碳纤维在自行车上应用
碳纤维板材是什么材料？
碳纤维板材是什么材料？碳纤维板材是一种新型的轻质高强度材料，由碳纤维作为增强材料，经过覆盖和压缩而成。
碳纤维板材具有很高的耐热、耐腐蚀、高强度、重量轻等特点，在航空、航天、汽车、体育器材、建筑等领域得到了广泛地应用。
碳纤维的特点碳纤维是由石墨纤维经高温热处理得到，外观呈黑色亮光。
碳纤维的耐热性能很好，可以承受高达3000℃的高温，同时碳纤维还具有很高的强度和刚度，比强度更是高达200 GPa/k，是铁的6倍，强度也高到铁的5倍左右，可比拟钢的。
同时碳纤维的重量轻，密度达到1.5g/cm3左右，比铝轻，重量比钢的1/4还轻，是一种理想的材料。
碳纤维板材的制作碳纤维板材的制作可以分为两个步骤：第一步是制作碳纤维布，第二步是将碳纤维布与树脂覆盖在基材上，再加入加强材料，经过高温高压处理，最后形成碳纤维板材。
第一步，先将石墨棉进行高温热处理，得到石墨纤维。
石墨纤维会被分成很多的细丝，这些细丝就是碳纤维的基础材料。
接下来将这些碳纤维按照一定的规则编织成纱线。
碳纤维布相对纺织布来说更加细腻，同时也更加均匀。
因为碳纤维布制作出来的表面光滑度更高，这可以帮助后续进行树脂的浸渍，增加碳纤维板的强度。
第二步，将碳纤维布与树脂覆盖在基材上，一般基材使用的是聚酯树脂等材料，接着再加上其他材质作为加强，比如说玻璃纤维等，最后进行高温高压处理。
这个时候需要用到工厂墙壁特别厚的压制机器，通常每平方压强都需要在2000公斤以上，高压高温处理后，制成的碳纤维板材就会非常坚硬而且非常结实。
碳纤维板材的应用碳纤维板材的应用领域非常广泛。
在航空、航天领域中，碳纤维板材作为飞机、导弹等飞行器的结构材料，可以大大降低重量，提高飞行性能和安全性能。
在汽车行业中，碳纤维板材可以用于制造汽车的车身、悬挂系统、制动系统等部件，不仅提高了汽车的性能和安全性，而且降低了油耗和排放。
在体育器材领域中，碳纤维板材可以制造高级的运动器具，如高尔夫球杆、滑板、自行车、皮划艇等，具有轻量、耐腐蚀、高强度等优点。
碳纤维比表面积
碳纤维比表面积一、引言碳纤维是一种轻质高强度的材料，因其优异的性能被广泛应用于航空、汽车、体育器材等领域。
其中，比表面积是评价碳纤维性能的重要指标之一。
二、碳纤维的概述1. 碳纤维的定义和分类碳纤维是由石墨化聚丙烯等有机高分子材料经过加热、拉伸等工艺制成的一种具有高强度、高模量和低密度的新型复合材料。
根据不同制备工艺和原料，碳纤维可分为聚丙烯基碳纤维、聚酰亚胺基碳纤维、芳香族聚酰亚胺基碳纤维等多种类型。
2. 碳纤维的性能特点（1）高强度：碳纤维的拉伸强度可达到2000MPa以上，比钢铁还要高出5倍以上。
（2）高模量：碳纤维的弹性模量可达到230GPa以上，比钢铁还要高出10倍以上。
（3）低密度：碳纤维的密度只有1.6-2.0g/cm³，是钢铁的1/4-1/5。
（4）优异的耐腐蚀性：碳纤维不易被化学腐蚀，可在高温、高压等恶劣环境下长期使用。
（5）良好的导电性和导热性：碳纤维具有良好的导电和导热性能，可用于制造电子元器件和散热器等产品。
三、比表面积的定义和计算方法比表面积是指单位质量材料表面积的大小，通常用m²/g表示。
在碳纤维中，比表面积是指单位质量碳纤维表面积的大小，可以通过以下公式计算：比表面积 = 表面积 / 质量其中，表面积是指碳纤维外部和内部孔隙的总表面积。
四、影响碳纤维比表面积的因素1. 原料品质：原料中杂质含量越少、分子结构越规则，则制成的碳纤维比表面积越大。
2. 制备工艺：不同制备工艺对碳纤维比表面积有一定影响。
例如，在高温石墨化过程中，石墨化程度越高，则碳纤维比表面积越大。
3. 碳纤维结构：碳纤维的结构特征也会影响其比表面积。
例如，碳纤维的孔隙大小和分布、表面形态等都会影响其比表面积。
五、应用领域1. 航空航天领域：碳纤维被广泛应用于飞机、导弹、卫星等领域。
其轻量化和高强度特点可以大幅降低飞行器的重量，提高载荷能力和燃油效率。
2. 汽车工业：碳纤维被广泛应用于汽车轻量化领域。
材料力学碳纤维知识点总结
材料力学碳纤维知识点总结在材料力学领域，碳纤维是一种重要的高性能复合材料，具有轻量化、高强度、高模量、耐腐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车工业、体育器材等领域。
本文将对碳纤维的基本概念、制备方法以及力学性能等知识点进行总结。
一、碳纤维的定义和特点碳纤维是由碳元素组成的纤维状材料，其主要成分是纯净的碳。
碳纤维具有以下几个特点：1. 轻质高强：碳纤维的密度较小，重量轻，但强度却很高，抗拉强度是钢铁的几倍甚至几十倍。
2. 高模量：碳纤维具有较高的弹性模量，刚度优于其他材料，可以有效增强结构的刚度和稳定性。
3. 耐腐蚀：碳纤维具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗大多数酸、碱和盐水的侵蚀。
4. 耐热性：碳纤维具有优良的耐高温性能，能够在高温环境下保持较好的机械性能。
二、碳纤维的制备方法碳纤维的制备主要有以下两种方法：1. 碳化纤维法：首先从有机纤维素纤维开始，通过热解和炭化过程将其转化为纯净的碳纤维。
这种方法制备的碳纤维具有较高的纯度和强度。
2. 聚丙烯腈纤维法：首先使用聚丙烯腈纤维作为原料，通过预处理、氧化、碱化和高温炭化等步骤制备碳纤维。
这种方法制备的碳纤维具有较高的强度和模量。
三、碳纤维的力学性能碳纤维具有优异的力学性能，主要包括以下几个方面：1. 强度：碳纤维的抗拉强度很高，通常在3000兆帕斯卡(MPa)以上，相当于钢铁强度的几倍。
2. 模量：碳纤维的弹性模量在200-600兆帕斯卡(MPa)之间，是钢铁的几倍甚至几十倍。
3. 韧性：碳纤维的韧性较好，能够承受较大的冲击负荷而不破裂。
4. 疲劳性能：碳纤维具有优秀的疲劳寿命和疲劳强度，适用于长期受力的结构。
5. 耐腐蚀性：碳纤维具有良好的抗腐蚀性能，不易被酸碱侵蚀。
四、碳纤维在工程中的应用碳纤维由于其优异的性能，在工程领域有着广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 航空航天领域：碳纤维被广泛应用于飞机和航天器的结构件和附件中，能够减轻重量、提高飞行性能。
坎普S7.2 无线电子变速 碳纤维公路车 惊艳亮相
坎普S7.2 无线电子变速碳纤维公路车惊艳亮相作者：坎普来源：《中国自行车》2022年第06期为了降低电子变速的门槛，坎普研发了这款无线电子变速碳纤维公路车S7.2，尽可能让消费者在可以接受的价位上就能体会到顶级变速套件的变速体验。
2022年，坎普（CAMP）ACE系列碳纤维公路车以其超高的性价比，备受国内骑友的追捧。
许多自行车爱好者误以为坎普自行车品牌是一个新品牌。
其实，坎普创立于2012年，是凯斯普瑞自行车有限公司旗下的自行车运动品牌，目前在东南亚市场已小有名气。
兵马未动，粮草先行。
2020年，凯斯普瑞在惠州博罗设置分厂，自主研发和生产碳纤维自行车零部件，使坎普品牌回归国内自行车市场更有了底气。
为了进军国内中高端市场，坎普研发团队自主研发了许多新产品，以满足国内消费者的需求。
无线电子变速公路车，是广大自行车爱好者心中的“缪斯女神”，可望而不可即。
为了降低电子变速的门槛，坎普研发了这款无线电子变速碳纤维公路车S7.2，尽可能让消费者在可以接受的价位上就能体会到顶级变速套件的变速体验。
车架是自行车的灵魂，好的自行车架要符合质量（重量）轻、强度高、刚性高的特点。
坎普S7.2采用T1000型号碳纤维材料制作车架，全系目前推出S、M、L、XL共4个尺寸，供消费者选择。
M码车架的质量（重量）只有870 g。
坎普S7.2车架大胆采用三色渐变涂装，简约而不简单，共有4色可以选择，分别是黑灰色、黑红橙色、黑绿色、黑紫色。
舒适的几何，更快的速度，无论是在长距离的爬坡，或者在风力强劲的平路，在轻量化的同时，都能让骑乘者感受到安全舒适的骑行体验。
坎普S7.2座管和前叉采用T800碳纤维材质，前叉的质量（重量）仅仅350 g。
在整车轻量化的同时，增加了车子的安全性能。
对骑乘者而言，座垫的舒适和透气性尤其重要。
坎普S7.2采用FIZIK运动座垫，流线型曲面设计符合人体工程学，中间设计了细密的小孔用来透气散热，记忆海绵材料能有效回弹减震，保证了骑行的舒适性。
碳纤维成分
碳纤维成分碳纤维是一种高强度、高模量的纤维材料，由碳纤维和树脂复合而成。
它具有优异的力学性能、化学稳定性和耐热性，被广泛应用于航空、航天、汽车、体育用品、建筑等领域。
本文将从碳纤维的组成、制备、性能和应用等方面进行阐述。
一、碳纤维的组成碳纤维是由碳纤维和树脂复合而成的。
碳纤维是一种由纯碳元素构成的纤维材料，具有极高的强度和刚度，同时重量轻、耐腐蚀、耐高温、导电性好等特点。
碳纤维的直径通常在5-10微米之间，长度可达数厘米至数米。
碳纤维可以根据其晶体结构和制备方法分为两种类型：石墨型碳纤维和非石墨型碳纤维。
石墨型碳纤维是由聚丙烯腈（PAN）纤维经过高温碳化制备而成的。
PAN是一种合成纤维，具有优异的拉伸强度和模量，是制备碳纤维的主要原料。
PAN纤维首先要进行拉伸和热稳定化处理，使其形成均匀的纤维结构和高度有序的分子排列。
然后将热稳定化的PAN纤维在高温下进行碳化，使其分子结构发生变化，形成具有高度有序的石墨结构的碳纤维。
非石墨型碳纤维是由煤沥青或天然气等原料制备而成的。
这种碳纤维的分子结构比较复杂，含有不同形态的碳质颗粒和孔隙，因此具有较低的结晶度和强度，但具有较高的断裂伸长率和韧性。
二、碳纤维的制备碳纤维的制备过程包括原料选择、制备工艺、碳化和热处理等步骤。
其中，制备工艺对碳纤维的性能和成本具有重要影响。
1. 原料选择碳纤维的原料主要包括PAN纤维、煤沥青和天然气等。
PAN纤维是制备碳纤维的主要原料，具有较高的纯度和拉伸强度，但价格较高。
煤沥青和天然气等原料价格相对较低，但碳纤维的性能和成本相对较差。
2. 制备工艺碳纤维的制备工艺主要包括拉伸、热稳定化、碳化和热处理等步骤。
其中，热稳定化和碳化是制备高性能碳纤维的关键步骤。
热稳定化是将PAN纤维在氧气或氮气气氛下进行加热处理，使其分子结构发生变化，形成高度有序的分子排列结构。
这一步骤可以增强PAN纤维的热稳定性和拉伸强度，为后续的碳化做好准备。
碳化是将热稳定化的PAN纤维在高温下进行热解和碳化，使其形成具有高度有序的石墨结构的碳纤维。
碳纤维简介及其应用
碳纤维材料对生活的影响碳纤维简介碳纤维（carbon fiber，简称CF），是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。
碳纤维的微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构，在沿纤维轴方向表现出很高的强度。
碳纤维具有强度高、重量轻等特点，是一种力学性能优异且具有诸多特殊功能的新材料。
由于碳纤维及其复合材料优异的综合性能及高附加值，被人们称作是二十一世纪的“黑色黄金”，被列入国家“十三五”规划，作为国家重点发展的战略新兴产业。
二十世纪四、五十年代，美国人首次通过牵引人造丝的方法，制备得到了碳纤维符合材料(CFRP)。
此后美国人在该技术方面领跑世界近20年。
1969年，日本东丽公司研制成功高比强度和高比模量的碳纤维。
目前，以日本东丽、东邦和三菱人造丝三家日本公司的碳纤维材料产量占据世界70%以上的高性能碳纤维生产份额。
我国的碳纤维产业发展和国外存在着较大差距，无论是碳纤维的生产和下游的应用。
以碳纤维为例，2017年，全球碳纤维理论产能为147,100吨，而中国为2,6000吨。
差距已经较大，但在实际产量上，差距就更明显。
2016年全球碳纤维产量在84000吨左右，约为产能的60%，但中国的实际产量7400吨（有说5400），不到产能的30%（中国碳纤维2017年需求约24800吨，自给率30%）。
同时国外如东丽可以批量生产T300、T700、T800、T1000、M40、M55、M60等级别的碳纤维，而国内T300、T700可以满足一定的需求，其他级别产品在市场上还没形成规模化供应。
碳纤维的发展目前的碳纤维制备技术已经能制备出比强度比钢高十几倍，密度是一般金属的0.5 倍左右，疲劳极限是拉伸强度的70%~80%，在400摄氏度的高温下强度和弹性模量无变化，易于大面积整体成型。
由于国外碳纤维材料发展较早，除了应用于宇航、航空之外，在汽车、船舶、建筑、车辆、化工设备乃至文娱体育用品都得到了充分的应用。
碳纤维自行车车架一体式预型成型工艺的制作方法
碳纤维自行车车架一体式预型成型工艺的制作方法碳纤维自行车车架广泛用于高端自行车制造中，它具有轻量、高强度、耐腐蚀等特点，成为自行车界的宠儿。
而碳纤维自行车车架的制作工艺也是至关重要的，其中一体式预型成型工艺是现在较为流行的一种工艺。
下面我将详细介绍碳纤维自行车车架一体式预型成型工艺的制作方法。
一、原材料准备首先，制作碳纤维自行车车架需要准备碳纤维布、环氧树脂、硬质泡沫模具、胶水、蜡纸、模具表面处理剂等原材料。
其中，碳纤维布的种类有很多，需要根据设计需求选择合适的碳纤维布；而环氧树脂要选择具有良好的流动性和固化性的产品。
二、模具表面处理在开始制作车架之前，需要对模具表面进行处理，以确保成品表面光洁、平整。
首先，将模具表面涂抹上一层蜡纸，然后再涂抹上一层模具表面处理剂，这样可以使模具表面更加光滑，更容易脱模。
三、模具预型制作制作模具的方式有很多种，一体式预型成型工艺中常用的是硬质泡沫模具。
首先，根据自行车车架的设计要求，在模具上进行轮廓的划线，然后根据轮廓线用切割机将硬质泡沫切割成相应的形状。
随后，使用砂纸将模具表面进行打磨，保证表面平整光滑。
四、碳纤维布覆盖将预先制作好的模具放置在工作台上，将碳纤维布在模具上进行覆盖。
在覆盖碳纤维布之前，需要将碳纤维布按照设计要求进行切割，确保覆盖的布料能够完全覆盖整个模具，并且有一定的超出部分。
五、环氧树脂浸渍在覆盖好碳纤维布后，需要使用环氧树脂进行浸渍。
首先，将环氧树脂与固化剂按照一定的比例进行混合搅拌，然后将混合好的树脂涂抹在覆盖好的碳纤维布上。
确保树脂涂抹均匀，并且能够完全浸渍到碳纤维布中。
六、真空吸附在进行环氧树脂浸渍后，需要将整个模具放入真空袋中进行真空吸附。
真空吸附的目的是将空气从树脂和碳纤维布中抽出，使得树脂能够充分渗透到碳纤维布中，使整个车架更加牢固。
七、固化经过真空吸附后，将整个模具放置在固化室中进行固化。
在固化室中，将车架进行温度和湿度的控制，使得环氧树脂能够充分固化，从而使得成品更加坚固。
自行车材料
自行车材料
自行车材料是指制造自行车所使用的原材料，主要包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等。
金属材料是自行车制造中最为重要的材料之一，其主要包括铁、铝、钢等。
铁是自行车主要的结构材料，用于制造车架、车把、车座等部件。
铝则常常用于制造轻量化的自行车车架，它比铁更轻且具有良好的耐腐蚀性能。
钢材则在高品质自行车的制造中得到广泛应用，因为它具有很高的强度和刚性，能够提供更好的骑行体验。
塑料材料也是自行车制造中不可或缺的材料。
它广泛用于制造自行车的护板、档泥、车筐等零部件，因为塑料材料轻巧、坚固且不易破裂。
同时，在自行车座椅、把手等部件的制造中，也常常使用塑料材料，因为塑料具有良好的手感和舒适度。
橡胶材料在自行车制造中主要用于制造车胎和车灯等部件。
车胎是自行车最关键的部件之一，橡胶材料能够提供良好的抓地力和缓冲性能，有效提高骑行的稳定性和舒适性。
此外，橡胶材料还用于制造自行车的刹车垫和踏板等部件，以提供良好的刹车效果和骑行稳定性。
车灯则使用橡胶材料保护灯具和电线，防止水和灰尘进入，提高使用寿命。
除了以上三种材料，自行车还会用到其他材料如玻璃纤维增强塑料、碳纤维等。
玻璃纤维增强塑料具有良好的强度和刚性，用于制造自行车的车轮和车架等部件，能够实现轻量化和增加强度。
碳纤维则具有非常高的强度和轻量化的特点，广泛用于
高档自行车的制造，能够提供更好的骑行体验和性能。
综上所述，自行车材料包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等，它们各自在自行车的制造中发挥着重要的作用，提供了不同的性能和特点，以满足不同骑行需求和要求。
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自行车的发展史
如今 18世纪末 世纪末 1925 法国人西夫拉克 发明了最早的自 行车。这辆最早 的自行车是木制 的。 生活越来越好的 我们，要求也越 来越高，于是就 有了碳纤维自行 车···
1888 世界自行车产 量已达200万 辆，自行车得 到广泛的发展， 结构上也有了 改进和提高。
镁合金 镁的比重很轻(1.74)，约铁的1/5， 钛的2/5，铝的2/3。它是不容易腐蚀 的活性金属。它广泛用在各种领域里， 如照相器及电脑的外框、车辆的车圈 等配件。通过合金化耐腐蚀性也得到 进一步提高。 ●镁合金车架的优点 (1).可以制造重量轻的车架 它比铝密度低，可以制造轻的车 架。杨氏弹性模量稍微低些，但是可 以用加粗管直径及椭园化等方法来解 决。使用铝合金的目的仅仅是为了减 轻重量，将来可能会被镁合金取代？？ 钛和镁的研究课题稍不同，这两种金 属今后仍然会活跃下去。 (2).加工性好 镁制车架加工不会差。切粉的燃 烧、爆炸等能够通过合金元素来回避 的话，剪断、溶接性可能不会差。和 钛比较起来加工性好。
爱尔兰的兽医邓 洛普 ，基本奠定 了现代自行车的 雏形。
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碳纤维在自行车上的应用
碳纤维车架的特征是「轻、 钢性好、冲击吸收性好」， 但是，充分发挥碳纤维的优 异性能，在技术上看起来不 是那么容易，各碳纤维材料 厂家之间的品质差异也较大。 自行车厂家考虑到成本问题， 不大可能使用高等级的碳纤 维来制作车架。虽然存在上 述的现实问题，但是碳纤维 车架还是具有其他素材所没 有的优点，可以制造8、9kg 左右的轻量自行车，这种碳 纤维轻量自行车，登坡时最 能体现其优点，登坡顺利而 爽快。而不会像一些轻的铝 合金车架，登坡时感到有一 种向后拉的力量。
碳纤维车架的缺点 (1).复杂的应力计算 构成碳纤维车架的是碳纤维，它 的特点是拉伸强度强，但剪断强度弱， 加工时需要进行复杂的应力计算(纵刚 性、横刚性)，根据计算把碳纤维片重 叠成型。加工技术各厂家各异，应选 择有经验而可靠厂家的制品是很重要 的。 (2).难于更改尺寸 由于作好模具后成型，难于更改 尺寸。无法相应多尺寸多款式的订单。 (3).老化 使用树脂因此会不会老化？这是 一个存在的课题，它放置在阳光下时 会逐渐变白。当然这种现象关系到厂 家的技术。最好不要放置在阳光下。
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碳纤维自行车的种类
3、包碳 、 有些车架、车把、 把立、曲柄、前叉、坐 杆等配件，厂家用铝合 金制作，然后在表层包 了一层碳布，这就是包 碳的东西。
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碳纤维与其他材料进行对比
碳纤维车架的优点 (1).可以制作重量轻的车架 碳纤维车架是把碳纤维对着发生应力 的方向层层叠而得到强度。碳纤维车架非 常轻，这是它的密度和强的拉伸强度构成 的。 ZGL碳纤维车架非常轻，是国内第一 家专业生产碳纤维自行车整车及各种零配 件的公司。中国第一辆大陆产碳纤维自行 车厂家。碳架在1-1..2kg重 (2).冲击吸收性好 碳纤维用来制作残疾者运动时用的假 腿，或者特殊的弹簧等被用在各领域。利 用它的吸收冲击力优异的性能，制作不用 避震器的自行车。如SCOTT厂的 ELEVATED车架是著名的。但是各个厂家 之间的品质差异较大，有的很硬，因此这 种车架乘骑后才能知道好或者不好。 (3).可以制造各种形状的车架 碳纤维的基本成型方法是，在模具上 铺上纤维片然后流入树脂并烧固。可以制 成各种形状的车架。如TREK的Y车架是著 名的。
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碳纤维自行车的发展与最新成果
迎雁新材料和神鹰碳纤维自行车有限责任公司实施的 “碳纤维自行车技术开发”项目，利用的是自主研发的 碳纤维和树脂配方，采用异型内置充气袋和冷却后固化 定型工艺，很好地解决了国产碳纤维与树脂复合后的界 面结合问题，保证了碳纤维自行车车架成型中的技术稳 定性。该项目在实施过程中申请相关专利15项，测试 指标达到欧盟认证标准，综合技术国内领先，并达到国 际同类产品的先进水平。 该项目实现了碳纤维自行车的规模化生产，产品已形成 系列品种，并推广应用，成为专业自行车运动队的训练 及比赛用车，国内外市场前景良好，对推动我国自行车 行业技术进步和产品转型升级具有重要意义。
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测测我呗
实验
1气动夹紧的 气动夹紧的 拉伸试验
2手动夹持器 手动夹持器 夹紧的直接拉 伸试验
稍 有 不 懂 上 百 度 。
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测出我的特性 断裂强力比较小。 断裂伸长率很小。 拉伸曲线呈线性。 屈服点和断裂点几乎吻合。 图3是碳纤维单丝拉伸曲线 。
Байду номын сангаас
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碳纤维自行车的发展与最新成果
碳纤维自行车车架的研制与开发 自行车是人们日常生活中不可缺少的代步工具,其造价 低廉,维修简单,使用方便,深受世界各国人民喜爱,形成 了巨大的自行车消费市场,随着现代社会的飞快发展,自 行车已不仅仅是交通和运输工具,已具有集健身、旅游、 竞赛等多种功能。自行车档次的高低取决于材料的选择 和做工。典型的低、中、高档自行车构架分别由碳钢、 铬钼合金及铝合金和碳纤维制造。碳纤维是一种新型的 复合材料,它有重量轻、比强度高、比刚度大的优点,而 且具有可设计性和易成型性,从而使设计的结构有更高 的结构效率。
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碳纤维自行车的种类
1、全碳 、 （全部采用碳纤维材料。）
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碳纤维自行车的种类
2、半碳 、 现在很多自行车采 用铝合金+碳纤维来制造。 比如一个车架，可能上 管会采用碳而其它部位 则铝合金（或者后三角 采用碳···）这样的就可以 说是半碳的。
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碳纤维在自行车上的应用
制作人：11工业设计 17-刘安娜
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拓展视野
一 二 三
什么是碳纤维
碳纤维在自行车上的应用
碳纤维与其他材料进行对比
四
碳纤维自行车的发展与最新成果
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走进碳纤维
碳纤维（carbon fiber），顾名思义，它不仅具有碳 材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加 工性，是新一代增强纤维。与传统的玻璃纤维(GF) 相比，杨氏模量是其3 倍多；它与凯芙拉纤维(KF49)相比，不仅杨氏模量是其2倍左右，而且在有机 49) 2 溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。有学 者在1981年将PAN基CF浸泡在强碱NaOH 溶液中， 时间已过去30多年，它至今仍保持纤维形态。
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碳纤维与其他材料进行对比
镁合金车架的缺点 (1).耐腐蚀性如何？ 生产镁车架的厂商都说耐腐蚀性 好。但是这方面的资料当前还很少， 耐腐蚀性好到何种程度难于判断。镁 是剧烈氧化的金属，不小心操作错了 很容易爆炸，纯镁一般不能使用，添 加其他金属(铝、锌、锰等)制成合金 来使用，制成的镁合金强度、机械性 能都得到提高。有些人曾经使用过镁 合金制用具，如摩托车的曲柄套等、 他们说：「虽然用了很久，但是很好， 不会象铝般发白。 (2).镁的杨氏弹性模量(决定刚性 的因素)比铝低许多，要增加其刚性管 的直径要大，这可能会影响对空气的 阻抗？。 (3).成本 镁已经用在笔记本电脑的框体上， 用它来制作车架成本将是如何？现在 尚未知。
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碳纤维自行车的发展与最新成果
国家碳纤维自行车技术的最新成果 中国轻工业联合会组织并主持召开了连云港迎 雁新材料有限责任公司和连云港神鹰碳纤维自 行车有限责任公司完成的“碳纤维自行车技术 开发”项目科技成果鉴定会。鉴定委员会专家 在听取了项目完成单位的研发、查新、检测和 使用等报告，并实地考察了产品生产现场后， 一致认为港城碳纤维自行车生产综合技术国内 领先，并达到国际同类产品的先进水平。
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成分结构
碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶 石墨材料。碳纤维的微观结构类似人造石墨，是乱层石 墨结构。 碳纤维是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢 的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在 3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为 230~430Gpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的 强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而 A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比 钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈 高，则构件的刚度愈大，从这个意义上已预示了碳纤维 在工程的广阔应用前景。