炉渣废物处理与应用
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准在当今社会，随着人口的增加和生活水平的提高，垃圾处理已成为一个亟待解决的环境问题。
生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，作为解决生活垃圾处理难题的重要手段，受到了广泛关注。
本文将从不同角度深入探讨生活垃圾焚烧炉渣资源化处理技术标准，以期引起读者对这一重要议题的关注和思考。
一、背景1.1 生活垃圾问题的严峻性生活垃圾是指城市居民日常生活所产生的废弃物，包括厨余垃圾、有害垃圾、可回收垃圾和其他垃圾。
随着城市化进程的加快和人口规模的扩大，生活垃圾处理已成为一个亟待解决的环境问题。
垃圾处理不当会导致环境污染、资源浪费和人类健康受到威胁，因此寻找一种高效的处理方式势在必行。
1.2 焚烧炉渣资源化处理的必要性焚烧炉是一种常见的生活垃圾处理设施，通过高温焚烧垃圾，将其转化为炉渣。
而炉渣资源化处理则是将炉渣进行综合利用，使其转化为再生资源。
这种处理方式不仅可以减少垃圾对环境的污染，还可以实现资源的循环利用，节约能源和减少排放。
炉渣资源化处理技术标准的制定对于解决生活垃圾问题具有重要意义。
二、炉渣资源化处理技术标准的现状2.1 国内外标准比较目前，关于炉渣资源化处理的技术标准，在国内外都已经有了一定的成熟和完善。
例如美国、德国和日本等发达国家在炉渣资源化处理技术标准上取得了很多成功的经验和成果。
他们在标准的制定、技术的研发、设备的运用等方面都有着较为完善的体系和规范，为我国在这一领域的发展提供了宝贵的参考。
2.2 国内标准的不足虽然我国在炉渣资源化处理技术标准上已经有了一些制定和应用，但在实践中依然存在着一些不足之处。
我国在技术研发和设备应用上与发达国家相比还存在一定的差距，需要加大研发投入和技术引进力度。
相关标准的制定和执行也存在一定的滞后性和不完善性，需要加强标准的制定和修订工作。
当前国内炉渣资源化处理技术标准发展仍然面临一些挑战和问题。
三、炉渣资源化处理技术标准的发展前景3.1 技术标准的逐步完善随着我国在环保领域建立的政策体系不断完善和加大环境治理力度，炉渣资源化处理技术标准将会逐步完善和规范。
生活垃圾炉渣工艺流程
粉碎机、破碎机
垃圾燃烧
对垃圾进行高温燃烧，产生热能和炉渣
垃圾填埋或焚烧；控制燃烧温度和时间，确保完全燃烧和无害排放
焚烧炉、监测设备
炉渣处理
对燃烧产生的炉渣进行处理和利用
冷却处理：炉渣冷却后进行处理或再利用；回收利用：将炉渣中的可回收物质提取出来进行再利用
冷却设备、分选设备、再利用设备
垃圾排放
对燃烧后的废气和废渣进行处理和排放
废气处理：采用除尘、脱硫、脱氮等技术进行处理；废渣处理：对残留的废渣进行再次处理或填埋
排放设备、处理设备、填埋场
生活垃圾炉渣工艺流程
流程步骤
描述
操作/处理方法
设备/设施
垃圾收集
收集来自城市居民区域的生活垃圾
设置垃圾桶和收集点；定期收集并运输垃圾到处理厂
垃圾桶、收集车
垃圾分拣
对垃圾进行分类和分拣，分离可回收物和有害物质
手动或机械分拣；分类处理：可回收物、有害物质、可燃垃圾等
分拣设备、处理设备
垃圾破碎
将垃圾进行破碎、粉碎，降低体积和增加处理效率
钢铁炉渣设备处理工作流程
钢铁炉渣设备处理工作流程钢铁炉渣是在钢铁生产过程中产生的一种废弃物，它含有多种有害物质和重金属，对环境和人体健康有一定的危害。
因此，为了保护环境和资源的可持续利用，钢铁炉渣设备处理工作流程变得至关重要。
本文将介绍钢铁炉渣设备处理的工作流程及其相关信息。
一、钢铁炉渣设备处理工作流程的概述1. 炉渣收集与分类钢铁炉渣在冶炼过程中将会产生不同类型的炉渣，包括碱性炉渣、酸性炉渣和中性炉渣。
在钢铁生产中，炉渣将被有效地收集和分类，以便后续的处理和利用。
这一步骤通常由专门的设备和工具来完成，如炉渣输送带、磁铁等。
2. 研磨与筛分收集和分类之后，钢铁炉渣需要经过研磨和筛分的步骤。
这一步骤旨在去除炉渣中的杂质和颗粒物，并将其分为不同的粒度，以便后续的处理和利用。
常用的设备包括破碎机、筛分机等。
3. 磁选与重选炉渣中常含有一定比例的金属物质，如铁。
通过磁选和重选的过程，可以有效地将金属物质从炉渣中分离出来，以便进一步的回收和利用。
这一步骤通常依赖于磁选机、重选机等设备。
4. 冶金反应通过特定的冶金反应步骤，可以进一步改变钢铁炉渣的物化性质，使其更适用于不同的应用领域。
这些反应可以包括酸碱中和反应、氧化反应等。
具体的反应过程需要根据炉渣的不同特性进行调整。
5. 回收与利用经过前述处理步骤后，钢铁炉渣可以得到不同的产品，如水泥、道路基础材料、填充材料等。
这些产品可以用于建筑、道路修复等领域，实现炉渣资源的可持续利用。
此外，其中的金属物质也可以进行回收和再利用。
二、钢铁炉渣设备处理工作流程的优势钢铁炉渣设备处理工作流程具有以下优势：1. 环保友好通过对钢铁炉渣的处理，可以有效地降低其对环境的影响。
废弃物中的有害物质和重金属可以得到去除或转化，有效地保护了周围环境的纯净性。
2. 资源回收利用钢铁炉渣中的金属物质可以通过适当的处理步骤得以回收和再利用。
这不仅减少了对自然资源的依赖，还可以降低能源消耗和废弃物的产生。
3. 产品多样化经过合适的处理，钢铁炉渣可以转化为多种具有实际应用价值的产品。
金属冶炼废弃物的处理
定义与分类
定义
金属冶炼废弃物是指在金属冶炼 过程中产生的各种废渣、粉尘、 废气等物质。
分类
根据来源和成分的不同，金属冶 炼废弃物可分为冶金渣、烟尘、 废气等类型。
产生来源与危害
来源
金属冶炼过程中，矿石经过高温熔炼 后会产生大量的废弃物，如高炉渣、 电炉渣、转炉渣等。
危害
金属冶炼废弃物中含有大量的有害物 质，如重金属、放射性物质等，如果 不进行妥善处理，会对环境和人体健 康造成严重危害。
废弃物的水泥原料利用
水泥原料替代
金属冶炼废弃物中的某些成分可以作为水泥生产的替代原料，如铁渣、钢渣等，减少对传统原料的依 赖。
降低能耗与排放
利用废弃物作为水泥原料可以降低生产过程中的能耗和排放，减少对环境的影响。
2023
PART 04
金属冶炼废弃物处理政策 与法规
REPORTING
国际相关政策与法规
REPORTING
物理处理技术
01
02
03
04
压实技术
通过压缩减少废弃物的体积， 便于运输和储存。
分选技术
根据废弃物的不同物理性质（ 如密度、磁性、导电性等）进 行分离，回收有价值的组分。
破碎技术
将大块废弃物破碎成小块，以 便于后续处理。
焚烧技术
将废弃物在高温下燃烧，可去 除有机物并减少体积。
化学处理技术
处理效果
新技术的应用不仅提高了废弃物的处理效率，同时也为行业的发展 注入了新的活力，为企业的可持续发展提供了有力支持。
处理效果
经过处理后，XX公司的废弃物排放 量大幅减少，同时回收了大量的有 价金属，实现了经济效益和环境效 益的双赢。
XX地区废弃物处理项目案例
炉渣清理运输工程方案
炉渣清理运输工程方案一、项目概述炉渣是在炼钢或冶炼过程中产生的固体废物，对环境和工厂设施都会造成污染和影响。
因此，炉渣的清理和运输工作至关重要。
本方案旨在提出一套完善的炉渣清理运输工程方案，以保障环境和设施的安全。
二、项目背景1. 炉渣产生量大：随着钢铁、有色金属等行业的发展，炉渣产生量不断增加，需要专业的清理和运输方案。
2. 环境保护欲望增强：社会对环境保护和治理的需求日益增强，要求企业对炉渣进行有效的清理和处理。
3. 安全生产要求提高：炉渣如果得不到及时清理和运输，会对生产安全产生威胁，因此需要制定科学合理的工程方案。
三、问题分析1. 清理问题：炉渣产生后需要及时清理，否则会对设施和环境造成影响。
2. 运输问题：炉渣产生后需要通过专业的设备进行运输，否则会造成二次污染。
3. 处理问题：炉渣需要进行合理的处理，包括分类、储存和再利用等。
四、方案设计1. 清理方案：（1）选择专业的炉渣清理设备，如炉渣清理机、抓斗清理机等，以确保清理效果和安全性。
（2）制定清理计划，包括清理频次、清理区域、清理时间等，确保及时有效的清理工作。
2. 运输方案：（1）选择适合的炉渣运输设备，如炉渣输送带、集装箱等，以确保运输的安全性和高效性。
（2）确定运输路径和方法，如直接输送、中转仓储等，确保炉渣能够安全、快速地到达目的地。
3. 处理方案：（1）对炉渣进行分类处理，包括可再利用炉渣和不可再利用炉渣等，以便进行合理的处理和利用。
（2）制定储存和利用计划，包括储存方案、再利用方案等，以确保炉渣能够得到合理的处理和利用。
五、技术方案1. 清理设备（1）炉渣清理机：选用具有自动清理功能的炉渣清理机，能够实现大面积、大批量的清理工作。
（2）抓斗清理机：选用适合的抓斗清理机，能够应对各种炉渣材质和状况，确保清理效果。
2. 运输设备（1）炉渣输送带：选用耐磨、高强度的炉渣输送带，能够实现炉渣的高效、稳定运输。
（2）集装箱：选用耐腐蚀、密封性好的集装箱，能够确保炉渣的安全运输和储存。
炼钢渣料用途
炼钢渣料用途炼钢渣料是指在钢铁行业生产过程中产生的废渣物，例如钢渣、炉渣等。
这些渣料通常被视为废弃物，但事实上，它们具有许多重要的应用价值。
炼钢渣料的用途多样，可以在建筑、冶金、水泥和环保等领域发挥重要作用。
首先，炼钢渣料广泛应用于建筑工业。
钢渣经过研磨和筛分处理后，可以用作混凝土配料的补充材料。
钢渣砂在混凝土中具有良好的黏结性和强度，能够提高混凝土的力学性能，并减少混凝土的收缩和裂缝。
此外，钢渣料还可以制成各种预制构件，如路基砖、路面砖、地铁隧道等，用于城市基础设施建设。
其次，炼钢渣料在冶金工业中也有重要的应用。
钢渣可以用作冶金炉料的原料，被加入到冶炼过程中，将其与其他金属原料混合，可以调整矿石的成分和冶金性能，提高冶金过程的效率和产量。
同时，钢渣还可以被用来制备耐火材料，用于高温炉窑的内衬。
此外，炼钢渣料也被广泛应用于水泥工业。
钢渣经过适当的处理后，可以作为水泥生产过程中的主要原料之一。
钢渣可以提供额外的硅酸盐和铝酸盐，增加水泥的水化反应，提高水泥的强度和耐久性。
同时，水泥中加入适量的钢渣还可以提高水泥的零膨胀性，减少水泥的收缩和裂缝。
此外，炼钢渣料在环境保护方面也有重要意义。
由于炼钢渣料中含有一定量的氧化铁和钙镁矿物，可以用于调整土壤的酸碱度和养分含量，改善土壤质量。
钢渣还可以用作固体废物的填埋材料，通过填埋和固化过程，将有毒有害物质转化为无害的化合物，减少对环境的污染。
总之，炼钢渣料在建筑、冶金、水泥和环保等领域都具有重要的应用价值。
利用炼钢渣料可以降低原材料消耗和能源消耗，减少废弃物产生，实现资源的循环利用和环境的可持续发展。
因此，钢铁企业和相关行业应积极推进炼钢渣料的开发和利用，加强研发和技术创新，为我国的工业发展和环境保护做出贡献。
(完整版)生活垃圾焚烧炉渣性质及处置技术
1、生活垃圾焚烧炉渣性质(1)炉渣的物理性能生活垃圾焚烧炉渣是生活垃圾焚烧的副产物，包括炉排上残留的焚烧残渣和从炉排间掉落的颗粒物，呈黑褐色，原炉渣有刺激性气味，经过处理后气味减弱。
未经处理的焚烧炉渣主要由灰渣、碎玻璃和砖块、陶瓷碎片、木屑，以及少量碎布条、塑料、金属制品等物质组成。
碎玻璃、陶瓷碎片等主要来自于工程中的建筑垃圾，但只要其粒径大小不超过5mm，就不会影响炉渣多孔砖的整体性能。
金属制品主要来自于人们的生活用品，如易拉罐、钉子、铁罐等，并且其中的单质铁会氧化，产生锈蚀，影响砖的性能。
布条、塑料等物质是由于生活垃圾在焚烧过程中燃烧不够充分而未能去除。
炉渣中还含有极少量的有色金属，在公路基层应用过程中可能会由于和碱反应产生H2而破坏路面，大颗粒金属可能会损坏施工设备，对施工的危害较大，应尽可能地除去；炉渣中的可燃物含量较低，5mm以上颗粒中的可燃物含量在0.06~1.34%。
可燃物的存在不利于资源化利用，如影响应用时路面的长期稳定性，影响无机结合料与炉渣的结合，而降低材料强度。
因此，该将这些物质尽量去除。
经过预处理的炉渣只含有少量的碎玻璃、砖块和陶瓷碎片，布条、塑料等有机物几乎全部去除。
由于炉渣主要物理组分质地坚硬，因而作为集料使用时能保证一定的强度。
(2)炉渣的含水率、热灼减率、堆积密度、吸水率由于水淬降温排渣作用，炉渣的含水率约为12.0%~18.9%，随着堆积时间、天气等因素上下波动；炉渣热灼减率反映垃圾的焚烧效果，一般较低，为1.57%~3.16%；炉渣堆积密度在1150kg/m3～1350kg/m3之间，吸水率为37%左右。
说明炉渣是一种多孔的轻质材料，强度不高。
(3)炉渣的粒径分布炉渣粒径分布较均匀，主要集中在2~50mm的范围内(占60.8%~7.68%)，小于0.074mm的颗粒含量在0.06%~1.36%。
基本符合道路建材中集料的级配要求。
(4)炉渣化学成分预处理后的炉渣主要化学成分及含量为：硅35%～50%、钙7%～15%、铝3.5%～7.0%、铁3.0%～6.0%、钠2.5%～8.0%、钾1.3%～3.0%、磷0.7%～3.0%，不同地点、不同批次的炉渣主要化学组成接近，由此可认为预处理后的炉渣的化学成分相对比较稳定。
炉渣的综合利用
炉渣slag又称溶渣。
火法冶金过程中生成的浮在金属等液态物质表面的熔体，其组成以氧化物（二氧化硅，氧化铝，氧化钙，氧化镁）为主，还常含有硫化物并夹带少量金属。
炉渣的组分靠加入适量的熔剂（石灰、石英石、萤石等）进行调整。
在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制，能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离，脱除金属中的害杂质，吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染，富集有用的金属氧化物；在电炉冶炼中还是电阻发热体。
炉渣在保证冶炼操作顺利进行、冶炼产品质量、金属回收率等各方面起着决定性作用，例如炼钢作业中有“炼好渣，才能炼好钢”的说法。
根据冶金过程的不同，炉渣可分为熔炼渣、精炼渣、合成渣；根据炉渣性质，有碱性渣、酸性渣和中性渣之分。
许多炉渣有重要用处。
例如高炉渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含钒、钛渣分别可作为提炼钒、钛的原料等。
有些炉渣可用来制炉渣水泥、炉渣砖、炉渣玻璃等。
cinder煤在锅炉燃烧室中产生的熔融物，由煤灰组成。
可作砖、瓦等原料。
高炉渣高炉渣是冶炼生铁时从高炉中排出的废物，当炉温达到1400—1600℃时，炉料熔融，矿石中的脉石、焦炭中的灰分和助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质形成以硅酸盐和铝酸盐为主浮在铁水上面的熔渣。
高炉渣中主要成分为CaO、SiO2、Al2O3。
我国通常是把高炉渣加工成水渣、矿渣碎石、膨胀矿渣和矿渣珠等。
水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却的过程，主要有渣池水淬或炉前水淬两种方式。
水渣作建材用于生产水泥和混凝土，由于水渣具有潜在的水硬胶凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激发剂作用下，可以作为优质的水泥原料，可制成：矿渣硅酸盐水泥、石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、矿渣砖、矿渣混凝土等。
矿渣碎石是高炉渣在指定的渣坑或渣场自然冷却或淋水冷却形成较为致密的矿渣后，经过挖掘、破碎、磁选和筛分而得到的一种碎石材料，生产工艺主要有热泼法和堤式法两种，矿渣碎石在我国可以代替天然石料用于公路，机场，地基工程，铁路道渣、混凝土骨料和沥青路面等，可用于：配制矿渣碎石混凝土、在软弱地基中应用、用矿渣碎石作基料铺成的沥青路面既明亮且防滑性能好还具有良好的耐磨性能制动距离缩短、用于铁路道渣可以适当吸收列车行走时产生的振动和噪音。
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炉渣废物处理与应用
关键词：
炉渣xx生活垃圾炉渣的处理与综合利用
摘要：
焚烧法处理城市生活垃圾的特点是减量化效果显著,体积可减少90%,但仍有
20%～30%的质量留在了焚烧灰渣中。焚烧灰渣主要包括飞灰和炉渣,飞灰因其可
浸出重金属含量高,且含有二噁英等有机污染物,属于危险废物。炉渣是灰渣的主
要部分,占80%左右,在我国是属于没有毒性的一般废物,可直接进行填埋或作建筑
材料加以利用。随着垃圾焚烧工艺在我国应用越来越广泛和对污染控制的愈加
严格,焚烧炉渣内重金属的活性及在资源化利用过程中的环境安全性应引起足够
重视。近年来,我国在垃圾焚烧处理方面已积累了一定的经验,对焚烧工艺和焚烧
过程产生的二次污染物也做了大量的研究工作.
正文：
炉渣与飞灰这两种焚烧灰渣，不仅在数量上差别很大，而且性质也有显著
差异，炉渣中可浸出的重金属的量明显低于飞灰，且在标准范围之内。因此，
城市生活垃圾焚烧炉渣不在欧盟委员会规定的有害废物之列，而城市生活垃圾
焚烧飞灰被欧盟委员会列为
19.01.03号和
19.01.07号废物(R.bI么efizetal.，2000)。日本1992年修订《废物处置和公
共清扫法》规定新建的垃圾焚烧炉须分别收集飞灰和炉渣(KyUng一JinHong，加
oo)。生活垃圾焚烧飞灰在比利时也被认为是有害物质(.P、傲nHeerk，2000)。
因此，应该将炉渣从飞灰中分离出来以便于利用炉渣和处理飞灰;将余热回收灰
和控制空气污染残余物一起来管理。目前，英国、德国、法国、荷兰、丹麦、
加拿大以及日本等国大部分的生活垃圾焚烧厂，其炉渣和飞灰都是分别收集、
处理和处置的:
而在美国，炉渣和飞灰是混合收集、处理和处置的，因此被称作混合灰
渣。我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485一2001)明确规定“焚烧炉渣
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与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输，焚烧炉渣按一般固体物
处理，焚烧飞灰应按危险废物处理”。生活垃圾焚烧炉渣的处理是一个重要的环
境生态问题。我国，炉渣属于一般废物，可直接填埋或作建材利用。但是，由
于焚烧的垃圾组成复杂，炉渣中可能含有多种重金属、无机盐类物质，如铅、
锡、铬、锌、铜、汞、镍、硒、砷等，在炉渣填埋或利用过程中有害成分会浸
出而污染环境(
0.Hjelm，ar1996)。因为包括土壤酸性、酸雨、充满COZ的水等都会把不可
溶的重金属氢氧化物转化成为易溶的碳酸盐，甚至是含水碳酸盐。Dugenest等
人
(1999)的研究发现焚烧炉渣的TCLP浸出毒性测试中Pb、Cd超出有害废弃物
限定标准。Pb、Zn、Cu的浸出成为炉渣资源化利用的潜在威胁
(J.M.Chimenosetal，2000)。欧盟标准委员会第12920条法规规定城市生活垃圾
焚烧灰渣如果不进行前处理，将不能填埋或资源化利用(H.
A.确nderSlootetal.，2001)。欧美等发达国家早己开始采用卫生填埋方式来
处理焚烧炉渣，以避免其中含有的可溶有害成分进入土壤。然而，由于卫生填
埋的维护费用极高，这样进而增加了整个焚烧过程的费用，因此这种方法在我
国现阶段是不可行的。炉渣引起的环境污染问题是其不能直接填埋的主要原
因。另外，填埋场地急剧减少的客观现实也限制了焚烧炉渣的填埋处理。焚烧
炉渣成分复杂，且含有大量污染物质，因此在处理和利用之前，必须进行适当
的预处理：
l)风化(Wehatering)，在处置和资源化利用之前，先把炉渣放置一段时间，
从几个星期到几个月不等，达到降低炉渣pH值和使金属氢氧化物氧化成难溶的
金属氧化物从而减少重金属物质的浸出、稳定炉渣性质的目的(
5.E.sawelletal.，1995:
在欧洲，特别是德国，这种方法由于投资和运行费用低而被广泛采用
(J.M.Chimneoset，al2000)。
3 / 4
(2)水洗(认饭shing)，为减少炉渣中的有害污染物，一些学者开始采用水洗
的处理方法。研究表明(张瑞娜，2003:.TMnagialdari，2001:Kuen一sheng认
/a119etal.，2001:K.
5.Rebeizetal.，1995)，水洗过程能改变灰渣的化学成分，如减少水溶性化合
物的含量(大多数氯化物、可浸出盐类)，增加玻璃化氧化物的含量，并能去除轻
质的细微成分。有研究者(Mnagialdari，2001)认为水洗过程能最大限度地增加水
泥基体中的炉渣含量(占总固体量的75~9O%)，而无重金属浸出的危险。此外，
水洗过程还会使固化产物的硬化时间的延迟作用大幅减弱。除去炉渣中部分轻
质细微成分，有利于提高固化体的硬化性能，并提高灰渣烧结产物的化学和工
程性质。浸出实验和硬化时间证明了水洗预处理城市生活垃圾焚烧灰渣作为一
种在水泥材料中尽量利用残余物的方法的技术可行性。
同时，水洗过程也被证明是个提高残余物/水泥混合物硬化特性的合适方
法。由于消耗较少的水泥和需处置的最终产品的体积减少，因而可以获得较高
的经济效益。为了合理地处置日益增加的焚烧炉渣，减轻填埋场场地紧张的压
力或省去昂贵的填埋费用，美国、日本和欧洲的许多国家在几十年前就开始从
资源利用和环境影响两方面考虑，研究炉渣资源化利用的可行性，力求在经济
成本与环境要求中找到最佳平衡点，提供既能减少处理处置费用，又不至于对
环境造成不利影响并且技术可行的处理策略。由于炉渣主要含有中性成分(如硅
酸盐和铝酸盐等，含量占30%以上)，且物理化学和工程性质与轻质的天然骨料
(石英砂和粘土等)相似(Chnadle:
A，J1997)，因而是很好的建筑原材料。日本、瑞士、美国、法国和荷兰等
国家都已采用国家法规的形式来规定垃圾焚烧炉渣的利用。例如:
在欧洲，约50%的城市生活垃圾的炉渣用于二次建筑材料(天然的粗粘结
料，即混凝土中的部分替代骨料)、路基建设或陶瓷工业的原材料(Kuen-Sheng认
址19etal.，1998:J.M.Chimenosetal.，1999)。美国、日本及欧洲一些国家将城市
生活垃圾焚烧炉渣或混合灰渣通过筛分、磁选等方式去除其中的黑色及有色金
属并获得适宜的粒径后，再与其它骨料相混合，用作石油沥青铺面的混合物
(R.Forteazetl.，2004)。最常见的一种做法是将城市生活垃圾焚烧炉渣、水、水泥
及其它骨料按一定比例制成混凝土砖，这在美国已有商业化应用。焚烧炉渣的
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资源化利用也是符合中国实际情况的一个可行办法。炉渣中含有黑色金属和有
色金属，黑色金属大约占15%，许多欧美的垃圾焚烧厂都利用筛分和磁选技术
从炉渣中提取黑色金属。有些工厂还利用涡电流来分离回收有色金属。美国矿
山局进行了从城市垃圾焚烧炉渣中回收铁、非铁金属和玻璃的研究，铁回收率
达93%，已在马里兰州建立了中试回收工厂，运转成功。
美国约克镇附近的一个灰渣处理厂，处理规模为18万吨/年，每月可从焚
烧灰渣中分选出钢制美元约1万美元，金属罐制品和黑色金属、非金属制品(约
3%)，大部分为灰渣。一次回收利用也是处理炉渣的一种很好的方法。
参考文献：
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