龙门刨床操作规程示范文本
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)
刨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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龙门刨安全操作规程
龙门刨安全操作规程
一、操作规程
1、工作前清扫台面上的杂物，将行程挡铁调整到需要的位置紧固好。
油源供应不足时，禁止开车。
2、工件装夹在工作台上时应注意龙门宽度，同时按加工面的工艺要求，摆放整齐，压板垫铁要平稳，连同工件装夹固定后，可慢车试过，然后再正式切削。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在运动的台面上，更不准跨越台面，严禁有人在床身两头护栏内通过。
多人操作一台设备时，需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件在装卸、上下及翻身时，要选择好安全地方，注意边口毛刺割手，并注意和行车工、挂钩工密切配合。
5、开车后，若要重新调整行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须先停车，然后进行。
6、加工特殊要求的平面或槽，须预先装上相适应的特殊附件装置。
7、工件加工好后，应将工件上棱口毛刺清除掉，再行拆卸起吊。
清除铁屑时，只许用刷子等专用工具，禁止用风吹。
8、下班或工作结束时，应切断电源，清理现场。
二、日常保养
1、擦净刨床外露导轨面及光杆、丝杆并润滑。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开车试运转检查运转部件的润滑情况。
4、清扫尘屑，打扫现场，擦拭设备外表。
5、擦净丝杆、光杆及外露导轨面并及时润滑。
6、擦拭各部件并必要润滑后归位。
7、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。
8、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。
9、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
10、将刨好的工件清除毛刺、尘屑按定置管理要求摆（吊）放整齐。
刨床工安全操作规程范本（2篇）
刨床工安全操作规程范本一、目的为保障刨床工作人员的人身安全，规范刨床的安全操作，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于刨床工作人员的安全操作，包括日常操作、检修、维护等环节。
三、安全操作要求1. 操作前1.1 操作人员必须经过专门的培训，具备刨床操作的基本知识和技能，并持有相关操作证件。
1.2 操作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
1.3 检查刨床的各个部位是否完好无损，如切削刀具、传动系统、电气系统等，发现问题及时报修。
1.4 确保工作环境整洁有序，安置好刨床工作所需的工件和工具。
1.5 在操作刨床前，确保没有异物或障碍物影响操作的安全性。
2. 操作中2.1 在刨床操作期间，必须专心致志，不得分心做其他事情，以防操作失误造成伤害。
2.2 确保刨床固定稳定，防止操作过程中刨床晃动或倾斜。
2.3 严禁在刨床运行期间触摸传动部件、切削刀具或工件，必须等停机后再进行调整和维护。
2.4 操作时应保持正确的操作姿势，双手稳定握紧操作手柄，不得随意调整操作位置或方式。
2.5 切削刀具的安装和更换必须在停机状态下进行，严禁在运行中进行相关操作。
2.6 遇到异常情况，如刨床突然停机、异响等，应立即停止操作，排除故障后再继续工作。
3. 操作后3.1 在刨床操作完成后，必须对刨床进行清洁，清除切削屑和废料，保持刨床周围的清洁整洁。
3.2 关闭刨床电源，并切断刨床上的所有电气设备的电源，确保安全。
3.3 将刨床调整到初始状态，确保下次操作时可以正常运行。
3.4 及时上报刨床的维修和保养需求，确保刨床的正常运行和使用寿命。
四、紧急情况处理4.1 在刨床操作中，如遇发生意外事故或紧急情况，操作人员应立即按照刨床紧急停止按钮停机，并向相关人员报告情况。
4.2 发生人身伤害事故时，应及时进行急救处理，并向相关部门汇报，确保处理及时、准确。
五、防范措施5.1 操作人员必须严格按照相关操作规程进行操作，不得擅自改动或调整刨床的参数和安全装置。
刨床操作工安全操作规程范本
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于刨床操作工，包括刨床操作前、刨床操作中、刨床操作后的安全操作。
第三条刨床操作工应通过相关培训和考试合格后方可上岗，操作前需了解刨床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并具备刨床操作证。
第四条刨床操作人员应服从和接受刨床设备管理部门的管理，执行各项安全规程，严禁擅自操作、拆卸或维修设备。
第五条在刨床操作过程中，刨床操作工应保持清醒、谨慎、稳定的心态，全程专心操作，严禁酒后或疲劳驾驶。
第六条刨床操作工应熟悉刨床的工作原理、技术规范、安全操作规程和设备结构，且具备一定的机械和电气知识。
第二章刨床操作前的安全操作第一条刨床操作工在操作刨床之前，应仔细检查刨床设备的各个部件是否正常运行，有无异常声音、异味或松动现象，如发现异常应立即上报设备管理部门。
第二条刨床操作工应穿戴好工装、工帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并做好刨床本体和工作区域的清理工作，确保操作环境整洁、明亮、安全。
第三条刨床操作工应配备适当的工具和备品备件，并检查其完好性和使用性能，严禁使用损坏的工具和设备。
第四条在操作前，应检查刨床设备的润滑部位是否加足润滑油，需及时补充，以确保设备正常运转。
第五条在操作前，应检查刨刀的安装是否正确，是否松动，以及刨刀的磨损程度，如发现异常应立即更换。
第三章刨床操作中的安全操作第一条刨床操作工应严格遵守设备的操作规程，按照刨床切削工艺要求进行操作，确保操作过程安全、稳定。
第二条在操作中，应遵守刨床的运行要求，不得擅自调整设备的速度、切削深度或工作台移动速度等参数，确保设备稳定运行。
第三条刨床操作工应熟练掌握各项操作按钮和开关的功能，按照正确顺序进行操作，切勿操作错误。
第四条在操作中，刨床操作工应时刻保持专注和注意力集中，不得分心或参与其他无关工作。
第五条在操作中，刨床操作工应及时观察设备运行情况，如发现异常声音、异味、异常震动或温度升高等情况，应立即停止操作，并上报设备管理部门。
刨床操作工安全操作规程范本（2篇）
刨床操作工安全操作规程范本第一章一般规定1. 为了确保刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范刨床操作工的工作行为和操作方法。
第二章安全操作流程1. 在操作刨床之前，刨床操作工应仔细检查刨床设备的运行状态，确保机器正常运转并具备操作条件。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护装备，并严禁穿戴过长、过宽松的衣物，避免发生意外。
3. 在操作刨床时，刨床操作工应确保工作场所的整洁，刨床设备周围无杂物，以保证操作的顺利进行。
4. 刨床操作工应根据工件的要求，选择恰当的刨刀，并确保刨刀安装牢固，不得使用损坏或有缺陷的刨刀。
5. 刨床操作工在操作过程中要稳定操作，不能过度疏忽或操之过急，以确保操作的安全性和刨床设备的正常运行。
6. 在刨床停车前，刨床操作工应先停止刀具的运动，并等待片切速度下降到安全范围内后，再进行停车操作。
第三章安全事故防范1. 刨床操作工应定期检查和维修刨床设备，及时发现并消除潜在的隐患，确保设备的正常运行。
2. 刨床操作工应参加安全培训，了解刨床设备的操作规程和安全事故应急处理方法，提高应对突发情况的能力。
3. 在操作刨床时，刨床操作工应注意避免身体部位与刨床设备接触，切勿将手、脚及其他身体部位放入刨床机床内。
4. 刨床操作工应严格按照操作规程进行操作，切勿私自更改设备的设置和参数，以免引发事故。
5. 刨床操作工应遵守操作规程的要求，切勿在疲劳、醉酒或精神不集中状态下操作刨床设备，以确保操作安全。
第四章应急处理措施1. 在刨床操作过程中，一旦发生事故，刨床操作工应立即停止操作，并按照应急处理流程采取相应的措施，如呼叫急救人员、切断电源等。
2. 刨床操作工应配备合适的急救设备，定期检查设备状态，确保其正常运行和功能完好。
3. 刨床操作工应定期参加急救培训，提升自身急救能力，以确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
4. 在发生设备故障或意外事故后，刨床操作工应积极配合有关部门的调查和处理工作，在确保人员安全的前提下，采取相应的补救措施。
刨床操作工安全操作规程范本（二篇）
刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全和设备运行的正常，制定本规程。
本规程适用于所有刨床操作工。
刨床操作工必须严格遵守本规程。
第二条刨床操作工必须经过专门的培训，熟悉刨床的结构和性能，了解刨床的操作方法和安全规程。
第三条刨床操作工必须严格执行刨床的操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和工作参数。
第四条刨床操作工必须定期检查设备的安全装置和防护设施，如发现问题立即报告上级处理。
第五条刨床操作工必须使用符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
第六条刨床操作工必须保持操作环境的清洁整洁，防止杂物和油污积累。
第七条刨床操作工在操作刨床时必须保持冷静，不得受外界干扰或精神不集中的状态下工作。
第八条刨床操作工发现刨床运行中的异常情况，必须立即停止操作并报告相关人员进行处理。
第九条刨床操作工必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自超时工作。
第十条刨床操作工在工作前必须检查设备是否处于正常工作状态，并保证刨床周围的环境安全。
第二章设备操作规程第一条刨床操作工在操作刨床前必须熟悉刨床的结构和性能，并确保设备处于正常工作状态。
第二条刨床操作工在操作刨床前必须检查设备的工作表面、导轨、防护罩等部位是否有损坏或异物。
第三条刨床操作工在上岗前必须检查设备的各种联锁装置是否正常工作，如有异常立即停止操作并报告上级。
第四条刨床操作工在操作刨床时必须按照刨削加工的要求进行操作，不得过度刨削或刨削不足。
第五条刨床操作工在操作刨床时必须保持安全距离，不得身体过于靠近机械运动部位。
第六条刨床操作工在操作过程中不得戴手套，以免被夹或绞伤。
第七条刨床操作工在刨削钢材等硬物料时，必须使用刨床专用的夹具和工具，并确保固定牢靠。
第八条刨床操作工在刨削非金属材料时，必须使用合适的工具和步骤，并严格遵守相关防护规定。
第九条刨床操作工在刨削薄板材料时，必须采取支撑或加工辅助装置，防止材料变形或断裂。
龙门刨床操作规程范本
龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。
第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。
第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。
第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。
第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。
第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。
第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。
第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。
第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。
第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。
第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。
第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。
第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。
第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。
第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。
第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。
龙门刨床操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K4128 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX龙门刨床操作规程标准版本龙门刨床操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：（一）单臂刨床：1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
（二）龙门刨床：工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
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龙门刨床操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
龙门刨床操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
适用机型：
1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A
（7110），B1012A，B1016A，B1016，
2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，
B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220
（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规
定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：
1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导
致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：
（一）单臂刨床：
1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作
台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
2、工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁的侧刀架降到最低位置，垂直刀架放在靠立住一端。
（二）龙门刨床：
工作后应将工作台停在机床的中间位置，横梁及侧刀架降到最低位置，两个垂直刀架应分别靠放在立柱两边。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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