皮带机延尾与拆除安全技术措施
皮带机延接、更换安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机延接、更换安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机延接、更换安全技术措施(新编版)一、编制说明为确保我区施工范围内所有皮带带宽800mm及以上的皮带在延接、更换皮带时施工安全，特编制本措施，待会审后由施工单位技术人员向所有参与施工人员贯彻学习签字后方可执行。
皮带扣、皮带串条，皮带砸扣机一台、丁字尺1把、钳子2把、活头扳手，电工刀2把。
三、施工范围掘进二区所有施工区域。
四、施工工序把皮带运送到位→砸好待更换的皮带→找接头→闭锁皮带控制开关→固定皮带→松涨紧绞车→断皮带→砸好断带处皮带扣→皮带对接→解除皮带固定装置→点动涨紧绞车涨紧皮带→试运转。
五、皮带接头连接工艺1、连接的基本形式如下图所示，连接部位呈斜角结构：2、连接时保证两条胶带的中心在同一直线上。
六、施工安全技术措施1、施工负责人全面负责现场协调和平衡各项工作，以保证施工安全。
2、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
3、施工工器具、材料（钢丝绳、绳卡、手拉葫芦）必须经过专人验收，不符合的严禁使用。
4、人力运输皮带时，必须专人指挥，必须保证有充足人工，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳拉稳放，严禁随意蛮干。
5、断开皮带注意事项：（1）必须将皮带放松、固定，并由现场负责人和施工负责人确认安全后方可施行断开皮带工作。
（2）断皮带应优先选择在平巷、皮带机头段施工。
（3）上、下山断皮带必须另外在距断皮带点后20m使用皮带固定卡将上、下皮带固定牢固。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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不连沟煤矿通风队2014年皮带大巷停产安全技术措施Word 文档
不连沟煤矿通风队大巷皮带延伸停产期间安全技术措施为确保大巷皮带延伸停产期间矿井安全，根据矿相关文件通知，结合本单位实际情况，特制定本安全技术措施，贯彻学习后严格遵照执行。
一、停产前的准备工作1、加强通风系统管理，加强对风门、密闭等通风设施的管理工作。
停产前，安排专人对井下所有风门、挡风墙等通风设施进行巡视、维修；测风员必须对全矿井风量进行一次全面测定，确保通风系统稳定可靠，各用风地点风量达到需要风量要求。
2、加强防尘工作。
停产、检修前对主要进回风大巷、采煤工作面及两顺槽和掘进巷道等进行全面清扫、冲刷，消除煤尘堆积现象，保证隔爆设施水量充足。
主要大巷和采煤工作面进回风净化水幕保持正常使用。
3、做好综采工作面的防火工作。
预埋好注氮、注浆管路各两趟，做好采空区束管预埋工作，利用束管监测系统及人工取样加强对采空区气体分析工作，做好束管监测系统的正常维护工作，保证停产期间防火系统的正常运行。
井下消防材料库储备好足够的沙袋、风筒、氯化镁阻化剂、灭火器等防灭火材料。
4、加强瓦斯管理。
安排专职瓦检对各采煤工作面及掘进工作面认真巡查一遍，严格落实各项瓦斯管理措施，发现瓦斯涌出异常，及时采取措施进行处理。
5、加强局部通风管理工作。
停产前，督促各施工单位对各自作业范围内的局部通风机全部检修一遍，严格落实“双局扇、双电源、自动换开、自动分风”和“三专两闭锁”制度，保证风电闭锁及瓦斯电闭锁灵敏、可靠；并加强风筒管理，对全部掘进工作面的风筒全部修补、整理一遍，保证各掘进工作面的风量充足。
6、加强安全监测工作。
在停产、检修前对安全监控设备调试、校正一遍，确保各类传感器运行正常、数据传输准确，报警、断电灵敏可靠。
7、加强井上下各地点机电设备管理。
在停产前对各地点设备检查一遍，保证其运转正常，无失爆现象，特别要加强通风、注氮、注浆、压风、排水设备的检查力度，保证其安全可靠。
8、加强各类安全仪器仪表管理。
重点加强自救器、便携、光瓦、传感器等仪器的校验，杜绝故障的仪器入井，同时加强实验室各设备及色谱仪的维护，保证其正常运行。
煤矿井下安装皮带输送机技术措施
DSJ-80型皮带安装、延伸、检修、回收安全技术措施1、皮带安装、延伸（1）作业前班长及验收员必须亲自认真检查所有施工工器具完好，不得使用带病工具。
（2）作业前必须认真检查施工处的支护和通风状况，时刻保持作业地点的退路畅通。
（3）拆、接皮带时，皮带张紧绞车松动或张紧过程中，作业人员应处于皮带护网外侧，同时观察绞车运转过程，遇到紧急情况需停机及时处理。
（4）靠帮放置的容易倾倒的皮带设备部件，必须用双股8#铅丝将其与帮梯子梁捆绑牢固，堆放材料高度不得超过1.5m。
（5）组装拆卸皮带作业时，皮带开关必须打在闭锁位置，悬挂停电牌，执行专人停送电制度。
（6）拆、接皮带要严格约定停、开、松、紧的信号联系方法。
（7）续接、裁减皮带或铆卡时，开口、接口位置应选择距传动滚筒不少于10m的位置进行。
（8）拆皮带或进行铆卡前，必须将皮带松至合理程度方可进行。
（9）开启皮带或张紧绞车要由专职司机操作，检修时由机电工操作，皮带电气作业要按电器防爆标准规定执行，杜绝失爆。
（10）起吊或运输皮带机设备要严格执行“设备起吊安全措施”中内容相关规定。
（11）进行穿接皮带、钢丝绳等作业时，人员要协力配合，避免动作不协调发生伤人事故。
（12）进行皮带试运转工作时，跟班队干要现场全面监护，及时调整皮带跑偏，有问题时及时打信号示意停机并处理。
（13）皮带安装试运行正常后，要完善四保护两装置、声光信号装置、喷雾装置，皮带机头在行人侧安设防护网，机尾安装防护罩，经机电科验收合格后方可正常投入运行。
（14）皮带机尾护罩在移机尾时必须保证完好，机头底座采用40型溜链配合地锚固定，机尾要采用钢丝绳、打设地锚固定。
（15）在机尾底皮带上安设一道清煤器。
2、皮带检修（1）日常维护的现场负责人为当班班长，安全监护人为跟班队干；（2）皮带维护工必须严格执行作业规程、煤矿安全规程和岗位作业标准化标准；（3）大型检修项目（包括更换电机、减速机、主动滚筒、更换皮带）或多点平行操作时，必须设现场负责人和安全监护人，现场负责人由当班班长担任，安全监护人由跟班队干担任；（4）皮带维护工从事日常检修工作时不得少于2人，并应与司机配合作业；（5）在距检修地点20m风流中，瓦斯浓度达到1%时，严禁送电开机，严禁检修开关；瓦斯浓度达到1.5%时，停止一切工作并切断电源；（6）检修和搬迁电器设备时必须切断电源，悬挂停电牌，做好验放电工作，严禁带电作业；（7）检修期间专职电工负责切断电源，闭锁开关，同时应严格看守，未经现场负责人许可，严禁随意停送电；（8）在转载点的机头或机尾检修时，检修负责人应通知专职电工切断上部或下部运输机电源并悬挂停电牌；（9）检修期间或检修完毕后送电开机时，必须有检修负责人向机头或机尾发信号通知所有人员撤至安全地点方可由其通知专职电工送电开机；（10）检修期间或处理事故时确需反向运行时，检修人员必须向司机说明情况并经检修负责人同意，方可按规定信号点动倒车。
机巷强力皮带拆除回收安全技术措施
机巷强力皮带拆除回收安全技术措施
一、编制说明
根据矿生产计划安排，由我单位回收7612机巷皮带机，为确保施工的质量和安全，特编制本措施。
二、工程概况
7612皮带机位于南部76采区7612机巷，皮带机型号为DSJ100/100/2*200，运输距离500m，斜巷段330m。
需要回收的设备主要有：软启动开关2台，馈电3台，操作台一部，照明综保（ZBZ-4.0M）一台，干变一台，电缆800m，电控箱、声光信号装置、跑偏传感器、双向急停开关及信号线等。
三、回收方案及技术要求
1、回收路线为7612机巷→南翼东轨大巷→106轨道上山→南翼乘人车场→南翼轨道大巷→副井下口车场→副井上口车场→地面机厂
2、回收顺序：先回收皮带，其次回收小线、开关，最后回收机头电机、皮带机架等。
3、回收前需在7612机巷机头后约170米处斜巷上口处装设一台40KW （型号JD-2.5）绞车，用于回收打运斜巷段皮带机部件。
4、回收前恢复南翼东轨大巷40kw绞车（机头小斜巷上口原JD-2.5绞车）安全设施，要求绞车基础牢固，钢丝绳、主副勾头完好，声光信号齐全，保护灵敏可靠，并经运管办牵头验收合格后方可使用。
5、回收前由各单位按照6月10日现场会议纪要中安排的工作完成后方可施工。
6、回收期间要对电机设备、小电及皮带等采取保护措施，托辊分类装运，螺栓、螺帽齐全不得丢失。
四、施工步骤
〈一〉施工简介
施工时间：2015.6.21 施工负责人：黄满意
施工地点：7612皮带机巷安全负责人：王玉振。
皮带机机尾拉移安全管理规定
皮带机机尾拉移安全管理规定为进一步规范井下皮带机机尾的拉移管理，确保安全，结合公司生产实际，特制定本规定。
一、拉移方式（一）利用综掘机牵引、拉移机尾。
综掘机拉移必须使用不低于φ18×64mm的圆环链或直径不小于21.5mm的钢丝绳牵引。
圆环链必须使用专用连接环连接，不得使用螺栓；采用φ21.5mm钢丝绳牵引时，钢丝绳绳卡不得少于3副，并按规定方法卡紧。
（二）利用慢速绞车(回柱绞车)或调度绞车牵引、拉移机尾。
绞车拉移必须使用40kw以上调度绞车或18.5kw以上的慢绞，钢丝绳直径不得小于18mm，连接索具卸扣不得小于5t额定负荷。
（三）炮掘工作面平巷皮带机机尾的拉移。
可用P-60B以上的耙矸机主滚筒钢丝绳牵引、拉移机尾。
利用耙矸机拉移机尾，必须执行“一矿一制”，所在矿有规定的，按矿方规定执行。
（四）《作业规程》或《施工安全技术措施》中必须明确规定皮带机机尾拉移方式及相关安全技术措施。
二、拉移前的准备（五）机尾拉移处与皮带机机头、绞车或耙矸机之间必须有可靠的信号联络，并设专职信号工传送信号，由跟班队长或班长进行统一指挥。
（六）机尾拉移经过区域，巷道底板应平整无阻碍，浮货或积淤提前清理干净，确保巷道顶、帮等周边环境无安全隐患。
（七）机尾拉移前必须溜净皮带带面上的货物，保证皮带处于松驰状态。
采用绞车或耙矸机拉移机尾时，必须提前拆除机尾架上的附属装置(如接料斗、槽等)，皮带与机尾分别拉移。
（八）拉移前，由专人认真检查牵引、拉移用的设备、圆环链、钢丝绳、索具卸扣、滑轮、钩头、专用锚杆等，确保处于完好状态，有足够的安全系数，连接牢固、可靠。
三、拉移机尾（九）综掘机拉移机尾时，铲板应放至底板位置，前移时铲净底板浮货。
（十）综掘机拉移机尾应和皮带机涨紧绞车松绳保持同步，确保拉移过程中皮带处于松驰状态，出现异常时应立即停止拉移，适当后退，使牵引系统松驰，问题处理妥善后再进行拉移。
综掘机拉移时，钢丝绳必须生根固定在掘进机后部本体或专用固定耳上，严禁将绳(链)拴在油缸、油管或二运桥架上。
皮带机检修安全技术措施
皮带机检修安全技术措施皮带机（belt conveyor）是一种广泛应用于工矿企业中的连续输送设备。
在使用过程中，为了确保其安全性能和正常运转，需要进行定期的检修和维护工作。
下面将详细介绍皮带机的检修安全技术措施。
一、检修前的准备工作1.安全准备：检修前必须对皮带机所有的动力源进行锁定停电，并在易接触到电源的地方设置“停电检修中，禁止合闸”等警示标志。
2.资料准备：了解皮带机的基本情况、技术特点、参数等，获取和备齐相关的使用说明书、维修手册、图纸等。
3.工具准备：准备好常用的检修工具，如扳手、螺丝刀、备用轴承、泵、绝缘胶带等。
4.人员准备：明确检修任务，确定需要的人员数量和技能要求，提前进行培训和分工。
1.机械安全：在检修过程中，应尽量减少机械的对人身造成伤害的可能。
首先要确保机器处于停机状态，并且锁定所有动力源。
同时，对于有可能产生滚动、倾斜、闭合等危险的部件，加装防护罩或设置隔离措施，防止人员误碰。
2.电气安全：由于检修过程中可能涉及到电气设备，应注意遵循电气操作规程。
确保检修现场的安全电源和电器设备可靠，禁止擅自更换电器元件。
对于带电作业，必须进行相应的绝缘和接地措施。
3.物料安全：在检修前应清理和疏通皮带机上的物料，以避免工作过程中的堆积、积料等问题。
对于有可能损伤皮带机运行的大块硬物料，必须进行及时清理，防止对人身和设备造成损害。
4.安全防护：对于可能造成人员伤害的部位（如辊筒、传动装置等），需要加装安全防护装置。
同时，检修人员在工作时应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套等。
5.火灾防护：检修过程中应注意防止火灾。
对于易燃物质、漏电等应采取相应的火灾防护措施，并配备灭火器具和喷水装置，在必要时能够迅速进行应对。
6.解体安全：在皮带机拆卸时，应遵循正确的拆卸顺序，严禁在高地和倾斜场地进行拆卸，确保拆卸安全。
三、检修后的注意事项1.设备清理：检修结束后，要对检修现场进行清理，清除残留的工具、物料和垃圾等，确保现场整洁。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号：A-2021-贯彻学习记录讲明：经学习后，被传达人必须考试签字，并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的，为消除提升运输中的平安隐患，防止事故的发生；确保职工的生命财产平安，结合我矿的实际情况，特制定此措施。
一．组织机构成立平安领导组：组长：高小改〔矿长〕副组长：郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员：张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领；〔3〕编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；由于施工现场的特别性，皮带机施工前必须做好如下预备工作：〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的预备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提，任何一项预备不当，需求脱节，都会造成停工待料，碍事工期。
二．施工方案在施工安排上，分两条线，即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械局部施工为主线，因为机械局部小件多，量大，占用时刻长，是皮带机施工的要害。
503措施
施工安全技术措施编写：主管队长：技术经理：机电科：安检科：总工：永兴公司503队 2013年1月29日施工安全技术措施一、施工概况：为加快二区皮带下山快速施工，检修期间需要延长皮带15米，皮带后的溜子、岩机需要向后移动。
为保证施工期间安全，特编制以下各项安全技术措施。
二、施工地点：二区皮带下山三、作业时间：2013年 1 月31日四、现场负责人：当班跟班队长五、安全技术措施：（一）、拆装溜子安全技术措施1、施工前要组织所有参加施工人员认真学习本措施。
2、施工前工具要准备齐全，如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。
3、拆除机头机尾固定支柱前，必须先检查该范围内的顶板及支护情况，找好安全退路，加强支护后，才能摘除固定支护。
4、从机头将链条掐开，上链可直接拆除，将底刮板链条逐段牵引，分段将链条拆开、运走，然后断电拆卸中部槽以及解体机头、机尾；溜子拆除后将各部件人工搬放到施工地点附近的宽敞处。
5、在回撤溜子链条沿机头方向不准有人员站立，以免被碰伤。
6、所拆除的小件要装入袋中，最后统一管理。
7、拆除设备时要按照次序进行，不能私自打乱程序。
8、在拖移、起吊电机、减速机、机头大架时，要使用与重物相匹配的起吊设备，拖移且连接要牢固、可靠。
9、起吊重物要有专人在现场指挥，起吊时，人不得进入易受挤压的地方，其他不相关人员要远离起吊点。
10、人工抬运重物时，要前后照应，协调一致，全力抬运，同起同放，并保证各设备的完好，确保人员、设备的安全。
11、安装前将底板平整好，将妨碍溜子安装的设备、物料等转移。
12、检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完整，发现不安全情况必须先处理，安全后方可安装溜子。
13、机头下要垫平、垫稳与其它转煤皮带距离合适，打好点柱并楔牢，再安装过渡槽、槽子等。
14、将溜子链条铺好，逐步将链条顺入底槽，拉紧底链，以防落链，然后对节铺平、穿直。
15、机头、机尾、溜槽、链子都安装好以后，接好上链并检查拧环，然后进行紧链工作，紧链时，不少于三人，分工要明确，互相叫应配合好，防止伤人16、试车前检查机头、电机减速箱等处的螺丝是否齐全紧固，防护罩是否齐全可靠，对轮、销子是否齐全完整，减速箱是否适当，如有问题应处理后方可开车。
采区掘进1部皮带机回撤安全技术措施
采区掘进一部皮带机回撤施工安全技术措施一、施工项目：采区掘进一部皮带机回撤施工二、施工单位：xxx施工安全负责人：xxx（运输副队长）、xxx（电气副队长）施工负责人：xxx（皮带班长）、xxx（电气班长）计划施工时间：2023年6月5日至全部回撤完成三、工程概况回撤设备：回采区掘进一部皮带机，皮带机长度约570米。
需要回撤一台皮带机的卸载部、驱动部、中间部、皮带头开关。
四、回撤路线：一台掘进皮带：采区辅运巷→暗斜井→西翼辅运巷→副井五、回撤顺序一台皮带回撤时应依次按照以下顺序进行：1、拆除供电、馈电开关；2、卷带、拆除皮带机中间架、机尾。
3、拆除驱动装置（驱动滚筒）4、拆除皮带机机头架六、施工安全技术措施（一）施工准备1、施工前必须组织参与施工人员认真学习本安全技术措施并签字。
所有施工人员精神状态必须饱满，发现有酗酒及萎靡不振的人员，严禁参加作业，所有施工人员服从现场负责人的统一安排和指挥。
2、拆除时，现场施工负责人负责当班施工安全和当班工作量和工作质量的监督管理。
3、施工前必须根据当班工作任务准备好所需工具和材料。
如绳套、手拉葫芦、扳手等。
4、施工人员必须明白当班工作任务和工作量。
5、为提高工作效率，必须与车队事先联系好当班出勤的相关车辆。
（二）设备拆除过程安全措施1、设备拆除时必须指定现场负责人，全面负责拆除进度并对施工过程中人员和设备安全负责。
2、施工过程必须严格按照施工方案规定的顺序执行。
作业前必须由当班瓦检员测定好施工地点的瓦斯等气体情况，全部正常后方可作业。
3、施工前由专业电气人员将拆除的设备电源全部拆除，防止误动作伤人。
4、在运输及拆除卸载部和驱动部及储带仓轨道等大件需要吊运时要必须有专人负责，检查起重运输设备工具，保证牢固平稳，不准超负荷起重。
5、起吊重物时，必须有专人负责。
起吊前认真检查起重工具。
起吊用的绳索必须保证无损伤、腐蚀、断裂等现象。
物件必须捆绑牢靠，在绕过有棱角、毛刺的物体时应垫上木板等物，用U型绳卡卡钢丝绳套时，U型绳卡不得少于两个。
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云南滇东能源矿业分公司富源一矿第一部皮带机延尾和第二部皮带机拆除安全技术措施施工单位：一矿皮带运输队施工地点：副二井编制：宋继豪审核：编制日期：2011年11月1日一、概况：副二井第一、二部皮带机是矿主要运输设备之一，第一部皮带机驱动部使用2台220KW电机进行驱动，承载量600t/h，现据矿部署和工程安排，我单位准备对第二部皮带机进行拆除工作和第一部皮带机延尾工作，其中第一部皮带机延尾280米，第二部皮带机全部拆卸升井。
为施工安全、顺利完工，特编制本措施。
二、施工组织：1、施工地点：副二井2、施工内容：①拆除第二部皮带机（全部）并升井。
②第一部皮带机延尾280米。
3、施工单位：一矿皮带运输队4、施工计划时间：附开/竣工单5、安全负责人：王奇技术负责人：施工负责人：赵常清施工班组：皮带检修班、皮带运转班和车辆运转班。
三、施工流程四、施工安全措施（一）、拆除第二部皮带机安全技术措施1、所有参加施工人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
2、副二井第二部皮带机拆除工作开始时，杜绝非工作人员进入施工现场。
3、皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形，以免造成经济损失。
4﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
5、在拆除作业过程中必须至少有一名本队领导亲临现场指挥作业，杜绝一切违章操作。
6﹑拆除输送带时必须从接头处断开，并将输送带全部运送到指定的地点。
7﹑输送带拆除完毕后，开始拆除托辊和H架并将其运出，放到指定的地点。
8、在拆除输送带、H架、托辊时，全体工作人员应注意防滑，要抓牢、踩稳，切不可马虎大意，以免发生人员滑倒砸伤事故。
9、拆除皮带架及托辊时要从第二部皮带机储带仓后面开始依次进行拆除，不得在任意部位同时进行拆除作业。
10、在拆除作业过程中严禁把手放在两物件的接合部位，以防挤伤手。
11、拆卸起高架时，必须多人合作，拆卸时要有专人指挥，确保安全。
12、搬运小型物件时，两人以上同时工作时要全神贯注，口号一致,不得嬉戏打闹，以防出现意外发生。
13、拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥，并按照分组拆除的原则。
14、在拆除笨重物件时，工作人员必须听从施工负责人的指挥，不得随意蛮干。
15、用手拉葫芦起吊皮带机头部分的安全措施。
（1）、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容，采取的步骤，统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起吊运输要求，并明确人员分工和责任。
所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场杂物。
（2）、起重用的工具、卡具和绳扣等要按规定进行检查，并每次使用前施工负责人进行检查一遍，不合格的禁止使用。
（3）、使用起吊工具装车运输机头部件时，起吊工具要拴牢，应明确专人指挥，各方联系清楚确保安全后方可工作。
（4）、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，人员不得站在重物上进行起吊，进行起吊作业时，被起吊物周围5米内严禁有人员逗留或进行其它工作，保证退路畅通无阻。
（5）、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。
（6）、起吊重物时，要首先检查起吊处顶板及锚梁的情况，在顶板不好的地方要加设防护措施。
起吊重物前，先进行试吊，发现无误后，再开始正式起吊。
专人观察顶板，锚梁的受力情况，发现不安全因素严禁起吊，确保人身和设备安全。
（7）、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛、过快，起吊设备悬空停留时，要将小链拴在大链上，晃动试验时应有专人观察顶板。
（8）、运输起吊工作完毕后，要清点所有工具、器具和设备等，清扫现场杂物，保持现场环境清洁。
（二）、行车安全措施：1、入井车辆性能必须达标完好，禁止非防爆车辆入井。
2、入井前保证车辆不缺水、燃料油及润滑油。
确保各部位完好，制动系统、转向机、喇叭、刹车和灯光照明装置齐全。
3、车辆在井下转弯前，要停车鸣笛示警。
待确定周围没有行人时，低速度慢行转弯。
车辆行驶到巷道交叉点、前方有灯光出现或视线有障碍时，必须减速鸣笛。
4、严禁人货混装，禁止任何人乘坐非运送人员车辆。
5、运输时，严禁车辆超载运行，大件材料或载装不稳的材料要采取措施捆绑、封车确保运输安全。
6、运输过程中，要确保巷道设施、设备、管路、电缆、等安全，必要时采取措施进行保护。
7、施工过程中，司机必须谨慎操作、头脑清醒，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
精神萎靡或有视听障碍者不得上岗，严禁非专业人员替岗作业。
（三）、装卸车安全措施：1、使用车辆运输设备时，事先与司机交代清楚装卸车地点，说明所装物件的名称，需要采取的措施及工作人员与司机的沟通方式，坚决不做无计划的作业。
2、在车辆行驶工过程中，施工人员应远离车辆，当车辆停稳后，施工人员才能上前进行装卸车。
3、装卸车时必须待车停稳并经司机同意后方可装、卸车。
4、皮带件升井卸车后，卸下的皮带配件归类码放整齐，不得在场地上乱摆乱放，小件物品装袋后存放到库房。
4、装、卸车时，待车辆停稳熄火后，人员方可上前进行装车；装车过程中人员间要保证合理的安全间隙，装车的配件要码放整齐，确保配件完整，按计划顺序进行装车运输。
5、装、卸车前，首先检查封车装置的完好性及解开封车装置的安全情况，发现问题必须及时进行处理，确认安全后方可解封、卸车。
6、装、卸车时，为避免物件或设备滚动碰手、砸手脚等事故的发生，操作人员不得站在设备及物料下方卸货，避免物料倾倒伤人。
在抬运过程中要，同起同放，必须将设备底脚垫平，防止设备滚动和倾倒伤人。
7、参加装、卸车人员，必须仔细检查吊装工具，确保装卸车作业安全、可靠。
8、装、卸车过程中，指挥人员协调好与装卸车司机间信号用语，指派人员进行指挥。
装卸车过程中必须保证人员及设备安全，装车、封车时指定负责人，负责装、卸车安全工作，加强装车、封车安全检查工作，并确认安全。
装卸车完毕后，做到：工完—物料码放整齐—场地清扫干净（四）、第一部皮带机延尾安全技术措施：1、第一部皮带机准备延尾280米，施工前准备好拉尾所需的工器具及所用材料。
钢丝绳、吊环、手拉葫芦等必须保证完好，钢丝绳无断丝、锈蚀现象。
2、施工过程中必须由现场施工负责人统一指挥，相互配合。
3、停机断带：选一皮带扣损坏最严重的运行到机尾停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，然后断开皮带。
4、拆除机尾：停机断带后，拆除机尾底座地脚螺栓，利用倒链将滚筒及底座拉出来。
5、拽皮带机尾可用ED30车，使用ED30车拽机尾时，必须将机尾和ED30车锁固并保证牢靠。
6、安装机尾时其中心必须与整段皮带中部支架的中心重合，机尾架、机尾滚筒保持与巷道中心线垂直。
7、摆放、连接机架：组装机架将新旧机架连接在一起，并根据胶带中心线调整好机架中心线及水平度。
8、在C2煤辅运巷开口处，安装皮带起高架。
安装时，人员间相互配合好，防止倾倒伤人。
在起高架中部用不小于￠12的钢丝绳吊挂，吊挂要保证H架两边受力平衡。
9、安装托辊时，两人要精神集中，相互配合好，防止砸脚、夹手等事故发生10、敷设胶带。
胶带上架时，所有拖皮带人员要口号协调一致，以免砸伤手脚。
底托辊安装完毕后，进行敷设底带作业，然后再进行挂三联辊，最后将顶带敷设好后进行连接胶带，连接胶带时，皮带扣必须打正，不得做斜头。
11、试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。
12、试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。
单机运转时间不得少于30分钟。
单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
13、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
14、所有施工工器具、材料必须经过检查，不符合的严禁使用。
15、安装过程中必须保证H架水平、中心连线与胶带中心线重合。
16、施工完毕后必须保证工完料净，保证文明生产。
（五）、人工起吊及搬运安全措施：1、搬运大件材料及配件，要掌握好搬运要领，避免搬运过程中造成损坏及发生安全事故。
2、搬运物件时，要互相配合，注意周围情况，搬运时，手、脚要放在安全位置，防止挤伤、压伤或碰伤。
搬运过程中不得挤撞电缆、风管、水管等设施。
3、起吊设备时，找好设备的重心，仔细观察拴吊挂点、绳扣、物件等的受力变化情况，发现异常，立即停止进行处理。
4、施工过程中，人员必须站在安全地点进行操作，并派人观察，禁止长时悬吊物件。
5、下放物件时必须待物件落平稳且吊钩不受力后方可摘除吊钩。
6、搬运大件时，严禁硬拖硬拉物件。
7、多人操作时，应指派人员负责指挥和施工人员的安全。
8、起吊及搬运物件过程中，物件重量小于100kg时选择钢丝绳绳扣直径不得小于10mm,物件重量为100kg以上时选择钢丝绳绳扣直径不得小于12mm。
并确保钢丝绳无断丝抽丝现象。
安全技术措施五、其他1、所有参与施工的人员必须学习本措施。
2、作业过程中，所有人员必须做好“自主保安”和“相互保安”工作。
3、施工人员穿好工作服，扎紧袖口，佩戴好劳保用品，加强个人防护。
施工过程中指定现场安全负责人和施工负责人。
所有人员必须做好联保、互保和自保工作，做到不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。
六、第一部皮带机延尾和第二部皮带机拆除安全技术措施学习学习签名表。