答疑 龙门铣床与龙门刨床的区别
第十三章 铣、刨、插、拉削加工
2）端铣的生产率比周铣高
端铣刀一般直接安装在铣床的主轴端部， 端铣刀一般直接安装在铣床的主轴端部，悬 伸长度较小，刀具系统的刚性好， 伸长度较小，刀具系统的刚性好，而圆柱铣 刀安装在细长的刀轴上， 刀安装在细长的刀轴上，刀具系统的刚性远 不如端铣刀； 不如端铣刀； 端铣刀可以方便地镶装硬质合金刀片， 端铣刀可以方便地镶装硬质合金刀片，而圆 柱铣刀多采用高速钢制造。 柱铣刀多采用高速钢制造。 端铣时可以采用高速铣削， 端铣时可以采用高速铣削，大大地提高了生 产率，同时还可以提高已加工表面的质量。 产率，同时还可以提高已加工表面的质量。
三、铣床
卧式或立式升降台铣床： 卧式或立式升降台铣床：单件小批 生产中加工中小型工件； 生产中加工中小型工件； 龙门铣床： 龙门铣床：加工大型工件或同时加 工多个中小型工件，生产率较高， 工多个中小型工件，生产率较高， 多应用于成批大量生产。 多应用于成批大量生产。
X6125卧式万能升降台铣床主 X6125卧式万能升降台铣床主 要由床身、主轴、横梁、 要由床身、主轴、横梁、纵 向工作台、转台、 向工作台、转台、横向工作 升降台等部分组成。 台、升降台等部分组成。
四、铣 刀 主要用于平面、台 主要用于平面、 阶、沟槽和各种成 形面的加工 。
1.加工平面用的铣刀 1.加工平面用的铣刀 1）圆柱铣刀
按刀齿分布在刀体圆柱表面上的形式： 按刀齿分布在刀体圆柱表面上的形式：直齿 和螺旋齿圆柱铣刀。 和螺旋齿圆柱铣刀。 螺旋齿：粗加工用的粗齿铣刀(8～l0个刀齿) 螺旋齿：粗加工用的粗齿铣刀(8～l0个刀齿) (8 个刀齿 和精加工用的细齿铣刀(12个刀齿以上) (12个刀齿以上 和精加工用的细齿铣刀(12个刀齿以上)。 螺旋齿铣刀同时参加切削的刀齿数较多, 螺旋齿铣刀同时参加切削的刀齿数较多,工作 较平稳，使用较多。 较平稳，使用较多。 按结构形式：整体和镶齿两种。 按结构形式：整体和镶齿两种。
第7章 机床主要参数的确定
A max
1 1 (1 ) 100% 100%
n max n 1 z 1 三、 标准公比和标准数列 Rn z 1 n min n1 机床转速是从小到大递增的，所以规定标准公比 1 ，
并且规定相对速度损失的最大值Amax不大于50％，则相应 不大于2，所以 1 2 。 为了简化机床设计和使用，规定了几个标准值，这些数 值是选取2或10的某次方根，见表7—1。
一、 主传动功率的确定
机床主运动的功率，包括切削功率、空转功率损失和附加 机械摩擦损失三部分。
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进行切削加工时，要消耗切削功率P 切 。它与刀具材料、 工件材料和所选用的切削用量的大小有关。 如果是专用机床，则工作条件比较固定，也就是刀具与工 件的材料和切削用量的变化范围较小。这时计算值也比较接 近实际情况。 若是普通机床，则刀具与工件的材料和切削用量的变化都 相当大。通常，可根据机床检验时所要求的重负荷切削条件 来确定。 设计机床时，当主传动的结构方案尚未确定前，用下面 的公式估算主电动机功率P主(单位为kW)
表7－1 标准公比
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这些公比的特性如下： 1)公比是2的某次方根，其数列每隔若干项增加或缩小2倍， 如 ，数列为10、12.6、16、20、25、32、40等，每隔 3 2 三项增大2倍。 2)公比是10的某次方根，其数列每隔若干项增大或缩小10 倍。这特性符合常用十进制习惯，如 5 10，数列为10、 16、25、40、63、100、160、250、400、630等，每隔五项增 大10倍，使数列整齐好记。 当选定标准公比之后，从表7—2可查出转速数列。表 7—2适用于转速、双行程数和进给系列，而且可以用于机 床尺寸和功率参数等数列。
n max Rn n min
各类机床型号分类及车床组系划分
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的基础机械，其技术水平的高低，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果表明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数???? 机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
? 在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。
??? 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：??? ①通用机床：??? 这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
???②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种（或几种）特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
? ?? ③专用机床：???? 这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
?? 2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
?? 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床（一般机床），大型机床（质量大于10t），重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。
第5章 铣削和刨插削加工
铣刀几何角度
面铣刀
由于铣削时有冲击，面铣刀的前角一般比车刀略小，硬质 合金刀具的前角应更小。 铣削加工强度和硬度高的材料可选用负前角。 前角的数值主要根据刀具材料与工件材料来选择，其 具体数值可参见下表。
铣刀几何角度
面铣刀
面铣刀的磨损主要发生在后刀面上，因此后角选取应加大。 粗齿铣刀取小值，细齿铣刀取大值。 铣削时冲击力大，为保护刀尖，刃倾角取负值，只有在铣 削低强度材料时取正值。 主偏角在45-90度范围内选取。
铣削速度vc：
即铣刀最大直径处切削刃的线速度，单位为m／min。其值 可用下式计算：
c
式中
dn
1000
d——铣刀直径，mm； n——铣刀转速，r／min。
5.1 铣削加工概述
5.1.2 铣削用量要素
进给量：
每齿进给量fz：铣刀每转过一个刀齿时，工件与铣刀
沿进给方向的相对位移量，单位是mm／齿。 每转进给量f：铣刀每转一转时，工件与铣刀沿进给方 向的相对位移量，单位是mm／r。 进给速度vf：单位时间(每分钟)内，工件与铣刀沿进 给方向的相对位移量，单位是mm／min。
圆柱铣刀一般都是用高速钢 整体制造，直线或螺旋线切削 刃分布在圆周表面上，没有副 切削刃。 螺旋形的刀齿切削时是逐渐 切入和脱离工件的，所以切削 过程较平稳主要用于卧式铣床 铣削宽度小于铣刀长度的狭长 平面。
5.3 铣刀
5.3.1 铣刀种类 面铣刀(端铣刀)
面铣刀主切削刃分布在圆柱或圆锥 面上，端面切削刃为副切削刃。按刀 齿材料可分为高速钢和硬质合金两大 类，多制成套式镶齿结构。 主要用在立式或卧式铣床上铣削台 阶面和平面，特别适合较大平面的铣 削加工。 用面铣刀加工平面，同时参加切削 刀齿较多，又有副切削刃的修光作用， 使加工表面粗糙度值小。
常用机械加工方法PPT课件
2.加工精度高，外外表粗糙度小：拉刀具有校准局部，其作用是校准尺寸，修光 外表，并可作为精切齿的后备刀齿。拉削的切削速度较低，切削过程比较平稳， 并可防止积屑瘤的产生。一般拉孔的精度为IT8～IT7，外表粗糙度Ra值为～
m。
3.拉床结构和操作比较简单：拉削只有一个主运动。但拉削时切削速度较低。刃 磨一次可以加工数以千计的零件，刀具磨损较慢，一把拉刀又可以重磨屡次。
4.拉刀本钱高：由于拉刀的结构和形状复杂,制造成精度和外表质量要求较高。
5.不能拉削加工盲孔、深孔、阶梯孔及有障碍的外外表,拉削不能纠正孔的位置 误差。
拉削的应用范围：
4.加工精度：加工精度一般为IT8～IT7，外表粗糙度Ra值为～ m。
铣削的主要应用：
铣削主要用来加工平面(包括水平面、垂直面和斜面)、沟槽、成形面和
切断等。单件、小批生产中，加工小、中型工件多用升降台式铣床(卧式 和立式两种)。 加工中、大型工件时可以采用龙门铣床。龙门铣床与龙门刨床相似，有
3～4个可同时工作的铣头，生产率高，广泛用于成批和大量生产中。在 单件小批生产中，有些盘状成形零件，也可以用立铣刀在立式铣床上加 工。
工作原理：利用移动的金属丝作工具 电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流， 利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割 加工的。
由于它利用的是丝电极，因此，只能 作轮廓切割加工。
常用电极丝有钼丝与铜丝，钼丝主要 用于往复走丝加工如快丝线切割，而铜丝 电极那么主要用于慢丝线切割，一次性加 工。
适用加工范围 加工各种精密模具：如冲模、复合模、 粉末冶金模、挤出模、塑料模、胶木模 等。
大工14秋《机械加工基础》在线作业2满分答案
大工14秋《机械加工基础》在线作业2
单选题判断题
一、单选题（共10 道试题，共60 分。
）
1. 龙门铣床和龙门刨床相似，有（）个可同时工作的铣头.
A. 1-2
B. 2-3
C. 3-4
D. 4-5
-----------------选择：C
2. 中小型工件上直径较大的孔通常使用（）加工.
A. 台式钻床
B. 立式钻床
C. 摇臂钻床
D. 车床
-----------------选择：B
3. 单刃镗刀镗孔一般适用于（）生产.
A. 单件小批生产
B. 大量生产
C. 中批生产
D. 大批生产
-----------------选择：A
4. 牛头刨床的最大刨削长度通常不超过（）mm.
A. 100
B. 500
C. 1000
D. 2000
-----------------选择：C
5. 研磨的生产率低，加工余量通常不超过（）mm.
A. 0.01-0.03
B. 0.02-0.03
C. 0.03-0.05
D. 0.05-0.10
-----------------选择：A
6. 下列不是铣削主要用来加工的类型的是（）.
A. 平面
B. 沟槽
C. 成型面
D. 螺纹
-----------------选择：D
7. 下列不属于电火花加工范围的是（）.。
各类机床型号分类及车床组系划分
课题1金属切削机床金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机〞，习惯上简称为机床。
机床是机械制造的根底机械，其技术水平的上下，质量的好坏，对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。
金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了，随着工业化的发挥咱，机床品种越来越多，技术也越来越复杂。
我国第三次工业普查的结果说明，截止到1995年底，我国机床拥有量为383.52万台，其中金属切削机床为298.39万台，已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为假设干组，每一组又分为假设干个系〔系列〕。
除了上述根本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床：这类机床的工艺范围很宽，可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件，完成多种多样的工序。
如，卧式车床，万能升降台铣床，万能外圆磨床等。
②专门化机床：这类机床的工艺范围较窄，只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种〔或几种〕特定工序。
如，丝杆车床，凸轮轴车床等。
③专用机床：这类机床的工艺范围最窄，通常只能完成某一特定零件的特定工序。
如，加工机床主轴箱体孔的专用镗床，加工机床导轨的专用导轨磨床等。
它是根据特定的工艺要求专门设计，制造的，生产率和自动化程度较高，使用于大批量生产。
组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床，精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床，中型机床〔一般机床〕，大型机床〔质量大于10t〕，重型机床〔质量在30t以上〕和超重型机床〔质量在100t以上〕。
4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴，多轴，单刀，多刀机床等。
龙门刨床自动化控制毕业设计书
龙门刨床PLC与变频技术化改造作者：摘要：龙门刨床是机械工业的主要工作母机之一，在工业生产中占有重要的位置，是常见的大型机械加工设备,老式的龙门刨床的拖动系统是交磁放大机的调压调磁闭环系统。
控制元件多且烦杂，元器件型势老化，使用中控制水平及控制精度都较落后，且控制系统经常出现问题，给维修带来相当大的困难，维修成本不断增大。
但是由于数控机床的代价太高，对中小型企业来说成本太大，所以更新一台机床不是很容易的，因此，就对于龙门刨床的传动特点，加工性能，和要求进行分析，在此设计一套低成本低又能有效解决以上不足之处的方案。
龙门刨床的主拖动采用调速范围宽、节能效果显著的变频器,用PLC(可编程序控制器)实现开关量逻辑控制和变频电动机的转速控制。
这种方法易学易用,设计复杂的控制程序可以节约大量的设计时间。
文章采用了PLC程序设计控制的方法,用它设计了龙门刨床工作台的自动运行程序和横梁升降控制程序,还介绍了控制系统的硬件,根据原有直流调速系统的实际调速范围和负荷,选择了变频电动机、变频器的型号，给出了电力拖动系统的主回路电路图、PLC 和变频器的外部接线图。
因而，本设计通过对龙门刨床的运动特点进行分析，将以B2012A为例，根据龙门刨床的控制线路，用可编程控制器和变频器对其进行改造。
关键词：龙门刨床 PLC（可编程控制器）变频调速Abstract :longmen planer i s the mechanical industry, one of the main machine tool s in i ndustrial producti on, occupies an important positi on i s common large mechanical processing equi pment, ol d-fashi oned longmen planer drag system is FangDaJi into the pressure regulating adj ustable magnetic magnetic l oop system. Control elements and tumul tuous, components, use of potential agi ng control accuracy and control level are relati vel y backward, and control system often appear problem, to maintenance bri ngs considerable difficulty, maintenance costs conti nue to i ncrease. But because the pri ce i s too hi gh, nc machi ne for small andmedium-sized enterpri se that cost i s too big, so update a machi ne is not easy, therefore, i t i s for the drivi ng characteri sti cs of longmen planer, processi ng properties, and requirements anal ysi s, i n thi s desi gn a l ow-costlow and coul d effectively sol ve the above shortcomings scheme. Longmen planer Lord drag adopts wide speed range and frequency converter, remarkable energy saving with PLC (programmable controller) to implement the switch quantity l ogi c control and frequency conversi on motor speed control. Thi s method is easy to use, easy control program desi gn complex can save a lot of desi gn time. Thi s paper adopts the PLC program desi gn control methods, and use i t desi gned the longmen planer of workbench run the program automatically controlprocedures, lifting and beams of the control system are i ntroduced, accordi ng to the origi nal hardware dc speed control system with load the actual speed range, chose frequency conversi on motor, frequency converter type electric drive system, and gives the main l oop of the circui t di agram, PLC and inverter external hookup. Thus, thi s design through the movement of l ongmen planer, analyzes the characteri stic with B2012A as an example, according to the control circuit, longmen planer with PLC and inverter to retrofit.Keywords: longmen planer PLC (programmable controller) frequency control一、绪论（一）龙门刨床简介：铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。
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问题：
龙门铣床和龙门刨床看起来差不多，他们有什么区别？
答疑:
两者的区别是：
1. 装置不同：
龙门铣床横梁上安装的是铣头，铣头上装有电动机，具有独立的动力驱动能力，
龙门刨床横梁上安装的是刀架，没有独立的动力
2. 刀具不同：
铣头上安装的是铣刀，龙门刨床安装的是刨刀
3. 切削运动的性质不同：
龙门铣床铣刀转动是主运动，工作台运动是进给运动
龙门刨床则相反，工作台运动是主运动，刨刀移动是进给运动
他们都用于大型，重型零件上的平面，沟槽等加工