纯净水车间管理制度

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、职工必须持健康证、培训证上岗,并按时进行体检,有传染病者一律不准进

入车间。

二、全体职工必须准时上、下班如有特殊事必须提前请假,未经领导批准,一律

不准随便旷工。

三、职工进车间之前,必须要换工作服,工作帽,工作鞋方可入内不准将工作服,

工作帽、工作鞋穿出车间,要保持工作服清洁。

四、非工作人员禁止进入车间在车间内严禁吸烟和吃任何食物。

五、水处理车间、除操作人员外,任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备

的性能,并按操作规程操作。

六、严格执行车间卫生制度。

七、严禁执行各项操作规程和生产品工艺。

八、严格执行车间各种处罚及奖励制度。

九、严格执行罐装,包装车间的管理制度及规则。

十、严格执行各岗位职责。

十一、严格按照质量控制程序生产。

十二、产品检验每班生产开始的前三桶送检,化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。

十三、产品由生产车间放入待检库,待化验结果合格后在办理手续,不和格产品作报废处理。合格产品应有合格证。

纯净水厂设施、设备管理制度

1.目的

通过对全厂设备进行周期性的维护保养和管理,使设备处于良好状态,减少由于设备的维修引起的停工、停产,从而增加维修成本、影响产品质量等,保障生产工序的正常运行,满足生产需要,使产品达到规定的要求。

2.适用范围

本程序适用于全厂所有设备的管理和维护。包括所有生产加工设备与卫生间等各种卫生设施。

3.职责

3.1 生产技术部负责设施设备的管理;

3.2 设备维修员负责全厂设备的维护、保养;

3.3 车间负责人负责生产设备的监控;

3.4 质量管理部负责监视与测量装置的监控;

3.5 机器操作员负责机器设备的日常清洁维护和保养。

4.程序

4.1设备的配置

设备维修员根据情况,向厂长书面报告,配置相关的设备。

4.3设备的管理

1) 设备由设备维修员归档管理,建立《设备设施台账》;

2) 设备维修员组织维修人员进行设备的安装调试,调试合格后,才能交付使

用;

3) 所有设备必须有合格证及使用说明书,合格证和使用说明书由设备维修组

统一归档管理;

4) 所有设备进厂均须安装调试运行正常后,方可由设备处签字验收合格;

5) 每次开产前对设备检查调试,生产结束时进行彻底清理、维修和保养;

6) 操作人员应严格按设备使用说明书操作;

7) 设备的封存和报废:若需封存或报废的则应由维修组提出书面申请,报设

备维修员批准。

4.4设备设施的使用

1) 设备维修员根据设备设施的使用说明书制定设备的操作规程;

2) 设备维修员根据操作规程负责对员工进行专项培训;

3) 设备维修员负责对员工是否按操作规程操作进行监督。

4.5设备的保养:分为日常保养、维修保养和临时故障的维修三种形式。

4.5.1日常保养

1) 日常保养是在每班设备使用后由操作工进行的保养工作;

2) 日常保养的主要内容:

a) 清除设备表面油渍、污物,使机器外观清洁;

b) 检查油管、气管、供水设施是否完好畅通;

c) 润滑各滑动面,按时加油、换油,检查液压油,油质是否符合要求,必要

时应及时更换。

3) 日常保养工作的具体措施由各班组长督促操作工进行,并填写《设备设施

的维护保养记录》,生产车间和有关部门组织人员进行不定期抽查。

4.5.2维修保养

1) 维修保养是在设备使用半年以后或生产旺季前进行;

2) 根据设备的使用情况,对部分零部件拆卸、清洗、修复;

3) 对设备的各个间隙进行调整,更换个别易损件;

4) 清除设备油污,做好润滑工作;

5) 清除电器装置上的污物,检查电器装置,保证电器各部件处于完好状态;

6) 清洗附件,疏通油路;

7) 对设备的维修,若本厂无能力可委托生产厂家进行;

8) 维修保养后填写《设备设施的维护保养记录》

4.5.3设备临时故障的维修程序

1) 操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修员。

2) 设备维修员根据提供的信息查看设备的故障情况,进行故障的排除;

3) 对不能排除的故障,由设备维修员通知厂长,联系相关技术人员进行维修;

4) 故障排除后,设备维修员详细填写《设备维修单》。

4.6设备日常检查操作

1) 用于制造、包装、储运之设备及器具,应定期清洗、消毒,具体参照清洗

消毒操作规程;

2) 操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查,确保无机器碎片或其部

件混入所成品水中;

3) 对不同部件应按时加润滑剂进行润滑,确保机器无异常磨损;

4) 需专人修理的机器、设施应及时隔离、标示或远离加工区,修复后应先试

用,经检测可正常使用时方可交付生产人员进行操作;

5) 生产中发现异常情况时应及时报告设备维修员,并对相应嫌疑产品进行适

当处理;

6) 每周至少对设备、设施进行维护稽查;

一、水处理设备安全操作规程

1、无油空气压缩机操作规程

a、首先检查润滑油液位,低于下限要添加润滑油至正常液位;

b、打开冷凝水排气阀,将积水排净;

c、启动冷却循环水潜水泵,待循环水从出水管流出时,启动无油

压缩机;

d、停机。

2、臭氧发生器操作规程

a、将臭氧发生器调压器手柄调到零位(逆时针旋到底);

b、合上配电柜闸门,开启臭氧发生器电源开关,再开启低压开关;

c、打开发生器进气阀门,当高压气压表0.6Mpa后,调节气体流量计

至0.06Mpa;

d、打开冷却循环水节门,待循环水从出水管流出时,开启高压开关,

慢慢的旋转调压手柄至所需电压(160-170V);

相关文档
最新文档