花岗岩铺装工程施工方案
铺装花岗岩石材施工方案
铺装花岗岩石材施工方案一、施工前准备现场勘查：在施工前，需对现场进行详细勘查，确保地面平整、无障碍物，并测量现场尺寸，以便制定施工方案。
设计确认：根据设计图纸，确认花岗岩石材的排版、尺寸及安装位置。
材料准备：按照设计要求，选购符合要求的花岗岩石材，并对石材进行质量检查，确保无裂缝、无缺角等缺陷。
二、施工工艺基层处理：清理地面，确保无油污、无杂物。
如有不平整处，需进行找平处理。
石材排版：根据设计要求，在地面上进行石材的排版，确保美观、大方。
石材铺贴：使用专用石材胶将石材粘贴在地面上，确保石材与地面贴合紧密，无空鼓现象。
石材调整：在石材粘贴后，对石材进行调整，确保缝隙均匀、排列整齐。
三、施工材料要求花岗岩石材：应符合设计要求，无裂缝、无缺角，表面平整、光滑。
石材胶：应选用专用石材胶，确保粘贴牢固、无脱落现象。
四、施工机具准备切割机：用于石材的切割、加工。
搅拌器：用于搅拌石材胶。
水平尺：用于测量地面平整度。
橡皮锤：用于石材的调整、敲击。
五、质量要求平整度：石材铺贴后，地面应平整、无起伏。
缝隙：石材缝隙应均匀、一致，无明显宽窄不一现象。
粘贴牢固：石材粘贴应牢固、无脱落现象。
六、安全文明施工施工现场应设置安全警示标志。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
保持现场整洁，废料、垃圾应及时清理。
七、工程验收外观检查：检查石材的排版、缝隙、粘贴情况等是否符合设计要求。
平整度检测：使用水平尺检测地面平整度是否符合要求。
质量评估：根据施工过程中的质量检查记录，对整体工程进行质量评估，确保符合要求。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
花岗岩地面铺装施工方案
花岗岩地面铺装施工方案一、前期准备1.1确定施工区域：根据设计要求和施工需求，确定要进行花岗岩地面铺装的区域。
1.2施工材料准备：准备所需的花岗岩石材、水泥、沙子、砂浆等材料，并经过验收检查质量。
1.3工具设备准备：准备好需要使用的施工工具和设备，如电锯、铣刀、打磨机、刮板等。
二、基础处理2.1清理施工区域：将施工区域的杂物、尘土等清理干净，保证地面整洁。
2.2调整地面高度：如有不平整的地面，需进行挖填土、压实，使地面平整，确保施工平稳。
三、地面处理3.1铺设防水层：根据需要，对地面进行防水层的铺设，以保护地面材料免受潮湿等影响。
3.2铺设基础层：在防水层上铺设一层混凝土基础层，用于支撑花岗岩石块的铺设。
四、石材处理4.1预处理石材：根据设计要求，对花岗岩石材进行预处理，如切割、砂光、抛光等。
4.2石材检查：对预处理后的石材进行检查，检查其质量、尺寸是否符合要求。
4.3石材定位：根据设计要求，将石材放置在预先设置的位置上，调整石材位置和方向。
五、铺装石材5.1石材粘贴：将调配好的砂浆均匀涂抹在基础层上，然后将石材按照设计要求粘贴到砂浆上。
5.2敲击定位：用橡皮锤轻敲石材，使其与基础层和其他石材紧密结合。
保持石材之间的间距一致，使整个地面看起来平整。
5.3砂浆填缝：铺装完成后，用砂浆填充石材之间的缝隙，填缝要均匀、饱满。
5.4压实石材：使用专业设备对铺装的石材进行压实，确保石材与基础层紧密结合。
六、后期处理6.1砂浆刮平：将填缝过的砂浆通过刮板刮平，使其与石材表面齐平，增加地面整体美观度。
6.2砂光抛光：对铺装完成的地面进行砂光和抛光处理，使其更加光滑、亮丽。
6.3清洁保养：施工完成后，对地面进行清洁保养，如清除灰尘、清洗污渍等，保持地面的美观和整洁。
施工过程中需要注意的问题：1.石材质量的检查与验收，以确保施工质量；2.基础层和防水层的施工质量，对整个工程的耐久性有很大影响；3.石材的定位和铺装要按照设计要求，保持整体协调一致；4.填缝砂浆的均匀填充以及压实程度，为了保证地面坚固牢固；5.后期处理中的砂光与抛光，使地面更加美观。
花岗岩铺装路面施工方案
花岗岩铺装路面施工方案1. 引言本文档旨在提供一份花岗岩铺装路面施工方案，以确保项目的顺利进行和质量的高标准。
2. 施工材料2.1 花岗岩石材：选择优质的花岗岩石材，具有坚硬、耐磨、耐压等特性，符合工程设计要求。
2.2 水泥、石灰：用于制作路面基础和面层的混凝土砂浆，确保路面的牢固性和平整度。
2.3 砂子、碎石：用于路面基础的垫层和面层的填充，提供路面的稳定性和排水功能。
2.4 道路标志标线材料：包括道路标线漆和反光贴纸等，用于标示道路的行车线和交通标识。
3. 施工步骤3.1 路面基础施工：3.1.1 清理现场垃圾和杂物。
3.1.2 按照设计要求，挖掘路基并夯实基础土。
3.1.3 进行路基填料，采用合适的砂子和碎石进行填充。
3.1.4 制作混凝土基层，按照设计比例和要求，进行水泥、石灰和砂子的混合搅拌，并铺设在路基上。
3.2 路面面层施工：3.2.1 基于基层的平整度和坚固性，进行适当的修整和调整。
3.2.2 制作花岗岩石材面层，按照设计要求，将花岗岩石材进行切割和加工，并进行铺设。
3.3 道路标志标线施工：3.3.1 根据交通规划和设计要求，在路面上进行合适的标线划设。
3.3.2 使用道路标线漆或反光贴纸等材料，进行标示和装饰。
4. 施工质量控制4.1 施工人员应具备相应的专业技能和资质要求，严格按照设计要求和施工方案进行操作。
4.2 定期检查和评估施工过程，确保施工质量的及时发现和处理。
4.3 进行路面平整度和牢固性的检测，确保施工质量符合相关标准和规范。
4.4 施工完成后，进行终验，确保施工质量完善。
5. 安全措施5.1 施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保施工人员的安全。
5.2 设置施工现场警示标志，提示过往行人和车辆注意施工区域。
5.3 确保施工现场道路畅通，合理安排交通和人员流动，避免交通拥堵和事故发生。
6. 环境保护6.1 施工过程中，合理使用和管理施工材料，减少对环境的污染。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后,再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
园路花岗岩铺装施工专项方案
园路花岗岩铺装施工专项方案XX奥体公园景观工程广利河园路花岗岩铺装施工专项方案南通建筑工程总承包有限公司XX奥体公园项目部二零年月日目录一、工程概况 (2)二、施工难点 (2)三、所用人员、机械设备 (2)四、施工部署 (3)五、确保工程质量的技术组织措施 (9)六、各分项工程主要质量保证措施 (11)七、施工质量控制及注意事项 (11)八、成品防护、养护措施 (13)九、雨季施工措施 (13)十、安全文明保证措施 (14)一、工程概况本工程位于XX市东城城市规划区内，北临广利河、南至南二路、东起胜利大街、西至东三路南延，主要工程内容为绿化地形、园路铺装（2.4米、3米、4米）、七米沿广利河步道铺装、挡墙、树池台阶砌筑、下沉剧场、滨水广场、儿童游乐场。
本次施工方案主要是广利园路铺装、挡墙铺贴专项施工方案二、施工难点此施工区域面积约11.66万平方，目前为止区域内地形基本完成。
因施工范围广、园路延长米长、铺装面积约1.96万平方，重型运料车(水泥、砂、石材车辆)将无法直接进入，需用小推车将材料倒运至施工作业面，及临时堆料场。
行车路线见附图三、所用人员、机械设备1、人员配备表2、机械设备使用表四、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面铺贴、整型、灌缝。
（1）清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
然后路宽≤5米时，砼垫层沿路纵向每隔4米分块做缝，缝宽10mm；每隔三十米设一平头缝，缝宽30mm，沥青胶泥填缝。
当路宽＞5米时，沿路中心线做纵缝，沿路纵向每隔4*4米分块做缝，缝宽10mm；每隔三十米设一平头缝，缝宽30mm，沥青胶泥填缝。
广场按不大于6*6米分块设平头缝，缝宽20mm，沥青胶泥填缝。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
（2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个4m*4m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在两侧各铺一条基准石材。
花岗岩路面工程施工(3篇)
第1篇一、工程概述花岗岩路面工程施工是指采用花岗岩作为铺装材料，对道路进行铺设的过程。
花岗岩具有坚硬、耐磨、耐腐蚀、色泽稳定等特点，广泛应用于高速公路、城市道路、广场、人行道等场所。
二、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，明确花岗岩路面施工的具体要求，包括规格、厚度、颜色等。
2. 材料准备：选购符合国家标准的优质花岗岩板材，确保材料质量。
3. 施工队伍：组织一支具有丰富经验的施工队伍，进行花岗岩路面工程施工。
4. 施工设备：准备挖掘机、推土机、压路机、切割机、吊车等施工设备。
5. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 基层处理：清除原有路面上的杂物、浮土，确保基层平整、坚实。
2. 铺设基层：根据设计要求，铺设水泥稳定土或石灰稳定土基层，确保基层平整、密实。
3. 摆放花岗岩板材：按照设计图纸，将花岗岩板材摆放整齐，确保板材边缘平行、整齐。
4. 铺设砂浆：在花岗岩板材背面涂抹一层水泥砂浆，厚度适中。
5. 铺设板材：将花岗岩板材轻轻放置在基层上，确保板材与基层紧密贴合。
6. 压实：使用压路机对花岗岩路面进行压实，确保路面平整、密实。
7. 切割：根据设计要求，对花岗岩板材进行切割，确保切割整齐、美观。
8. 清理：清理施工现场，确保路面整洁。
四、质量控制1. 材料质量：确保花岗岩板材符合国家标准，避免使用劣质材料。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
3. 铺设质量：检查花岗岩板材的平整度、密实度，确保路面平整、密实。
4. 压实质量：检查压路机压实效果，确保路面密实。
5. 切割质量：检查切割整齐度，确保切割美观。
五、施工安全1. 施工人员：加强施工人员的安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 施工设备：定期检查施工设备，确保设备安全可靠。
4. 施工环境：关注施工环境，确保施工安全。
总之，花岗岩路面工程施工是一项技术含量较高的工程，需要严格把控施工质量、材料质量、施工安全等方面，以确保工程顺利进行。
花岗岩铺装施工方案
花岗岩铺装专项方案一、施工部署1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝.⑴清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净.如局部凹凸不平，应将凸处凿平,凹处补平。
⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线.每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后,再进行大面积铺砌。
⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼.试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合.在正式铺装前，要进行一次试排。
⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线,即可铺筑砂浆。
用1:3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2～3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用.在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0。
5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设.⑸灌缝、擦缝:铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑.粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
花岗岩面层砖铺装施工方案
花岗岩面层砖铺装施工方案1. 引言花岗岩面层砖是一种常用于室内和室外的高档铺装材料。
它具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等优点，使其成为理想的选择。
本文将介绍花岗岩面层砖铺装施工方案，包括施工工具、材料准备、基础处理、铺装过程和保养维护。
2. 施工工具在进行花岗岩面层砖铺装施工之前，需要准备以下工具： - 水平仪 - 砌筑刀 - 割砖机 - 叉车 - 打胶枪 - 铺装刷3. 材料准备花岗岩面层砖铺装所需的材料包括： - 花岗岩面层砖 - 砂浆 - 水泥 - 敷设胶水 -打胶剂 - 铺装砂4. 基础处理在进行花岗岩面层砖铺装之前，需要对基础进行处理，包括以下步骤： 1. 清洁基础表面，确保没有油污、泥浆等杂物。
2. 检查基础的平整度和强度，必要时进行修复。
3. 制定铺装方案，确定砖块的摆放方向和样式。
4. 根据铺装方案，在基础表面做好标记，以确保整体效果。
5. 铺装过程1.采用砂浆铺垫的方法，在基础表面均匀铺设一层砂浆。
2.将花岗岩面层砖从中心开始逐块铺设，并用铺装刷轻轻敲击，使其与砂浆牢固结合。
3.在铺设过程中，使用水平仪确保砖块的水平度和垂直度。
4.铺设完成后，用打胶枪在砖缝中填充打胶剂，以增加砖块的稳定性和美观度。
5.铺装完成后，用清水清洗砖面，去除残留的污垢和打胶剂。
6. 保养维护花岗岩面层砖铺装完成后，需要进行定期的保养和维护，以延长其使用寿命和美观度。
以下是一些保养维护的注意事项： - 定期清洁砖面，保持其光洁度。
- 避免使用带有酸性成分的清洁剂，以免损坏砖面。
- 定期检查砖缝，如有破损或松动，及时修复。
- 防止尖锐物体的碰撞和摩擦，以免划伤砖面。
7. 结论花岗岩面层砖铺装施工方案包括施工工具准备、材料准备、基础处理、铺装过程和保养维护。
正确的施工和维护可以保证花岗岩面层砖的质量和使用寿命。
因此，在进行花岗岩面层砖铺装之前，务必做好充分的准备工作，并按照相关步骤进行施工和维护。
花岗岩人行道施工方案
花岗岩人行道施工方案花岗岩人行道施工方案1. 方案概述：本施工方案旨在为某小区的人行道提供花岗岩铺装工程。
施工内容包括：场地准备、材料准备、地面处理、花岗岩铺装、施工后处理等。
2. 施工准备：2.1 场地准备：将人行道区域进行清理，清除杂物、砂石等。
2.2 材料准备：准备足够的花岗岩石块、水泥、砂浆、配套工具等材料和设备。
3. 地面处理：3.1 地基处理：在人行道区域进行挖掘，清理植物根系、松散土壤。
然后进行地基夯实，确保地面平整稳固。
3.2 地面调整：根据设计要求，对地面进行高低差调整，使之符合设计标准。
4. 花岗岩铺装：4.1 准备作业面：用水泥浆对铺装地面进行湿润处理，为花岗岩铺装做准备。
4.2 石材铺装：根据设计要求，将花岗岩石块逐一铺装。
注意石块之间的间隙和错位，保证整体平整。
4.3 固定花岗岩：在花岗岩石块之间填充砂浆，确保石块稳固牢固。
5. 施工后处理：5.1 清洁保洁：在施工完成后，对施工区域进行清扫，清除杂物和垃圾，清洗花岗岩表面的污物。
5.2 完善边线：对人行道边线进行修整，保证边线的整洁美观。
5.3 视察验收：由监理人员进行现场验收，并出具验收报告。
确认施工质量符合设计要求和相关标准。
6. 安全保障：6.1 工作人员应具备相关的施工经验和技能，熟悉作业流程，严格遵守施工安全规范。
6.2 使用安全防护设备，包括安全帽、手套、防护镜等。
6.3 施工过程中注意地面起伏，避免产生坑洼和凹凸不平的情况，保证行人的安全。
7. 环境保护：7.1 在施工过程中，尽量减少粉尘和噪音的产生，采取相应的措施进行防护和减少污染。
7.2 妥善处理施工过程中产生的废弃物和杂物，确保施工现场的清洁卫生。
8. 资源利用：8.1 合理使用施工材料，避免浪费。
8.2 在施工过程中，尽量利用再生资源，推动可持续发展。
9. 施工进度安排：本施工工期预计为10天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
以上为花岗岩人行道施工方案，以确保施工质量和安全，保护环境、合理利用资源。
花岗岩铺贴施工方案
花岗岩铺贴施工方案工程概况：1、建设单位：宁波浙电房产公司2、监理单位：宁波城建监理公司3、施工单位：浙江歌山建设集团有限公司4、工程名称：宁波北岸琴森一期C标段5、该标段由1～9楼组成,层数为13-18层,阳台栏杆翻口采用珍珠黑花岗岩,1、9楼电梯间门前走廊采用日中米黄花岗岩带图案,电梯门套采用雅士白大理石;商铺外墙采用天山红毛面花岗岩,其中勒脚及线条为光面,与墙面铺贴采用石材粘合剂,选择专业班组施工;一、施工顺序：准备工作→基层处理→试饼→弹线→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡二、操作要点：一准备工作以施工图大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告;二基层处理将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑;垫层上的砂浆要用工具清理,并清扫干净;三试饼正式铺设前,对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试饼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐;四弹线一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块;十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致;五试排在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色;六刷水泥浆及铺砂浆结合层试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆水灰比为,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷,拉十字控制线鱼线用1：2-1：3的干硬性水泥砂浆铺找平层干硬程度以手捏成团,落地即散为宜;铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右;厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3-4mm为宜;七铺花岗石板块板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装;根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用;依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙一般为1mm以内,在十字控制线交点开始铺砌;先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡胶锤敲击板材的木垫板不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或敲破;振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆1：,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌;铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈;以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚40-70mm,铺完砂浆后试铺;工艺复杂,铺设完毕后,要养护,改进方法为：1、确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高；2、石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂,相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态；3、另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染永久性的,甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用;八灌缝、擦缝在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝;根据花岗石的颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1：1稀水泥浆,用浆糊徐徐灌入板块之间的缝隙中可分几次进行,并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使花岗石面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护;养护时间7d;九打蜡当水泥砂浆结合层达到强度后抗压强度达到时方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活;十踢脚板工艺流程对于花岗石踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹一般以楼地面层向上量150mm以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法;灌浆法：根据+水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线;确定出踢脚板的出墙厚度,一般8-10mm;拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度;相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定;灌1：2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉;用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的花岗石板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口；阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板;三、质量要求四、成品保护运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等；铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹;在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于;花岗石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;五、应注意的质量问题1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,花岗石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓;因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,花岗石板块在铺砌前必须浸水湿润;2、接缝高低不平、缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷;所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用;铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差;房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致;3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙即墙宽范围内面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动;在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作;4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成;在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴;施工进度及劳动力安排：歌山建设北岸琴森项目部年月日。
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花岗岩铺装方案
1、工艺说明
施工准备
（1）材料准备应符合下列要求：
根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，由我方送样至建设单位封样确认后方可进场；
（2）定位标定高程及基层复查
根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。
应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。
（3）、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。
2、施工质量控制及注意事项：
⑴铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。
⑵面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。
用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。
养护期必须保证。
⑶由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于±）应剔除。
施工完成后应及时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏，导致出现相邻两块板高低不平。
（4）避免错缝发生的措施
严格测量管理。
平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。
每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。
高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。
精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。
⑹石材运输组织专门运输队。
用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。
自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。
为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。
这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。
针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。
3、工艺流程
本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。
1、清理基层：将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
2、找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石
材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
3、试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
4、砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.
5、花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
6、花岗岩铺贴质量标准
4、成品防护措施
1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。
2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。