GIS组合电器现场安装规范

GIS组合电器现场安装规范

1 GIS安装的重要施工条件

1.1 GIS安装场地条件

1.1.1 土建应完成GIS预埋件施工且基础槽钢安装工作，且满足承重要求；室内墙面抹灰及粉刷工作全部结束。

1.1.2 GIS室在施工前要彻底打扫干净保证现场作业无灰尘、无积水。

1.1.3 GIS设备施工现场要确保土建及其他施工全部退场。

1.2安装施工方案已通过审查、批准，施工人员组织到位，且在施工现场组织完施工方案交底工作。

1.3专用工机具准备充分、齐备，包括气体回收装置、真空泵、充气装置、吸附剂烘箱、微水测量仪、SF6气体检漏仪、经纬仪等设备均应处于良好的备用状态。

1.4 GIS设备二次转场

GIS设备二次转运和设备进场顺序的组织安排应该与GIS设备安装顺序及实际进度相协调一致，配合恰当。仔细核对装箱清单和装配图纸，做到箱号、包装图号、设备名称一一对应。要求装那种设备，就来该设备。不盲目转运设备，避免造成场地拥挤，设备堆集如山，安装秩序混乱等现象。

1.5 GIS基础核查和基础划线

在GIS室内，土建设置永久性的高程标准点，并提供基础中心线的控制桩位，其精度应在厂家规定之下，以确保GIS设备吊装就位有一个精确的参照标准。

1.5.1 基础核查

GIS基础采用预埋槽钢，要求基础预埋件高程误差为：每间隔基础预埋件水平最高和最低差不超过2mm所有尺寸最大允许偏差为土3mm条形基础不均匀沉降w 5mm如果预埋槽钢沉降严重变形厉害，则必须对预埋槽钢进行处理，把变形控制在误差范围内。

1.5.2基础划线

基础划线采用经纬仪和钢卷尺等测量工具进行。按照GIS平面布置图和GIS基础图中注

明的尺寸，将断路器中心线，主母线中心线及各个间隔中心线单独绘制出来。测量始终应采用同一把钢卷尺进行。

1.6 GIS 设备通常是在充有约0.5Kpa/cm2（即0.05Mpa或0.5bar）SF6气体,或者是在大气条件下带吸附剂运输和储存。当运输条件和装卸允许整体运输时，设备均采用整体充

0.5Kpa/cm2的SF6气体运输。所以在开箱检查时，要记录好各密封单元气室的充气压力值，以便查验设备是否存在泄漏。

2 GIS组合电器的关键安装环节

2.1 GIS安装环境的要求

高纯度SF6气体性能稳定，绝缘强度和灭弧能力极高，但尘埃、水分如果在组装时进入开关设备内部，形成的污染沉积在支持件的表面，将大大降低绝缘体表面的闪络电压，造成GIS组合电器运行不可靠，甚至出现安全事故。现场GIS组合电器施工，要充分考虑到设备组装过程中对周围环境质量的控制。

2.1.1环境清洁度控制

在安装过程中，空气的清洁度对GIS设备的质量威胁很大，在安装过程中要严扬尘，可采取地面撒水清洁，停止周边其他作业，安装设备周围搭设简易塑料棚等措施。

对开罐的设备要用塑料薄膜及时进行封闭。

2.1.2环境湿度的控制

在安装过程中，空气湿度大容易造成GIS设备受潮，造成充填的SF6气体微水含量超标，影响到GIS设备的绝缘水平。GIS设备开罐安装时应选择晴朗、气温较高的天气进行，环境相对湿度应小于50%。

2.2 GIS基准间隔就位

间隔数较多的工程，采用以中间单元为基准先行就位，再以左右一字排开的形式进行相邻单元的组合，以减少整体组合安装累积误差。其它变电站可根据现场实际情况确定基准间隔。

避雷器出厂时一般与电压互感器组成一个单元，现场不需要单独安装，但在GIS 高压试验时，避雷器无法承受GIS母线、断路器、隔离开关的耐压值，现场可能需要进行拆卸和安装。需要注意的是，布置在平行双母线上的电压互感器因为位置的对称，容易出现一次相序正确，二次相序错误的情况，所以必须重视对相序的核定，及时对二次电压回路进行调线。

2.3设备内部清洁

GIS筒体内部、浇注绝缘件和金属零部件必须保持很高的清洁度，不得附着灰尘及其它微粒，采用吸尘器进行清扫，并选用高纯度酒精进行清洗。

浇注绝缘件表面清洗应采用无毛纸或棉布，用高纯度酒精将无毛纸或棉布沾湿后进行擦拭，所有清洗过金属表面的无毛纸或棉布不得进行绝缘件的擦拭，绝缘件只能使用洁净的无毛纸或棉布。零部件的最终清洗也只能采用第一次使用的无毛纸或棉布。

导电杆等导体可采用研磨纸或黄铜刷子去除其表面氧化层、毛刺和划痕，并用丙酮进行清洗，减小接触电阻，减少放电现象。

2.4 GIS密封工艺质量控制措施

在GIS装配时如果有一根短发落入密封面，则会造成严重的漏气现象，尘埃粒度直径为0.02mm时，将会产生0.5ml（—个大气压）/min的漏气量。标准规定，年漏气量不得大于1%。为保证GIS组合电器年漏气量指标和密封持久稳定的施工质量，在组装时应该严格控制密封面的精度，严格控制设备密封装配的安装工艺。

2.4.1拆下密封面保护罩后，应检查密封表面粗糙度，检查是否有磕碰损伤。如果是轻微损伤，用1000号细砂纸或油石仔细打磨，如果情况严重，必须更换新件。

2.4.2检查密封圈有无制造质量问题，如果有变形、开裂、损伤等现象，必须更换。

2.4.3用无毛纸蘸酒精仔细擦洗封面，密封槽和密封圈。

2.4.4密封圈规格尺寸必须与法兰密封槽相符合。

2.4.5对装法兰时，要注意确保“O”型密封圈不被挤出。

2.4.6 一般来说气体密圭寸胶不用于SF6气体侧。但可用于直径小于①40的“O” 型圈的整个圆周。

2..4.7在外部空气侧的整个法兰面上应当薄薄涂敷一层气体密封胶，用于阻止雨水的浸入和防锈。

2.4.8在应用气体密封胶前，确认法兰面无任何清洗溶剂的沉淀物（特别是分隔表面上的酒精）。在气体密圭寸胶变硬前应当完成装配。

2.4.9在涂敷气体密封胶之前要确认“O”型密封圈及其密封槽清洁，无损伤。

2.4.10气体密封胶不得与其它润滑脂混合，装配后去除多余的气体密封胶。

2.4.11 GIS所有电气试验合格，无漏气的情况下，还要对各法兰结合缝隙涂抹防水胶。

2.5 GIS法兰连接螺栓，部分导体连接螺栓必须使用力矩扳手进行紧固，螺栓标准紧固力矩：

3 GIS抽真空和SF6气体充填

GIS抽真空和SF6气体充填，直接影响GIS的电气绝缘性能与机械灭弧性能，是保证GIS组合电器施工质量的又一个关键环节。

3.1吸附剂更换的注意事项

GIS组合电器抽真空前必须更换吸附剂，吸附剂不能在雨中或湿度大于90%寸更换。吸附剂极易受潮，因此安装在GIS气室内的吸附剂一定要经过烘干处理才可装入，烘干温度为280C，烘干时间为24小时，烘干的吸附剂在空气中暴露时间不得超过60分钟。吸附剂装入GIS气室后，应尽可能快地抽真空，如若超过4小时后都还未抽真空，则需对吸附剂重新进行烘干处理。

3.2抽真空

在GIS各元件形成独立封闭气室，回路电阻测试合格，且更换吸附剂后，即可进行抽真空。GIS气室的真空度在133pa及以下，抽真空时必须设专人监护，以防止真空泵突然停止或因误操作而引起真空泵油倒灌事故。并做好每间隔的抽真空记录。

抽真空到1mmHg133帕）后，应继续抽30分钟。然后关闭气体入口阀门进行真空泄漏试验，要求在4小时内起始和最终的压力差不超过1mmH（133帕）。如果压力升高大于1mmH,g则需要重新抽真空到1mmH，并维持抽真空时间30分钟，重复进行真空泄漏试验，以确定是否存在泄漏。

3.3 SF6气体充填

抽真空合格后，向气室充注SF6气体，采用气瓶经氧气减压器充注到额定SF6气体气压（各气室压力值要求不同）为止（20C）。新充入SF6气体水分含量应＜8mg/g。

充气或补气前用SF6气体清除气管中的空气（充气管路连接时，先拧紧SF6气体钢瓶处，GIS设备连接处不拧紧，微开SF6气体钢瓶阀门，GIS设备连接处应有气体喷出，5秒钟后边喷气边紧固GIS设备连接处，以达到排除充气管道中的空气或潮气的目的）。

充气或补气时要考虑环境温度对气压的影响，实际充气或补气在额定压力和最大压力之间，但一般不超过额定值0.2kg/ cm 2（0.02MPa 0.2bar ）。

对于运输期间充有0.2kg/ cm 2到0.5kg/ cm 2SF6气体的气室，不需要抽真空和真检漏，即可直接补气到额定气压值。