注塑机维修工作必备
注塑机维修全解
一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。
2）：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。
（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。
2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。
4）：放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。
5）：平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。
（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3）：管道及油缸中有空气，排气。
（五）：开模开不动：处理方法：1）：增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3）：检查是否反铰。
（六）：自动生产中调模会越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E 或0810092101，更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2）：手动打其它动作时是否有调模动作，并看阀是否卡死。
（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。
注塑机维修及保养
注塑机维修及保养常识机器安装及使用时注意事项：①仔细阅读说明书，熟悉机器结构，了解操纵面板、仪表面板上各电器开关、仪表及电器元件的作用。
②按电器部分说明的要求接上总电源，用户使用的电压必须与本机电源设备的额定电压相符合，并按电气安全规程要求，将机器的外壳妥然接地。
③开动机器前，检查一下各控制按钮、主令开关、电器元件、触点等接线是否松动，并将各开关置于断开位置。
④将工作方式选择开关QC 置于手动或调整位置时，才能启动电机。
启动电机时，应观察它的旋转方向是否正确，如不正确，应调整电源的程序，电脑在手动时起动电机。
⑤机器不运行时，就将总电源断开，操纵板各按纽和主令一必须处于断的位置。
⑥在正常使用过程中应定期对电器元件予以保养、检查各电器元件接点有无松动、行程开关是否可靠、配电箱内应保持清洁干燥，从而使电器元件能正常工作，延长使用寿命。
2、机器的维护和保养：机械部分a、保持机器各部位的清洁和环境整齐是生产优质产品的前提。
每天对润滑部件加油 1 －2 次，注意润滑管道畅通。
要特别注意铁屑、螺钉等不得混入，以免损坏机器的螺杆 料筒。
液压部分经常注意冷却水的畅通，观察油温不得超过 55 Co 每三个月清洗油液过滤网一次， 每年更换液压油一次， 并清洗油箱，冷却水不得渗入油箱。
查高压软管有无肿瘤等弊病并及时更换。
塞杆的密封元件。
③ 电器部分入电器箱、控制箱内。
经常检查电器箱内接头各接点有无松动， 并予以拧紧。
代。
b 、c 、 经常检查各部件的螺钉、螺母有否松动，予以拧紧。
d 、 料斗必须加盖，防止杂物落入，加入的回用塑料原料a 、b 、c 、 经常检查各管道的卡套螺母有无松动，予以拧紧，检d 、 根据机器工作情况， 每半年到一年更换一次油缸及活a 、 经常保持电气、控制箱的清洁和干燥，油、水不得流b 、c 、 电器元件损坏，必须根据原有型号更换，不得任意替d 、保险丝熔断后不得使用铜丝代替。
3、 机器常见故障及排除方法：a 、 油泵电动机不起动：原因 1 、电源供应断开。
注塑机维修培训教材
➢放大板斜升斜降调整不当，检查放大板电流升降变化 与马达转速是否成比例；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
•机器故障---开模时声音大
➢比例阀线性差，开合模时间、位置、压力、流量调节不良，检 查并调整放大板斜升斜降；
➢ 锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑量，增加打油次数 ；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
•机器故障---保压终止转熔胶时声音大
➢保压时动作转换速度过快，增加保压段数，降低保压压
力，加前防涎，增加熔胶延时 ；
•减小最后段
保压压力
•增加前防涎
和塑化延时
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
•机器故障---射胶量不稳定
➢排除参数设定相关问题； ➢检查油缸油封是否磨损，观察压力表压力保持情况； ➢ 分胶咀、分胶圈、料筒磨损，用二次射胶检查；
检查动作执行的条件；
压力流量位置参数设定；
上一个动作是否执行到位，信号电 脑已经检查到，输入灯已亮；
检查动作的输出到执行 元件；
电脑已经输出，屏幕显示动作执行 ，输出灯已亮；
检查相应动作阀有电信号，并且阀 芯动作；
检查压力流量；
确定有压力油输出；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
•机器故障---无顶针动作
不锁模； 不射胶； 不顶出； 抽芯不动作
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
•
注塑机动作故障处理方法
检查动作执行的条件；
检查动作的输出到执行 元件；
压力流量位置参数设定；
上一个动作是否执行到位，信号电 脑已经检查到，输入灯已亮；
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法探讨
注塑机常见故障及维修方法有以下几种：
1. 料筒堵塞：注塑机料筒中的塑料熔融后会被推入模具中进行成型，如果料筒堵塞会影响正常的生产。
解决方法是停机后清理塑料残留物，注意清理时要等料筒冷却。
2. 螺杆断裂：注塑机中的螺杆负责将塑料熔化并推进成型。
如果螺杆断裂，会导致注塑机无法正常工作。
此时需要更换螺杆。
在更换时要注意与机器型号和规格匹配。
3. 温度控制系统故障：注塑机的温度控制系统负责控制注塑过程中的温度，包括料筒温度、模具温度等。
如果温度控制系统故障，可能导致产品质量不稳定。
解决方法是检查故障电路，更换故障的温度控制器。
4. 润滑系统故障：注塑机中的润滑系统负责为机器各个部件提供润滑油。
如果润滑系统故障，会导致机器工作不正常。
解决方法是检查润滑系统的油路和油泵，及时添加润滑油或更换损坏的零件。
5. 模具堵塞：模具是注塑机中非常重要的部件，如果模具堵塞会影响产品成型。
解决方法是停机后清理模具，注意清理时要注意安全，避免受伤。
以上是一些注塑机常见故障及维修方法的介绍，但具体情况还需根据实际故障情况进行判断和解决。
在进行维修时，应注意
安全，并遵循相关操作规程。
建议在遇到严重故障时，及时请专业的维修技术人员进行处理。
注塑厂设备维修员岗位职责十六篇
注塑厂设备维修员岗位职责十六篇1.负责设备文件的编制和维护工作。
2.协助电控维修工和维修工程师对无法解决的复杂设备故障进行分析^p 和排除。
3.对所有的设备运转情况和产品质量情况进行分析^p 和评估,并制定改进措施。
青岛金宁塑料模具有限工司注塑车间工艺员岗位职责《试行版》为了更加快速的完成正常生产准备工作，配合班长高效的完成生产工作，降低生产中人员，原材料，辅助材料，水，电等各个环节中的浪费，最大限度的降低生产成本，特制订注塑车间工艺员的岗位职责，望二位工艺员能够严格遵守，认真执行。
1.直接对当班班长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。
协助班长管理车间生产的各个环节（人，机，料，法，环）。
注塑厂员工岗位职责成品周转员①负责收集转运机台生产成品至QC区，并与机台作业员交接移转数量。
②运送包装物，监督作业员按作业指导书的要求包装。
③负责车间主通道的整理、整顿工作。
④替换机台人员的用餐。
⑤完成上级交代的各种事项清洁工①负责厂部办公室的清扫、清洁、茶水供应。
②负责作业现场的清扫、清洁。
③负责生活设施区域的清扫、清洁。
⑤负责QC区域的清扫、清洁工作。
④集中收、存、放废弃物品。
⑤负责整个工厂的茶水供应。
⑥替换机台作业员的用餐。
物料组长①制定用料计划，负责物料的领用，并对领用物料数量、型号、品质、包装进行核对。
②根据生产要求提前备料满足生产要求。
③督促破碎工对二次料的回收，合理利用的速度、质量。
④计划、指导配色人员的合理作业，充分合理利用二次料。
⑤分派、指定供料人员，对开机机台准确、及时供料，并回收二次料。
⑥教育，督促指导班组人员佩带安全装置，按安全作业规程操作。
⑦对新色样、材料的试制，进行全程跟踪，制定并呈报一手资料予已存档。
⑧负责监控材料使用，做好物控工作。
⑨负责组织调配安排班组人员替换机台作业员的用餐。
⑩负责考核破碎工，拌料工、供料工的工作绩效。
破碎工①负责将回收物料进行分材质、分颜色，进行破碎。
注塑机维修经验总结
注塑机维修经验1. 引言注塑机是一种常见的工业设备，广泛用于塑料制品的生产中。
在长时间的使用过程中，注塑机常常会出现各种故障，给生产造成困扰。
本文了在注塑机维修过程中的一些经验，希望能对注塑机的维修工作有所帮助。
2. 常见故障及解决方法2.1 温度控制故障温度控制是注塑机运行过程中非常重要的一环。
常见的温度控制故障包括温度过高、温度不稳定等。
解决这些问题的方法有：检查温度传感器和控制器，确保其正常工作。
检查加热器和保温层，确保其工作正常。
调整温度控制器的参数，确保温度稳定在设定值附近。
2.2 压力控制故障注塑机在工作过程中需要控制一定的压力，以保证产品的质量。
常见的压力控制故障包括压力过高、压力不稳定等。
解决这些问题的方法有：检查压力传感器和控制器，确保其正常工作。
检查液压系统，包括油泵、油管等，确保其工作正常。
调整压力控制器的参数，确保压力稳定在设定值附近。
2.3 开关控制故障开关控制是注塑机运行过程中的一个重要环节。
常见的开关控制故障包括开关失灵、开关连接错误等。
解决这些问题的方法有：检查开关的接线情况，确保连接正确。
检查开关的机械部件，确保其正常工作。
更换故障的开关，确保其正常工作。
2.4 机械故障注塑机在长时间使用后，常常会出现一些机械故障。
常见的机械故障包括机器卡死、模具损坏等。
解决这些问题的方法有：清洁注塑机的机械部件，确保其无堵塞。
检查注塑机的润滑系统，确保机械部件能够正常运转。
检查模具的磨损情况，如有损坏及时更换。
3. 维护与保养除了及时处理注塑机故障外，进行定期的维护与保养也是非常重要的。
以下是一些常见的维护与保养工作：定期检查注塑机的润滑系统，保证润滑油的正常供给。
定期清洗注塑机的过滤器，防止杂质对机器造成损坏。
定期检查注塑机的电器接线，确保接线正常牢固。
4.注塑机维修是一项复杂而又重要的工作。
通过实际经验，我们可以提高注塑机维修的效率和质量。
希望本文的经验能对注塑机维修工作有所帮助，提高生产效率和产品质量。
注塑机的维修与维护
注塑机的维修与维护什么是注塑机？注塑机是一种用于制造塑料制品的机器。
它将塑料粒子加热至熔化状态，然后通过喷嘴将熔化的塑料从注射器中压入模具中，冷却后形成塑料制品。
注塑机广泛应用于各种制造业领域，例如汽车制造、医疗设备、电子产品和家具等行业。
正常运行的注塑机可以提高产品质量和生产效率，因此注塑机的维修和维护是非常重要的。
注塑机维修注塑机在使用过程中可能会遇到各种问题，需要进行维修。
以下是一些常见的注塑机故障和其解决方法：1. 泄漏通常情况下，注塑机泄漏的原因可能是因为某些部件损坏或磨损导致的。
更换或重新安装故障部件通常可以解决这种问题。
2. 电路损坏如果注塑机由于电路损坏而不能工作，您应该首先查看电源插头是否插到了正确的插座上。
检查插座和电线是否破裂或损坏。
如果这些都没有问题，请检查注塑机的保险丝是否有损坏，如有请更换。
3. 油压不稳定如果注塑机的油压不稳定，操作时可能会出现其他问题。
这可能是由于油压泵或调节阀引起的，可以通过更换或重新调整故障部件来解决这种问题。
4. 机械部件的故障如果注塑机的机械部件出现故障，请立即停止使用，检查损坏的零件，并更换或修理故障部件。
5. 温度控制系统故障如果注塑机的温度控制系统出现故障，可能会影响塑料加热、熔化和注射过程。
检查故障部件，如测温针或温度传感器等，更换或重新校准。
注塑机维护为了保持注塑机正常工作，每个注塑机都需要定期进行简单而有效的维护。
以下是注塑机维护的一些重要事项：1. 定期更换机油注塑机油需要定期更换，并根据使用说明书上的建议确定更换周期。
不能长时间使用旧油，否则可能会使部件磨损，进而导致故障。
2. 清理过滤器和冷却器定期清洗过滤器和冷却器很重要，因为它们的清洁程度会影响注塑机的性能和寿命。
3. 定期检查机械连接件定期检查注塑机的机械部件以确保紧固螺钉等连接件没有松动。
如果连接件松动，可以使用扳手等工具重新拧紧它们。
4. 检查油路系统和液压缸定期检查油路系统和液压缸，以确保正常工作。
注塑机维修工序流程与注意事项
注塑机维修工序流程与注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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注塑机维修规章制度
注塑机维修规章制度第一章总则第一条为规范注塑机维修工作，保障生产安全，保障设备正常运转，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有注塑机维修人员，包括内部维修人员和外部维修人员。
第三条注塑机维修工作应遵循“预防为主，维修为辅”的原则，及时发现问题，迅速处理，确保设备正常运转。
第四条维修人员应具备相关专业知识和技能，熟悉注塑机的工作原理和操作流程，能够独立进行维修工作。
第五条维修人员应做到维修过程中文明施工，注意安全防护，避免发生安全事故。
第二章维修操作规范第六条维修人员在进行注塑机维修操作前，应仔细查看设备的运行情况，了解故障原因。
第七条维修人员应戴好防护用品，如手套、护目镜等，确保安全。
第八条维修人员在拆卸设备时，应先断开电源，并保证设备停止运行后再开始维修操作。
第九条维修人员应按照维修手册和相关规定进行维修操作，不得违反规章制度。
第十条维修人员在维修过程中发现设备存在其他问题时，应及时报告上级，不得私自处理。
第三章维修记录与检查第十一条维修人员在进行维修操作前，应做好维修记录，并将维修计划提前报备。
第十二条维修人员应定期对注塑机设备进行检查，发现问题要及时处理并记录。
第十三条维修结束后，维修人员应认真填写维修记录，记录维修情况和维修结果。
第十四条维修记录应保存备查，供后续参考。
第四章废弃物处理第十五条维修人员在维修结束后，应将废弃物进行分类处理，做到垃圾清理彻底、整理有序。
第十六条废弃物应送往指定的处理场所进行处理，不得私自乱丢乱倒。
第十七条废弃物处理应符合环保要求，做到资源再利用、减少污染。
第五章紧急情况处理第十八条当发生注塑机设备突发故障时，维修人员应立即采取紧急措施，确保人员安全和设备完整。
第十九条维修人员应熟悉紧急处理流程，并按照相关规定进行处理，不得擅自行动。
第六章纪律处罚第二十条对于违反本规章制度的维修人员，将根据情节轻重给予相应的纪律处罚。
第二十一条对于严重违规行为，将追究相关人员责任，直至开除处理。
注塑机维修方法
第一 注塑机维修方法
注塑机是机械、电控、液压一体化的结晶，电气复杂，油压 管路交叉林立，控制器五花八门，产品从80年代到至今，故 障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是进口注塑机，价格 昂贵，每台约几万到几十万美金。大型注塑机内有成千上万 只元器件，若其中有一个元件有故障，就会引起注塑机的不 正常现象，还有导线的连接、有一点疏忽就会出问题，再加 上大型注塑机体积庞大，在无恒温注塑车间条件下使用，环 境的影响很容易引发故障。为此，进口注塑机“维修难”的 问题就放在我们的面前。 引进了这么多的注塑机，如何能迅速找出故障、隐患，并及 时排除之？如何能维修好这些昂贵的设备？我认为首先要有 高度的责任心；第二，要努力掌握数控液压技术，注塑管理 技术。注塑技术专家十多年维修注塑机的实践认为要多看、 多问、多记、多思、多练，逐步提高自己的技术水准和维修 能力，才能适应各种较复杂的局面，解决困难的问题，修好 注塑机。
一、注塑机故障的分类
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。 1.按故障发生状态，可分为： (1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障 与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。 (2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的 限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是 突然发生的，事先无任何征兆。 突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违 章作业而造成的。 2.按故障性质划分，可分为： (1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。 (2）永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。 3.按故障影响程度划分，可分为： (1）完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。 (2）局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。 4.按故障发生原因划分，可分为： (1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。 5.按故障的危险性划分，可分为： (1）危险性故障。例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电 控系统失灵造成的故障等。 (2）安全性故障。例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启动的故障。 6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为； (1）随机故障。故障发生的时间是随机的。 (2）有规则故障。故障的发生有一定规律。 每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳 出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件破裂、、 比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放 大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。
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注塑机维修工作必备
2014-03-26 注塑培训
注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处理。它
涉及知识面广，复杂程度大，具有一定的深度(如综合专业
知识水平)。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维
修基础知识，也要有电气维修基础知识。其实注塑机维修工
作即艰辛，但又是不断学习进取的过程，只要掌握注塑机的
基本工作原理，掌握基本工作方法，不论各种机型，万变不
离其宗，都能探索出一套维修工作程序来，以保证注塑机正
常工作运行。
维修工作者首先必须了解和掌握注塑机的操作说明书
中的内容，熟悉和掌握注塑机的机械部件、电路及油路，了
解注塑机在正常工作时机械、电路及油路的工作过程，了解
和掌握电气元器件、液压元器件的检查和维修使用方法。清
楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和
误拆卸。
维修工作必须了解设备的操作方法及要有一些注塑成
型基础知识，并且会正确使用注塑机。若不知道操作注塑机，
检修工作是非常困难的，判断故障也可能不可靠。注塑机中
电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，
器件工作点偏移，元器件的老化程度，都是属于正常范围。
所以，调试注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。
了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是
十分重要的环节。
维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑
机的使用说明书中内容加以研究和掌握，一般维修过程中，
维修思路通常是电路——油路——机械部件动作。而调校工
作又反过来进行，如机械动作和锁模压力等，可去找油路和
电路，如电路输出正常，则调校油路阀。若油路正常工作则
调校电路电子板。当然最后统调，但三者关系相互依赖、相
互控制。正确使用仪器仪表、调校检测电路，检修油路，调
试机械部分的位置及动作，是判断故障的重要手段。一般注
塑机生产厂家只给出设备的电气方框图、油路的方框图和机
械的主要部分，这对于维修工作是不够的。必须注意日常维
护工作中，收集、整理各方面的有关资料。如电气、电子、
机械备件、油路、电磁阀体等方面的资料。例如电气方面若
有机会就要测绘电路原理图，测绘电子板的原理图及实际的
接线图，测出接线端子对应的器件等有关资料，以使在维修
中为故障的判断和分析提供准确的检测点去向。测出其检测
点的具体参数。在必要的时候，还要自己制作电源，模拟输
入和输出信号，进行模拟测试或调校，以掌握和取得第一手
维修资料数据，如各级工作点的参数等。
油路维修也是如此，必须根据油路及油压电磁阀的特点
综合调校和维修。有机会要经常拆卸、清洗、检查、安装电
磁阀。这些处理会造成许多麻烦，但却是至关重要的。
维修工作必须掌握和整理出符合原理、符合逻辑系统故
障维修方法和判断程序图，在结合平日维修工作实际，收集
注塑机有关资料，如故障进行处理，其方法有逐步检查法、
模拟检查法、电压测试法、通断测试法、电路板替代法等各
种方法。通过修理后，要重新调整工作点，重新进行调校，
进行带负载试验，使其设备工作在操作说明书所列数据的参
数范围内。
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