水下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析
水下混凝土钻孔灌注桩的施工质量控制与异常情况的处理
２ 钻 孔 灌 注 桩施 工 工 艺 流 程 及 施 工 方
法
２ １ 施 工方案 ．
对平 面位置 的控 制 ， 先复 核桩 中心坐 标 ， 确 首 再 定桩 位 。
为便 于高程 控制 、 长及桩 位校 核 ， 桩 掌握 和复 核 地 层地 质资 料 ， 筒 埋 设 固定 后 将 临 时水 准 点 引 至 护
筋混 凝土 摩擦桩 ， 身直 径 ２ 桥 墩桩 基 长 ３ ｍ。 桩 ｍ， ５
盖层 物理 力学 指标 建议 值见 表 １ 。
表 １ 长 河坝 坝 区 覆 盖 层 物 理 力 学 指 标 建 议 值
收稿 日期 ：０ ９— ２— ５ ２０ ０ ０ 作者简介： 赵 伟 （９ ６一） 男 ， ｉ中江人 ， １６ ， ＮＪＩ 工程师 ， 主要从事水利水电工程监理工作。
筒采 用 ｌ ｍ 钢 板 制作 ， 保 证其 刚度 、 止变 形 ， Ｏｍ 为 防
（） １ 护筒 的外 型 、 尺寸 应 符合 设 计 要求 ， 内径 大
于桩径 ３ ４ ｃ 护 简直 径为 ２ ０ ｍ。 ０— ０ ｍ； ３ｃ （ ） 于部 分 位 于河 心 的桩 基 ， 筒 中心 必 须 ２对 护
②层 为含 泥 漂 （ ） （ ） 砾 石 层 ， ４ 块 卵 碎 砂 厚 ０—５ ｍ， ０ 其上 部 有厚 ５—２ ｍ 含 泥 （ ） 细砂 层 ； 层 为 漂 ５ 砾 粉 ① （ ） （ ） 石层 ， １ ２ ｍ， 颗粒 构 成骨 架 ， 块 卵 碎 砾 厚 ６～ ０ 粗 具架 空结 构 。三大 层松 散堆 积 物结构 中富集大 量孔 隙水 ， 整个 河床 漂 （ ） 砾石 层 为 统 一 含水 层 。覆 块 卵
配套 机具 ， 备好 制作 泥浆用 的黏 土和 泥浆 池 。
钻孔灌注桩施工常见质量通病及防止措施
钻孔灌注桩施工常见质量通病及防止措施钻孔灌注桩具有施工噪音低、振动小、桩长、直径可按设计要求变换自如，桩尖能可靠进入持力层，单桩承载力大等优点。
但是，从钻孔开始至成桩结束，因受到多种因素影响，极易引发质量问题甚至质量事故，因此质量控制成为施工中的难点。
1、钢筋笼上浮已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架，在浇砼过程中，骨架位置比原设计位置高出，俗成“浮笼“。
1.1 原因分析1）钢筋笼骨架内径与导管间距小，粗骨料粒径太大，主筋搭接焊头未焊平，在导管提升与下沉回来过程中，法兰盘挂带钢筋笼。
2）钢筋在安装过程中，骨架扭曲、箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜，使得钢筋与导管外壁紧密接触。
3）有时因机具故障，浇砼时停歇，导管与钢筋间砼已凝结，提升导管时将钢筋带出。
4）浇砼速度过快，砼面升至钢筋笼底，产生向上“浮力”，导致钢筋笼浮上来。
1.2 处理办法1）刚开始浇砼就出现“浮笼”，主要是导管与笼之间有挂带现象；应立即中止浇砼，反复上下摇动导管或单向旋转。
2）在浇砼过程中，随着导管拔出，笼上浮，但砼面不动，亦是因导管与笼间有挂带现象，应反复摇动导管，重复使之上下移动，以切断二者联系。
3）在浇砼过程中，随着砼面上升，笼上浮，即应控制砼浇量及速度。
已经沉放到设计深度位置钢筋，在浇砼过程中，钢筋笼坠落，钢筋骨架比原设计位置低，俗称“沉笼”。
2.1 原因分析1）吊筋与主筋之间或分段钢筋之间焊接不牢固或吊环脱落。
2）上下振动导管时，导管挂带钢筋，对钢筋施加一很大外力，吊环松脱，而一旦导管与钢筋笼脱离时，笼沉入孔中。
2.2 处理办法1）如笼沉入砼深度不深（小于2米时），可暂不处理，继续浇砼，待基坑开挖后，在原桩位上人工或机械挖土，凿出桩头钢筋接高上来，桩头砼须凿毛，再浇灌高出原标号一个强度等级的砼。
2）在开挖基坑后凿除桩头浮浆时发现沉笼，但不知沉入深度，此时须重新补桩或请设计人员核定在基础结构上采取加固措施。
在浇砼过程中，导管脱离砼面，泥水进入导管中，造成桩身变小或断桩。
水下钻孔灌注桩施工的质量控制要点
清孔・ Ｌ 到设计 孔底 标 高后 ， ： 钻孑 达 利用 钻 机 正循 环， 不进 尺 ， 继续循环 换浆。清渣循 环换浆 时 ， 经泥浆 池要 徐徐加 入清水 ， 调整泥浆 比重 ， 控制 清孔后 的泥浆
比重 为 １０ ．５—１ １ 。 ．５
首批混凝 土灌 注量 与泥浆 至混凝 土面高 度、 混凝 土面至孔底 高度、 泥浆 的密度 、 凝土 的密度 、 混 导管 内 径及桩孔直径 有关 ， 径越大 ， 孔 需要 首批 混凝 土越多 。 应用卷扬机拉紧漏斗 ， 上下晃 动 ， 这样一般 都能使混凝 土顺利下落到孔 底。下灌后 ， 继续 向漏斗 中加入混 凝 土， 进入后 续灌注。另外 ， 良好 的隔水塞对混凝 土首批 灌注也是至关重 要的。 ２ ２ 后 续混凝 土 的灌注 ． 后续混凝土灌注 中， 要不断窜动导管 ， 加快导管 内 混凝土 向周边扩散 ， 有利于混凝土的密实 ， 提高单桩 承 载力 。混凝土浇灌 过程应 抽查混 凝土灌 注深度 ， 当混 凝 土灌注到一定 阶段需拆 卸导 管时 ， 应将 测得 的深度 与导管 的实际长度 及混凝 土灌注 量进行 对照校 核 ， 确
成孔质量符合要求后 ， 吊车吊放钢筋笼 ， 用 进行隐 蔽工程验收 ， 格后 浇 注水下砼 。水 下砼 的砂率 宜为 合 ４ ４ ％ ， 中粗砂 ， ０— ５ 用 粗骨料 最大粒径 ＜ ０ ｍ， 泥用 ４ｍ 水 量不少于 ３ｏ ｇｍ ， ６ ｋ／ 坍落度宜为 １０～ ２ ｍ ８ ２０ ｍ。 使用导 管 法 浇 注 水 下 砼 ， 管 的 直 径 为 ２０— 导 ０ ２ ０ ｍ， 管长度 每 节 ２ 底节 ４ 每节 导管 之间用 ５ｍ 导 ｍ， ｍ， 卡扣法连接 ， 接要严 密 ， 连 防止 导管 内积水 ， 降低混凝 土强度 ， 情况严重的 ， 有可能造成断桩。导管安装采用 吊车配合 ， 保证管底至孔底 的距离为 ３ ０～ ０ ｌ 并 ０ ５０ｒ ｌ， ｌ ＇ ｎ 使导管一次埋入砼 以下 ０ ８ ． ｍ以上 。在砼 灌注过程 中， 应经常探测砼面的高度 ， 及时提升和拆 除导管 ， 这时导 管的适宜埋深宜为 ２—６ ｍ。砼 浇注要 连续 进行 ， 除 拆 导管时间应 尽量缩短 。
钻孔灌注桩的施工及质量控制措施
作 者 简 介 ： 平 平 （９ ２ ， ， 程 师 ， 册 造 价 工 程 师 凌 １７ 一） 女 工 注
．
７ ・ ４
第３ ８卷 第 １ ４期 ２０ １２年 ５ 月
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ Ｔ ＴＵ ＨＩ ＥＣ ＲＥ
山 西 建 筑
小， 土粒结合得会越 密 实 ， 土 的强度会 越高 。表 ３列 出 了不 同 灰
干容重灰土与抗压强度 的关系 。
表 ３ 不 同 于容 重 灰 土 的抗 压 强 度
干容重 ｔｍ ／３
粉质 粘土 １５ ．５
灰 土 配合比
３７ ：
７
明： 场地桩基施工 满足设计 要求。 该 关键词 ： 钻孔灌注桩 ， 施工方法 ， 质量控制
中 图 分 类 号 ：Ｕ ７ ．４ Ｔ ４ ３ １ 文 献 标 识 码 ： Ａ
近年来 ， 着楼 层 高 度 的不 断增 加及 城 市对 噪 声 的严 格控 灌注水下混凝土 。９ 灌注水下混凝 土。在进行孔位 、 随 ） 孔径 、 孔深 、
数千年前 ， 我国就已成功地将灰土应用 在地基 工程 中。近年 胶结能力 ， 甚至 降低灰土 的强度 。 来， 在我国北方地 区， 多层 的 民用 建筑 和小型砌 体 承重 的单层 工 业 厂房 ， 都广泛采用灰土基础。灰土在湿 陷性 黄土地 区被用作 地
基 处理的防水材料 ； 在填 土等软 弱土地 区 ， 灰土桩 被用来 提 高地 基 的承载能力。
制 、 沉渣厚 度检验 合格后 ， 立即灌 注混凝 土 。混 凝土 应具 备
房灌 注桩采用 的施工 方法及 质量控制作一论述 。
良好的和易性 ， 落度 １ ｍ一 ０ｃ 含砂率 为 ４ ％～ ０ ， 用 坍 ８ｅ ２ ｍ， ０ ５％ 采 中粗砂 。首批灌注混凝 土 时， 有足够 的储 备量 ， 证导 管下 口 应 保
钻孔灌注桩施工技术分析
钻孔灌注桩施工技术分析钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛用于建筑工程中。
它具有施工方便、效果明显、适用范围广等优点，因此备受工程施工人员的青睐。
在进行钻孔灌注桩施工时，需要掌握一定的技术要点，以确保施工质量和安全。
本文将就钻孔灌注桩的施工技术进行分析，希望能够为相关工程人员提供一些参考。
一、施工方法1.1 钻孔施工钻孔灌注桩的施工首先要进行钻孔作业。
钻孔施工需要选择适当的钻机进行作业，根据地质情况选择合适的钻具和钻头。
在进行钻孔时，要注意控制好钻孔的直径和深度，以满足设计要求。
还要对钻孔进行记录和监测，确保施工质量。
1.2 灌注混凝土钻孔施工完成后，需要进行灌注混凝土作业。
在灌注混凝土时，要选择合适的浆料搅拌站和输送设备，确保混凝土的质量和连续性。
在灌注混凝土时，需要控制好灌注速度和灌注压力，以防止产生空隙和漏灌现象。
还需要对灌注混凝土的强度和含水率进行监测，确保其达到设计要求。
1.3 钻孔灌注桩的验收钻孔灌注桩施工完成后，需要进行验收作业。
验收工作包括对钻孔灌注桩的尺寸、位置、强度等进行检查，确保其符合设计要求。
还要进行质量抽检和试验，以确认钻孔灌注桩的质量和安全性。
二、施工注意事项2.1 地质勘察在进行钻孔灌注桩施工前，需要进行充分的地质勘察工作。
地质勘察需要了解地下水位、土层性质、承载力等信息，以便针对不同地质情况制定不同的施工方案和工艺参数。
2.2 施工工艺在进行钻孔灌注桩施工时，要选择合适的施工工艺。
根据地质情况和设计要求，选择合适的钻孔方法、灌注混凝土配合比、灌注混凝土的灌注方式等，确保施工质量和安全。
2.3 施工质量控制在进行钻孔灌注桩施工时，要加强施工安全管理。
包括对施工现场的安全设施进行检查和维护、施工作业人员的安全培训和教育、施工现场的安全检查等，确保施工过程中没有发生安全事故。
三、技术发展趋势钻孔灌注桩技术在我国已经有着较长的发展历史，目前已形成了一套比较成熟的施工技术体系。
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施
一、施工质量问题
1. 钻孔质量问题：
- 错误地定位钻孔位置；
- 钻孔孔径不符合设计要求；
- 钻孔底部的清洁度不达标；
- 钻孔孔壁的稳定性不足。
2. 灌注质量问题：
- 灌注混凝土配合比不准确；
- 灌注过程中的搅拌不均匀；
- 灌注速度过快或过慢；
- 灌注中出现漏浆、夹层或空洞。
3. 基础质量问题：
- 基础土质处理不当；
- 土壤的固结和沉降问题未妥善处理；
- 基础承载力不达标。
二、防治措施
1. 钻孔质量控制措施：
- 按照设计要求严格定位钻孔位置；
- 严格控制钻孔孔径和孔壁的稳定性；
- 清洁钻孔底部，确保孔底无杂物。
2. 灌注质量控制措施：
- 严格控制灌注混凝土配合比，确保强度和耐久性；
- 使用搅拌设备搅拌混凝土均匀；
- 控制灌注速度，避免漏浆、夹层或空洞的产生。
3. 基础质量控制措施：
- 对基础土质进行充分的勘察和分析，合理处理土壤问题；
- 采取适当的固结和沉降措施，确保基础的稳定性；
- 根据设计要求提高基础承载力，如加固地基或使用复合地基。
以上是钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施的简要概述。
在实际施工中，施工人员应严格按照标准规范进行操作，并定期检查和测试施工质量，确保工程的安全性和可靠性。
灌注桩常见质量通病与预防措施
钻孔灌注桩施工机具简单，且施工过程具有噪音低、对相邻楼宇影响小、施工安全性好等诸多优点，于是在基础加固工程中得到广泛地应用。
但由于钻孔灌注桩的施工环节较多，技术要求高，工艺较复杂，需要在一个较短的时间内快速完成水下灌注混凝土隐蔽工程的灌注，无法直观的对质量进行控制，人为因素的影响较大，若稍有疏忽，很容易浮现一些质量问题，甚至造成重大质量事故，危及桩基工程的安全。
以下针对本工程的特点分析钻孔灌注桩质量通病与防治措施：孔壁坍塌、成孔后钢筋笼安放不下去。
1)砂层钻进泥浆性能差(如粘度太小、含砂量大等)，不能起到护壁作用；2)孔斜、地层软硬不均等原因造成扩孔；3)在某一孔段进尺速度极不均衡或者重复钻进；4)在非稳定层段(如砂层)钻进过程中反复抽吸造成孔壁局部失稳；5)钻进速度太快引起塌孔。
1)保证泥浆的性能及水头压力以满足护壁要求；2)采取合理的钻进工艺，反对片面追求进尺而盲目钻进；3)在粘性土层中钻进，每钻进一个钻杆重复进行扫孔。
1)小扩孔、轻微塌孔可不做处理;2)大扩孔、塌孔严重采用黏土回填;3)保证钻头直径重新下钻扫孔，缓慢提起钻头，处理后重新下钻。
桩孔垂直度偏差大于 1％。
1)地质原因：相邻两种地层的硬度相差较大，钻头在软层一边进尺速度较快，在硬岩层一边进尺速度较慢，从而在钻头底部形成进尺速度差，导致钻头趋向软地层方向;2)设备因素：如提吊中心、转盘中心、孔中心不在同一铅垂直线上，钻杆刚性差，钻进过程中钻机发生平面位移或者不均匀沉降;3)操作不当，钻进参数不合理。
1)必须使钻进设备安装符合质量要求；2)根据准确的地质柱状图选择钻进工艺参数；3)通过软硬不均地层时采用轻压慢转；4)钻进砂层时要特殊注意控制泥浆性能及钻头转数。
施工过程中若发生孔斜现象，住手继续下钻，将扫孔纠斜钻头下到偏斜值超过规定的孔深部位的上部，慢速回转钻具，并上下反复串动钻具。
下放钻具时，要严格控制钻头下放速度，借钻头重锤作用纠正孔斜。
水下灌注桩施工工艺及施工要求
CM-40液压旋挖钻机1、产地：意大利土力公司2、成孔直径：Ф800、Ф1000、Ф1200、Ф15003、成孔深度：最大深度40m4、适用地层：粘土层、粉土层、砂质土层、砂砾层、卵石层（卵石粒径不大于150mm）。
水下灌注桩施工工艺及施工要求一、施工准备1、技术准备（1）技术质量系统召开施工前技术质量交底会，使参施人员了解工程概况、施工关键工序及质量技术要求。
（2）现场技术主管根据施工设计及现场实际情况合理的编制月施工进度计划、材料计划、绘制工地施工平面图及立面图。
（3）施工前必须首先熟悉施工图纸、地质报告、地下管线图和地下障碍物等相关资料。
并且办理相关手续，包括图纸交底记录、图纸会审记录、地下管线交底记录、开工通知单。
（4）技术员开工前进行安全交底和各工序技术交底。
（5）测量员依据施工图和甲方交的控制桩绘制施工现场测量平面控制网。
（6）质量员依据施工图制定质量目标计划及质量控制办法。
整理进场特殊岗位人员岗位证书。
（7）试验员依据实际工程量制定试验计划，并对即将进场的各种原材料进行复试，准备原材进场报验。
2、生产准备（1）施工人员进场前，通过技术交底了解设计目的并对施工现场进行考查。
根据实际情况，对所进场的机械进行检查维修。
（2）施工员依据材料计划进行材料准备工作，预加工件加工工作。
（3）施工现场进行场地平整，对地下管线障碍物进行挖探工作，并作出明显标志。
（4）测量员现场进行控制桩的测设，并加以保护。
（5）施工机械及各种小型机具进场组装，施工原材进场。
（6）现场临设建设及现场文明施工工作准备，确保现场“三通一平”、“三板一图”。
二、施工工艺流程测量放线→埋设护筒→泥浆制备→安置钻架钻进成孔→清孔→吊放钢筋笼→下导管→浇注砼三、主要施工方法1、测量放线：（1）由甲方测量人员书面交我方测量人员轴线控制点及高程点，并办理交接手续。
（2）根据桩位平面图及现场桩位基准点,使用经纬仪测定桩位。
桩位放线应确保准确无误, 桩位需采用“十”字法拴桩，并作专门保护不得损坏。
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施
钻孔灌注桩6种施工常见质量通病及防治措施一、钻孔灌注桩常见质量通病及防治措施1. 施工工艺不规范1.1 主孔位置偏离设计位置1.1.1 原因分析：施工前未进行标志和定位，或施工人员操作不准确。
1.1.2 防治措施：施工前对孔位进行标志和定位，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.2 钻孔直径偏离设计值1.2.1 原因分析：施工设备选用不当，操作不准确。
1.2.2 防治措施：选用合适的设备进行施工，严格按照设计要求进行操作，并进行测量验收。
1.3 灌注浆液配比不合理1.3.1 原因分析：施工人员不熟悉配比要求，操作不规范。
1.3.2 防治措施：进行灌注浆液配比前，要求施工人员熟悉配比要求并进行培训，严格按照要求进行操作，并进行抽样检测。
1.4 施工进度过快或过慢1.4.1 原因分析：施工进度过快可能导致操作不准确，过慢可能导致浆液分层或堆积。
1.4.2 防治措施：合理制定施工进度，根据实际情况进行灵活调整，确保操作准确且浆液均匀。
2. 基础土层破坏2.1 钻孔侧壁塌方2.1.1 原因分析：孔壁泥土固结能力不足，施工排土不及时。
2.1.2 防治措施：在进行钻孔前，根据孔壁土质选择合适的支护方式，施工过程中注意及时排土，保持孔壁稳定。
2.2 钻孔回灌浆液泥浆浑浊2.2.1 原因分析：基础土层破坏导致回灌浆液中含有较多的泥浆。
2.2.2 防治措施：加强基础土层勘察，选择稳定的土层进行施工，避免土层破坏。
3. 灌注浆液质量问题3.1 灌注浆液含气量过高3.1.1 原因分析：施工过程中未进行足够的排气处理，或灌注浆液配比不合理。
3.1.2 防治措施：在灌注浆液前进行充分排气处理，根据设计要求进行合理的配比。
3.2 灌注浆液浆液性能不达标3.2.1 原因分析：浆液中添加剂质量不过关，配比比例不准确。
3.2.2 防治措施：严格按照要求选用高质量的添加剂，确保配比比例准确。
4. 锚固效果不理想4.1 灌注浆液回缩量大4.1.1 原因分析：施工过程中的浆液配比不合理，或浆液中添加剂质量不过关。
钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用及质量的控制
钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用及质量的控制摘要：钻孔灌注桩是水利工程施工中比较常见的基本的处理的方式，钻孔灌注桩内的施工的质量对水利建筑施工工程有着密切的影响。
本篇文章阐述了钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用进而经常出现的指令的控制措施。
关键词：钻孔灌注桩技术；水利工程；应用与质量中图分类号：tv 文献标识码：a 文章编号：钻孔灌注桩技术因为对不同种类的地质条件的适应水利施工的比较简单的操作和设施的投入通常都不是非常的大，所以在各种的钻孔灌注桩的工程中得到了广泛的应用。
现今，钻孔灌注桩技术在水利工程的施工建设中应用，在水利工程施工建设的过程中，钻孔灌注桩技术的建设施工绝大部分都是在水下进行处理的，它施工的过程不能进行观察，钻孔灌注桩成桩之后不能进行观察验收，建设施工中的任意一个环节出现了问题，都可能会影响到水利工程整个的施工质量和施工的进程，还可能会给投资方造成严重的经济上的损失和不利的社会影响因素。
钻孔灌桩技术出现的问题和措施、缩颈钻孔关注装备最经常出现的问题是缩颈，因为灌注桩周边土质在灌注桩的桩体灌注的过程当中可能会产生因为膨胀而造成的情况的出现，应该采取质量优秀的泥浆，进而降低流失的水量，灌注桩成孔的时候，应该加大水泵量，加快灌注桩成孔的速度，在灌注桩成孔的这段时间中，由于孔壁中产生了泥皮和m i j t l壁不会渗出水，也不会导致膨胀或者是在导正器外面焊接了一定量的合金的刀片在钻孔的作用下，可以适当的采用上下反复的扫孔的方式来扩大灌注桩孔的直径。
、导管进水在水利工程灌注混凝土的过程当中，有些时候会出现大量的到导管上，促使连接的部分发生漏水的问题出现，将会导致混凝土离析，质量流动的问题，在灌注桩本身可能会导致出现质量问题的原因有：导管的接口处连接密封不严实，刚开始灌注的量不够，混凝土没有全部的埋住导管，泥浆会从导管的下方流出来，导管会过多的上升，混凝土深度的高低会随着导管向上浮动。
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水下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制分析
作者：吴慧慧
来源：《世界家苑》2017年第07期
摘 要：本文对水下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制进行了分析，介绍了水下钻孔灌注桩
的施工工艺，重点研究了水下钻孔灌注桩施工工艺质量控制，最后总结了水下钻孔灌注桩施工
工艺几质量控制的重要及要点，旨在提高水下钻孔灌注桩施工的质量。
关键词：水下；钻孔灌注桩；施工工艺；质量控制
一、水下钻孔灌注桩施工工艺
（一）水下钻孔灌注桩施工的成孔施工
水下钻孔灌注桩施工中成孔阶段的施工通常会使用两种施工工艺，其中一种是正循环回转
钻进施工，简称正循环施工法。应用正循环施工法进行成孔施工时，钻机中的回转装置启动带
动钻头与钻杆运动，在正循环施工的过程中，钻井中的泥浆会通过泥浆泵传输到达钻杆内部，
然后再通过钻头喷出，同时成孔施工中产生的钻渣会随着钻杆运动，最后钻渣会回到泥浆池进
行净化，净化后还能再次使用。另外一种成孔的施工工艺是反循环回转钻进施工，反循环回转
钻进施工与正循环施工工艺有很大的区别，反循环回转钻进施工主要是在灌注桩的顶部设置护
筒，让护筒内的地下水位比自然地下水位高，而且反循环回转钻进施工工艺在成孔施工时不需
要应用套管。反循环回转钻进施工工艺在淤泥、粉土中的应用十分广泛，这是因为反循环回转
钻进施工工艺在进行成孔施工时采用的是圆锥式的钻头，这种钻头能够顺利的进行软岩。
（二）水下钻孔灌注桩施工的清孔工艺
水下钻孔灌注桩施工中运用清孔工艺的目的是清除钻孔内的泥浆，防止泥浆等钻渣在水下
沉淀，钻渣沉淀会在一定程度上影响桩的承载力。目前，在水下钻孔灌注桩施工中采用的清孔
工艺主要是空压机吹砂管反循环清孔法，空压机吹砂管反循环清孔施工工艺就是应用软体风管
传送空气，当空气到达软体风管底部时，就会对泥浆产生影响，让泥浆形成空气混合物，然后
这些混合物就会在受到水压的影响，被吹砂管排出。
（三）水下钻孔灌注桩施工中水下混凝土灌注工艺
水下混凝土灌注工艺是水下钻孔灌注桩施工工艺中非常重要的一个工艺，水下混凝土灌注
施工的水平直接影响着桩基的质量。水下混凝土灌注分为几个阶段，具体为：首批混凝土灌
注、后续混凝土灌注以及后期混凝土灌注。每个阶段对水下混凝土灌注的要求都不一样，首批
混凝土灌注的混凝土量最多，所以在灌注时要主要混凝土的搅拌，如果搅拌不均就会出离析现
象，影响水下混凝土灌注的质量。后续混凝土灌注时主要灌注孔口的返浆情况，在灌注时应用
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牵动导管适当的增大桩体的摩擦阻力，这样能够在一定程度上增大桩基的承载力。在进行后期
混凝土灌注时主要是控制混凝土的整体密实度。
二、水下钻孔灌注桩施工工艺质量控制
（一）水下钻孔灌注桩施工成孔的质量控制
成孔施工是水下钻孔灌注桩施工的重要环节，成孔施工工艺的水平直接影响成桩质量，所
以要采取有效措施控制成孔施工工艺的质量，以下是对控制成孔施工工艺质量的具体措施：
1.成孔施工工艺的成孔速度。水下钻孔灌注桩施工在进行成孔施工时要控制好成孔速度，
在开始时应该用很慢的速度钻进，保证钻机的导向部位或者是钻机的钻头全部进入地层后，再
根据成孔施工的实际情况加快速度。成孔速度主要受到地质的限制，在软土地层中成孔的速度
不能过快，否则就会影响钻孔的质量甚至出现塌孔事故。
2.成孔施工工艺的成孔垂直度。水下钻孔灌注桩施工顺利进行的条件之一就是保证成孔的
垂直度能够满足水下钻孔灌注桩施工设计的要求，这样才能保证钢筋笼与导管能够顺利的沉
放。通常情况下，在成孔施工中会采取相应措施扩大桩基的支承面积，保证桩基的稳定性，同
时，还会定期校准钻杆的垂直度，保证成孔施工的质量。
（二）导管控制
在对导管的内径进行选择期间需要依据桩径的大小来定，通常情况下≥20cm，同时内径要
保持一致，误差范围不能超过2mm，在对导管进行使用前要严格进行接头抗拉试验以及水密
试验，同时导管在使用前要保证其内壁的光滑。下导管过程中，需要对导管的密封圈进行检
查，排除不合格的导管并重新安放，从根本上降低由于进水而出现的堵管或夹层情况发生。当
混凝土的灌注完成后，还需要将导管中的残留混凝土以及杂质全部清理干净。完成下管后，孔
底间距与底部距离应当控制在50cm左右。
（三）混凝土灌注的质量分析
当混凝土在灌注期间，要对混凝土的坍落度以及搅拌时间等各个方面进行有效控制，以此
来避免出现夹泥、断桩、堵管等情况出现。在对混凝土进行搅拌过程中，若是时间不足将对混
凝土的强度造成直接影响，同时混凝土的流动性也受到坍落度的影响，若坍落度过小则发生钢
筋笼上浮等事故，通常桩底混凝土坍落选用20cm。桩顶距灌注标高在10cm左右时，需要将
坍落度降低16cm，以此来提升桩上的混凝土强度。除上述之外，在对其进行浇筑过程中，还
要对导管的埋入深度以及混凝土顶面标高等情况有所了解和掌握，导管的埋置约为4m左右，
在浇筑过程中，防止将导管底端提出混凝土面。
三、结束语
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针对于水下钻孔灌注桩的施工而言，是一项极为隐蔽的工程项目，同时对于其中的质量检
查也存在一定困难，桩的动测方法通常是在计算模型的基础上实施的参数测定以及检验，同时
还需要经过人员的判读以及经验分析获得最终的结果，即便为同一桩基工程，由于检验人员的
技术和实践经验不同，难免发生一定偏差。所以，要重视桩基施工的各个环节，从根本上提升
桩基的质量。本文对水下钻孔灌注桩施工工艺及质量控制进行了分析，首先分析了水下钻孔灌
注桩的施工工艺，然后重点研究了水下钻孔灌注桩施工工艺质量控制措施，希望能够提高水下
钻孔灌注桩施工的质量。
参考文献
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[2]李春塔.钻孔灌注桩的施工方法及施工阶段质量控制[J].河南建材.2017（02）.
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（作者单位：江苏科兴项目管理有限公司）