酸雾废气处理工艺流程
酸雾处理方案

佛山市顺德区泰明企业集团有限公司酸雾处理设计方案目录第一章项目概况 (2)第二章设计依据、原则及内容 (2)第三章废气参数 (3)第四章排放标准 (3)第五章废气治理工艺流程及说明 (4)第六章废气治理主要设备及工艺参数 (4)第七章附图 (6)第八章工程投资概算 (7)第一章项目概况佛山市顺德区泰明企业集团有限公司位于佛山市顺德区勒流镇勒流港集约工业开发区内,其主要从事轴屉滑轨、椅轮、门铰、把手等家具配件的生产和销售,其属于一家规模较大的企业,而且在行业内具有较大的知名度,是世界最大的高级轴屉滑轨制造商之一。
泰明企业集团有限公司生产工艺流程如下:钢材→机加工→铁件→酸洗→除油→磷化→清洗→喷粉→烘干→成品在酸洗工序过程中使用硫酸,硫酸使用过程会挥发产生一定的酸雾,这些酸雾若直接排放到空气中,将对工厂周围空气造成一定影响。
为了广大员工和居民的身心健康和更好的保护环境,受泰明企业集团有限公司委托,我公司进行酸雾处理工程设计;现根据酸雾的性质,本方案采用在酸洗车间设置风管、风机收集废气,用碱液吸收塔(吸收液采用NaOH溶液或Na2CO3溶液)进行喷淋吸收反应,吸收液循环使用,然后气体经碱液吸收处理后排放。
治理设备安装运行后达到消除酸雾、保护环境的目的。
第二章设计依据、原则及内容2.1、设计依据(1)、《中华人民共和国环境保护法》;(2)、佛山市顺德区泰明企业集团有限公司提供的相关处理要求;(3)、广东省地方标准DB44/27-2001《大气污染物排放限值》;(4)、《工业企业电气设计标准》;(5)、其他相关专业规范及标准。
2.2 设计原则(1)、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定,遵循国家和地方的政策、法规,确保各项指标达到设计要求,达到或优于设计标准;(2)、采用功能可靠,运行稳定,操作简单,运行管理方便的处理工艺技术,以达到投资省、占地少、运行管理方便、运行费用低等目的;(3)、结合工程条件谨慎合理进行工程设计,并采用切实可行的先进技术手段,提高装备质量;(4)、合理采用机械与自动化操作,减轻操作人员的劳动强度。
环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案.

铬酸雾回收及废气净化技术方案一、项目概况该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两部分,一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气,另外一部分是镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。
在敞口镀铬过程中,由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾。
镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸散出来酸雾废气。
逸散到周围的环境中,它不仅污染了环境,而且严重危害着工人健康。
铬酸废气由于危害较高、排放要求严格,采用一套净化系统往往达不到排放标准,同时由于铬酸密度较大,有回收利用价值,所以在净化前设置铬酸回收装置,对铬酸液进行回收。
铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理,分别设置引风机,引风管道。
铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收,循环使用,用在生产工艺当中,余量废气进入后续酸雾净化器内进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气排入大气。
酸雾废气则由引风机抽至净化系统内部进行净化处理,经过除雾层移除多余水雾,合格的废气达标排放。
随着企业领导环保意识的不断增强,气体中含有的铬酸通过净化处理,可以变废为宝回收利用。
所以对企业所排放的废气进行治理,不仅可以创造经济效益,而且净气排向大气,又得到了社会效益,可称之一举两得。
A、镀铬生产线有镀铬槽2个、活化槽1个、电解除油槽1个、化学除油1个,设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集,5个槽子共用一套抽风系统,经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净化,确保废气达标排放。
B、镀铁生产线有镀铁槽2个、电解除油槽1个、化学除油槽1个、刻蚀1个,酸洗槽1个,设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集,6个槽子共用一套抽风系统,经净化后达标排放。
二、污染废气来源及主要设备选配1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理,处理液随着温度升高以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾,所以会有大量铬酸雾挥发,逸散车间及周围的环境中。
酸雾废气处理操作规程

***有限公司酸雾废气处理系统操作规程***有限公司2020.**.**1一、目的规范操作,保证废气处理设施正常运行,杜绝未经治理废气直接排放。
二、流程酸性废气处理工艺流程图2三、原理酸性废气,溶于水并能和碱液中和,废气通过收集管道进入喷淋吸附塔,在塔内充分与碱液水雾接触,达到中和吸收的效果,达标排放。
四、总体要求1.废气处理设备应与产生废气的生产工艺设备同步运行!2.废气塔要定期添加药剂,以确保其发挥正常效用!3.车间内禁止未经处理直接外排废气的行为!4.日常的运行维护和管理须指定专人负责,定期进行保养!五、日常点检制度和台账制度1.废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。
2.检查循环泵及马达是否运行正常,清理喷淋塔过滤网垃圾。
1.检查风机运转是否正常;根据情况更换皮带,每半年更换一次46#防锈汽轮机油。
3.检查加药装置运转是否正常。
4.检查洗涤塔吸收液pH是否正常(pH值8~10)。
5.检查pH控制器是否正常。
6.检查化学药品储罐液位是否足够(若不足需加药液至适当液位)7.检查管路、废气处理设施是否有漏液现场。
8.加强废气处理设施的运行管理。
做好加药、维护、保养纪录,建立管理台账,记录治污设施运行的关键参数,相关台账记录至少保存三年,现场保留不少于一个月的台账记录。
六、维修和应急停产停排措施1.若公司废气处理设施处理能力出现不足时,由维修负责人通知生产车间立即采用停产或限产的方法降低废气排放,保障排放的废气都经过处理并达标。
2.当污染治理设施损坏时,维修负责人应即时通知车间停产,停止废气排放。
3.当出现应紧急事故或设备损害等原因造成废气设备停止运行时,应立即报告当地环境保护行政主管部门。
4.设备科每年定期组织一次污染治理设施意外事故的应急措施落实情况检查。
七、责任人。
酸性废气处理工艺流程

酸性废气处理工艺流程酸性废气是指含有酸性物质的废气,如二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)等。
酸性废气对环境和人体健康都会造成严重的危害,因此需要采取适当的处理工艺来减少其排放量。
酸性废气处理的基本工艺包括预处理、吸收、除雾和废液处理等环节。
下面将对这些环节进行详细介绍。
首先是预处理环节,预处理主要是对废气进行除尘去除固体颗粒物的工作。
这一步通常通过布袋滤袋、电除尘器等设备来完成,净化废气使其更适合进入后续的吸收环节。
接下来是吸收环节,吸收环节是最关键的步骤之一。
吸收是指将酸性废气中的气体通过溶液吸收将其转化为相应的溶液。
常用的吸收剂包括碱性溶液、化学混凝剂等。
其中,碱性溶液是最常用的吸收剂,如氨水、石灰乳等,可以将二氧化硫和二氧化氮等酸性气体与碱性溶液中的氢氧根离子(OH-)发生物理或化学反应,使其转化为相对无害的盐类。
吸收工艺包括湿式吸收和干式吸收两种形式。
湿式吸收主要适用于高浓度、高压力、高温度的酸性废气处理,干式吸收主要适用于低浓度、低压力、低温度的酸性废气处理。
吸收设备包括塔式吸收器、喷淋吸收器等。
吸收后的废液需要进行处理,常见的处理方法包括中和、沉淀、过滤等。
中和是指将吸收液与添加的中和剂进行反应以增加溶液的pH值,使其达到中性或碱性,常用的中和剂包括石灰乳、纯碱等。
沉淀是指将中和后的废液进行沉淀处理,通过加入沉淀剂使废液中的悬浮物沉淀下来,如氢氧化铁等。
过滤是指将沉淀后的废液进行固液分离,将固体沉淀物和液体分开,以获得清澈的废液。
最后是除雾环节,为了确保排放的废气达到环保要求,需要将废气中的颗粒物和微粒物进行除雾处理。
常见的除雾方法包括湿式除雾、干式除雾等。
湿式除雾主要通过引入水雾或喷淋液将颗粒物捕集下来,干式除雾主要通过静电除尘器等设备将颗粒物进行捕集。
总而言之,酸性废气处理工艺流程主要包括预处理、吸收、除雾和废液处理等环节。
通过采取适当的处理工艺,可以有效减少酸性废气的排放量,保护环境和人体健康。
环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案

环保设备铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案一、技术背景铬酸是一种常见的工业化学品,广泛应用于电镀、钢铁、制革等行业。
然而,铬酸使用过程中会产生大量的酸雾废气,其中含有对人体有害的铬元素和其他有毒有害物质。
这些废气如果不进行处理和净化,就会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此,开发一种高效的铬酸雾回收净化技术方案对环保工作具有重要意义。
二、技术原理铬酸雾回收净化技术方案主要基于物理和化学的处理方法,通过一系列的处理设备和工艺,将酸雾废气中的铬元素和其他有害物质有效地去除,实现废气的达标排放。
1.干式过滤除尘:废气首先经过干式过滤器进行除尘处理,去除废气中的颗粒物;2.碱洗吸收:经过除尘处理的废气进入碱洗塔,与碱液反应生成难溶于水的铬酸铬,从而将铬元素固定下来;3.酸洗吸收:经过碱洗吸收后的废气进入酸洗塔,与酸液反应生成水溶性的铬酸,然后与碱液中的铬酸铬发生反应生成可回收的铬酸铬,并将其他有害物质中和和稀释掉;4.吸附剂处理:使用特制的吸附剂对废气进行处理,吸附掉酸雾废气中的有害物质;5.废气净化:经过以上过程处理的废气进入废气净化设备,对废气中的有害物质进行进一步的净化,并进行排放处理;6.铬酸铬回收:从废气净化设备中收集的废气中的铬酸铬通过特殊工艺提取,实现铬酸铬的回收利用。
三、技术方案特点1.高效除尘:采用干式过滤除尘技术,能够高效去除废气中的颗粒物,减少对后续处理设备的影响;2.铬元素固定:通过碱洗和酸洗吸收工艺,能够将废气中的铬元素固定下来,达到净化的目的;3.化学反应降解:通过酸洗塔和碱洗塔中的酸碱反应,可以将酸雾废气中的其他有害物质中和和稀释掉,降低对环境的污染;4.吸附处理:通过吸附剂处理工艺,可以高效降解废气中的有害物质,使其达到排放标准;5.铬酸铬回收利用:通过特殊工艺,可以实现废气中的铬酸铬的回收利用,减少资源浪费。
四、应用前景铬酸雾回收净化酸雾废气净化技术方案具有较高的技术水平和应用前景,可以为电镀、钢铁、制革等行业提供高效、环保的废气处理方案。
酸雾喷淋塔处理废气方案

酸雾喷淋塔处理废气方案一、设备选择1.酸雾喷淋塔:选用耐酸性好、结构稳定的材料制作,如PP、FRP等。
塔体高度需要根据处理气体的浓度和体积来确定,同时考虑塔体内部布置固液分离和酸液回收设备。
2.气液分离器:设置在喷淋塔顶部,用于分离废气中的液滴,避免酸液带入后续处理设备。
3.酸液循环泵:选用耐酸性好、流量稳定的泵,用于将酸液循环供给喷淋塔。
二、操作参数1.酸液浓度:根据废气中酸性物质的浓度来确定酸液浓度,通常在3%~10%之间。
若废气中含有高浓度的酸性物质,可在喷淋塔内设置多级酸液循环系统,提高酸液浓度。
2.喷淋量:根据废气中酸性物质的浓度和体积来确定喷淋量,一般为0.5~1.0L/m³。
若废气中含有高浓度的酸性物质,可增加喷淋量。
3.喷淋液温度:通常设定为室温,根据实际情况可以适当调整。
4.塔底酸液浓度:通过控制酸液循环量和补液量来维持稳定浓度,一般为1%~3%。
三、效果评估治理废气的效果可以通过测量废气出口处的酸性物质浓度来评估。
浓度低或达到排放标准即可认为治理效果良好。
此外,还可以通过监测废气流量、废气温度和酸液消耗量等参数来评估系统的性能。
如果废气流量、温度和酸液消耗量稳定,说明系统运行良好。
四、优化措施1.使用高效喷嘴:采用高效喷嘴可以提高喷淋效果,减少酸液消耗量。
2.循环酸液处理:对于酸性物质浓度较高的废气,可采用循环酸液处理方式,提高处理效率。
3.滞留时间控制:根据废气中酸性物质的浓度和反应速率来确定塔体的滞留时间,以保证废气充分与酸液接触反应。
综上所述,酸雾喷淋塔是一种有效的废气处理设备,适用于废气中酸性物质的处理。
通过科学选择设备、合理设置操作参数和定期进行效果评估,可以实现废气的治理和排放标准的达标。
酸雾净化塔丛裕机电,工业常见酸雾处理
硝酸雾废气治理流程简介:铝制品表面抛光着色处理,采用加热后硝酸、硫酸等氧化处理,产生黄红色的烟雾,烟雾浓度很高,整个车间都是弥漫着酸雾,对周围环境有一定的影响。
治理采用工艺为:冷却吸收塔—→还原吸收塔—→中和吸收塔,三塔串联处理工艺,经过处理后烟雾没有了颜色,只有一些白色的水雾,按环保要求还要再除雾,考虑到厂方的投资问题,没有增加除雾的吸附塔。
整个处理工艺还是非常成功的,只是要做到完全没有颜色,加药量是非常的大,因为第1、2个吸收塔在运行后PH值马上下降到1,要加大量的NaOH才能够中和,而且尿素吸收的浓度也是相当的高,一旦烟雾有黄色就说明尿素反应完了。
化工厂醇类、酯类、醚类有机废气治理流程简介:化工上经常见的一些化学原料混合搅拌,其中产生大量的粉尘和一些挥发性的气体,电子材料化工厂的废气治理工程,采用喷淋填料塔和活性炭吸收工艺。
废气主要为甲醇、丙二醇甲醚醋酸酯、油墨等等。
由于有些有机物溶解度较低,所以循环液必须经常更换,目前没有找到很好的药剂来添加提高他的溶解度。
丙二醇甲醚醋酸酯;PMA;Propylene Glycol Methyl Ether Acetate分子式:CH3OCH2CHCH3OOCCH3CAS :108-65-6分子量:132.2 无色透明液体,有轻微的醚类气味。
比重(25/25°C)0.963-0.966;馏程(760mmHg)146°C;自燃温度522°F;凝固点-67℃;蒸发速率(BuAc=100)34;爆炸极限(下限/上限)1.5/10 V ol.%;闪点(Tag 闭杯)47°C;在水中的溶解度(20°C)18 wt % 表面张力(25°C)27 Dynes/cm;折射率(25°C)1.40;粘度(25°C)1.1;centistokes 蒸气压(25°C)3.8 mmHg。
.用途:中等挥发速率的中沸点溶剂。
盐酸酸雾处理流程
盐酸酸雾处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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电镀行业酸雾废气处理方案
电镀行业酸雾废气处理方案
一.酸雾废气的成分:
酸雾废气主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业的用酸过程中,如制酸、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等,产生的烟气与水雾之间的物质,具有较强的腐蚀性。
其中包括甲酸、乙酸、丙酸有机酸所形成的酸雾,同时还伴有较重的粉尘。
二.酸雾废气处理步骤:
将制造过程中的酸雾废气集中在密闭的车间内,并将收集后的有机废气经东能环高压静电净化器进行处理后达到环保排放。
三.酸雾废气处理设备:
(1)东能环保湿式高压静电净化器:
东能环保高压静电净化器系高效气液分离湿法设备,主要用于捕集酸雾废气中含微米和亚微米级粒子。
在高压静电作用下,电晕阴极钱不断放射出电子,把电极间气体电离成正负离子。
尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。
按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。
正离子向电晕极移动,负离子和电子则移向沉淀电极,将电荷传给沉淀极。
失去电荷后的酸雾颗粒靠自重沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。
2)东能环保活性炭吸附器:
含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入东能环保活性炭吸附箱,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过活性炭吸附塔后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。
佛山市东能环保设备有限公司位于广东工业强市--佛山市,东能环保有着专业废气处理多年经验和团队,在工业废气处理,锅炉尾气处理、粉尘废气处理、静电除尘设备、UV光除臭设备等方面都有自己的优势技术。
佛山市东能环保设备有限公司。
酸雾处理方案
酸雾处理方案引言酸雾指的是大气中存在的酸性物质所形成的气溶胶。
酸雾的形成主要是由于工业污染和大气污染物的排放,对人类健康和环境造成了严重影响。
为了减少酸雾对环境和人体的危害,我们需要制定酸雾处理方案,以控制和减少酸雾的生成和传播。
酸雾的成因和危害酸雾主要是由工业废气排放中的硫化物、氮氧化物以及其他有机酸挥发物的气溶胶形成。
这些化学物质经过大气氧化反应和湿混合,形成了细小颗粒的酸性粒子,然后随着大气的运动扩散到空气中,形成酸雾。
酸雾对环境和人体健康造成了严重危害。
首先,酸雾对植物的生长和生态系统的健康产生了负面影响。
其次,酸雾与水汽结合形成酸雨,对土壤和水中的生物造成腐蚀和毒害。
此外,酸雾还会对建筑物、铁路、桥梁等人造结构造成损害,并对人类的呼吸系统、眼睛和皮肤产生刺激和损害。
酸雾治理措施1. 减少酸雾的源头排放酸雾的主要形成源是工业废气排放。
因此,减少酸雾的源头排放是最有效的治理措施之一。
为了减少工业废气中的酸性物质排放,可以采取以下措施: - 加强工业废气处理设备的建设和运行,如烟气脱硫、脱硝等设备。
- 采用清洁能源替代传统能源,减少燃煤和燃油排放。
- 推广低污染的工艺和技术,改善工业生产过程中的环境污染问题。
2. 加强大气污染物监测和预警系统建立完善的大气污染物监测系统和预警系统,能够及时监测和评估大气环境质量,提前预警和采取相应的酸雾治理措施。
监测系统应包括各类大气污染物的监测设施,如气象站、气象雷达、大气采样器等,以便实时监测大气中的酸性物质浓度和分布情况。
预警系统应建立在现有的气象预报和环境监测平台之上,通过数据分析和模型预测,提供准确的预警信息。
3. 加强宣传教育和公众参与酸雾治理需要全社会的参与和共同努力。
政府、企业和公民都要加强对酸雾治理的宣传教育,增强环境保护意识和责任感。
此外,公众可以通过减少个人的酸雾排放,如节约能源、减少排放和购买低碳产品等方式来贡献自己的力量。
4. 强化法律法规和政策措施制定和完善相关的法律法规和政策措施,对酸雾的治理提供强制性支持和保障。
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酸雾废气处理工艺流程
1. 引言
酸雾废气是指含有酸性物质(如硫酸、盐酸、硝酸等)的气体,通常来自于化工、冶金、电镀等工业生产过程中的废气排放。
这些酸性废气对环境和人体健康造成严重威胁,因此需要进行处理。
本文将详细描述一种常见的酸雾废气处理工艺流程,以确保其清晰、实用。
2. 工艺流程步骤
步骤1:预处理
在进入酸雾废气处理系统之前,需要进行预处理。
预处理的目的是去除废气中的大颗粒物和粉尘,以防止对后续设备造成堵塞和损坏。
常用的预处理方法包括重力沉淀器、旋风分离器和过滤器等。
步骤2:吸收塔
在预处理完成后,废气进入吸收塔。
吸收塔是整个处理系统的核心部分,主要用于将废气中的酸性物质与吸收剂进行接触和反应。
吸收剂通常采用碱性溶液,如氢氧化钠溶液。
废气在吸收塔内与吸收剂接触后,酸性物质会被吸收剂中的碱中和,生成相应的盐类。
步骤3:分离器
经过吸收塔处理后的废气进入分离器。
分离器的主要作用是将废气中的液滴和溶解在中和后的废液进行分离。
常用的分离器包括重力分离器、旋风分离器和湿式电除尘器等。
步骤4:再循环
由于吸收剂中含有已经与废气中酸性物质发生反应生成的盐类,为了提高吸收效率和降低成本,通常需要对废液进行处理和再循环利用。
处理方法可以包括沉淀、过滤、浓缩等步骤,将废液中的盐类去除或浓缩后重新加入到吸收塔中进行再利用。
步骤5:排放
经过上述处理步骤后,废气中的酸性物质已经得到有效去除,可以达到环境排放标准。
处理后的废气通过烟囱或排放管道排出到大气中。
3. 工艺流程示意图
下图为酸雾废气处理工艺流程的示意图:
┌─────────────┐
┌────────▶│ 预处理│
│ └─────────────┘
│
│
│ ┌─────────────┐
废气├────────▶│ 吸收塔├────────┐
│ └─────────────┘ │
│ ▼
│ ┌─────────────┐
│ │ 分离器│
│ └─────────────┘
│ ▲
│ │
废气├──────────────────────────────┤
处理│ ▼
后的│ ┌─────────────┐
废气├────────────────────────────▶│ 再循环├─┐
排放│ └─────────────┘ ││ ▼
└──────────────────────────►排放管道◄───┘
4. 工艺优化与改进
为了提高酸雾废气处理工艺的效率和降低成本,可以进行以下优化和改进措施:•选择合适的吸收剂和分离器,以提高吸收效率和分离效果。
•优化吸收塔的结构和操作参数,如增加接触面积、调节pH值等,以提高废气与吸收剂的接触效果。
•采用先进的废液处理技术,如膜分离、电化学处理等,以提高废液的再循环利用率。
•引入自动化控制系统,实现对整个工艺流程的监测和控制,以提高工艺的稳定性和可靠性。
5. 总结
酸雾废气处理工艺流程是一项重要的环保工程,在实际应用中能够有效去除废气中的酸性物质,达到环境排放标准。
本文详细描述了该工艺流程的步骤和流程,并给出了示意图进行直观展示。
还介绍了工艺优化与改进的相关内容。
通过不断改进和创新,可以进一步提高酸雾废气处理工艺的效率和经济性,为环境保护做出更大贡献。
参考文献: 1. 李某某, 张某某. 酸雾废气处理工艺研究[J]. 环境科学与管理, 2020, 45(11): 185-189. 2. 张某某, 李某某. 酸雾废气处理工艺的优化与改进[J]. 环境保护科技, 2021, 44(2): 85-88.。