质量控制计划(样本)
质量控制计划
竭诚为您提供优质文档/双击可除质量控制计划篇一：质量控制计划标准版目录1、计划名称（Theme）.......................................... ................................................... .........................32、计划目标（purpose）........................................ ................................................... ..........................33、各流程质量控制点的要求（Requirementsofqualitycontrolprocedures）......... .......................34、质量计划实施过程中的关注要点（KeypointswhileimplementingtheQualitycontrolplan）31、计划名称（Theme）：保障订单的生产和交付。
2、计划目标（purpose）：按照客户提出的需求，生产满足需求的产品。
3、各流程质量控制点的要求（Requirementsofqualitycontrolprocedures）：（详见下页）4、质量计划实施过程中的关注要点（KeypointswhileimplementingtheQualitycontrolplan）：4.1在计划实施过程中要应用spc等质量统计方法，确保生产过程处于受控状态。
（ourcompanyshoulduseQualitystatisticalmethodssuchasspct oensurethattheproductionprocessisundercontrol.）4.2严格按照文件的要求进行生产、监视测量的控制，要把控制目标落实到责任部门、责任人员。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是为了确保产品或者服务达到预期质量标准，从而满足客户需求的重要文件。
本质量控制计划旨在描述质量控制的目标、方法和策略，以及质量控制的相关活动和责任分工。
二、质量控制目标1. 产品或者服务质量目标：- 在交付给客户之前，确保产品或者服务符合相关法规和标准的要求。
- 确保产品或者服务的性能、可靠性和安全性达到或者超过客户的期望。
- 提高产品或者服务的质量，以满足客户的需求和期望，增强客户满意度。
2. 质量控制目标：- 识别和纠正产品或者服务生产过程中的潜在问题，以减少缺陷和不合格品的发生。
- 通过持续改进和优化，提高生产效率和质量水平。
- 建立有效的质量管理体系，确保质量控制的可持续性和一致性。
三、质量控制方法和策略1. 质量计划制定：- 定义产品或者服务的质量标准和规范，确保符合相关法规和标准的要求。
- 制定检测和测试方法，以评估产品或者服务的质量。
- 确定质量控制的关键指标和阈值，以监控和评估质量绩效。
2. 过程控制：- 制定生产过程控制方案，包括原材料采购、生产工艺、设备维护等。
- 确保生产过程中的关键环节和关键参数得到有效控制和监测。
- 实施持续改进措施，减少变异性和提高生产过程的稳定性。
3. 检验和测试：- 制定产品或者服务的检验和测试计划，包括抽样方案、检测方法等。
- 进行产品或者服务的检验和测试，以验证其符合质量标准和规范。
- 分析和处理检验和测试结果，及时纠正和预防质量问题。
4. 培训和沟通：- 提供员工培训，确保其了解质量控制的要求和方法。
- 建立沟通机制，促进内部各部门之间以及与供应商和客户之间的沟通和合作。
- 定期组织质量会议和培训，以分享经验和推动质量改进。
四、质量控制活动和责任分工1. 质量控制活动：- 定期进行产品或者服务的检验和测试，记录和分析结果。
- 监控生产过程中的关键环节和关键参数，及时纠正异常。
- 定期评估和审核质量管理体系的有效性和一致性。
质量控制计划范本模板
质量控制计划范本模板一、背景信息本质量控制计划旨在确保产品或服务在达到客户要求和满意度的前提下，持续提供高质量的结果。
以下是本项目的质量控制计划范本模板。
二、质量目标1. 确保产品或服务符合国家和行业标准。
2. 最大限度地减少缺陷率，提高产品或服务质量。
3. 提高内部质量管理能力。
4. 持续改进质量管理流程。
三、质量控制方法1. 标准化程序a. 确定合适的国家和行业标准，并将其作为产品或服务的基准。
b. 开发并实施标准化的质量控制程序，以确保产品或服务的每个阶段符合标准要求。
2. 质量评估和监控a. 进行定期的质量评估，包括内部和外部审核。
b. 监控关键质量指标，如缺陷率、客户满意度等，以便及时发现和解决问题。
3. 培训和培养a. 对所有相关人员进行培训，确保他们了解质量管理要求，并具备相应技能。
b. 建立培养计划，提升员工的专业知识和技能，以适应不断变化的质量标准和要求。
4. 过程改进a. 定期进行质量管理流程评估，发现潜在问题并提出改进措施。
b. 持续改进产品或服务的设计、开发和交付流程，以提高质量和效率。
四、质量控制责任分工1. 管理层a. 制定质量控制策略和目标。
b. 提供所需资源，包括人力、物力和技术支持。
c. 监督和审核质量管理流程，并确保其有效实施。
2. 质量管理团队a. 负责制定和执行质量控制计划。
b. 监控质量指标，并及时报告和解决问题。
c. 组织和实施培训，确保所有相关人员具备必要的质量管理能力。
3. 项目相关人员a. 遵守质量管理政策和程序。
b. 及时反馈质量问题和建议。
c. 积极参与培训和持续改进活动。
五、质量控制记录和报告1. 质量控制记录a. 追踪和记录产品或服务的质量数据，包括缺陷率、测试结果等。
b. 按照要求建立合规的质量控制记录档案。
2. 质量控制报告a. 定期生成质量控制报告，汇总和分析质量数据。
b. 向管理层和相关人员沟通质量问题和改进进展。
六、风险管理1. 风险识别a. 定期进行风险识别和评估，确定与产品或服务质量相关的潜在风险。
质量控制计划及实施资料的范文(优秀)
质量控制计划及实施资料的范文（优秀）(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）质量控制计划及实施资料的范本目的提供用来控制特性的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变差，降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品。
2范围适用于本厂所有产品的控制计划。
3职责项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划4工作程序4.1控制计划表的格式如顾客未书面规定，控制计划采用apqp手册规定格式。
如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原材料生产出来的同一系列的产品。
当顾客有要求时，则须提供顾客具体产品的控制计划。
4.2控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定：控制计划的分类：样件、试生产、生产样件---对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；试生产---对发生在样件之后，全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述；生产---对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合描述。
根据适合的apqp阶段，选用不同的控制计划，在前面空格处打“ν”符号。
控制计划编号。
填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写。
零件编号/最新更改等级。
产品图号/最新图纸日期。
零件名称/描述。
产品/过程的名称和描绘。
供方/工厂。
制定控制计划的公司/工厂的名称。
供方代码。
顾客给定的识别号（代码），如顾客没有给定，则不填。
主要联系人/ 。
负责控制计划的主要联系人姓名和。
核心小组。
负责制定控制计划最终版本的所有人员姓名和。
供方/工厂批准/日期。
控制计划由总工批准，填入姓名和批准日期。
首次编制控制计划的日期。
最近修订控制计划的日期。
如必要，获取顾客工程部门的批准。
如必要，获取顾客质量部门的批准。
参照过程流程图。
如果产品为多零件组合，应列出单个零件的编号和它们的过程编号，对于每个零件、部件、系统应分别编制控制计划，最后再合成。
各过程（工序）的名称或说明。
对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号。
检验科月质量控制计划
检验科月质量控制计划
内容:
一、目的
本计划的目的是通过对检验科的各项工作制定质量控制措施,保证检验结果的准确可靠。
二、质量控制内容
1. 仪器设备质量控制
(1)每月对所有仪器设备进行检查、保养和校准,记录在案。
(2)新仪器引入后,必须进行性能验证,制定操作规程,操作人员必须经过培训后方可上岗。
(3)仪器出现故障时,立即停止使用,在维修合格后方可继续使用。
2. 试剂和耗材质量控制
(1)试剂和耗材必须进行入库检查和验收。
(2)试剂在使用前后,必须进行性能验证。
(3)建立试剂耗材管理制度,定期盘点库存。
3. 检验过程质量控制
(1)各项检验项目必须严格执行标准操作规程。
(2)开展质控样本平行检测和内部质评活动。
(3)重大质控问题必须进行调查分析,并采取纠正措施。
4. 检验结果质量控制
(1)建立双人互检制度,结果报告必须经过复核。
(2)定期开展室间质评活动。
(3)检验结果出现质控问题,必须进行调查分析并采取纠正措施。
三、质量控制记录
各项质控活动的记录必须完整、准确,至少保存2年。
四、质量控制评价
每月对质控活动进行评价,并制定下月质控计划。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一系列措施和方法的文件。
本质量控制计划模板旨在为组织提供一个指导，以确保质量控制活动的有效实施和监控。
本文档将详细描述质量控制计划的各个方面，包括目标、范围、责任、方法、资源和时间表等。
二、目标本质量控制计划的目标是确保产品或服务的质量符合相关标准和客户的要求。
通过实施本计划，我们将确保产品或服务的一致性、可靠性和可持续性，提高客户满意度，并最大程度地减少质量问题和风险。
三、范围本质量控制计划适用于组织内的所有质量控制活动，涵盖以下方面：1. 产品或服务的设计、开发和生产过程；2. 供应链管理和供应商质量控制；3. 内部质量审核和评估；4. 产品或服务的交付和售后支持。
四、责任1. 高级管理层：负责制定和批准本质量控制计划，并确保其有效实施和监控。
2. 质量部门：负责制定和更新质量控制程序和标准，并提供培训和指导。
3. 部门经理和团队负责人：负责确保本质量控制计划在其部门或团队中的实施，并监督质量控制活动的执行。
4. 员工：负责按照质量控制程序和标准执行工作，并及时报告质量问题。
五、方法本质量控制计划将采用以下方法来确保产品或服务的质量：1. 设定质量指标：根据产品或服务的特性和客户要求，设定关键的质量指标，并制定相应的控制措施。
2. 过程控制：建立适当的过程控制机制，包括工艺参数的监控、操作规程的执行和记录的管理等。
3. 检测和测试：采用适当的检测和测试方法，对产品或服务进行质量检验，确保其符合相关标准和要求。
4. 抽样和统计：通过抽样和统计方法，对产品或服务的质量进行评估和监控，及时发现和纠正潜在的质量问题。
5. 不良品处理：建立不良品处理流程，包括不良品的分类、记录、分析和处理措施的制定和执行。
6. 持续改进：通过定期的质量审核和评估，发现潜在问题和改进机会，并采取相应的纠正和预防措施。
六、资源为了有效实施本质量控制计划，将需要以下资源的支持：1. 人力资源：确保拥有具备相关专业知识和技能的员工，并提供必要的培训和指导。
护理质控工作计划参考样本（3篇）
护理质控工作计划参考样本护理工作的服务最终体现于保障患者的生命安全，根据医院质量管理年“质量、安全、服务、费用”的要求，质量管理必须贯穿于护理工作的始终，因此必须紧紧围绕质量这条主线，根据医院及护理部____作计划，制定护理质量持续改进方案：一、护理质量的质控原则：实行院长领导下的护理部-护士长-全体护士的三级质量管理监控，落实护理质量的持续改进，全面落实质控前移，加强专项质控，落实纠纷缺陷管理，实施安全预警管理，继续QC小组活动的开展。
二、护理质量管理实施方案：(一)进一步完善护理质量标准与工作流程。
1、结合临床实践，不断完善质控制度，进一步完善护理质量考核内容及评分标准，如病房管理、基础护理、重病护理、消毒隔离、护理文件的书写，供应室、手术室、门诊以及口腔科护理质量等，每月制定重点监测内容并跟踪存在问题。
2、修订护士长、护士绩效考评标准。
(二)建立有效的护理质量管理体系，培养一支良好的护理质量管理队伍1、继续实行以护理部-护士长-科室质控员的三级质控网络，逐步落实人人参与质量管理，实现全员质控的目标。
2、发挥护理质量监控小组的作用，注重环节质控和重点问题的整改效果追踪。
实行平时检查与季度检查相结合，重点与全面检查相结合的原则。
做到每月有一重点，每季度一次全面检查，并将检查情况及时向护理部反馈。
护理部每月质控小结评分一次，在护士长例会上通报，分析产生原因，提出解决办法3、落实各专项护理技术指导(会诊)小组的职责，规范护理会诊工作。
危重病小组、褥疮评估与技术指导小组、输液小组、老年病小组、糖尿病小组。
4、加大落实、督促、检查力度，注意对护士操作流程质量的督查。
抓好三级质控管理，做到人人参与，层层管理，共同把关，确保质量，充分发挥护理质控员的工作，全员参与护理管理，有检查记录、分析、评价及改进措施。
5、完善护理质控管理委员会制度，职责，每季度召开会议，对护理存在的疑难问题进行讨论、分析、提出有效的整改措施。
质量控制方案（2篇）
质量控制方案一、背景和目标：随着经济的快速发展，社会对产品质量的要求不断提高。
为了进一步提升企业的竞争力和信誉度，我们制定了____年的质量控制方案。
该方案旨在全面提升产品质量，确保产品稳定可靠，满足客户的需求。
我们的目标是实现“零缺陷”的产品交付，并建立良好的质量管理体系，以提高企业的市场份额和竞争力。
二、方案内容：1. 强化组织管理：（1）成立专门的质量管理团队，负责制定和实施质量控制方案，并监督执行情况。
（2）建立完善的质量管理体系，明确各级责任和权限，确保质量管理工作的顺利进行。
（3）加强对员工的质量意识培训，提高员工的质量责任意识和专业素质。
2. 加强供应链管理：（1）与供应商建立良好的合作关系，提高供应商的质量意识和品质水平。
（2）对供应商进行严格的质量审查和评估，确保采购的原材料符合质量要求。
3. 强化生产过程控制：（1）建立全程质量控制体系，从原料采购到成品出厂，实施全程质量管控。
（2）加强对生产设备的维护和保养，确保设备的正常运转和性能稳定。
（3）引进先进的生产技术和工艺，提高产品的生产效率和质量水平。
4. 加强检验检测：（1）建立完善的检验检测体系，对产品进行全面的检验检测。
（2）采用先进的检测设备和技术，提高检验检测的准确性和可靠性。
（3）加强对检验检测人员的培训，提高其专业水平和技能能力。
5. 加强客户反馈和投诉处理：（1）建立健全的客户反馈和投诉处理机制，及时解决客户提出的问题和意见。
（2）对客户的反馈和投诉进行分析和总结，及时改进产品和服务。
6. 引入质量管理工具和方法：（1）引入先进的质量管理工具和方法，如六西格玛、PDCA等，提高质量管理水平。
（2）加强对质量管理工具和方法的培训，提高员工的应用能力和效果。
7. 定期评估和改进：（1）定期对质量控制方案进行评估和改进，提高方案的可行性和有效性。
（2）建立定期的质量管理绩效评估机制，激励员工积极参与质量管理工作。
三、资源投入：为实施以上质量控制方案，我们将投入适当的资源，包括人力、物力和财力。
质量控制计划范文
质量控制计划范文1. 引言质量控制计划是为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一项重要计划。
本文档旨在提供一份质量控制计划的范文，以供参考和使用。
2. 质量目标我们的质量目标是确保产品的优质和可靠性，以满足客户的需求和期望。
为了实现这一目标，我们将采用以下策略：- 严格遵守所有适用的质量标准和法规；- 确保生产过程中的每一步都符合质量要求；- 进行充分的测试和验证，以确保产品的质量和性能；- 定期进行质量审查和改进，以持续提升产品的质量水平。
3. 质量控制程序我们将采用以下程序来控制产品的质量：3.1 原材料采购控制- 与可靠和符合质量要求的供应商建立长期合作关系；- 对每一批原材料进行严格的质量检验；- 检验项目包括外观、尺寸、性能等方面；- 只有经过检验合格的原材料才能投入生产。
3.2 生产过程控制- 定期对生产设备进行维护和检修，确保其正常运行；- 设立生产过程监控点，对关键环节进行实时监测和控制；- 员工需经过专业培训，熟悉生产工艺和质量要求；- 在生产过程中采集样本，进行产品质量检测。
3.3 产品质量检测- 所有产品必须通过全面的质量检测；- 检测项目根据产品特性和客户要求确定；- 使用先进的测试设备和技术，确保测试结果准确可靠；- 不合格产品将进行返工或报废，不允许出厂销售。
3.4 质量记录和报告- 准确记录每一批产品的生产过程和质量检测结果；- 定期生成质量报告，分析并评估产品质量状况；- 根据质量报告制定改进措施和行动计划；- 对外部监管机构和客户提供必要的质量记录和报告。
4. 质量培训和提升我们重视员工的质量意识和专业技能，将进行以下培训和提升：- 新进员工将接受质量控制基础培训；- 定期组织质量相关知识培训和技能提升；- 建立质量控制专家团队，提供专业指导和支持；- 鼓励员工提出质量改进意见，并给予奖励和认可。
5. 质量改进计划我们将持续改进质量管理体系，以提高产品和服务的质量水平：- 定期召开质量改进会议，讨论和分析存在的问题和挑战；- 提出改进方案，制定改进计划，并明确责任和时间节点；- 跟踪和评估改进效果，及时调整和优化改进计划；- 鼓励员工参与质量改进活动，形成持续改进的文化氛围。
质量控制计划模板
质量控制计划模板一、引言质量控制计划是为了确保产品或者服务的质量符合预期标准而制定的一项重要文件。
本质量控制计划旨在详细描述质量控制活动的目标、方法和责任，以确保产品或者服务的质量满足客户的要求和期望。
本文档将提供一个标准的质量控制计划模板，以供参考和使用。
二、质量目标1. 产品或者服务质量目标- 在产品或者服务设计阶段，确保所有设计要求和规范得到满足。
- 在生产或者提供服务的过程中，确保产品或者服务符合质量标准和规范。
- 在产品或者服务交付后，确保客户满意度达到预期水平。
2. 质量控制目标- 通过严格的质量控制活动，减少产品或者服务的缺陷率。
- 提高生产或者服务过程的效率，减少资源浪费。
- 持续改进质量控制活动，以适应市场需求的变化。
三、质量控制方法1. 质量计划制定- 定义产品或者服务的质量标准和规范。
- 制定质量控制流程和程序。
- 确定质量控制的关键要点和检测方法。
2. 质量控制活动- 进行原材料的质量检查和评估。
- 在生产过程中进行质量把关，确保产品符合规范。
- 进行产品或者服务的最终质量检验和测试。
- 定期进行内部质量审核，发现并纠正质量问题。
- 建立客户反馈机制，及时处理客户投诉和意见。
3. 质量记录与分析- 记录质量控制活动的数据和结果。
- 分析质量数据，发现潜在问题和改进机会。
- 建立质量指标和绩效评估体系。
四、质量控制责任1. 高层管理责任- 确保质量控制计划的制定和执行。
- 提供足够的资源和支持。
- 审核质量控制计划的有效性和适应性。
2. 部门质量责任- 各部门负责执行质量控制计划。
- 确保质量控制活动按计划进行。
- 及时报告质量问题和改进建议。
3. 个人责任- 所有员工都有责任保证产品或者服务的质量。
- 遵守质量标准和规范。
- 参预质量改进活动。
五、质量控制计划的执行和监控1. 执行质量控制计划- 按照质量控制计划的要求执行质量控制活动。
- 及时记录和报告质量控制的数据和结果。
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容量size频率
frequency
1 产品的化学成分chemical performance
BS EN 10149-2-1996
C≤0.12,Mn≤1.5,P≤0.025,S≤0.02,Si≤0.5
2 产品的机械性能mechanical propertyσb≥430~550Mpaδ≥19%
3外观appearance无生锈,麻点,等缺陷free of pits,rust目检visual inspection5%进料检验表 material incominginspection
4尺寸dimension宽度78.5±0.2 厚度1.5(0/-0.1)游标卡尺、千分尺、vernier caliper,micrometer１０个点/卷10points/roll
进料检验表 material incominginspection
51牌号 gradeSC355MC目检visual inspection一件1 pcs
2规格size78.5*1.5游标卡尺、千分尺vernier caliper,micrometer
一件
1 pcs
3外观appearance
无生锈碰伤等明显缺陷no obvious rust and impact目检visual inspection一件
1 pcs
日期（编制）：Date(establishment):1Date(modification):1顾客工程批准/日期（如需要） 2008/12/1Customer Engineering Aproval/Date(if Req`d)顾客质量批准/日期（如需要） 2008/12/1customer quality approval/date( if Req`d )其它批准/日期（如需要）：Other approval /date(if Req'd) 样品 试生产 生产Prototype Prelaunch Production计划编号：生产设备equipment特性characteristic编号No.产品products过程process过程名称/ 操作描述processname/description 零件/ 过程编号part/processNo.主要联系人/电话：
产品/过程规范/公差Products/ProcessSpecification/Tolerance 控制计划 Control Plan特殊特性分类special chr.Classification最新更改水平：New change level:名称/描述供方/工厂：Supplier/plant核心小组：供方/工厂批准/日期：其它批准/日期（如需要）;Other approval /date(if Req'd)检验inspection5%反应 计划reaction plan评价/测量技术Evaluation/MeasurementTechnique
方法methods样品sample控制方法
control methods
1原材料检验（钢带）78.5*1.5 S355MCraw materialinspection(steel strip)78.5*1.5 S355MC整齐无划伤free of scratch核对供应商提供的尺寸报告以及质保书check suppler`squality certificate搬运carrying行车travlingcrane不合格退仓库return nonconformity productsto warehouse退货return100％检查尺寸报告和质保书100% inspectionfull dimensionreport and qualitycertificate每批per lot每卷perroll挂牌以及摆放listing and settingout☆目检visual inspection
发现散乱重新摆放并标签
reputting and relabelling iffound parts put dispersed
仓库领料 行车warehouse taking materials by crane
每次per time
检验领料单
inspect storerequisition
第 1 页，共 3 页10焊接机weldingmachine外观 appearance
焊接牢固welding firmly目检visual inspection一件1pcs每次
per time
成型模轮formingdie外观 appearance焊道成直线无压伤welding bead to be liner,noimpress
目检visual inspection一件1 pcs每次
per time
1焊道 welding bead焊道牢固扩口1.2D,打扁不开裂扩口压扁实验flaring /flatteningtest5根5
pieces
半小时/次inspectproducts every30 minutes制程检验表process inspection
2性能 performance抗拉强度≥430～550Mpa;屈服点≥340Mpa；延伸率≥19％万能实验机universal testingmachine2根2pieces
1小时/次inspectproducts every1h制程检验表process inspection
电流：720±30 A电压：240±20 V目检visual inspection1次once半小时/次inspectproducts every30 minutes制程检验表process inspection
速度：48 m/min目检visual inspection1次once半小时/次inspectproducts every30 minutes
制程检验表
process inspection
1尺寸dimension外径25(+0.05/-0.1)壁厚1.5(0/-0.1)游标卡尺、千分尺,vernier caliper,micrometer5根5pieces半小时/次inspectproducts every30 minutes
制程检验表
process inspection
2外观 appearance无划、压、碰伤free ofscratch,impress,impact目检visual inspection5根5pieces半小时/次inspectproducts every30 minutes
制程检验表
process inspection
1外观 appearance无划、压、碰伤free ofscratch,impress,impact目检visual inspection5根5pieces半小时/次inspectproducts every30 minutes
制程检验表
process inspection
2尺寸dimension长度5620length 5620卷尺tapeline2根2pieces1小时/次inspectproducts every1h制程检验表process inspection
裁剪机接 板welding plate★锯 断
定径模轮sizingdie
定 径
sizing
成 型 Forming高频焊接highfreqencywelding高 频high freqency
过程参数processparameter★3
制管 BH50高频焊接制管机组 Tubulation: by BH50 high freqency welding tubulation machine set
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新焊接rewelding if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格隔离, 及时调查原因后再生产separate disqualifiedproducts,find out cause andreproduce
不合格重新调试retest if parts were notqualified
不合格重新调试retest if parts were notqualified
第 2 页，共 3 页