电缆桥架安装技术交底

电缆桥架安装技术交底

一、前言

本文将介绍电缆桥架的安装技术交底。电缆桥架是电器设备中必不

可少的一种,它的作用是在控制室和设备机柜之间架设电缆。通过电

缆桥架固定电缆,既可以减少电缆在运输、安装和使用过程中受到的

损坏,又能保证布线清晰整洁、接触良好、易于排查故障。为了使安

装过程顺利、安全,我们在此进行电缆桥架的技术交底。

二、准备工作

在进行电缆桥架安装前,需要做好一些准备工作,详细如下:

1.确定电缆桥架的安装位置和方式,根据控制室/机柜间的距

离和布线方向选择合适的方式和位置。同时,还需考虑电缆桥架

的载荷和布线量。

2.确定安装雷达装置的方式和位置,安装位置应考虑雷达满

足需求的工作范围和安全距离。

3.确定线夹的数量和类型,以及板厚和尺寸。线夹数量和类

型需要根据布线数量以及电缆的直径和类型确定。板厚和尺寸需

要根据电缆桥架的载荷确定。

4.准备安装所需工具和材料,主要包括螺丝刀、电钻、螺丝、

膨胀管,以及各种规格的线夹、挂板等。

三、安装流程

1.按照预先确定的安装位置用专门的工具将桥架挂至控制室/

机柜墙面。

2.根据需要和实际情况进行固定桥架的线夹的数量,线夹的

安装需要均匀分布,且距离不宜过远,否则容易出现线夹承载力不均衡的情况。同时,在线夹的选择和安装时,要确保夹紧力度合适,夹钩位置高低一致、对称,夹紧力对电缆的外皮损伤应小。

3.安装桥架下的支撑挂板,挂板的数量和安装位置也需要根

据实际情况来确定。

4.安装电缆:首先,将电缆从桥架上方引下,然后根据需要

进一步剪裁电缆,使其能合适布线,之后,将电缆通过线夹固定在桥架上。

5.最后,用膨胀管将桥架和墙面之间的缝隙填充,确保桥架

稳固无移动。

四、注意事项

在电缆桥架安装过程中,需要注意以下事项:

1.安装前一定要确定各项参数和数据的准确性,严格按照设

计方案进行操作,确保方案的可行性和合理性。

2.在安装线夹的过程中,需要严格按照规格和尺寸选择线夹,

并保证每个位置的线夹夹钩位置和夹紧力度均匀。

3.在安装过程中,应注意使用安全防护措施,如佩戴头盔、

护目镜等,避免发生安全事故。

4.安装完成后,需要及时对装置及其附件进行检查,如有发

现问题和隐患及时整改。

五、总结

本文介绍了电缆桥架的安装技术交底,包括准备工作、安装流程和注意事项。电缆桥架的安装不仅直接影响到电子设备的使用寿命和可靠性,还与工作环境安全、通畅、整洁、美观直接相关。因此,在操作中,需要采用合理的方式和方法,确保安全性和有序性,以达到预期目的。

电缆桥架施工技术交底

电缆桥架施工技术交底 一:首先熟悉施工图纸,了解图纸设计的桥架走向。严格按照确定的标高施工。 二:支·吊架的加工与制作 1:支架加工前先将角钢进行防腐刷防锈漆处理,然后再刷银白色面漆。并完全遮盖住防锈底漆,涂刷要均匀无花色。 2:吊·支架的角钢应平直无明显扭曲。下料后的切口处无卷边和毛刺。 3:吊·支架的焊接至少要保证三面焊接。焊面要平整无夹渣现象焊渣要清除掉。 4:吊·支架的下料 1)梁吊·支架应从顶板下10公分处开始测量吊·支架的长度。 2)墙壁上的吊·支架应保证40公分的长度固定在墙面上。 3)电缆桥架成排间的间距为10公分。电缆桥架距吊·支架间边的间距为10公分。下料时要注意考虑这些尺寸。 三:支·吊架的安装间隔距离为2米一个支·吊架。局部处可增大间隔距离但不大于3米。 但在拐角处的两侧30—60公分处;三通·四通中心线的各个方向50公分处;桥架高度的变化处的每个转角点必须增设一个吊·支架。 四:电缆桥架的支·吊架应安装牢固·横平竖直。各支架同层横档应在同一水平面上。五:电缆桥架的安装 1)电缆桥架采用连接板连接,连接时要求螺母朝外并连接紧密。 2)电缆桥架安装应平直。对接处要紧密对接,不得留有缝隙。 3)电缆桥架切割后应将毛刺打磨清理干净。 4)电缆桥架应在支·吊架上成排摆放整齐无扭曲现象并固定在每个支架上。成排桥架间的间隔距离为10公分。 5)电缆桥架弯头制作时弯头的角度不能大于30度。严禁采用45度和90度弯制作。六:电缆桥架的接地 1)电缆桥架的跨接接地线必须配上。 2)支·吊架间采用25*4的扁钢用螺杆螺母可靠明敷在每个支架上。并与桥架的外侧可靠连接形成通路。 七:严格按照以上的交底进行施工。 交底人: 被交底人: 2013年8月25日

电缆桥架安装安全技术交底

一、通用部分 1.现场施工人员必须严格遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》及本公司内部标准的各项 规定,实行全过程监控。 2.班前提出安全注意事项,班后检查有无安全隐患。 3.正确使用个人防护用品,进入施工现场,必须遵守纪律及现场的各项规章制度,按规定 着装,不得违章作业,不准饮酒,必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,并挂设安全网。 4.农民工上岗前必须经过三级安全教育,考核合格后持安全操作证上岗。 5.配合各工种作业要听从指挥,不准擅离职守,干其它工作。 6.未经允许,不得擅自移动或拆除施工现场的安全设施,脚手架,安全网等。 7.吊运材料时,绳索,钩子等应系牢固,起吊垂直下方不得有人。 8.用手推车装运物料,不得猛跑和撒把,两车间距平地不得少于2m,下坡不得少于10m. 9.上下作业应走马道、楼梯、不准攀龙门架、脚手架。 10.现场电源及机具设备不得乱拉乱放,不准在现场使用电褥子和电炉子。 11.车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车人应站在侧面。 12.患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的,不得人事高处作业。 13.对特殊工种(电焊、气焊、电工、起重工、厂内机动车司机等)要进行特殊工种的安全 知识和操作规程的教育,要持证上岗。 14.各机械在使用过程中,要进行定期检测,维修及保养等。 15.吊车要设专人指挥,指挥信号要明确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。构件起吊翻身、 预装等过程中要严格检查所用钢丝绳等工具。严禁在风力大于或等于五级时进行吊装作业 16.现场用电设施要按照现场标准化用电管理,不得将电线直接搭设在金属物或抛在地下, 所有用电设备必须接地;手持电动工具必须安装漏电保护器,并不得戴手套进行操作。 17.现场施工的电气材料、构件、设备应堆放整齐、稳妥,废料应及时清理。 18.从事电气焊、剔凿、磨削作业人员应戴面罩或护目镜。 19.高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如确需要上下交叉 作业必须采取有效的隔离措施。 20.构件装卸车和堆放必须合理选择吊点,构件要垫稳封牢,以防倾倒伤人或损坏构件。 21.高空作业使用吊篮必须有安全措施,并须设双保险,有专人监护。 22.遇到恶劣气候(风力在六级以上、雨雪、高温),影响施工安全时应禁止在露天高空、起 重作业。 23.起吊作业应划定危险作业区域,设置醒目的警戒标志,无关人员不得进入。 24.夜间施工要有充足的照明。 25.现场要文明施工,遵守劳动纪律。 26.未尽事宜严格遵守各工种的安全操作规程。 二、电工 1.电工必须经过专业及安全技术培训,经(地)市劳动部门考试合格发给操作证,方准独立 操作。 2.电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 3.上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 4.停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。 5.负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。 6.移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。 7.按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并做好检 查和维修记录。 8.应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 三、电焊工 1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。 2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

电缆桥架施工技术交底

一、准备工作 1、熟悉图纸,与水暖、通风、空调各专业协调,确定电缆桥架安装位置及走向,以保证各专业的管道均能安装就位,排列布置合理,符合设计及施工规范要求;同时核算桥架及附件、配件的用量。 2、安装电缆桥架使用的主要机具:电工工具、冲击钻、手电钻、台钻、高凳、卷尺、钢锯、线坠、粉线袋等。 3、为方便安装施工,保证质量,各种特殊形状的弯通、非标准件一律现场实测实量,并把外形尺寸及时提供给生产厂家,由生产厂家进行工厂化加工,这样既能保证工程安装质量,同时降低了现场工人的生产劳动强度。 4、桥架内外应光滑平整,无毛刺,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角,不应有扭曲、翘边等变型现象。螺栓、垫圈、弹簧垫等配件均为镀锌件。 5、配合土建的结构施工,检查确认预留洞、预埋铁的数量位置是否正确,有问题及时处理。 二、施工工艺 1、工艺流程 弹线定位→膨胀螺栓安装→立柱、吊支架和托臂安装→电缆桥架安装→电缆桥架接地

2、弹线定位 根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚等处,沿线路的中心线弹线;按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距,并用笔标出具体位置。 3、水平桥架支、吊架、托臂的安装,竖直桥架的支架安装方法。 (1)水平桥架(槽式)吊架安装

(2)水平桥架(槽式)墙、立柱支架应做成三角支撑型如下图

图中水平臂与竖直臂等长,焊接为满焊。靠墙或立柱侧应采用不少于两处膨胀螺栓固定。其各项参数应符合下表: (3)竖直桥架(梯式)支架 各项参数应符合下列表格:

4、水平桥架支、吊架、托臂的安装,竖直桥架的支架安装要点 (1)立柱、吊支架和托臂所用钢材应平直,无扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。 (2)立柱、吊支架和托臂应安装牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷,焊后应做好防腐处理。 (3)立柱、吊支架和托臂的用料规格:严格按产品说明及桥架规格要求配置。 (4)固定支点间距一般不大于1.5m-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 (5)立柱、吊支架和托臂距离上层楼板不应小于150mm-200mm,距地面高度不应低于100mm-150mm。

电缆桥架施工技术交底

电 缆 桥 架 施 工 技 术 交 底 内 容 交底内容: 施工准备 1技术准备 1.1施工前应认真熟悉工程施工图,并对工程系统的设计参数系统划分和组成,施工质量以及方法做到心中有数。 1.2了解技术交底,工程洽商的内容。 1.3参考各专业安装图,观察相关专业的管道走向,坐标是否有冲突,应综合校核,在各类管道集汇处绘制平面图。 1.4 绘制主要外加工件的加工草图。 2材料准备 2.1金属线槽,桥架及其附件,应采用经过镀锌处理的定型产品,其规格型号应符合设计要求,线槽,桥架内外应光滑平整,无棱刺 扭曲,翘边无变形现象。 2.2金属膨胀螺栓应根据允许拉力的剪力进行选择。 2.3钢板、圆钢、扁铁、角钢、螺栓,螺母等做电工工件时,应经过镀锌处理。 2.4铅头、电焊条、氮气、乙炔气、调和漆、橡胶绝缘带等一应俱全。 3机具准备 3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、电焊机。1.3.2电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳 4作业条件 4.1配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆,吊架全部完成。 4.2坚井内顶棚和墙面的喷浆,油漆等完成后方可进行线槽,桥架敷设及配线。 工艺流程 操作要点和技术要求 1弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、框等电气器具的安装位置。从始端至端先干线后支线。找好水平式垂直线,用粉线 墙壁、顶棚和地面等处,沿线路的中心线弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。

2予留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的框架固定在标出的位置上调直,待混凝土凝固,模板拆除后,拆下框架,平洞口。 3支架与吊架安装3.3.1支架与吊架所用钢材应平直、无扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处无卷边,毛刺。 3.2钢支架与吊架应焊接牢固,无变形,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得有裂纹,咬边,气孔等现象。 3.3支架与吊架应安装牢固,横平竖直,在有坡度和建筑部位,支架与吊架应与建筑物有相同坡度。 3.4固定支架点间距一般不应大于1.5m~2m,垂直安装的支架间距不大于2m,在进出接线盒、箱拐角,转角、转弯和变形缝两端及接头的三端500mm内应设支撑点。 3.5支架与吊架距上层楼板和侧墙面不小于150~200mm,距地面不小于100~150mm。 3.6严禁用木砖固定支架与吊架。 3.7轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装式支撑设施,吊杆直径不应小于8mm。 3.8支吊架大样图: 、线槽桥架安装 1线槽、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 2线槽、桥架的接口应平整,连接可采用内连接或外连接,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓,螺母置于线槽外侧。非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线,跨接线为截面积不小于4mm2的铜芯软导线(桥架可用线)。线槽盖装上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。

金属桥架、线槽安装技术交底

金属桥架、线槽安装技术交底 在建筑电气工程中,金属桥架和线槽是电缆敷设和安装的 重要设施。本文将就金属桥架、线槽的安装技术进行详细介绍,以此来帮助实施方了解如何正确高效地完成安装工作。 一、安装前准备 在安装金属桥架、线槽前,需要确认铺设方案、设备和工 具的准备情况,促进安装过程的顺利进行。 1.1 铺设方案 在铺设电缆时,需要根据现场情况设计出合理的铺设方案。根据布线工程图纸量出每个线路的长度和个数,结合现场环境考虑桥架、线槽的走向、支撑间距等因素,制定合理的铺设方案。 1.2 设备、工具准备 确保安装人员具备完整、适当的工具和设备,包括电动钻、扳手、螺丝刀、铅直仪、切割机、卡尺、电缆夹、吸尘器等,以确保工作的顺利完成。 二、金属桥架安装 2.1 安装前准备 2.1.1 检查设备 在安装金属桥架之前,需要检查设备是否完好无损。检查 各配件是否齐全,有无损坏、变形、擦伤等情况。完整的设备保证了安装过程的顺利进行。

2.1.2 布置线路 布置线路需要合理控制线缆的走向和位置。根据铺设方案把每条电缆的线路寻址,把每条电缆的安装位置清楚标记。 2.1.3 配置设备 在进行金属桥架的安装之前,需要配置放置好安装所需的工具和设备,保证设备的顺利施工和协调。 2.2 安装步骤 2.2.1 安装支吊架 在桥架的安装过程中,首先要使用支吊架。需要根据布局方案要求安装电缆桥架的支吊架,并在支吊架上安装卡钉。 2.2.2 安装桥架 在安装完支吊架后,可以将桥架安装在支吊架上。根据铺设方案的要求运用固定件将桥架固定好,按规定位置插入支撑件。 2.2.3 桥架连接 在金属桥架的安装过程中,需要进行桥架的连接设置。如遇连接点,则需要根据条数将接近点组合在一起,使用“U”型卡夹连接。另外,对于两个金属桥架的连接,在两个桥架两端上安装一组“U”型卡夹连接电缆桥架。 2.2.4 桥架切割 在安装金属桥架的过程中,还要注意掌握好桥架的切割技巧。根据安装时需要切割的长度和位置使用切割机进行切割,用镊子清理切口,以保障连接牢固稳定。

电缆桥架安装技术交底

电缆桥架安装技术交底 1. 简介 电缆桥架是用于承载和保护电缆的一种设备,可以将电缆固定在建筑物内或室外的支架上,并保证其不受损坏。本文将介绍电缆桥架的安装技术,并分享一些注意事项。 2. 安装前的准备 在进行电缆桥架的安装前,需进行以下准备工作: 2.1 设计方案及相关图纸 在进行电缆桥架安装前,需详细了解设计方案,并熟悉相关的图纸。根据图纸确定桥架的型号、材质等参数,并购买所需要的材料和工具,确保安装过程中不会因设备或材料不足造成延误。 2.2 安全措施 安装电缆桥架时,需注意安全措施。首先要确认安装区域是否存在危险因素,如高空作业、有限空间等问题。在确认安全后,进行必要的安全防护措施,如佩戴安全帽、安全绳等。 3. 安装步骤 3.1 定位 根据设计方案的要求,将电缆桥架进行定位,并标记出所需要的区域。使用测量工具如量规、水平仪等,确保桥架的水平度和位置正确。

3.2 安装支架 将所需的支架按照图纸要求进行安装,确保支架的稳定性 和牢固度。如果需要在墙上安装,需要使用打孔器或电钻进行打孔,并使用锚杆将支架紧固在墙上。 3.3 安装电缆桥架 在支架安装完成后,根据图纸要求,将电缆桥架安装在支 架上。根据电缆的尺寸和数量,选择合适大小的电缆桥架,并将电缆放置于桥架上。使用扳手或铆钉工具将电缆桥架紧固在支架上。 3.4 连接电缆 将所需的电缆从桥架上进行连接,保证每个电缆的连接牢 固且不会出现短路等问题。连接时,应按照图纸要求进行布置,并使用合适的电缆夹进行固定。 3.5 检查和完成 在进行安装后,需进行更加仔细的检查和测试,确认电缆 桥架的安装位置、分布、连接位等都符合设计要求,使用电缆测试仪进行电缆测试并确认正常工作。 4. 注意事项 4.1 安全 电缆电桥架安装工作甚至至上安全性,从工人到设备和电 缆均需要注重安全防护。 4.2 设计方案 在进行电缆桥架安装前,需要详细了解设计方案,并熟悉 相关的图纸。根据图纸确定桥架的型号、材质等参数,并购买

电缆桥架安装技术交底

电缆桥架安装技术交底 一、前言 本文将介绍电缆桥架的安装技术交底。电缆桥架是电器设备中必不 可少的一种,它的作用是在控制室和设备机柜之间架设电缆。通过电 缆桥架固定电缆,既可以减少电缆在运输、安装和使用过程中受到的 损坏,又能保证布线清晰整洁、接触良好、易于排查故障。为了使安 装过程顺利、安全,我们在此进行电缆桥架的技术交底。 二、准备工作 在进行电缆桥架安装前,需要做好一些准备工作,详细如下: 1.确定电缆桥架的安装位置和方式,根据控制室/机柜间的距 离和布线方向选择合适的方式和位置。同时,还需考虑电缆桥架 的载荷和布线量。 2.确定安装雷达装置的方式和位置,安装位置应考虑雷达满 足需求的工作范围和安全距离。 3.确定线夹的数量和类型,以及板厚和尺寸。线夹数量和类 型需要根据布线数量以及电缆的直径和类型确定。板厚和尺寸需 要根据电缆桥架的载荷确定。 4.准备安装所需工具和材料,主要包括螺丝刀、电钻、螺丝、 膨胀管,以及各种规格的线夹、挂板等。

三、安装流程 1.按照预先确定的安装位置用专门的工具将桥架挂至控制室/ 机柜墙面。 2.根据需要和实际情况进行固定桥架的线夹的数量,线夹的 安装需要均匀分布,且距离不宜过远,否则容易出现线夹承载力不均衡的情况。同时,在线夹的选择和安装时,要确保夹紧力度合适,夹钩位置高低一致、对称,夹紧力对电缆的外皮损伤应小。 3.安装桥架下的支撑挂板,挂板的数量和安装位置也需要根 据实际情况来确定。 4.安装电缆:首先,将电缆从桥架上方引下,然后根据需要 进一步剪裁电缆,使其能合适布线,之后,将电缆通过线夹固定在桥架上。 5.最后,用膨胀管将桥架和墙面之间的缝隙填充,确保桥架 稳固无移动。 四、注意事项 在电缆桥架安装过程中,需要注意以下事项: 1.安装前一定要确定各项参数和数据的准确性,严格按照设 计方案进行操作,确保方案的可行性和合理性。 2.在安装线夹的过程中,需要严格按照规格和尺寸选择线夹, 并保证每个位置的线夹夹钩位置和夹紧力度均匀。

室内电缆桥架安装技术交底

室内电缆桥架安装技术交底 长度不应超过15m。 10)电缆桥架的安装高度应符合设计要求和安全规定,同时应考虑维护、检修的方便性。 二)材料准备 1、电缆桥架、支架、接头等材料应符合设计要求和规范 要求,应进行检验合格后方可使用。 2、安装所需的螺栓、膨胀管、焊条、防火材料等应按照 设计要求和规范要求选用,并应进行质量检验。 三)机械设备准备 1、起重设备:吊车、塔吊、升降机等。 2、施工机械:切割机、电钻、电锤、打磨机、焊接机等。 3、检测设备:水平仪、测量仪器等。 四)人员准备 1、施工人员:应具备相应的技术资格和工作经验,应进 行安全培训,并持有特种作业证。

2、监理人员:应具备相应的专业知识和工作经验,对施 工过程进行监督和检查,确保施工质量和安全。 二、施工方法 一)安装前准备 1、清理施工现场,确保场地整洁、无障碍物。 2、检查电缆桥架、支架、接头等材料是否符合设计要求 和规范要求,是否进行了质量检验。 3、检查起重设备、施工机械、检测设备是否正常运转, 是否进行了安全检查和维护保养。 4、安排施工人员,确定各自的工作任务和安全措施,确 保施工过程中的安全。 二)安装过程 1、根据施工方案和设计要求,确定电缆桥架的安装位置 和路由,进行铺设和固定。 2、根据需要,进行电缆桥架的切割、焊接、打磨等加工 处理。 3、安装支架、接头等配件,确保电缆桥架的稳定和牢固。 4、进行电缆的敷设和连接,确保电缆的安全和可靠。

5、在安装过程中,应注意施工现场的安全和环境保护,避免对周围环境造成影响。 三)安装后处理 1、清理施工现场,恢复原状,清理废弃材料和工具。 2、进行施工质量检查和验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。 3、编制施工记录和施工图纸,做好档案管理工作。 三、安全措施 1、严格遵守安全操作规程,加强安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。 2、按照规定配备个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。 3、对施工现场进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除安全隐患。 4、对施工现场进行防火、防爆、防毒等安全措施,确保施工过程中的安全。 5、对起重设备、施工机械、检测设备等进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。

桥架安装技术交底

桥架安装技术交底 一、材料要求 1.外观检查:部件齐全,表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整,无锈蚀;防火桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,便面不划伤。 2.桥架及其附件:应采用经过镀锌处理或其他防腐处理的定型产品。规格、型号应符合实际要求。桥架内应光滑平整组,无棱刺,不应有扭曲、翘边等现象。 3.支吊架用材:采用的钢板、圆钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料,都应经过镀锌处理,焊接的部位应做好防锈防腐措施。 二、工具准备 电工工具、手电钻、冲击钻、卷尺放线工具等。 三、施工工艺 1.施工工序:预留孔洞弹线定位膨胀螺栓安装支吊架安装桥架安装保护底线连接 2.划线定位:根据图纸,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线。(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度) 3.支吊架安装: a 钢支架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边气孔、凹陷、漏焊等缺陷 b 支架与掉价安装应牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物是安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。 c 固定支点、吊点间距在1.5米。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点火吊点。 d 严禁用木砖固定支架与吊架。 e水平安装的桥架支吊架规格: 桥架宽度(mm)吊杆规格(mm) 800-1000 Ф14通丝杆 500-600 Ф12通丝杆 300-400 Ф10通丝杆 150-200 Ф8 通丝杆 四、桥架安装要求 1.桥架应平整,无扭曲变形,内、外壁无毛刺,各种附件齐全。 2.桥架接口应平整,接缝处应紧密平直,盖板装上后应平整,无翘脚,出线口的位置准确。 3.不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起封死。 4.桥架的所有非带电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连接导体,并做好整体接地。 5.桥架与盒、箱、柜接茬,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 6.水平线槽安装超过30m需做防晃固定支架。 7.本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件。 8.为确保电缆的顺利敷设,水平安装桥架的顶部距顶板或梁底最小间距为

桥架安装技术交底

桥架安装技术交底 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

人员配备 桥架安装要求高,施工现场配备技术熟练的电工持证上岗,安装桥架,所有安装人员服从项目部的统一管理。 四、施工工艺 施工流程 画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护 划线定位 根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。固定件安装 金属膨胀螺栓安装。适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。钻孔直径的误差不得超过+0.5mm~0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。 支撑件安装 桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集04D701-3《电缆桥架安装》。自制支架与吊架所用扁钢采用规格为40mm×4mm,角钢钢规格为40×40×4mm,吊杆所用丝杆不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。 梯架、托盘、线槽安装 1.梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧(如图)。 图桥架安装 2.桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。 3.桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。 4.电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,具体做法见图和相关国标图集。 图桥架穿楼板堵洞 金属桥架的接地保护 1.桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。 2.桥架在连接处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。采用裸铜线编织带(如图。 桥架内最大电缆的相导线截面积S (mm2)保护地线最小截面积Sp (mm2)

桥架内电缆敷设技术交底

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设技术交底 1电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆敷设电缆敷设工程施工和质量验收。 2施工准备 2.1 材料质量要求 电缆桥架 具有产品合格证规格型号要符合设计要求其部件齐全、外表光滑、不变形平直无明显扭曲支架应焊接坚实无显著变形下料误差应在5mm范围内切口应无卷边毛刺,接受镀锌制品,镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时厚度不小于1.5mm;在400至800mm之间时厚度不小于2mm;大于800mm时厚度不小于2.5mm涂层完整无锈蚀 电缆的型号、电压、规格必需符合设计要求应选用符合国家现行技术标准的产品。要按批查验合格证生产许可证。耐热、阻燃的电缆外护层有明显标识和制造厂标。当对电缆绝缘性能导电性能和阻燃性能有异议时按批抽样送有资质的试验室检测。 2.1.3防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。 2.1.4竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标记和认证证书复印件及试验记录。 运用的帮助材料钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2.1.6金属膨胀螺栓:依据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。 2.1.7接线端子:依据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 2.1.8镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应接受镀锌制品。 2.2主要施工工具、机具有电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、锯条、电焊机、锡锅、喷灯、锡勺、兆欧表、万用表、高凳等。 2.3作业条件 土建墙体构造已弹出施工水平线墙面抹灰及面层巳完工。 电缆桥架及穿楼板的预留洞日已处理好安装防火隔板的埋件巳整理好。 安装电缆桥架所须要的支架等附件巳加工好。 竖井内电气预埋管路巳整理好。 3 1 施工工艺确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→金属桥架的接地爱惜→敷设电缆。 3.2确定电缆桥架位置 电缆桥架应敷设在平安、枯燥、易操作的电气竖井内。遵照图纸设计的位置计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时 ,常常出现排列困难,因此必需细致核对尺寸,必要时与土建协作,进展相应的变更。 检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否相宜、不相宜应刚好修整、剔凿使上下楼层所对应的洞口通直不错位,留意不要影响构造。 3.3支吊架安装 在确定支吊架支撑距离时符合设计的规定当设计无要求时也可按生产厂家供应的产品特性数据确定。电缆桥架在水平敷设时支撑跨距多为1.5至3m电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。 对桥架的支吊架位置误差应当严格限制。支吊架纵向凹凸偏差不应大于

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