GIS设备安装.

GIS设备安装专项安全技术措施一、工程概况：本电站GIS设备施工承担下列工程的全部设备到货验收﹑二次运输﹑保管﹑部分基础件和构件的制作﹑安装﹑调试﹑试运行﹑消缺处理直至移交给发包人的全部工作。

分项工程包括：××kV GIS全部设备和附件安装，包括GIS的组装﹑调整﹑干燥﹑抽真空﹑充气﹑GIS进出线结构与高压线路的连接﹑现地控制盘柜﹑投运前的耐压试验、其他辅助设备的安装以及支撑结构的安装等。

GIS主要设备包括：出线间隔××组、主变进线间隔××组、××kV母线设备间隔××组、三相共筒母线等。

二、编制依据《电业安全工作规程》(发电厂和变电站所电气部分) DL-408-91《水轮发电机组安装技术规范》GB8564-2002《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《水利水电工程施工通用安全技术规程》SL398-2007《建筑临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99《高处作业分级》GB/T3608-2008 《中华人民共和国安全生产法》（2002）三、施工计划1、设备、材料配置计划设备、工器具配置计划四、施工工艺技术1、施工工艺流程2、主要施工工艺措施说明：2.1施工技术措施1）设备安装基础施工及检测：（1）按照GIS安装平面布置图设计尺寸要求，在设备基础板（或基础槽钢）安装处预埋插筋，预留出基础安装沟槽。

待I期砼初凝后或GIS安装前安装设备基础钢结构埋件。

经检测合格后，进行II期砼回填；（2）设备基础结构件安装之前应涂刷防锈漆，然后安装焊接牢固；（3）设备基础构件安装尺寸误差：同组间隔内所有基础垂直方向≯2mm，整体误差≯5mm，各间隔纵、横中心线误差≯5mm；（4）所有设备基础构件均应焊接牢固，并可靠与接地网连接。

2）GIS安装前准备工作：（1）包括施工场地清理、防雨防潮防风等临时设施搭建准备；（2）起重设备、吊具、工器具准备；（3）施工场地照明、施工、试验用临时电源设施准备；（4）施工人员、试验人员配置准备；（5）施工工艺措施的编制与报监理人审批程序；（6）电气试验设备、仪器仪表的准备；（7）保证现场安全的相关准备。

3）GIS设备安装前检查验收：（1）按照GIS安装平面布置图设计尺寸要求和设备基础安装图将纵、横中心线以1:1的比例划在安装的地平面上；（2）基础水平度测量：用经纬仪测量每个间隔基础上四个角位置基础水平面，做好记录。

然后计算出所要插入的垫片的厚度；（3）为不占用安装场地，按照GIS安装顺序，将设备分期分批运抵安装现场开箱检查：a）GIS在运输和装卸过程中不得倒置、倾覆、碰撞和剧烈震动；b）现场开箱检查时不得使用大锤用力敲打，要使用撬棍、手锤开箱；c）现场检查包装箱有无破损、残缺，所有设备元件、附件、备品备件及专用工器具是否齐全，有无损伤变形或锈蚀现象；铁瓷件有无裂纹；充有SF6气体或氮气的运输单元或部件，其压力值应符合产品出厂规定；出厂证件、技术资料等应齐全；d）GIS设备现场检验完毕后，应用原包装箱木板木方置于平整地面上，不能马上安装的设备、部件要妥善保管；e）充有SF6气体或氮气的运输单元或部件，应按照产品技术规定检查记录压力值。

不能马上安装和组装的设备部件不得放气或拆开封板；f）由于GIS安装和组装要求在无尘、无潮气水分、干燥的条件下进行。

因此安装前GIS室内一切墙面、地面、玻璃窗、通风孔全部施工完毕并打扫干净；g）设置专门值班人员把守，与安装无关人员一般不准进入GIS安装现场；4）GIS安装：（1）在间隔中，首先安装最右侧间隔，然后依次向左安装，最后各分支安装；（2）双母线共筒间隔安装调整：a）将母线间隔设备主母线方向对正设备基础，调整其纵、横中心对准地面放线，分别用线坠在前、后、左、右四个方向测量调整，当中心位置调整合格后，将设备与基础接触的间隔最高点用电焊点焊一点。

再调整设备单元的垂直度，方法同上；b）第一个间隔完全调整合格后将底座与基础构件四个角点焊牢固。

拆开主母线保护封板和吸附剂盖板，清理连接法兰面、母线罐体内侧、导电杆和绝缘子表面；c）清理罐体顺序：先用白布蘸无水溶剂（丙酮或乙醇）擦除法兰连接面及密封槽内油脂，再用面巾纸擦净内壁、盆式绝缘子、导电触头、法兰连接面等部位灰尘，最后用吸尘器从内到外吸出灰尘；d）从支持绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓，分别将三相导电杆插入导电杆触头并将取下的螺栓固定。

插入导电杆时应注意其导电杆的左右方向；e）将已清理干净的罐体连接法兰面O形密封槽内和槽外侧法兰面均匀涂抹一层密封胶，将O形密封圈装入槽中。

然后用无尘薄膜将罐体端部包扎严密；f）再按照顺序将第二个间隔设备吊装到位，此时第二个间隔应在主母线轴线方向与第一个间隔离开300～400mm，按照2）内容清理。

用千斤顶或导链小心地移动母线单元设备靠近第一个单元。

当快靠近时，将薄膜轻轻地取掉靠紧；g）在移动第二个单元设备时观察三相导电杆的另一端同时插入导电触头；h）有波纹管的单元与母线罐体连接时，连接后调整波纹管螺栓，使母线罐体连接法兰面紧固螺栓紧固力矩符合产品技术要求。

波纹管的调整范围在5mm 以内；r）在连接第二个母线单元同时，仍然调整单元设备的纵、横向中心和垂直度，使之符合要求。

再将其底座点焊；j）依次按照上述2）～8）方法进行其他母线单元设备间隔安装调整。

k）主母线单元安装完毕后，在支持导电杆两端拧紧屏蔽罩上的螺栓使导电杆紧固，用手转动导电杆，确认安装牢固正确。

最后安装导电杆两端的均压球体，封闭母线端保护封板。

注意：上述安装调整过程中应随时将取下的吸附剂盖板及时安装封闭，已清理的连接部位用薄膜包扎严密，防止潮气粉尘侵入！（3）分支母线及设备安装：a）如果间隔单元设备为分散运输时，这些设备单元在现场按照产品技术要求进行组装和安装；b）互感器单元现场安装前应经过电气试验并合格；c）互感器与间隔单元设备连接组装要按照产品出厂编号进行，并应对准其安装位置和方向；d）将与互感器单元设备连接的法兰面及罐体内部按照（4）2）之b）、c）、e）项进行清理、包扎；e）互感器内部和法兰面的清理和密封工艺按（4）2）之b）、c）、e）项进行，然后将其挂上尼龙吊带，水平轻轻吊起，靠近连接法兰面，对准方向，对称穿入螺栓并紧固；f）将清理干净的三相导电杆分别通过互感器空腔插入触头；g）用千斤顶将已连接固定的互感器另一端顶住，摘下吊带，吊装其他单元设备。

（4）其余的GIS单元设备安装和组装工艺同上。

安装顺序如图所示：5）GIS附件安装：GIS 各间隔单元设备安装结束后，按照设备产品出厂要求将附件安装完毕。

2.2GIS 抽真空及SF6气体充注1）抽真空（1）GIS 设备自封闭接头以及SF6密度计随设备安装到货，现场直接进行抽真空。

GIS 设备分成几个独立的气室，根据GIS 气隔室顺序逐个抽真空；（2）抽真空之前，更换或安装全部吸附剂；（3）真空度按照产品技术要求，达到要求后静止保持24h ，观察其真空度的变化。

2）SF6气体充注（1）当真空度符合产品技术要求且无变化时，即可进行SF6气体充注； （2）SF6气体额定充注压力（20°C 时）：断路器气室为0.5MPa ；其它气室为0.4MPa ；（3）当气室内已充有SF6气体且含水量检验合格时，可直接进行补充充气； （4）SF6气体含水量检测及标准：新SF6气体中的含水量标准应不大于15ppm （重量比，相当于体积比为120ppm ）；设备内的SF6气体中的含水量：断路器室应小于150ppm （V/V ）；其它气室应小于500ppm （V/V ）；（5）设备内SF6气体中的含水量应在气体充入48h 后测量。

543122.3设备调整和试验1）操作机构调整（1）断路器弹簧操作机构调整a）在额定电压下进行弹簧储能—合闸—分闸操作调整试验，检查其分、合闸时间应符合产品技术条件；b）分、合闸闭锁装置、防跳跃装置动作应灵活可靠，复位应准确而迅速；c）SF6压力闭锁装置应满足产品技术要求；d）弹簧机构缓冲器的行程应符合产品技术要求；e）SF6压力闭锁装置工作性能应满足要求。

（2）隔离开关操作机构调整a）按照产品技术条件调整隔离开关手动操作机构，使隔离开关拐臂在上、下止点范围内操作可靠、灵活，电动操作时应符合产品技术要求b）按照上述要求调整故障接地开关；c）隔离开关的闭锁装置应动作可靠且符合GIS产品工作程序。

2）电气试验项目：（1）GIS全部安装后，必须经过严格的检查与调试，确认安装正确、可靠后，才能投入运行。

（2）检验项目a）主回路绝缘试验；b）辅助回路绝缘试验；c）主回路电阻测量；d）气体密封性试验；e）SF6气体微水分析；f）GIS控制系统检查：●装配符合设备制造人的图样和说明书；●所有管接头的密封、螺栓以及接线的紧固情况；●接线和图纸相符；●电气的和其它的联锁应试验5次，以检验其正确功能；●控制、测量、保护和调节设备（包括加热和照明设备在内）的正确功能；g ）断路器检查：●按设备制造人图纸和技术说明书进行装配检查； ●断路器及其控制装置的密封度检查； ●电路布线、信号、报警装置检查； ●SF6品质、含水量、充入压力试验； ●主回路绝缘试验；●辅助回路和控制回路的绝缘试验； ●主回路电阻测量；●分合闸时间及同期时间测量。

（3）检验方法及判断标准a ）外观检查：外观检查的主要内容有装配状况、零件紧固、接地端子连板、自闭阀和气体密度计、台架结构等有无损坏；b ）接线检查：检查从控制屏到断路器、隔离开关、接地开关和故障接地开关等元件操作机构接线，检查从控制屏到电流互感器（CT ）和电压互感器（PT ）等元件端子箱的接线；判断标准：必须符合承认图；c ）绝缘电阻测定：使用2500V 兆欧表测量主回路（母线、断路器、隔离开关、接地开关等）对地、以及控制回路对地的绝缘电阻值。

判断标准：主回路1000M Ω以上；控制回路2M Ω以上；d ）机械操作试验：按照（1）操作机构调整执行，判断标准：必须操动正常；e ）主回路电阻测量：路及方法相同。

●关、断路器和接地开关；●●加入20～100A ●比较现场测量值与工厂测量值；判断标准：现场测量值应不超过工厂试验测量值的20%；f）SF6气体泄漏试验：在现场用塑料薄膜将罐体连接法兰面部位包封起来，罐体内充入额定压力的SF6气体搁置4h以上，用SF6检漏仪测量包封区内的SF6含量，检漏仪测量单位为ppm（V/V）。