
中图分类号：０ｌＸＴ文献标识码：Ａ文章编号：０７—７４（０９）６００４１０５５２００ —０１ —０
ＥｘｅｉｅｔｌＳｕｙｏｕｆｒＤｉｘｄｓｒｔｏｔｐｒｍｎａｔｄｎＳｌｕｏｉｅＡｂｏｐｉｎｗｉｈＡｍｉｏｕｉｎｎｅＳｌｔｏ
ＡｂｔａｔＡｅａｒｃｆａｏｂｎｇｓｆｒｄｏｘｄｙｕｉｍｉｏｕｔｏｎｉｏｏｓｄａｔｓｒｃ：ｎｗｐｐｏａｈｏｂｓｒｉｕｌｕｉｉｅｂｓｎｇａｎｅｓｌｉｓｐｒｐｅｔａｍｏｓｅｅｐｈｒ・Ｔｈｅｎｓｏｇｎｉｍｉｒｅｋｉｄｆｏｒａｃａｎｅ（ｔｅｄｉｍｉｅ，ｄｉｔｌｎｔｉｍｉｅ，ｔｉｔｌｎｅｅｒｍｉ）ａｅｕｓｄａｂ— ｅｈｙｌｎｅａｎｅｈｙｅｅｒａｎｒｅｈｙｅｔｔａｎｅｒｅｓａｓｒｅｔｏｂｓｒｓｌｕｄｏｄｅｎｈｂｕｌｎｇｅｃｏ．Ｔｈｍｕｔ— ｙｔｍｏｆｒｅｈｅｔｔａｉｅａｏｂｎｓｔａｏｂｕｆｒｉｘｉｉｔｅｂｂｉｒａｔｒｅｌｉｓｓｅｔｉｔｙｌｎｅｅｒｍｎ — — ｍｉｓｗａｅｏｕｔｏｎｕｅｎａｓｒｎｕｌｕｒｄｉｘｄｅｉｎｅｔｇｔｄ．ＴｈａｔｒｆｔｎｉｉｌｐＨａｕｅｎｅ－ｔｒｓｌｉｓｄｉｂｏｂｉｇｓｆｏｉｓｉｎｖｓｉａｅｅｆｃｏｓｏｈｅｉｔａｖｌ，ｔｂｏｂｎｔｃｃｎｔａｉｎａｈｅｒｔｏｏｇｎｃａｎｈｂｓｒｉｆｓｌｕｉｉｅａｅｓｕｉｄｈｅａｓｒｅｏｎｅｒｔｏｎｄｔａｉｆｏｒａｉｍｉｅｏｎｔｅａｏｐｔｏｎｏｕｆｒｄｏｘｄｒｔｄｅ．Ｔｈｅｒｓｔｈｅｕｌｓｓｏｗｈｔｔｔｍａｘｒｍｅａａａｔｒｏｒａｏｂｉｇｓｌｕｒｄｏｄｒｔａｈｅｏｐｉｌｅｐｅｉｎｔｌｐｒｍｅｅｓｆｂｓｒｎｕｆｉｘｉｅａｅ：ｔｎｉｉｌｐＨｈｅｉｔａ

实验3 碱液吸收气体中的二氧化硫

收效率及压力损失的影响。
六、实验结果讨论
▪ 1、从风量、液气比、气体浓度对SO2吸收效率及压力损失的影响曲线，你可以得出哪些结论？
▪ 2、通过该实验，你认为实验中还存在什么问题？应做哪些改进？
▪ 3、从吸收剂、工艺方面考虑，还有哪些比本实验中的脱硫方法更好的脱硫方法？
▪谢谢！
。
二、实验原理
▪ 吸收液从高位液槽通过转子流量计由填料塔上部经喷淋装置进入塔内，流经填料表面，由塔下部排出，进入受液槽。空气由空压机进入缓冲灌，SO2由SO2钢瓶进入缓冲灌，经缓冲灌混合后的含SO2空气从塔底进气口进入填料塔内，通过填料层与NaOH喷淋吸收液充分混合、接触、吸收，尾气由塔顶排出。
▪ 整体外形尺寸：2000mm×500mm×2000mm
▪ 1、微电脑进气SO2浓度检测系统1套 2、微电脑在线风量检测系统1套
▪ 3、微电脑在线风速检测系统1套 4、微电脑在线风压检测系统1套
▪ 5、10英寸液晶显示器1套
6、在线温度、湿度检测系统1套；
▪ 7、配套分析处理软件1套（能记录保存实验数据，数据变化曲线分析，取样
▪ 3、打开吸收塔的进液阀，并调节液体流量，使液体均匀喷淋，并沿填料表面缓慢流下，以充分润湿填料表面，当液体由塔底流出后，将液体流量调节至100L/h左右。
▪ 4、开高压离心风机，调节气体流量，使塔内出现液泛。仔细观察此时的气液接触状况，并记录下液泛的气速。
▪ 5、逐渐减小气体流量，在液泛现象消失后。即在接近液泛现象，吸收塔能正常工作时，开启SO2气瓶，并调节其流量。
▪ 吸收过程发生的主要化学反应为：
▪ 2NaOH+SO2——Na2SO3+H2O ▪ Na2SO3+SO2+H2O——2NaHSO3

第三章SO2吸收系统

第三章 SO2吸收系统3.1、系统简介SO2吸收系统是整个脱硫装置的核心系统，对烟气除去SO2等有害成分的过程主要在这个系统完成。

本系统主要是由吸收塔、浆液循环泵、除雾器、吸收塔搅拌器及氧化风机等组成。

石灰石－石膏湿法烟气脱硫是由物理吸收和化学吸收两个过程组成。

在物理吸收过程中SO2溶解于吸收剂中，只要气相中被吸收气体的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行，吸收过程取决于气-液平衡，满足亨利定律。

由于物理吸收过程的推动力很小，所以吸收速率较低。

而化学吸收过程使被吸收的气体组分发生化学反应从而有效地降低了溶液表面上被吸收气体的分压，增加了吸收过程的推动力，吸收速率较快。

FGD反应速率取决于四个速率控制步骤，即SO2的吸收、HSO3氧化、石灰石的溶解和石膏的结晶。

3.2、吸收反应原理3.2.1、物理过程原理SO2吸收是从气相传递到液相的相间传质过程。

对于吸收机理以双膜理论模型的应用较广，双膜理论模型如图所示。

图中p表示SO2在气相主体中的分压，pi表示在界面上的分压，c和ci则分别表示SO2组分在液相主体及界面上的浓度。

把吸收过程简化为通过气膜和液膜的分子扩散，通过两层膜的分子扩散阻力就是吸收过程的总阻力。

气体吸收质在单位时间内通过单位面积界面而被吸收剂吸收的量称为吸收速率。

根据双膜理论，在稳定吸收操作中，从气相传递到界面吸收质的通量等于从界面传递到液相主体吸收质的通量。

吸收传质速率方程一般表达式为：吸收速率=吸收推动力×吸收系数，或者吸收速率=吸收推动力/吸收阻力。

吸收系数和吸收阻力互为倒数。

3.2.2、化学过程原理3.2.1.1、SO2、SO3和HCl的吸收：烟气中的SO2和SO3与浆液液滴中的水发生如下反应：SO2 + H2O → HSO3— + H+SO3 + H2O → H2SO4HCl遇到液滴中的水即可迅速被水吸收而形成盐酸。

3.2.1.2、与石灰石反应浆液水相中的石灰石首先发生溶解，吸收塔浆池中石灰石溶解过程如下：CaCO3 + H2O → Ca2+ + HCO3— + OH—水中石灰石的溶解是一个缓慢的过程，其过程取决于以下几个因素：a. 固态石灰石颗粒的颗粒尺寸。

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第２６卷第２期　２０１０年４月　化学反应工程与工艺　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｒｅａｃｔｉｏｎ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｖｏｌ　２６，ＮＯ　２　

Ａｐｒ．２Ｏ１Ｏ　

文章编号：１００１－－７６３１（２０１０）０２－－０１６７－－０６　

二乙烯三胺一柠檬酸溶液吸收ＳＯ２过程　郑争志　李　钰　王　琪　陈亚中　崔　鹏　（合肥工业大学化学工程学院，可控化学与材料化工安徽省重点实验室，安徽合肥　２３０００９）　

摘要：　以二乙烯三胺为吸收剂，柠檬酸为添加剂，考察了二乙烯三胺一柠檬酸吸收／解吸ＳＯ２工艺过程。结　果表明，二乙烯三胺一柠檬酸吸收／解吸ＳＯｚ合适的条件为二乙烯三胺浓度０．２　ｍｏｌ／Ｌ，二乙烯三胺与柠檬酸　物质的量之比１：１，吸收液ｐＨ值５．４Ｏ，吸收温度４Ｏ℃，解吸温度１０２℃。在该条件下，Ｓ０２的吸收量为　２．６５　ｍｏｌ／ｍｏｌ，对应的ＳＯａ　一氧化率为２．５２　，ＳＯ２的解吸率为９Ｏ．５７　，对应的ＳＯ）３　氧化率为３．７７　。根　据二乙烯三胺一柠檬酸吸收／解吸ＳＯ２工艺过程，分析了吸收／解吸过程机理。并建立吸收平衡常数表达式。　关键词：　二乙烯三胺：吸收；二氧化硫：柠檬酸　中图分类号：ＴＱ５４６．５　文献标识码：Ａ　

我国煤炭年消费量高达１２亿吨，燃煤烟气中ＳＯ２的年排放量超过２万吨，而且各种金属矿的冶炼　排放的尾气中也含有大量的ＳＯ２［１］。随着ＳＯ２排放量增加，酸雨污染加剧，对人类环境和健康造成重大　危害，因此，加大工业尾气中ＳＯ２的控制越来越紧迫。有机胺湿法脱硫技术作为一种新兴的烟气脱硫技　术，具有脱硫效率高、吸收剂可以循环利用、不产生二次污染等优点，因此得到了广泛的关注　］。一　般通过加热和汽提方法对富含Ｓ０２有机胺溶液进行再生［４］。目前国内外研究的有机胺ＳＯ２吸收剂多为单　胺或二胺溶液Ｌ５　］，但其具有～定的挥发性，消耗量大，吸收容量低。本工作采用二乙烯三胺（ＤＥＴＡ）　为吸收剂，以柠檬酸为添加剂，对ＤＥＴＡ一柠檬酸溶液吸收Ｓ０２过程进行分析。　

１　实验部分　Ｓ０２的吸收量（ＡＱ）的测定：首先移取一定量浓度为１　ｍｏｌ／Ｌ的ＤＥＴＡ溶液于２５０　ｍＬ三口烧瓶　中，６０℃冷凝回流搅拌条件下，以１００　ｍＬ／ｍｉｎ的流量通入ＳＯ２和Ｎ：混合气体（体积比１：９）进行吸　收，定时取样测溶液ｐＨ值和Ｈ　ＳＯ。，ＨＳＯａ一和ＳＯ。　一浓度，直到吸收液ｐＨ值和Ｈ：ＳＯ　，ＨＳＯ。一和　Ｓ　总浓度基本不变，认为其达到吸收饱和。　ＳＯ２的解吸量（ＤＱ）和解吸率的测定：将～定量吸收Ｓｏ２的饱和ＤＥＴＡ溶液加热至微沸状态，回　流解Ｉ吸，取样及测定方法同吸收过程。　在吸收和解吸过程中，Ｓ（）３。一会氧化成ＳＯ４　。ＳＯ４　浓度增加会影响吸收剂的吸收和解吸性能，　Ｓ　～氧化率（ＯＲ）可有效地反映吸收剂的抗氧化能力。　采用碘量法（见ＨＪ／Ｔ５６—２０００）分析吸收液中Ｈ２Ｓ０３，ＨＳ０＝ｊ一和ＳＱ卜的总含量。采用重量法（见　ＧＢ／Ｔ１３０２５．８－９１）测吸收液中ＳＯ　。一的含量。　

２结果与讨论　２．１工艺参数的确定　解吸率是可再生胺法脱硫技术的一个重要指标。从分子结构看，ＤＥＴＡ分子中仲胺基碱性较　

收稿日期：２００９—１２－０５；修订日期：２０１０－０４—０１　作者简介：郑争志（１９８４一），女，硕士研究生；崔鹏（１９６５－－），男，博士生导师，通讯联系人。Ｅ－ｎｍｉｌ：ｃｕｉｐｅｎｇ＠ｈｆｕｔ．ｅｄｕ．ｃｎ　基金项目：安徽省科技攻关计划项目（Ｏ８Ｏ１Ｏ２Ｏ２１２４）；合肥工业大学科学研究发展基金（ＧＤＢＪ２８８８—０５２）　１６８　化学反应工程与工艺　２０１０年４月　强　，吸收ＳＯ：后，解离产生的Ｈ　与ＤＥＴＡ分子结合形成较稳定的结构，从而使ＳＯ。高温下难以　解吸。通过添加酸，其解离产生的Ｈ　先与ＤＥＴＡ中仲胺基结合，可提高ＳＯ。解吸率。按物质的量　之比为１：１将弱酸添加至ＤＥＴＡ溶液中，考察不同弱酸对ＳＯ：气体吸收／解吸性能的影响，结果见　表１。可知，甲酸、醋酸和磷酸对ＳＯ。解吸率的提高效果不显著，而柠檬酸能明显提高解吸率，且对　氧化率影响较小，对体系的ｐＨ缓冲效果较其他酸好。故选择柠檬酸为添加剂。　

表１　酸添加剂对Ｓｏ２吸收／解吸性能的影响　Ｔａｂｌｅ　１　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ａｃｉｄ　ａｄｄｉｔｉｖｅｓ　ｏｎ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｏ２　

。　？　。？　。　，ｏＡ　ＯＲ，ｏＡ　ｐ　（ｍ。１．ｍ。　ｐ　Ｈ＿　（ｍ。１．ｍ。ｌ一　）　ｐＨｄ　２　，　

Ｎｏｎｅ　１Ｚ．１３　２．５９　３．３３　０．８０　５．５６　Ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃ　ａｃｉｄ　８．３８　１．６８　３．３５　０．７６　５．５０　

Ｃｉｔｒｉｃ　ａｃｉｄ　５．４０　１．４０　３．２５　１．１０　５．０１　Ｆｏｒｍｉｃ　ａｃｉｄ　９．４５　２．０６　３．２１　０．８２　５．６０　

Ａｃｅｔｉｃ　ａｃｉｄ　９．９０　２．２Ｏ　３．１６　０．９６　５．１３　

３０．８９　４５．２４　７８．５７　３９．８１　４３．６４　Ｎｏｔｅ：ｐＨｉ　ｗａｓ　ｉｎｉｔｉａｌ　ｐＨ　ｏｆ　ｓｏｌｕｔｉｏｍ　ｐＨａ　ＷａＳ　ｐＨ　ｏｆ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｆｔｅｒ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ；ｐＨｄ　ｗａｓ　ｐＨ　ｏｆ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ａｆｔｅｒ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ；Ｄｓｏｚ　ｗｆｌ，ｓ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ＳＯ２　

分别配置不同浓度的ＤＥＴＡ溶液，并配制柠檬酸与ＤＥＴＡ混合溶液（物质的量之比为１：１），　考察ＤＥＴＡ浓度对ＳＯ　吸收／解吸性能的影响，结果见表２。可知，随着吸收液浓度的增加，ＤＥＴＡ　吸收ＳＯｚ的量逐渐减小，当ＤＥＴＡ的浓度为０．２　ｍｏｌ／Ｌ时，ＳＯ。解吸率最大，ＳＯ。卜氧化率较小。　

表２　吸收剂浓度对ＳＯ：吸收／解吸性能影响　Ｔａｂｌｅ　２　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａｂｓｏｒｂｅｎｔ　ｏｎ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓ０　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ＤＥＴ　｝　ＡＱ｝　（ｍｏ卜Ｌ－１）（ｍｏ１．ｔｏｏｌ一１）　ＤＱ／

ｐＨｄ　Ｄｍ２，％０Ｒ，　

（ｍｏｌ・ｔｏｏｌ一１）　

０．１　０．Ｚ　ｏ．４　０．６　０．８　１．ｏ　２．８Ｏ　２．５Ｏ　１．８ｏ　１．６７　１．６４　１．４ｏ　７８．５７　８６．Ｏ０　７３．６１　８Ｏ．０Ｏ　７７．８６　７８．５７　１０．７１　６．００　８．３３　、　７．００　

６．８７　５．７１　

配制初始浓度为０．２　ｍｏｌ／Ｌ的ＤＥＴＡ溶液，改变ＤＥＴＡ与柠檬酸的配比，调节吸收液ｐＨ值，　考察吸收液ｐＨ值对ＳＯ　吸收／解吸性能的影响，结果见表３。　

表３溶液ｐＨ值对ＳＯｚ吸收／解吸性能的影响　Ｔａｂｌｅ　３　Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｐＨ　ｏｆ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｏｎ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ＳＯ２　Ｍｏｌａｒ　ｒａｔｉｏ　ｏｆ　ＤＥＴＡｔｏ　ａｃｉｄ　ｐ～　ＡＱ／

、　，　ＤＱ／

、　．一一ｄ　

ｎ　

２，ｎ，　ＯＲｌ－Ｉｉ　Ｄｌｑ

Ｌ／ＳＯ　７０　。％　ｐ　，　．％　

（ｍｏ１．ｔｏｏｌ一１）　（ｍｏ１．ｔｏｏｌ一１）　‘　‘　

Ｏ．９２　１．０９　１．２Ｏ　２．００　５．Ｏ０　５．４０　６．００　７．０Ｏ　４．３８　４．５５　５．００　５．１４　８６．５４　８６．ＯＯ　７８．８５　６６．０７　５．７６　６．０Ｏ　８．３３　８．９３　

从表３可知，Ｓ０ｚ吸收量随溶液ｐＨ值增加而逐渐增大。这是由于ｐＨ值较低时，大量的Ｈ　抑制了　Ｈ２Ｓ０＝ｉ解离，降低Ｓ０ｚ吸收量。从表３还可以看出，随ｐＨ值的增加ＳＯ２解吸率逐渐减小。这是由于　ｐＨ值增大时，溶液中未与Ｈ　结合的胺基数量增加，从而降低Ｓ　解吸率。故合适的初始ｐＨ值为５．４Ｏ。　在ＤＥＴＡ溶液为０．２　ｍｏｌ／Ｌ，ｐＨ值为５．４０的条件下，考察ＳＯ　吸收和解吸温度对ＤＥＴＡ溶液吸　收性能的影响，结果分别见表４和表５。由表４可知，随着吸收温度升高，ＳＯ。最大吸收量减少。这　第２６卷第２期　郑争志等．二乙烯三胺一柠檬酸溶液吸收ＳＯ　过程　１６９　是因为低温有利于气体吸收。考虑烟气脱硫的实际应用，而未考察温度在４ｏ℃以下ＳＯ　吸收情况，　故吸收温度为４０℃比较合适。由表５可以看出，ＳＯ　解吸量和解吸率均随解吸温度升高而增大，当　解吸温度从９５。Ｃ升至１０２℃时，解吸率增加了Ｉ．１８倍，且温度为１０２℃时溶液处于微沸状态，易于　控制温度，更有利于解吸过程的操作。故合适的ＳＯ　解吸温度为１０２℃。　

表４吸收温度对Ｓ０２吸收的影响　Ｔａｂｌｅ　４　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｎ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓ０ｊ　

表５解吸温度对ｓ０２解吸的影响　Ｔａｂｌｅ　５　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｏｎ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓ０２　Ｔ／℃　８５　９０　９５　１０２　ＤＱ／（ｍｏｌ・ｔｏｏｌ一　）　０．９０　０．９３　１．１０　２．４０　ＰＨｄ　３．７２　３．７６　３．８４　５．０２　Ｄｓｏ　，？　３３．９６　３５．Ｏ９　４１．５１　９０．５７　ｏＲ，　

２．２　ＤＥＴＡ一柠檬酸吸收／解吸ＳＯ：　２．２．１　Ｓ０２吸收和解吸　在二乙烯三胺浓度０．２　ｍｏｌ／Ｌ，二乙烯三胺与柠檬酸物质的量之比１：１，吸收液ｐＨ值５．４０，吸　收温度４Ｏ℃和解吸温度１０２℃条件下，ＤＥＴＡ一柠檬酸溶液吸收／解吸ＳＯ。过程中溶液Ｈ　ＳＯ。，　ＨＳＯ　一和ＳＯ。卜的总含量及ｐＨ值变化见表６。　

表６　吸收液中ＩＩ：ｓ（）３，ＨＳＯ３一和ｓ（）３　一的总浓度与ｐＨ值的变化　Ｔａｂｌｅ　６　Ｃｈａｎｇｅｓ　ｏｆ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｌｉｏｎ　ｏｆ　Ｈ２　ＳＯ３，ＨＳｏ３一ａｎｄ　ＳＯ３　一ａｎｄ　ｐＨ　ｉｎ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｐＨ　ａｆｔｅｒ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ａｆｔｅｒ　ｐＨ　ａｆｔｅｒ　Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ａｆｔｅｒ　Ｋｅｕｓｅ　ｔｌｍｅｓ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ／（ｍｏｌ・Ｌ一　）ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｄｅｓｏｒｐｔｉｏｎ／（ｍｏｌ・Ｌ一　）　

Ｚ．１０　２．０４　１．９５　２．１Ｏ　２．２３　０．５８　０．５５　０．５４　Ｏ．５４　Ｏ．５１　０．Ｏ６　０．Ｏ８　０．Ｏ５　Ｏ．Ｏ８　０．Ｏ７　

Ｎｏｔｅ：Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｔｈｅ　ｔｏｔａｌ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｈｚ　ＳＯａ，ＨＳ０３一ａｎｄ　ＳＯａ　一．　由Ｈ　Ｓ　，ＨＳＯ　一和Ｓ０｛　一的变化可知，ＤＥＴＡ一柠檬酸体系具有良好且稳定的吸收／解吸性能。从　ｐＨ值的变化可以看出，ＤＥＴＡ一柠檬酸溶液吸收／解吸ＳＯ２过程中，ｐＨ值为２．ＯＯ～５．００。　ＳＯ２在水中溶解及其解离方程式如下：　Ｈ　Ｏ＋ＳＯｚ———　Ｈ２　Ｓ　（１）　