钢结构桁架吊装安装专项施工方案
钢结构工程吊装专项施工方案
青峰路片区五期—1改造项目幼儿园钢结构工程吊装专项施工方案编制：审核:批准：总包审批人:编制单位：新疆地绿天力建设工程有限公司二0一七年六月三日总包单位：乌鲁木齐市建工（集团）有限责任公司二0一七年六月三日目录一、编制依据......。
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.03二、工程概况。
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04三、施工计划。
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04四、施工工艺技术.。
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09五、安全保证措施.。
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20六、劳动力计划。
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.29七、施工现场扬尘防治实施细则.。
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30钢结构吊装专项施工方案一、编制依据1、《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009—2012）3、《建筑抗震设计规范》（GB500011—2010)4、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）5、《建筑钢结构焊接规程》（GB50111-2011）6、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82—2011）7、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001、20088、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018—200210、《钢结构工程质量检验评定标准》G50205-200111、《防腐标准》ISO/ZH1294412、《钢结构防火涂料应用技术规范》CEC24-9013、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-201114、《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201615、工程建设用地周围现场情况。
16、由甲方提供的图纸。
17、《施工组织设计》二、工程概况1、工程名称：青峰路片区五期-1改造项目幼儿园。
2、工程地点：乌鲁木齐青峰路。
钢结构桁架制作安装专项施工及方案
XXX主体工程管桁架制作、安装专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：XXX工程有限责任公司O一五年十一月一、........................................................................... 编制依据21、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二、........................................................................... 工程概况3三、........................................................................... 施工测量51、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场7七、..................................................................... 钢桁架现场拼装81、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装111、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)&生命线方案 (21)九、安全施工管理措施251、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构制作、安装专项施工方案一.编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
现行国家有关的规程、规范、标准：(1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205- 2001)(2)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(3)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-1991)(4)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB5027—2010)(5)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326- 2006)(6)设计说明、图纸以及各项技术标准规范等二.工程概况施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
大跨度桁架整体提升吊装施工方案——邵阳市体育中心体育馆钢结构工程
大跨度桁架整体提升吊装施工方案——邵阳市体育中心体育馆钢结构工程徐英俊徐州飞虹网架建设科技有限公司，江苏徐州221000摘要：本文主要以邵阳市体育中心体育馆钢结构为例对大跨度桁架整体提升吊装施工要点进行了有效的阐述，希望可以为相关工作人员提供一定的参考。
关键词：邵阳市体育中心体育馆钢结构；大跨度桁架；吊装；施工方案一、工程概况本工程为邵阳市新建体育中心体育馆钢结构工程，体育馆屋盖结构采用钢结构空间网格结构，屋顶结构包括外圈环向桁架、中圈环向桁架、内圈环向桁架、20榀径向桁架、中心单层壳和舞台台口顶部桁架、树杈柱顶部支屋顶结构和幕墙主结构，体育场钢结构屋盖网架结构最大安装标高25.85米，为圆形屋盖结构，直径约100米，结构整体形式为从圆心向外发散出来的20榀径向桁架，径向桁架通过三圈环桁架连接成整体。
内圈环桁架外径为20米，中圈环桁架外径30米，外圈环桁架外径104米。
平面图二、现场安装工艺方法综述钢网架屋盖结构安装高度较高，径向跨度较大。
结构杆件众多，自重较大。
若采用常规的分件高空散装方案，需要搭设大量的高空脚手架，不但高空组装、焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险，施工的难度较大，并且对整个工程的施工工期会有很大的影响，方案的技术经济性指标较差。
因此根据本工程整体结构体系结合现场实际环境情况，总体安装部署为：内圈环向桁架至中圈环向桁架现场采用将钢屋盖结构在地面拼装成整体后，利用“超大型液压同步提升施工技术”将其一次提升到位，再进行柱顶部分预留后装杆件的安装。
径向桁架、外圈环向桁架在场外地面组拼成片后，两片合为1/20个大单元后，用一台260T履带吊在场外吊装。
这样减少了高空作业量，既降低了安装风险，也降低了吊装成本，大大降低安装施工难度，并于质量、安全和工期等均有利。
先对提升塔架基础按1：1承载进行沉降实验无风险后，再使用同步液压提升技术将该部位整体提升到设计标高，并支撑稳固。
然后用260T履带吊将径向桁架与外圈环向桁架的合拼单元吊至设计标高，与已安装到位的树杈柱，中圈环向桁架进行校正连接，最后将在场外拼装好的幕墙主结构分单元安装到位。
大庆萨尔图机场航站楼屋面钢结构工程高跨管桁架吊装方案
高跨管珩架因其安装高度较高， 跨度大 ， 每榀 重量大， 因而特制定如下吊装力案 。 ２ 临时支架、 １ 脚手架搭没 根据现场实际晴况， 地面荷载每平方米 １ 吨， 为使拱型钢屋架在具有承载能力前稳定， 在屋架中 间位置搭设 ８ 个高 ２ ５米的临时支撑及 ２ ４个高 ２ ２ 米辅助支撑 ，— — Ｅ Ｆ Ｇ轴有 ６ ｍ高二层楼板 ，为了增 加支撑强度 ， 在楼板下增加支架， 具体结构形式 见 （ １ ， 支撑平 面布置 图见 （ ２。 图 ）临时 图 ） ２ ２中间拱型钢屋架逐榀单根吊装 ，在 ｌ ２个 混凝土柱周闻搭设双排脚手架。 ２ ３吊装前应进行预组装 ，预组装时铸钢支 座、 拉索和檩条支撑板也应全部上好 ， 应同正式安 装一样调校预应力拉索， 直到柃查合格后 ， 去掉拉 索 ，与 ｄ８０钢 管 相 连 的 索 头 及檩 条 支 撑 连 同 ）０ ８ ０ 管一起 吊装 。 ０钢 ２ 准备工作完成后 ，先将 ｌ 个铸钢件支座 ＿ ４ ２ 安装在钢筋砼基础柱上。 ２ ５根据现场实际隋况， ｒ ｒ 室内地坪混凝土已 大 施工完， 吊车不能进入室内， 故采用 南 、 北两端吊
用 长 １ｍ ・ 双股 ，受力 １． ×０ ／ｏ３ ＝ ． ５ 根 ２ ｔ ５ ｃｓ（ ７ ５ Ｙ
２ ｔ 选用 ６ １ ＋１ ２ 。 × ９ ， ３ｍ ， 直径 ｌ ｍ 钢丝绳破断拉力
为 ５．ｌ ０１
５ ．／（ ０１６安全 系数 ） ． ｔ７ ２ ｔ ＝８ ５＞ ． ｔ ３ ２ 要注意保护拱架钢管 ，捆绑时用麻袋片垫在
钢丝绳 与钢管接触处。 ２ ９吊车站在 Ｂ 端吊 『 ： 图 ６ 吊车 ａ 哼 况 ） 。ｈ 站在 Ｇ端 吊装顺序与 吊车站在 Ｂ端吊装顺序相 似。ｎ 吊装顺序示意网： （ ７。 见图 ） ２１ ． ０现场搭设两座 １０米 ×１ ０ ４米拼装钢平
体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法(2)
体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法一、前言随着体育馆的兴建和不断完善，对于大跨度钢结构桁架的吊装施工工法的需求也越来越大。
该工法适用于各种大型室内体育场馆，具有独特的工艺原理和施工工艺，能够提供高效、安全、稳定的施工方案。
二、工法特点体育馆大跨度钢结构桁架吊装施工工法具有以下特点：1. 安全可靠：采用先进的吊装设备和技术操作手法，确保吊装过程的安全性和可靠性。
2. 施工效率高：通过优化施工工艺和流程，在保证质量的前提下，提高施工效率，缩短施工周期。
3. 结构稳定：合理的结构设计和施工方法，确保大跨度钢结构桁架的稳定和承载能力。
4. 可拆卸性强：施工完成后，钢结构桁架可以按照需要进行拆卸和再利用，提高了资源的可持续利用性。
三、适应范围该工法适用于各种大型室内体育场馆的钢结构桁架吊装施工，包括篮球馆、足球场、游泳馆等。
可灵活调整施工工艺和方法，以适应不同体育馆的结构特点和空间要求。
四、工艺原理该工法采用先进的技术手段和设备，通过控制吊装设备的移动和起重操作，将大跨度钢结构桁架从地面升高到预定位置。
在施工过程中，需要根据实际工程的要求，采取相应的技术措施，确保施工的顺利进行。
五、施工工艺1. 准备工作：施工前，需要进行场地清理和平整，检查吊装设备和工具的状态，确保所有设备正常运转。
2. 钢结构桁架吊装：根据设计方案和吊装计划，确定吊装点和吊装路径，并采用吊车等适当的吊装设备进行吊装。
在吊装过程中，需要控制吊装速度和角度，确保吊装的平稳进行。
3. 钢结构桁架安装：吊装完成后，将钢结构桁架按照设计方案进行拼装和安装。
在拼装过程中，需要保证桁架的连接紧固牢固，以确保结构的稳定性。
4. 检查和调整：完成安装后，对钢结构桁架进行全面检查和调整，确保吊装和安装的质量达到设计要求。
六、劳动组织在施工中需要组织合理的劳动力，包括工程师、技术人员、操作工等。
根据施工计划和需求，合理安排各个工种的工作任务和协调工作。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案一、前言钢结构桁架是一种重要的结构形式，在建筑、桥梁等领域得到广泛应用。
本文档将介绍钢结构桁架的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、安全措施等内容。
二、前期准备工作1.施工方案制定：根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工方案，包括工程量计算、施工工艺等内容。
2.材料准备：根据设计要求，采购合格的钢材、焊材、连接件等材料，并做好材料验收工作。
3.设备调配：根据施工方案确定所需的施工设备和工具，包括起重设备、焊接设备、安全防护设备等，并做好设备的调试和检验工作。
4.现场准备：确定施工现场，并进行场地平整、标线等工作，确保施工现场符合施工要求。
三、施工流程1.基础施工：根据设计要求，进行基础施工工作，包括基础开挖、钢筋布置、混凝土浇筑等。
2.支撑搭设：在基础完成后，根据设计方案进行支撑搭设工作，包括支撑架的建立、调整等。
3.桁架组装：将预制好的桁架构件运输至现场，并进行组装工作，包括焊接、连接等。
4.架设安装：将组装好的桁架架设至预定位置，采用适当的起重设备进行提升、调整等操作。
5.焊接连接：进行桁架的焊接连接工作，确保连接牢固、符合设计要求。
6.检验验收：在施工完成后，进行桁架的检验验收工作，包括尺寸精度、材料质量等方面的验收。
四、安全措施1.安全教育：在施工开始前，对施工人员进行必要的安全教育，强调安全意识和安全操作规范。
2.安全防护：施工现场设置合理的安全防护措施，包括安全网、警示标识等，确保施工人员的安全。
3.起重操作：采用合适的起重设备进行桁架的起吊、放置等操作，并在操作过程中注意平稳度和安全性。
4.焊接操作：合格的焊工进行焊接操作，并采取相应的防火措施，防止火灾和烟雾产生。
5.作业区域划分：合理划分施工作业区域，并进行合理的通行管理，防止人员和设备的碰撞。
五、总结钢结构桁架的施工是一项复杂而重要的工作，需要充分的准备和细致的操作。
本文档对钢结构桁架施工方案进行了详细的介绍，包括前期准备工作、施工流程和安全措施等内容。
桁架楼板安装施工方案
#### 一、工程概况项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区XX路结构类型：钢框架-钢筋混凝土楼板结构施工工期：预计XX个月#### 二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20012. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:20104. XX市建筑行业相关法规和标准#### 三、施工准备工作1. **技术准备**- 熟悉施工图纸，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制施工专项方案，经总包单位审批后执行。
- 对所有参与施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. **机械设备准备**- 电动葫芦、手动葫芦- 钢筋桁架楼承板安装机- 焊接设备（如电焊机、切割机等）- 检测仪器（如水平仪、线坠等）#### 四、施工组织管理网络1. **项目经理**：负责整个施工项目的组织、协调和管理。
2. **技术负责人**：负责施工技术方案的编制、施工过程中的技术指导和质量监督。
3. **施工员**：负责现场施工的具体实施和监督。
4. **质量检查员**：负责现场施工质量的检查和验收。
#### 五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天2. 钢筋桁架楼承板安装阶段：预计XX天3. 验收阶段：预计XX天4. 整体施工周期：预计XX个月#### 六、施工技术措施1. **桁架楼承板安装**- 根据施工图纸，进行桁架楼承板的排板设计。
- 使用电动葫芦或手动葫芦将桁架楼承板吊装至指定位置。
- 利用钢筋桁架楼承板安装机进行安装，确保桁架楼承板与钢梁连接牢固。
2. **焊接**- 桁架楼承板与钢梁连接处采用电焊进行焊接，确保焊接质量。
- 焊接过程中，严格按照焊接工艺进行，防止出现裂纹、气孔等缺陷。
3. **钢筋绑扎**- 在桁架楼承板上进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. **混凝土浇筑**- 混凝土浇筑前，对钢筋桁架楼承板进行清洁，确保混凝土浇筑质量。
钢桁架工程施工组织方案
钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称：XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点：XXXXX3. 项目概况：本项目为一栋X层高的XXX建筑，钢桁架为建筑的主要承重结构，承担着建筑的整体承重。
4. 工程内容：本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。
5. 工程进度：本项目预计总工期XX个月，其中钢桁架的制作周期为X个月，安装周期为X个月，验收周期为X个月。
二、施工组织保障1. 施工人员：本项目需要安排专业的钢结构施工队伍，包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。
2. 施工机械设备：本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。
3. 材料供应保障：施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。
4. 安全保障：制定完善的安全生产管理制度，进行施工安全教育培训，配备安全防护设备，确保施工过程中的安全。
5. 质量保障：严格按照相关质量标准进行施工，并配备专业的质检人员进行质量检测，确保工程质量。
6. 环境保障：遵守环境保护法律法规，采取合理的施工措施，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 钢桁架制作：1.1 制作工艺：采用现场钢结构制作工艺，根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。
1.2 人员配备：制作人员需经过专业培训，熟悉相关加工工艺，并按照图纸要求进行操作。
1.3 设备保障：配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备，以保障制作工艺的顺利进行。
2. 钢桁架安装：2.1 安装工艺：根据图纸要求进行现场预组装，然后进行吊装、连接、调整等工序，最后进行结构验收。
2.2 人员配备：安装人员需经过专业培训，熟悉相关安装工艺，并按照图纸要求进行操作。
2.3 设备保障：配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备，以保障安装工艺的顺利进行。
四、质量验收1. 钢桁架制作验收：按照相关标准进行制作验收，确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。
2. 钢桁架安装验收：按照相关标准进行安装验收，确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。
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常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装专项施工方案编制：审核：批准：江苏天腾建设集团公司二O一二年五月目录一．编制依据 (2)1、工程文件 (2)2、遵循标准和规范 (2)二．工程概况 (3)三、施工测量 (5)1、技术依据 (5)2、测量作业 (5)四、预埋件预埋 (5)五、柱顶锚栓复核、验收 (6)六、钢构件运输进场 (7)七．钢桁架现场拼装 (8)1、拼装平台及设施搭设 (8)2、钢桁架现场拼装 (8)八、钢结构吊装 (11)1、运装场地硬化处理 (11)2、吊装起重设备选择 (11)3、钢丝绳的选用 (15)4、吊装工序安排 (16)5、吊装工艺及方法 (16)6、生命线方案 (21)九、安全施工管理措施 (25)1、安全管理组织 (25)2、安全管理制度 (25)3、施工现场安全管理 (26)十、应急预案 (34)1、指挥方案 (34)2、机构分工 (34)3、事故处置 (35)4、工程抢险抢修 (35)5、现场医疗救护 (35)钢结构吊装专项施工方案一．编制依据本施工方案是以施工图纸为依据，参考本公司以往在类似工程中的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。
1、工程文件（1）常州日研磨料有限公司车间的设计图纸；（2）江苏省、常州市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定；（3）现行国家(或行业)施工验收规范与标准；（4）类似工程的施工经验及相关的技术文件；2、遵循标准和规范现行国家有关的规程、规范、标准：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001（2）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001（3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）（4）《钢结构设计规范》GB50017-2003（5）《碳素钢焊条》GB/T5117（6）《熔化焊用钢丝》GB/T14957（7）《气体保护焊用钢丝》GB/T14958（8）《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 （9）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002（10）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91（11）《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95二．工程概况常州日研磨料有限公司新建工程1期位于江苏省常州市新北区勤奋路，总建筑面积为11757m2, 分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。
本工程为车间屋面钢结构工程。
钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构，跨度38M和14.5M，柱距9M。
厂房轴测图38m跨桁架38m跨桁架几何尺寸图14.5m跨桁架几何尺寸图38m跨桁架上弦杆采用L180X110X12热轧角钢，下弦杆采用L140X90X10热轧角钢。
14.5m 跨桁架上弦杆采用L90x56x6热轧角钢，下弦杆采用L75x50x5热轧角钢。
桁架腹杆采用各种规格不等的热轧角钢。
施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件较重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
针对以上工程概况和特点，本工程主桁架拟采用单榀桁架双机抬吊的方法整体吊装，吊装方向为由28轴线至3轴线，吊机选用浦沅QY25（PY5311JQY25）汽车吊，吊装工况选用主臂长度20.75m，吊臂回转半径8m，可吊重5.6吨位，可以满足吊装要求。
次构件选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径8m，允许吊重3.8吨，可以满足吊装要求。
三、施工测量1、技术依据（1）工程合同技术条款及图纸（2）《工程测量规范》（GB50026-93）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（4）《建筑变形测量规范》（JGJ/T8-97）2、测量作业（1）根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。
（2）测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。
上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为（+0≥，≥-3mm），柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。
四、预埋件预埋（1）工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。
（2）根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
（3）根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。
根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。
（4）预埋件的安装固定（5）因本工程预埋件的埋设均在高空作业，施工时根据现场条件搭设脚手架作为施工平台用。
五、柱顶锚栓复核、验收（1）柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
（2）砼柱顶面平整。
（3）复查柱顶锚栓与结构安装有关尺寸，其结果应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
支承面、支座和基础螺栓的允许偏差:六、钢构件运输进场（1）主桁架在工厂下料、分段预制、抛丸除锈Sa2.5级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场拼装。
钢桁架梁工厂分段预制成二段，每段长度19米。
（2）其余构件在工厂制作检验合格后依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
（3）依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。
在施工现场配备两台6吨叉车作为搬运机具。
（4）构件运至现场后，应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、标识，核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料。
七．钢桁架现场拼装1、拼装平台及设施搭设拼装前在施工现场制作一个40M*4M的钢结构拼装平台（详见如下拼装平台平面布置图，图一）。
图一拼装平台平面布置图平台设施要求：平台采用H200*200*8*12热轧H型钢搭设，支座落于地面，调整后高低差不得超过5mm。
并在平台上设置起拱高度30mm，确保钢桁架拼装质量符合设计要求。
2、钢桁架现场拼装（1）每榀钢桁架的部件在拼装平台上按图纸要求拼装。
（2）拼装时按图纸编号顺序把各分段杆件在平台上按设计要求拼装就位。
（3）上、下弦杆的拼接：用8-M16高强螺栓连接，对接头采用全熔透焊接（见下图）。
拼装点焊完成后开始施焊，施焊时在上下翼板各先打底焊一道，再按要求盖面焊接，以防止焊接变形。
（4）上弦与下弦的斜腹杆拼装：按设计图纸的定位尺寸定位点焊后开始施焊，施焊时由两名焊工在桁架的左右侧同步进行，避免焊接变形。
（5）、现场拼装焊接A、焊接材料的选择：按设计图纸要求焊接材料选用以下牌号：手工焊条： J422 直径φ3.2 、φ4.0二氧化碳焊丝： E43型直径φ1.2所有焊接材料需有合格的产品质量证明书。
B、焊工培训现场开始焊接之前针对工程的具体情况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让他们明白作业过程中必须遵守的焊接工艺，避免盲目作业造成质量事故。
C、焊接工艺要求①焊接区域应保持干燥，不得有油污、水、锈、氧化皮和其它杂物；②焊接区域的坡口、间隙、钝边的处理情况按设计图纸要求，并选择合理的焊接接头形式，在满足焊透深度前提下，多采用对称坡口；③不应在厚板方向受拉应力的板材端部设置焊缝，以避免层状撕裂。
④对T型、十型、角接接头要求熔透的对焊和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不应大于t/4。
⑤焊缝表面处理不得有熔渣，两侧不得有飞溅物，焊后焊缝应冷却或焊后1h检查是否有裂缝，如出现有裂缝，不得擅自处理，应查明原因，制订出修补工艺后方可处理。
⑥焊缝检查：拼接对接的焊缝为二级焊缝，所有对接的全熔透焊缝应按要求做超声波探伤。
对不合格的焊缝可以用碳弧气刨或切割方式对缺陷部份返工重新焊接，但同一部位不宜返工两次以上，以免钢材性能因温度产生变异。
二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级D、焊接技术措施①焊前应进行技术和安全交底。
②焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。
③焊条在使用前必须按规定存放。
④不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。
⑤衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。
⑥在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。
⑦定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。
定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
⑧施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可施焊。
⑨焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s、气体保护焊风速大于2m/s时，应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。
⑩雨天或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。
（6）现场拼装高强螺栓连接，见以下七、5、（6）、A条。
（7）拼装注意事项：地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。
并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。
地面拼装完后采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。
然后检查吊点，对准基准及中心线。
八、钢结构吊装1、运装场地硬化处理钢桁架在拼装平台上拼装，拼装完成后用25t汽车吊将拼装好钢桁架梁吊运至安装位置，为保证吊装施工的正常进行，要求25t汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理，硬化处理范围7m* 198m。
2、吊装起重设备选择（1）主桁架其中设备选择屋面钢桁架最大重量一榀4.985吨，跨度38M，高度±0以上8M。
吊装采用单榀桁架整体吊装。
拼焊完成后按焊缝等级要求进行超声波探伤，检测焊缝内部质量，合格后转移到起吊位置进行起吊安装。
钢桁架吊装用2台25吨汽车吊抬吊，按平均每台吊重2.5T考虑。
25T汽车吊全视图：以吊装重量最大的桁架进行吊装分析，对25吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称38m跨桁架重量(t) 2.5长度(m) 38安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY25型25t汽车吊臂长(m) 20.75作业半径(m) 8提升高度(m) 8.5钩、索具重量(t) 1额定吊重(t) 6.6允许吊重(t) 5.6因此选用25吨汽车吊主臂长度按20.75m，吊臂回转半径8m，允许吊重5.6吨。