热电厂锅炉引风机故障原因与维修
电厂送风机常见故障分析及处理
电厂送风机常见故障分析及处理某电厂二期工程引进两台产自武汉锅炉厂锅炉，本套锅炉采用ALSTOM－CE 公司的技术设计和制造的单炉膛、亚临界参数、一次中间再热、自然循环汽包炉，采用平衡通风。
自机组投运以来，相继发生过运行中送风机突停，连锁停止锅炉引风机，导致锅炉灭火等故障；尤其是在动叶调整失控情况下，就会发生自动全开、并且风压、风量的下降，导致非事故性停炉事件的产生，本文主要在找寻送风机故障原因的基础上提出相应的防范措施。
1 设备概述本厂采用的送风机是上海鼓风机厂引进德国TLT 技术生产的动叶可调轴流式风机。
每一台锅炉都配送有送风机两台，在动叶片的机理运行上，静止状态和运行状态都采用液压装置改变安装角的方式，整体轴承支承组成叶轮，尤其为了减少表面造成风机振动，在两端的连接处设置膨胀节，形成整体的连接线，在检查时更方便，并促使风叶的旋转方向迎着气流方向呈现顺时针的转动，通过2 台泵构成油系统，形成组合式的润滑供油装置和液压供油装置。
一台为运行，另一台备用。
锅炉燃烧所用的空气由送风机送至空气预热器，自下而上经二次风仓流过受热面，吸收受热面蓄热元件的热量，温度升高后进入炉膛两侧的大风箱，作为燃烧用的二次风。
2 送风机故障的原因分析及处理2.1 送风机故障的直接原因及处理在送风机出现故障的现象中，有各种各样的表现形式，但是最主要的是送风机动叶故障，主要是由于风道阻力的加大，形成管路管网特性曲线，造成曲线上移，其中最直接原因有很多，概括起来主要有以下几点：一是送风机出口装有蒸汽暖风器，而且散热器的片间距离过小，大约在1.5mm，尤其是处于特殊的地理环境，在春季的时候柳絮比较多，容易进入送风机系统，并集散在送风机的散热表面，形成厚厚的过滤层，造成系统阻力的加剧。
二是大多数送风机均为动叶可抽流风机，送风机轴承箱轴封处和动叶调整用液压头两处漏油比较频繁，形成送风机后面暖热器的散热表面有很多的积油，空气中的一些灰尘就很容易粘贴在油上面，造成风道阻力的增加，影响散热功能的发挥。
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见
电厂锅炉引风机事故处理及检修意见发表时间：2021-01-04T03:06:10.006Z 来源：《福光技术》2020年21期作者：王艳飞[导读] 如果风机设备中焊接缝隙没有达到规定的厚度时，也会增加叶片的磨损程度。
国家能源集团国电电力大同发电有限责任公司山西大同 037000摘要：引风机的运行状况，直接影响到了电厂的整体运行质量，未来热电厂发展过程中需要对引风机进行及时的检修与处理。
保证引风机处于正常工作状态，但由于锅炉运行过程中，引风机的工作环境较差，因此出现故障的概率也远远高于锅炉其他设备。
未来电厂发展过程中，引风机的故障检修与处理，成为了主要的发展课题。
关键词：电厂锅炉；引风机；事故处理；检修意见1电厂锅炉引风机事故分析1.1叶片磨损叶片出现磨损主要表现为以下几个方面：第一，在进行锅炉风机使用时，操作人员并没有将锅炉风机进行高效的控制就会导致锅炉风机的工作状态没有发挥完全。
这种现象就会导致叶片的进风口方向出现了较为严重的变化，出现了进气冲角的现象。
第二，在风机的使用过程中会产生较大的气流，有可能会将一些沙尘带入到锅炉风机当中，这种现象就会导致叶片的某些部分会产生较为严重的磨损现象。
第三，在风机的进出气口往往会设置除尘的设备，除尘设备可以发挥清除引风机内部灰尘和异物的功能，但是如果设备设置不合理就会导致叶片的磨损程度增加。
另外，如果风机设备中焊接缝隙没有达到规定的厚度时，也会增加叶片的磨损程度。
1.2引风机喘振受热面、空气预热器严重积灰或烟气系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机动叶（静叶）开度与进人的风量、烟气量不相适应；操作风机动叶（静叶）时幅度过大使风机进入喘振区；动叶（静叶）调节特性变差，使并列运行的两台风机发生“抢风”或自动控制失灵，使其中一台风机进入喘振区；机组在高负荷时，吹灰器投入运行或送风量过大。
1.3引风机失速正常情况下，锅炉引风机在运行过程中很少会发生失速现象，因为引风机的失速裕度相对较大。
引风机常见故障及缺陷处理
引风机常见故障及缺陷处理引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统抽取气体的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。
引风机大概分为离心风机和轴流风机，今天我们探讨的是离心式引风机的常见故障及缺陷处理标签：振动大温度高平衡1 引言我公司1.2.3#机组为12MW无锡锅炉厂制造的12T/h锅炉，每台锅炉配1台鞍山风机集团有限责任公司生产的QAY-5-22.5D型离心式引风机。
风量：215600m?/h，主轴转速：960转/分，介质温度：150℃，全压：7245帕斯卡，電机容量：630千瓦.共5台引风机。
引风机是火力发电厂中不可或缺的机械设备，引风机运行状况的好坏直接关系到机组安全经济运行。
因此在引风机出现振动大，温度高等缺陷故障时，能准确判断缺陷原因及采取解决缺陷方案是我们要掌握的应知应会的技能。
才能保证机组安全经济稳定的运行。
2引风机振动值超标的原因分析（1）叶轮不平衡造成的振动值超标叶轮不平衡的原因一般是叶轮的静不平衡和动不平衡。
新制造的风机转子或者新更换轴承后的转子，必须先找静平衡。
由于转体上有不平衡质量的存在，则会产生离心力。
如果转体上有几个不平衡质量存在，则会产生离心力的合力，这些力通过旋转体的重心，指向轴线的一侧，使旋转体产生弯曲，而引发机器振动，对这种不平衡称为静不平衡。
在引风机找静平衡之前，必须将叶轮上的灰垢，铁锈及施焊的焊渣清理干净。
我们平时找转子静平衡的方法是在叶片上标记叶片数，然后在每片叶片上加一块相同重量的配重块，依次记录下每片叶片的转动时间，通过每片叶片转动的时间长短比较，在叶片轻的上加装配重块后，在进行转动计时。
直到静平衡为止。
静平衡加装的块数最好不大于3块。
若旋转体上存在的不平衡质量处在旋转体的两侧，使旋转体的主惯性轴与旋转体的轴线相交，且相交于旋转体的重心上。
这时旋转体虽处于静平衡状态，但在旋转提旋转时，将产生一对不平衡的力偶作用于旋转轴上，这不但会产生垂直于轴线的振动，而且还会引起旋转轴的偏斜振动，对这种不平衡，称为动不平衡。
火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究
的可能原因主要为： 引风机的轴承专用冷却风机跳闸或出力不够， 或入 近年 来 ， 随 着我 国电力工业 的发 展 ， 火 电厂 锅炉容 量 日益增 大 ， 对 口的滤网堵塞 ， 导致冷却风机工作异常； 引风机轴承的润滑油脂质量不 存在变质情况 ； 锅炉的排烟温度过高引起轴承温度升高过快 ； 有 引风机需求 日益增多 。 作 为火电厂锅炉 的主要辅机 设备 ， 引风机运行 的 合格 ， 导致引 风机轴 承发生故 障或损坏 ； 风 机长期 振 情况直 接关 系到 锅炉 的运 行 清况 ， 受长期连续 工作 、 工作 环境恶 劣等 因 杂质 进入 引风机轴承 箱 ， 素影响 ， 引风机 的故障率相 对较高 。 分析火 电厂锅炉引风 机常见故 障并 动 和轴承共振 ， 导致密 封破坏或锁 紧螺 母松动 ， 导致漏 油 。 进行对策研究， 对降低引风机故障率 、 推动火电厂事业顺利发展 ， 具有 ２ ． ２ ． ２对策研究。 首先进行故障的原因判断 ， 可以结合就地听轴承声 重要意 义。 音、 测量振动等方法来判断具体故障原因， 并及时进行排除。 １火 电厂锅 炉引风机工作 简介 在正常运行时， 应根据轴承过温产生的可能原因， 及时做好预防措 对 引风机进行 定期加 润滑油工 作 ， 并做好 加油后 的检验 和维 引风机是火电厂锅炉的关键设备之一 ，它依靠电动机输人的机械 施 。首先 ， 能， 在提高气体压力的同时， 进行气体排送。在火电厂的热力循环中， 引 护工作， 加油前进行质量检验， 确保润滑油未被污染。其次， 严格把控轴 风机 安装在锅 炉的烟道 除尘器 和烟 囱之 间 ，用于 将烟气 吸出炉膛并 排 承质量， 在对轴承箱的大小修期间， 对轴承的质量、 工艺标准、 配合间隙 人烟 囱。 进行核查 ， 确保轴承无磨损、 裂痕、 老化现象 。最后 ， 定期对轴承的冷风 目前 ，大 中型 的火 电厂锅 炉引风机 普遍采用 静叶可 调或动 叶可调 机进行检 查 ，观察 冷风机管 路是否堵 塞 、进油 温度 和 回水温 度是否超 轴 流式风机 ， 通过引 风机工作 时 ， 风机 的叶片旋转 ， 产 生 巨大的提 升力 ， 标。 进行 烟气 的排 送。 这 就带来 了引风机 的振动 问题 ， 成为导致 引风机故障 ２ － ３风机漏油 的主要因素之一 。 ２ ． ３ ． １ 故 障分析 。引风 机漏油主要包括 液压缸漏油 、 控 制头漏油 、 轴 在火电厂实际运行时， 引风机的运行条件相对恶劣， 风机振动、 机 承箱 密封件 漏油 、 润 滑油 系统漏 洞 ， 产 生 的主要原 因可能 为 ： 密 封元件 械摩擦、 叶轮污垢等使得引风机成为火电厂设备中， 故障频发的设备之 质量差、 密封件老化 、 风机润滑油油质不合格、 液压缸和控制头内漏与 据统计 ， 火电厂引风机平均每年故障 ２ 次， 因引风机故障导致的火 外漏等 。如下 图 １ 所示 ， 为火 电厂锅 炉引风机 的密封示意 图 ， 其中， 毛毡 电厂机组非计 划停运和减 负荷运行损 失巨大 。 密封就安装 在引风机轴 承箱两端盖 上 ， 用 来进行引风 机密封 。 ２火 电厂锅炉 引风 机常见故 障分析和对策研 究 ２ ． ３ ＿ ２对策 研究 。风机 漏 引风机常见的故障主要有风机振动、 轴承过温、 风机漏油、 叶片磨 油的原因除了密封面存在压 损等。下文中， 将对常见故障展开分析， 并研究处理对策。 力差 外 ， 还与 密封 装置 的结构 ２ ． １风机振动 设计、 安 装 维修 、 运 行 维护 等 ２ ． １ ． １ 故障分析 有关 。在引风 机实际运 行 中 ， 引风机的振动是最常见的一类故障 ， 也是对火电厂生产和运行影 应定期检查各个部件的密封 ， 响最大的故障。一方面， 引风机振动的故障原因分析和诊断相对复杂 ， 保持油压， 防止泄露。 例如， 引 处理 时间可 能较长 ， 对火 电厂正 常生产带来 影响 。另一方面 ， 因引风 机 风 机 的毛 毡密 封效 果 经 常失 振动造成 的事故一般 影响较为严重 ， 带 来巨大损失 。 效， 可 以改用 在引风机 的转动 引风机 的振动主要 为引风 机突然振 动 、 振动 幅度逐渐增 大两种 ， 其 轴 承外侧安 装挡油 圈的方法 ， ｌ 一 轴承藕 Ｉ ２ 一轴 ３ 一鞠 攀 ｝ ４ 一 摘袖嘲 ； 中， 引风机 突然振 动多发 生在 电厂 负荷较 大 、 且 频繁 变动 时 ， 可 能原 因 根 据轴 承 大小 确 定挡 油 圈 的 ， ＿ ＿ 毛虢寮鲥 Ｉ ６ 一齄承 潞 为 引风机转 子运行 中积累 的灰 垢 、 粉尘 、 油脂 量过 大 ， 突然发 生脱落 ， 或 外 形尺寸 ， 将 溢出轴 承箱盖 的 图 １ 火 电厂锅 炉 引风 机 的 密封 示 意 图 是锅 炉重负荷情 况下持 续运行 时间太久 。而 幅度 逐渐增大 的振动则 多 挡 油圈挡 住 ， 并通过 离心力来 是 由于机械原 因引起 ， 比如 ： 轴承损坏 、 机 械磨损 、 联轴器未对 中等 隋况 ， 将 油甩 回油箱 。 导致运行 时不平衡 分量较大 ， 带来 引风 机振动 。 ２ ４ 叶片磨损 ２ ． １ ． ２对策研究 ２ ． ４ ． １故障分析。引风机叶片磨损主要与叶片制造工艺有关， 同时， 引风机振动的故障排除应首先进行故障原因判断 ， 弄清楚究竟是 引风机叶片的耐磨涂层厚度以及叶片形状也有密切关系，大量烟气与 风机 自身 的振动 ，还是 拖动 电机震动 引起 的风机 共振 。再根 据排 查结 飞灰冲刷也是 造成叶片磨损 的重要原 因。例如 ， 大容量火 电厂常配备 的 果， 有针 对 『 生的进行故 障排查 。其中 ， 叶轮 不平衡是 引起引风 机振 动的 动叶可调式 的轴流式 风机就 对烟尘 十分敏感 ，要求 引冈机 ＾口的烟尘 最 主要 原 因， 产生 叶轮不平衡 的因素主要为 叶轮的磨损与结垢 。 这 与引 浓度 小于 １ ５ ０ ｇ ／ ， ｍ３ ， 如 果 出现 引风机 烟气 流量偏 向一 侧 ， 很 容 易导 致 叶 风 机将除尘装置前 接有关 。 片磨损 ， 而 在火 电厂实际运行 中， 在锅 炉启动 、 低 负荷运行 等情 况下 ， 除 对于引风机 叶轮磨损 的处理 措施 主要为提 高除尘器 的除尘效 果和 尘器 可能退 出运行 ， 此外 ， 很 多小 型火 电厂 的煤灰 较 多 ， 在 烟尘浓 度较 叶轮的抗磨损能力 ， 目前最有效的方法是进行耐磨材料喷涂， 即通过特 大 的情况 下 ， 很容 易导致 叶片磨 损 。 殊的化学方法，将具备耐磨和耐高温 陛能的特殊材料变成高温和高速 ２ ． ４ ． ２对策研究。引起引风机叶轮磨损的因素大致可以分为内部和 的粒子流， 并喷涂到引风机叶轮表面 ， 使其具有更加良好 的耐磨、 耐高 外部两类， 内部因素主要是叶片材料和构造， 比如材料 的力学性能、 组 温、 抗氧化能力， 从而降低风机磨损 ， 减轻氧化效应。 成成分 、 显微组织等。 外部因素主要包括风机荷载 、 旋转速度、 电厂的粉 对于引风机 叶轮结垢 的处理措 施主要 为进行 除尘除垢 ， 其中， 常用 尘环境 、 来流 速度 和角度等 。 的方法有喷水除垢 、 高压气体除垢、 气流连续吹除垢等。喷水除垢是利 从内部因素来考虑， 避免叶片磨损的重要途径之一， 就是进行引风 用 冲灰水 来进 行 叶轮除垢 ， 喷水 除垢 成本较 低 ， 操 作 简单 ， 但 除垢 时间 机 叶片改造 ， 可 以采用火焰 喷焊 的方 法 ， 延长 叶片的使 用寿命 。还可 以 较长， 且除垢效果不彻底； 高压气体除垢是在风机停机间隙通过高压气 更换优 质的叶片 ， 使用铜铝 系合金精密铸造 叶片等优 良材料 。 从外部 因 体来除垢 ， 高压气体除垢快速有效， 一天可以多次进行 ； 气流连续吹除 素考虑 ， 应将风机荷载和旋转速度尽量保持合理， 定期进行电厂除尘。 垢不需要外部气源 ，巧妙的使用了引风机 自身的排气压力将烟气通过 ３结束语 专用的喷嘴来喷射到除垢表面， 高压气体除垢结构简单 ， 且有效的利用 随着我国火力发 电事业 的不断发展 ， 火 电厂 已经 向着 规模化 、 容量 了引风机 自 身结构， 具有良好的除垢效果。 大、 控制多元的�
锅炉一次风机故障原因分析及处理措施
二期锅炉轴流式一次风机故障原因分析及处理措施吕同昌大唐韩城第二发电有限责任公司1、轴流式风机简介1.1 轴流风机的特点动叶可调轴流风机具有体积小、质量轻、低负荷区域效率较高、调节范围宽广、反应速度快等优点，近十几年来，国内大型火力发电厂已经普遍采取动叶可调轴流风机。
1.2 轴流风机与离心风机的区别轴流风机的特点是流体沿着扇叶的轴向流过。
而离心式是将流体从风扇的轴向吸入后利用离心力将流体从圆周方向甩出去。
前者气流轴向进入风机叶轮，在旋转叶片的流道中沿轴线方向流动，后者气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
轴流风机与离心风机在同样的风量、压力下的区别：轴流风机能耗小，噪声大。
离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向。
1.3、我公司二期一次风机参数及结构大唐韩城第二发电有限责任公司二期机组一次风机每台机组装有2台一次风机，一次风机均为动叶可调双级轴流式风机。
风机基本参数表见表1，风机基本外形图见图1，液压缸及控制系统结构见图2，二期一次风机叶片连接控制图见图3。
表1 二期一次风机的基本技术参数风机型号PAF19-13.3-2 风机流量128.8m3/s(T.B) 风机总压升15736Pa(T.B) 风机效率83.18%(T.B)风机转速1490r/min 电机功率2450kw风机内径φ1884mm 叶轮直径φ1334mm叶轮级数 2 叶型HB24叶片数叶片材料HF-1 液压缸径和行程φ336/H100MET 叶片调节范围50°生产厂家上海鼓风机厂图1 二期一次风机外形图图2 一次风机的液压缸结构图3 二期一次风机叶片连接控制简图因为轴流风机具有驼峰形驼峰曲线的特点，理论上决定了风机存在不稳定区。
工作在不稳定区域可能引发风机失速或喘振的现象。
下面主要就风机的旋转脱流、喘振现象进行理论分析.2、风机的旋转脱流、喘振2.1旋转脱流的产生机理风机进入不稳定工况区运行，随着冲角的增大将导致边界层分离，致使升力减小，阻力增加。
锅炉引风机运行中常见故障原因分析及其处理
１ 引 风机 的 概述 丰 镇 电厂 ＃１ ＃ ２炉 为 Ｙ４ ２ ９ 、 — ×５ 一ＮＯ２ １ ８／
２ ＃３ ＃６炉 Ａｌ ． 一 —Ｒ２ ０ ５ ＤＷ ， 双 侧 吸 入 式 ， 系 叶轮
直 径 分 别 为 ２ ０ ｍｍ， ５ ０ ８０ ２ ０ ｍｍ， 片 是 后 弯 机 翼 式 叶 的 ， 、 ２炉 允 许 最 高 转 数 ７ ０／ ｎ ＃３ ＃６ ＃１ ＃ ４ ｒｍｉ ， 一
Ｐ＜ 一２ ０ ５ ＸＡ０ ×Ｇ／ ３ ０ ／ ） （ Ｄ（ ０ ０ ｎ 。ｇ）
道 损坏 等 故障 ， 重 危及 风 机 的安全 运 行 。 严 引风 机轴
承
式 中 ： 一初 始 振 幅 ； 叶轮 转 子重 ； 配重 圆 ； Ａｏ Ｇ一 Ｄ一 直径 ｎ 一转 数 。 为 了达到 不 停炉 处理 叶 片磨 损 引起 的振 动 问题
板 的漏 风 ， 单侧 风机 停 运 时 能维 持 良好 的工 作 环 在
境 。在平 时 利用大 小 修机 会对 叶轮 进 行 防磨 喷涂 或
升 。 是 因为 当气 体 进入 叶 轮时 ， 这 与旋 转 的 叶片 工 作 面 存在 一 定 的角 度 ， 根据 流 体力 学原 理 ， 气体 在 叶 片
要 作用 是 将炉 膛 内燃 料燃 烧 所 产生 的烟 气 吸 出排入 大 气 ， 建 立 炉 膛 负 压运 行 ， 气经 电除 尘 除 尘 后 ， 并 烟 通过 引风 机 由烟 囤排 至大 气 。由于 引风 机运 行 条件
由于 各 叶 片上 的积 灰 不 可 能完 全 均 匀 一 致 ， 集 或 聚
维普资讯
５ ２
内 蒙 古 石 油化 工
２０ 年第 ５ ０６ 期
锅 炉 引风 机 运 行 中 常 见 故 障 原 因 分析 及 其 处 理
锅炉引风机失速原因分析及对策研究
锅炉引风机失速原因分析及对策研究摘要：锅炉引风机是广泛应用于电力生产、通风排尘等领域的重要辅助设备，引风机的正常运行，与输出气体的压力控制以及电能输出等有着密切关联。
在锅炉引风机设备的运行管理中，失速故障发生以后，叶片背面可形成涡流区，同时流体阻力加大，风机的风压降低。
失速故障带来的一系列变化，会对锅炉以及其他设备的正常运行构成威胁。
明确引风机失速的常见原因与具体表现，在故障预兆期内及时诊断故障，或者在故障发生后第一时间做出反应，采取与故障原因相对应的处理方法，能够保障引风机的稳定运行，减少喘振异常风险。
本文围绕引风机的失速故障展开讨论，在简要论述失速的常见原因的基础上，对失速故障的防范、应对措施进行分析。
关键词：锅炉引风机；失速；原因；对策引言失速故障是锅炉引风机设备的常见故障之一，以保证设备的质量安全以及系统的安全运行为前提，在引风机出现失速现象以后，现场技术人员必须第一时间将失速风机的动叶(或静叶)快速关回，一直持续到失速现象消失以后。
在紧急处理期间，检修人员需要密切关注另一风机电流监测数值的变化情况，必要时检修人员可考虑适当关小动叶，避免系统出现超电流现象。
需要注意的是，为了避免引风机长时间处于失速状态对设备自身的性能、内部部件、寿命以及机组出力等构成严重影响，在10min内若失速现象仍然没有被消除，则检修人员需要考虑停机检修。
在完成紧急处理以后，检修人员需要对失速的原因进行准确判断，并根据判断结果制定后续的检修方案。
1 锅炉引风机失速现象及其主要原因锅炉引风机长期处于失速状态，其内部部件可能会受到损伤，出现叶片断裂。
按照引风机制造厂商给出的设备运维方案，当引风机处于失速区域的时间超过15h以后，检修人员必须及时对叶片进行更换。
但从生产实际来看，风机失速会直接增加设备或者整个系统的跳闸风险，影响机组的处理。
同时，引风机的失速故障与喘振有着密切的关联。
以轴流式风机为例，失速是其基本属性，每个叶轮都有出现失速现象的概率，但一般情况下叶轮的失速现象处于隐性状态，不能直接被肉眼观测到，只有借助灵敏度较高的设备进行探测，才能够发现这种隐性状态下的失速现象。
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施
火电厂锅炉引风机抢风常见故障及检修措施作者：寇震彭涛来源：《中国科技纵横》2015年第08期【摘要】在我国火力发电事业不断发展壮大的过程中，对整个锅炉还有引风机的性能提出了更高的要求。
引风机在火电厂中有着非常重要的作用，其属于一种大型的回转设备系统，是烟风系统中最主要的动力来源，对电厂的安全运行有着直接影响。
本文主要对火电厂锅炉引风机出现抢风问题进行分析，并提出解决引风机抢风问题的措施。
【关键词】火电厂锅炉引风机抢风问题措施1 引风机的“抢风”的表现当前，电站锅炉广泛地使用静叶调节轴流式风机，AN型静调轴流式引风机是德国KKK 公司引进的一种子午加速风机，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。
AN风机能由前导叶在-75～30°范围内实现无级风量调节。
在火力发电厂中，通常采用2台引风机并联的运行方式，风机并联时的运行工况由并联工作的总性能曲线与管网阻力曲线的交点来确定，根据并联工作时风压相等、流量相加的原则绘制。
“抢风”是指并联运行的2台风机其中一台风量特别大，而另1台风量却很小，即使风机的特性完全一样，而DAS画面上的电流仍相差很大，此时如果稍有干扰，两台风机的风量就会相互交换，原来风量大的风机会突然小风量运行，而原来风量小的风机又突然转为大风量运行，两台风机的电流也随之转换，造成炉膛负压剧烈波动，严重时会因1台风机风量过大导致电动机过电流而损坏。
2 “抢风”实例某电厂12号锅炉配置AN28e6型静调轴流式引风机2台，主要技术参数：12号机组负荷为208MW，3台磨煤机、一次风机及甲、乙引风机运行，甲、乙引风机进口导叶开度40%、42%，电流均为101A，炉膛负压-40～-70Pa，机组运行稳定，出口烟气压力0.016kPa、0.184kPa。
（1）抢风现象。
发生抢风事故时，甲、乙引风机进口导叶开度自动开至47%、50%，甲引风机电流94A，乙引风机电流则107A，甲、乙引风机出口烟气压力已达0.25kPa、0.48kPa，炉膛负压剧烈波动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热电厂锅炉引风机故障原因与维修
摘要：引风机是锅炉正常运行的关键设备，对整个锅炉系统的运转都有影响。
锅炉引风机主要是为了提高气体的压力，给锅炉的燃烧提供更多的氧气，使其燃烧更加充分，能够提高气体的排放效率。
引风机一旦出现故障问题，会影响整个锅炉的工作效率，因此需要引起工作人员的重视。
本文主要介绍了引风机常见故障现象的原因以及相应的维修方法，希望对工作人员有所帮助。
关键词：热电厂；锅炉引风机；故障维修
引言：引风机容易出现故障问题的位置比较多，例如抽成漏油、叶片磨损、异常振动等各种现象，轻微的故障问题会影响锅炉的正常使用，严重的甚至会造成安全事故。
因此工作人员要重点检查引风机的运行状况，及时发现故障问题，立即分析故障原因，并对其进行有针对性的维修，保证锅炉能够正常运行。
1.热电厂锅炉引风机常见的故障现象的原因
1.1振动异常
异常振动是引风机在运行过程中非常常见的一种故障问题，引起该故障问题的主要原因有三种，第一种是由于引风机的磨损腐蚀，引风机的构造通常是空心设计，它的叶片大多数都是机翼型，当引风机开始运行时，烟气就会进入叶轮当中。
这个过程中会造成灰尘磨损叶片，然后进入到叶片的内部，长时间就会导致叶片上的灰尘过多，磨损叶片的入口位置，使引风机中的叶片质量出现差异，造成异常振动问题。
另外烟气中含有大量的腐蚀性气体，在进入到引风机内部时，也会腐蚀引风机的外壳。
在腐蚀作用的影响下，也会造成叶片出现质量差异，引起引风机的异常振动。
第二种是由于叶轮上的污垢比较多，有的热电厂在设计烟气管道时，采用的是水膜法来除去锅炉中的灰尘，该方法的优势是提高了烟气的湿度，但是对于很多颗粒而言，遇到水之后反而增加了粘稠度，当引风机开始运转后，就都吸附在了叶片上。
工作的时间越长，结垢的现象就会越来越严重，随着结垢的不断增大，在引风机离心力的影响下，就会造成污垢脱落，影响叶轮的正常运转，从而造成引风机出现异常振动[1]。
第三种是引风机内部的结构安装不牢固，引风机在安装过程中主要是采用螺丝将其固定在建筑物上，有可能会出现作业面平整度不够的问题，为了保证安装质量，工作人员会使用垫铁等工具来增加水平度。
但是该方法会影响设备运行的稳定性，一旦引风机开始工作，就会产生振动问题。
除此之外，引
风机的使用时间越长，安装的作业面就会不断的出现细小的水泥然后脱落，导致设备和作业面的连接出现松动，使引风机的异常振动更加明显。
1.2轴承漏油
为了减少轴承在工作中产生的动能消耗，引风机的构造通常为直筒型，以此来提高工作效率。
但是该结构会导致引风机的密闭性不是特别好，工作人员只能采取增加空腔数量、减小孔隙的方法来增加引风机的密闭性。
不过该方法会造成引风机出现功能性油液通过空腔流出的问题，再加上引风机使用的时间不断增加，设备出现老化问题，漏油点还会不断增加，最终造成设备出现漏油的问题。
1.3轴承过热
引风机的轴承需要在恒定的问题中工作才能最大限度的保证工作效率，因此工作人员会不断的使用冷却水来给轴承降温，但是由于冷却水会经过锅炉的内部，可能会使冷却水的温度增加，无法达到预期的冷却效果。
另外导致轴承过热的原因还有两点，第一点是轴承在经过长时间的工作之后，会造成轴承脱皮，使轴承的温度不断增加。
第二种是轴承上的润滑油在长期的工作中已经磨损没了，不能有效的减少轴承之间的摩擦，也会导致轴承在使用过程中热度升高。
1.4叶片磨损
引风机中叶片出现磨损情况的原因有很多，例如叶片的制造工艺不是非常好、耐磨的土层厚度不够、烟气对其造成的腐蚀等。
其中烟气中成分对叶片造成的腐蚀是比较严重的，尤其是当叶片进行高速运行时，烟气的浓度比较高，使叶片更加容易受到腐蚀。
造成烟气浓度高的主要原因是锅炉在长期的工作中，除尘效果会逐渐的减弱，导致进入到风机中的烟气更弄，增加了叶片的磨损程度。
2.热电厂锅炉引风机故障问题的维修方法
2.1解决引风机异常振动问题的维修方法
从引起引风机异常振动的原因可以看出，解决该故障问题的关键是烟气中的颗粒物质的性质，因此需要工作人员从以下两方面入手。
第一方面是提升引风机叶片表面的耐磨程度，工作人员可以在叶片的表面喷上耐磨的材料，例如金属材料，从而提高叶片的抗腐蚀性。
该方法的使用能够同时降低叶片的磨损和腐蚀程度，而且效果非常好，还能为热电厂节约生产成本。
企业也可以将其作为采购标准，要求采购人员按照相关的要求进行购买，以此来降低引风机出现异常振动问题的概率。
第二方面是改善颗粒的性质，从而减少对叶片的腐蚀。
工
作人员可以提高烟气的净化力度，例如在锅炉系统中安装脱硫系统，使用更加科学高效的方
法来吸收烟气中的有害物质，减少烟气中有害物质的含量，确保叶片的使用性能。
另外工作
人员要严格控制烟气中的水分含量，不断的改进除尘器的质量，以免对叶片造成破坏
[2]。
针对由于安装质量引起引风机不牢固的问题，需要工作人员对水泥工作面进行特殊的处理。
首先在原有的螺丝上再加4条，增加设备和工作面的连接程度。
其次在进行引风机安装
之前，要对水泥作业面进行重新浇筑，保证其平整度符合施工要求。
最后是保证锅炉离心通
风机的轴承箱和电机的轴心高度一样，工作人员可以在安装钢架时采用前低后高的方式，保
证钢架的尺寸和精度，有效的实现设备和水泥作业面的接触更加可靠。
2.2解决引风机轴承漏油的维修方法
针对轴承出现漏油的问题，首先热电厂可以重新购买新的引风机，或者根据当前的技术
水平，对引风机的结构进行重新调整。
其次工作人员可以自行对引风机的细节问题进行改进，例如将轴承表面的油封毛毡换成磁力油封，或者在轴承的周围喷上吸油材料，以此来减少漏
油情况发生的概率，提高轴承的使用率。
最后工作人员要尽量降低气体中的可吸附颗粒，采
取有效的净化方式，以免其腐蚀轴承的保护膜，将漏油点盖住。
2.3解决引风机轴承过热的维修方法
针对轴承过热的问题首先需要工作人员对轴承进行定期检查，及时发现轴承中润滑油的
含量减少，并及时进行添加，降低轴承之间的磨损情况，减少摩擦生热。
其次是提高轴承冷
却水的压力，提高冷却水在锅炉中的流动速度，从而起到更好的冷却效果。
工作人员还可以
在冷却水管的外面使用隔热层或者安装冷却风机，起到降低轴承温度的作用。
2.4解决引风机叶片磨损的维修方法
针对叶片磨损的情况，工作人员可以选择质量更好的材料来制作叶片，或者在叶片中均
匀的喷洒特殊材料来提高叶片的质量和抗磨程度，但是在操作过程中务必要注意喷洒质量，
才能更好的延长叶片的使用寿命。
当叶片出现磨损情况之后，工作人员可以使用火焰喷焊的
方法来进行叶片改造。
对于烟气物质而造成的叶片磨损，工作人员可以通过改善除尘器的除
尘效果来降低浓烟中有害物质的含量，从而减少对叶片的腐蚀效果[3]。
除此之外工作人员
还要加强对引风机的检修和养护，定期采取保养措施，并采用相应的监测设备，加强对引风
机运行的监控，及时发现问题并进行维修，保证生产安全。
结束语：在电热厂的工作生产中，锅炉是非常关键的设备，而引风机的运行状态对锅炉
的工作有着直接的影响。
针对引风机容易出现的故障问题，需要工作人员认真研究，在实际
维修工作中积累经验，确保引风机的维修质量，从而提高生产效率，使锅炉的工作更加安全，为人们输送更多优质的电力和热能。
结束语
热电厂引风机是通过多种原因导致故障损坏，要收集产生此故障的原因，总结解决方法
和策略。
在排除故障的过程中，热电厂全体工作人员要总结故障的原因，制定相应规避与预
防计划。
在出现危险故障的时候，热电厂工作人员能够及时解决。
热电厂发生事故的主要元
原因是引风机，在工作人员有效处理事故的过程中，能够使热电厂事故发生的几率得到降低，从而降低不必要的人员伤亡和财产损失。
参考文献
[1]孙健,喻国辉. 热电厂锅炉引风机故障原因与维修研究[J]. 电子元器件与信息技术, 2020, 4(8):2.
[2]刘雄. 电厂锅炉引风机故障原因与维修技术探究[J]. 设备管理与维修, 2021(16):2.。