电气仪表工程安装调试记录【范本模板】

合集下载

设备安装调试记录

设备安装调试记录

设备安装调试记录一、调试目标和任务为了保障设备能够正常运行并发挥最佳性能,本次设备安装调试的目标是确保设备及其附属设备能够正确安装,并按照规定的要求进行调试,测试设备的各项功能是否正常,以及设备之间的连接是否正常。

二、调试过程及结果1.设备摆放安装:根据设备所需的尺寸和要求,合理安排设备的摆放位置。

在安装设备时,保证设备与周围环境的充分空隙,方便散热。

设备的摆放位置要避开高温、潮湿以及其他对设备性能有影响的环境。

2.设备电源连接:将设备的电源线正确接入电源插座,并检查设备的电源线是否损坏,是否接地良好。

通过仪器检测电源的电压是否符合设备的标准要求,并检查设备是否正常供电。

3.设备外部设备连接:根据设备的需求,将外部设备(如传感器、调节器等)正确连接至设备的接口。

确保连接的准确性和稳定性,并检查设备是否能够正确识别和响应外部设备的指令。

4.设备系统配置:根据设备的要求,进行设备操作界面的配置。

包括安装驱动程序、配置系统参数等。

同时,对设备的各项功能进行测试,以确保设备的功能是否正常。

5.设备通信测试:对设备之间的连接进行测试,确保设备之间的通信畅通无阻。

测试设备的通信速度和稳定性,并检查设备是否能够正确接收和发送数据。

6.设备性能测试:针对设备的性能指标,进行测试和评估。

包括设备的稳定性、精度、响应速度等方面的测试,通过对测试结果的分析和比较,评估设备的性能是否符合规定的要求。

7.安全检查:对设备的安全性进行检查,确保设备在工作过程中不会对操作人员和环境造成伤害。

检查设备的绝缘性能、接地性能以及防护装置的有效性,并做好相应的记录和整改。

8.故障排除:在设备调试过程中,如发现设备出现故障或者异常情况,要及时进行分析和检修。

通过对故障原因的分析和定位,采取相应的处理措施,确保设备能够正常工作。

三、调试中遇到的问题及解决措施在设备安装调试的过程中,我们遇到了一些问题,但通过团队的共同努力,我们成功解决了这些问题。

(精编版)7电工安装、调试、迁移、拆除工作记录-工程施工资料

(精编版)7电工安装、调试、迁移、拆除工作记录-工程施工资料
表C9.7电工安装、调试、迁移、拆除工作记录编号:
工程
名称
施工
单位Biblioteka 日期施工内容(施工部位、电缆或导线截面积及敷设方式、箱柜类型、安装完毕通电运行结果)
现场作业电工
及随行施工人员
工作评价
用电
负责人
专职
安全员
说明:
1.此表由当日操作电工填写,下班后交项目用电负责人保存,每周由项目用电负责人将此表交由项目安全资料管理人员保存。
2.操作电工在安装或拆除过程中发现问题应立即向项目用电负责人及专职安全管理人员汇报,并做好记录。
3.由项目用电负责人及专职安全管理人员对安装、拆除进行过程监督。
4.工作评价结果分为合格、不合格。

安装调试记录表【范本模板】

安装调试记录表【范本模板】
设备安装调试报告
设备简要描述
设备名称
硬盘录像机
设备型号
FinetidaFD-NVR8016H-8F
安装记录
部件名称
机柜
安装位置
新主楼监控机房
注意事项
1、检查设备加电情况。2、设备上架要将螺丝固定好。3、线路连接正常
操作结果
安装成功
安装工程师
加电、调试记录
加电后设备运行状况:运行正常
调试后设备运行状况:运行正常
客户人员签字(盖章):安装工程师签字:
安装工程师签字:
设备配置记录(按实际配置调试顺序详细记录)
配置内容
1、配置硬盘录像机信号地址等。
2、配置摄像头相关参数。
3、配置各显示位置
操作目的
完成本次工程实施方案中规定的配置任务
注意事项
1、参数配置的一致性。
2、所用设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。

仪表校验作业指导书【范本模板】

仪表校验作业指导书【范本模板】

一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。

本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。

二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。

三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。

5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。

四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。

5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。

2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。

工程安装调试记录(整套)

工程安装调试记录(整套)
20℃换算值
A
10000
10000
B
10000
10000
C
10000
10000
备注
摇表电压5000伏
2、交流施压试验天气_晴___气温_26℃
内容
相别
试验电压(kv)
交(直)流耐压时间(min)
A
22
5
B
22
5
C
22
5
外护套试验
用10000伏兆欧表代替
1
试验结论:
试验:审核:
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
主回路相间绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
3
主回路对地绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
4
每相断口绝缘电阻
》0.5兆欧
100
100
100
开关编号
开关型号
RMM1/100H/3
出厂编号
制造厂
人民电器
序号
测试项目
技术要求
结果
A
B
C
1
电气间隙
》10mm
25
25
2
1:引下线焊接无漏焊、虚焊现象2:各元件引线绝缘无破损3:相序标识正确,无短路现象

合格
电容器回路元件检查
各元件型号、规格、数量、原理接线与图纸相符,合格证齐全

合格
电容器
型号规格和图纸相符,电容器相间排列间距符合规程要求

合格
二次回路配线
整齐、标号清晰齐全,所有线头压接无松动

电气调试记录表

电气调试记录表
其它单位签章
年月日
电气绝缘电阻测试记录表
工程名称
茗园#楼
分部工程
电气照明
分项工程
建筑电气
试验日期
仪表型号
ZC35-3型欧姆表
电压
220V
测试部位
1、2、3单元
名称
(编号)
相间(MΩ)
相对零(MΩ)
相对地(MΩ)
零对地(MΩ)
A-B
B-C
C-A
A-N
B-N
C-N
A-E
B-E
C-E
N-E
400
400
350
年月日
业主签章
年月日
其它单位签章
年月日
400
350
400
450
350
400
350
400
400
400
400
450
450
300
350
400
400
400
400
450
400
450
400
350
400
400
450
450
450
400
350
450
400
试验人员
刘定胜、周热闹
监理签章
年月日
监理单位签章
电气调试记录表
工程名称
茗园#楼
分部工程
电气照明
试验内容
低压电气
试验日期




1、所有灯有电,全亮
2、所有开关有电,开启灵活
3、所有插座有电
试验人员
刘定胜、周热闹
监理人员




对所有灯具、开关、插座进行试验,均用电正常

电工安装、调试、迁移、撤除工作记录(2023版)

2.操作电工在安装或撤除过程中觉察问题应马上向工程用电负责人及专职平安治理人员汇报,并做好记录。
3.由工程用电负责人及专职平安治理人员对安装、撤除进行过程监督。
4.工作评价结果分为合格、不合格。
表C9.7电工安装、调试、迁移、撤除工作记录
编பைடு நூலகம்:
工程
名称
施工
单位
日期
施工内容〔施工部位、电缆或导线截面积及敷设方法、箱柜类型、安装完毕通电运行结果〕
现场作业电工
及随行施工人员
工作评价
用电
负责人
专职
平安员
说明:
1.此表由当日操作电工填写,下班后交工程用电负责人保存,每周由工程用电负责人将此表交由工程平安资料治理人员保存。

仪 表 安 装 施 工 记 录(全套)

报验申请表
表号:监A-09
工程名称:编号:
本表由承包单位填报,一式两份,经监理单位审批后,监理单位、承包单位各一份。

分项工程质量不合格,另发《不合格工程项目通知》。

分部工程应由总监理工程师签字。

工程自动化仪表安装一览表
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
仪表安装施工记录
世上没有一件工作不辛苦,没有一处人事不复杂。

不要随意发脾气,谁都不欠你的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工人
Operator
表H-425
电机干燥记录
Motor drying record
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag。No。
干燥日期
Drying Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
绝缘等级
Insulation class
定子电压
Stator voltage
电流
(A)
Curr。
绝缘
等级
Ins。class
绝缘
电阻(MΩ)
Ins. resis。
电压
(V)
Vol—tage
空载
电流
(V)
Vol-tage
负载
电流
(A)
No—Load curr。
电机
温度(A)
Motor temp.
轴承温度(℃)
Bearing temp。

Front

Rear
备注:
Remarks
结论:
干燥开始时间
Drying start time
年月日时分
Date
干燥结束时间
Drying end time
年月日时分
Date
干燥过程最高温度
Max. drying temp.
定子℃
Stator
转子℃
Stator
干燥后绝缘电阻及吸收比
Insulation resistance and absorptance after drying
.测试部位
Test position
定子对地
Stator to earth
转子对地
Rotor to earth
电机温度(℃)
Motor temperature
R15”(MΩ)
R60”(MΩ)
K
R15"(MΩ)
R60"(MΩ)
K
备注:
Remarks
结论:
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator

加入轴承内的润滑脂已填满内部空间的三分之二
Internal space of bearing is filled with lubrication grease

电机机部清洁无杂物
Motor internalcleanliness inspection

结论:
Conclusion
技术负责人
Check
规格□安装尺寸□防腐□
Spec。DimensionAnti-corrosion
4
母线安装检查
Bus installation
排列、相色□弯曲倍率□伸缩节□
Arrangement,color Curve radius Expansion joint
5
连接螺栓、垫圈检查
Bolt and washer inspection
Check
施工人
Operator
日期
Date
表H-424
电机抽芯检查记录
Motor loose—core inspection record
项目:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag。No。
检查日期
Inspection Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
Distilled water report or certification No。
注入时电解液温度
Electrolyte temp. at filling

电解液比重
Specific gravity of electrolyte
开始注入时间
Filling start time
结束时间
End time
放电容量
Discharging capacity
为额定容量的%(换算到25℃时)
%of rated capacity(at 25℃)
充(放)电特性曲线图:(充放电记录见附表)
Charging/Discharging characteristic curve
备注:
Remarks
结论:
Conclusion
规格□热镀锌□露出长度□
Spec。Galvanization Left length
6
母线接触面
Bus contact area inspection
光洁平整□搪锡□电力复合脂□
Smooth。Enam。Polymer
7
硬母线焊接检查
Rigid bus welding inspection
焊工合格证号
初充电
First charging
充电开始时间
Charging start time
结束时间
End time
单独补充充电的电池编号
Separately charged cell No。
放电
Discharging
放电开始时间
Discharge start time
结束时间
End time
放电电流
Discharge current
(mm)
Bolt spec。
实测力矩值(N.m)
Actual torque
螺栓规格
(mm)
Bolt spec.
实测力矩值(N.m)
Actual torque
最小值
Min。
最大值
Max.
最小值
Min.
最大值
Max.
最小值
Min.
最大值
Max.
3、软母线弛度:
Flexible bus sag inspection

励磁绕组紧固
Exciter winding fixing inspection

鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好,浇铸无裂纹
Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor

轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩
Bearing rotating flexibility inspection
V
转子电压
Rotor voltage
V
制造厂
Manufacturer
定子电流
Stator current
A
转子电流
Rotor current
A
出厂日期
Manuf. Date
接线
Connection
转速
Rotation speed
r/min
出厂编号
Manufacturer No。
干燥方法简述
Brief discription of drying method
Weldor No。
8
软母线、组合母线安装
Flexible and combine bus installation
2、母线接触面连接紧密检测:
Bus contact. Tightness inspection
螺栓规格
(mm)
Bolt spec。
实测力矩值(N.m)
Actual torque
螺栓规格
装置:
Unit
工号:
Section
序号
No.
电机名称或
位号
Motor name or tag。No。
额定数据Rated data
试车记录数据Test run record data
环境
温度(℃)
Envi—ronment temp。
试车
日期
Date
容量
(kW)
Capa-city
电压
(V)
Vol—tage

绕组绝缘层完好,绑线无松动
Winding insulation coating and fixing inspection

绕组连接正确,焊接良好
Winding connection and welding inspection

绕组电阻检测合格
Winding resistance inspection

定子槽楔无断裂凸出及松动,端部槽楔牢固
Stator slot wedge inspection

转子平衡块紧固,平衡螺丝锁车
Rotor balance block and bolt fixing inspection

风扇完好,方向正确
Fan inspection

磁极及铁轭固定良好
Magnetic pole and hub fixing inspection
软母线名称
Flexible bus name
设计弛度(mm)
Design sag
实测弛度(mm)
Actual sag
4、母线相同、对地最小距离检测:
Bus phase and phaseto earth min。Distance measure
母线类别
Bus type
主母线
Main
分支母线
Branch
电压
Voltage
V
容量
Capacity
Ah
电池总数
Number of battery
时间
Time
充(放)电
相关文档
最新文档