氯乙烯生产工艺
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精品课件
2. 氧氯化单元
精品课件
氧氯化单元简易流程图
精品课件
碱洗
精品课件
氧氯化单元工艺参数
• 参数： • 场所：流化床
• 催化剂：CuCl2-γ-Al2O3 (wt) • 温度：230℃
• 压力: 0.32MPa • 事项： • （1）.反应温度高,产生副产物多氯代烃,催化剂
流失;低,产生氯乙烷
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氯乙烯精制单元部分参数
• HCl塔：塔板数 60；压力1.2MPa；塔顶温度-24
℃；塔底温度110 ℃，设计回流比0.6。
• 作用：从VCM和EDC中分离出HCl。 • VCM1# 塔：塔板数 80；压力0.55MPa；塔顶温度
43℃；塔底温度163 ℃，设计回流比1.8。
• 作用：从EDC中分离出VCM。 • VCM2# 塔：（填料塔）压力0.5MPa；塔顶温度
• （2）.反应物料最佳摩尔比: 氯化氢:乙烯:氧气:
惰性气体=2 ：1.6 ：0.63 ：2.02。
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3. 二氯乙烷的精制流程简易图
精品课件
• 脱水塔：塔底温度96 ℃，塔顶温度81 ℃。
塔板数35。
• 脱轻塔（低沸塔）目的除去低沸物。塔板
数65。回流比0.9。塔底温度100 ℃，塔顶 温度80 ℃。
• 脱重塔（高沸塔）除去高沸物多氯化物。
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二氯乙烷的精制流程节能技术改造
精品课件
4.二氯乙烷的裂解流程简易图
精品课件
二氯乙烷的裂解部分参数
• 裂解温度：500℃。 • EDC预热器：170 ℃。 • 对流段预热：225 ℃。 • 急冷塔入口气温度270℃。
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5.氯乙烯精制单元流程简易图
40℃；塔底温度41 ℃。
• 作用：从VCM 中所含有的HCl汽提出来。
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6.废水处理（EDC回收）
精品课件
废液、废气焚烧
• VCM装置的废液、废气焚烧后回收HCl和热量。 • 下面是典型的废热回收流程：
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直接氯化工序简易流程图
精品ຫໍສະໝຸດ Baidu件
直接氯化工艺参数
• 参数： • 场所：鼓泡塔氯乙烷液相中
• 催化剂：0.3%FeCl3 (wt) • 温度：90℃
• 事项： • 1.反应温度不宜高，否则产生副产物多氯代烃 • 2.乙烯过量，目的是氯尽可能反应，抑制副产物 • 3.注意安全，控制尾气氧气的含量<10%.
• 氯乙烯是易燃易爆物质，与空气混合能形成爆
炸性混合物，高温或遇明火能引起燃烧爆炸。由 于光和热可引发氯乙烯单体聚合，故储存时应避 免日晒，常温下长时间储存应加入阻聚剂（如对 苯二酚）防止其自聚，一般以液体状态储存和运 输
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氯乙烯的用途
• 氯乙烯在工业上的主要应用是生产聚氯乙
烯树脂，故常称其为氯乙烯单体（vinyl chloride monomer，VCM）。目前用于制造 聚氯乙烯树脂的氯乙烯约占其产量的96％， 少量氯乙烯用于制备氯化溶剂，主要是 1,1,1-三氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷。
精品课件
氯乙烯的常见生产方法
• 乙炔法 • 普通乙烯氯化法 • 平衡氧氯化法
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平衡氧氯化生产氯乙烯工序
• 1.直接氯化 • 2.氧氯化 • 3.二氯乙烷精制 • 4.二氯乙烷裂解 • 5.氯乙烯精制 • 6.废水、废气处理
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平衡氧氯化生产氯乙烯流程示意图
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1. 直接氯化工序
氯乙烯生产工艺流程
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氯代烃生产涉及的反应
• 加成氯化 • 氧氯化反应 • 取代氯化 • 氢氯化反应 • 脱氯化氢反应 • 氯解反应
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氯乙烯
• 1. 氯乙烯的性质 • 常温常压下氯乙烯(vinyl chloride，CH2=CHCl)
是无色气体，具有微甜气味，微溶于水，溶于烃 类、醇、醚、氯化溶剂和丙酮等有机溶剂中。
2. 氧氯化单元
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氧氯化单元简易流程图
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碱洗
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氧氯化单元工艺参数
• 参数： • 场所：流化床
• 催化剂：CuCl2-γ-Al2O3 (wt) • 温度：230℃
• 压力: 0.32MPa • 事项： • （1）.反应温度高,产生副产物多氯代烃,催化剂
流失;低,产生氯乙烷
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氯乙烯精制单元部分参数
• HCl塔：塔板数 60；压力1.2MPa；塔顶温度-24
℃；塔底温度110 ℃，设计回流比0.6。
• 作用：从VCM和EDC中分离出HCl。 • VCM1# 塔：塔板数 80；压力0.55MPa；塔顶温度
43℃；塔底温度163 ℃，设计回流比1.8。
• 作用：从EDC中分离出VCM。 • VCM2# 塔：（填料塔）压力0.5MPa；塔顶温度
• （2）.反应物料最佳摩尔比: 氯化氢:乙烯:氧气:
惰性气体=2 ：1.6 ：0.63 ：2.02。
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3. 二氯乙烷的精制流程简易图
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• 脱水塔：塔底温度96 ℃，塔顶温度81 ℃。
塔板数35。
• 脱轻塔（低沸塔）目的除去低沸物。塔板
数65。回流比0.9。塔底温度100 ℃，塔顶 温度80 ℃。
• 脱重塔（高沸塔）除去高沸物多氯化物。
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二氯乙烷的精制流程节能技术改造
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4.二氯乙烷的裂解流程简易图
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二氯乙烷的裂解部分参数
• 裂解温度：500℃。 • EDC预热器：170 ℃。 • 对流段预热：225 ℃。 • 急冷塔入口气温度270℃。
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5.氯乙烯精制单元流程简易图
40℃；塔底温度41 ℃。
• 作用：从VCM 中所含有的HCl汽提出来。
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6.废水处理（EDC回收）
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废液、废气焚烧
• VCM装置的废液、废气焚烧后回收HCl和热量。 • 下面是典型的废热回收流程：
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直接氯化工艺参数
• 参数： • 场所：鼓泡塔氯乙烷液相中
• 催化剂：0.3%FeCl3 (wt) • 温度：90℃
• 事项： • 1.反应温度不宜高，否则产生副产物多氯代烃 • 2.乙烯过量，目的是氯尽可能反应，抑制副产物 • 3.注意安全，控制尾气氧气的含量<10%.
• 氯乙烯是易燃易爆物质，与空气混合能形成爆
炸性混合物，高温或遇明火能引起燃烧爆炸。由 于光和热可引发氯乙烯单体聚合，故储存时应避 免日晒，常温下长时间储存应加入阻聚剂（如对 苯二酚）防止其自聚，一般以液体状态储存和运 输
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氯乙烯的用途
• 氯乙烯在工业上的主要应用是生产聚氯乙
烯树脂，故常称其为氯乙烯单体（vinyl chloride monomer，VCM）。目前用于制造 聚氯乙烯树脂的氯乙烯约占其产量的96％， 少量氯乙烯用于制备氯化溶剂，主要是 1,1,1-三氯乙烷和1,1,2-三氯乙烷。
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氯乙烯的常见生产方法
• 乙炔法 • 普通乙烯氯化法 • 平衡氧氯化法
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平衡氧氯化生产氯乙烯工序
• 1.直接氯化 • 2.氧氯化 • 3.二氯乙烷精制 • 4.二氯乙烷裂解 • 5.氯乙烯精制 • 6.废水、废气处理
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平衡氧氯化生产氯乙烯流程示意图
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1. 直接氯化工序
氯乙烯生产工艺流程
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氯代烃生产涉及的反应
• 加成氯化 • 氧氯化反应 • 取代氯化 • 氢氯化反应 • 脱氯化氢反应 • 氯解反应
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氯乙烯
• 1. 氯乙烯的性质 • 常温常压下氯乙烯(vinyl chloride，CH2=CHCl)
是无色气体，具有微甜气味，微溶于水，溶于烃 类、醇、醚、氯化溶剂和丙酮等有机溶剂中。