焊接基础知识
电焊工入门基础知识
电焊工入门基础知识电焊是一种利用高温熔化金属并在焊接时填充金属的技术，通过这种方法可以将两块或多块金属材料永久性连接在一起。
电焊工作是一项需要技巧和经验的工作，而许多人可能并不了解电焊工作的基础知识。
下面将介绍电焊工的入门基础知识，帮助初学者了解电焊工作的基本原理和操作步骤。
1. 电焊的基本原理电焊是利用电能产生的高温热源来熔化金属，然后通过填充金属的方式将两块或多块金属材料连接在一起。
电焊的基本原理是利用电流在工件与焊条之间产生的电弧来产生热能，使两者熔化并在焊接时形成一层涂层，完成所要求的连接。
2. 电焊的基本设备电焊需要一些基本的设备来进行操作，主要包括焊接机、焊接材料、防护设备等。
（1）焊接机：焊接机是电焊工作的关键设备，它可以将电能转化成热能，产生电弧从而熔化金属。
焊接机一般分为交流焊机和直流焊机两种，根据不同的焊接需要选择不同的焊接机。
（2）焊接材料：焊接材料是进行焊接工作必不可少的材料，主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
焊条是焊接工作中最常用的焊接材料，它可以在电弧的高温下熔化并填充金属，完成焊接工作。
（3）防护设备：电焊工作是一项危险的工作，因此需要使用一些防护设备来保护自己。
主要包括焊接面罩、焊接手套、焊接服装等。
焊接面罩可以防止电弧对眼睛造成伤害，焊接手套和焊接服装可以防止高温热辐射对皮肤的伤害。
3. 电焊的基本操作步骤电焊的操作步骤主要包括准备工作、设备调试、焊接工作、焊后处理等。
下面将详细介绍电焊的基本操作步骤。
（1）准备工作：在进行电焊工作之前，首先需要做好准备工作。
包括清洁工件表面、准备好所需的焊接材料和设备、确认焊接位置等。
（2）设备调试：接通焊接机电源，根据具体的焊接要求选择合适的焊接电流和电压，调试好焊接机的工作状态。
（3）焊接工作：将焊条或焊丝与工件接触处进行焊接，产生电弧并熔化金属，填充金属连接两个工件。
在焊接过程中要控制好电弧长度、焊接速度和填充材料的加入量，以保证焊接质量。
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点
焊接基础知识—常用焊接方法及其特点焊接是一种将金属材料连接在一起的方法，常被用于制造、建筑和修复领域。
在焊接过程中，需要使用热源将焊条或焊丝加热到熔化状态，然后涂在需要连接的金属部分上，使其冷却后形成一种持久的连接。
以下是几种常见的焊接方法及其特点。
1.电弧焊接电弧焊接是一种常用的焊接方法，利用电能在两个金属表面之间产生弧光，以产生足够的热量来熔化金属并形成连接。
电弧焊接具有以下特点：-可以焊接各种金属，包括铁、钢和不锈钢等。
-焊接速度高，能快速完成焊接任务。
-需要较高的技术要求，包括电弧的稳定性和操作技巧。
-支持手动和自动焊接。
2.氩弧焊接氩弧焊接是一种利用氩气作为保护气体的焊接方法，通过电弧加热金属并使用氩气保护焊缝。
氩弧焊接具有以下特点：-焊接质量高，焊缝表面光滑，焊接强度高。
-可以焊接多种金属，包括铝、镁和铜等。
-需要氩气作为保护气体，增加了成本。
-需要较高的技术要求，包括操作技巧和气体控制。
3.熔覆焊接熔覆焊接是一种将一种金属层涂在另一种金属表面上的焊接方法，以增加其表面硬度和耐腐蚀性。
熔覆焊接具有以下特点：-可以使用不同的焊材覆盖金属表面，以满足不同的需求。
-可以增加被焊接金属的硬度和耐腐蚀性。
-需要专门的设备和工艺进行熔覆焊接。
-适用于修复和保护金属工件的表面。
4.焊锡焊接焊锡焊接是一种使用焊锡作为焊剂的焊接方法，常用于电子设备制造和电气连接。
焊锡焊接具有以下特点：-焊接温度较低，可以避免金属熔化。
-可以焊接小尺寸的金属部件。
-需要较高的技术要求，包括焊接温度和时间的控制。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
5.接触焊接接触焊接是一种利用电流通过金属接触点进行焊接的方法，通常用于连接薄金属材料。
-焊接速度快，可以在短时间内完成焊接任务。
-可以焊接薄金属材料，如铝箔和电子元件等。
-需要较高的电流和电压。
-可以使用手工焊接和自动焊接设备。
综上所述，这些是几种常见的焊接方法及其特点。
根据具体的需求和材料，选择适合的焊接方法可以提高焊接质量和效率。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识一、介绍电焊是一种常见的金属连接方式，广泛应用于建筑、船舶、汽车制造等领域。
电焊工作作为一项专业技能，需要具备一定的基本知识和技术能力。
本文将介绍电焊工入门基础知识，帮助初学者快速了解电焊的基本原理和操作技巧。
二、电焊的原理1. 电弧的形成电焊是通过通过电流形成的电弧来融化金属并连接工件。
当两个导电体之间出现电流且有足够的电压时，电子会从一个导体跳跃到另一个导体上，形成电弧。
2. 电焊的工作原理电焊中使用的电流称为焊接电流，一般通过焊条或焊丝传导到工件上。
焊条或焊丝在电弧的作用下熔化，形成熔滴，并与工件熔化部分相互融合，形成焊缝。
三、电焊设备1. 电焊机电焊机是电焊的核心设备，可以提供适当的电压和电流来驱动电焊过程。
常见的电焊机有手持式电焊机和工作台电焊机两种类型。
2. 电焊面具电焊过程中会产生强烈的光弧和火花，需要使用电焊面具来保护眼睛和面部。
电焊面具一般具有防辐射、防飞溅和电绝缘等功能。
3. 防护服和手套由于电焊过程中会有火花和熔滴飞溅，需要穿戴防护服和使用耐热手套，以保护身体和手部免受火焰和高温的伤害。
四、常用焊接方法1. 手工电弧焊手工电弧焊是最常用的电焊方法，适用于各种金属材料的连接。
焊工通过手持电焊枪将焊条与工件接触产生电弧，完成焊接工作。
2. 氩弧焊氩弧焊是一种惰性气体保护电焊方法，适用于焊接不锈钢、铝合金等特殊材料。
焊接过程中，使用氩气来保护焊缝，防止氧气和其他杂质进入。
3. 氩弧焊等离子焊接氩弧焊等离子焊接是一种高能量、高温的电焊方法，适用于焊接厚板和特殊材料。
氩气和氢气的混合气体通过弧电离产生等离子体，提供高能量的热源。
五、安全操作注意事项1. 确保工作区域通风良好，减少有害烟尘和气体对身体的伤害。
2. 在进行电焊操作前，必须穿戴好防护服和手套，确保身体和手部的安全。
3. 手持电焊枪时，要注意将手指放置在保护夹中，并佩戴绝缘手套，以防止电流通过身体。
焊工面试知识点
焊工面试知识点一、焊接基础知识1.焊接的定义：焊接是通过加热材料至熔融状态，使其与另一材料相互结合的过程。
2.焊接的分类：–按焊接方法分：手工焊接、自动焊接、半自动焊接等。
–按焊接材料分：金属焊接、塑料焊接等。
–按焊接结构分：对接焊接、角焊接、搭接焊接等。
3.焊接的优点和缺点：–优点：焊接连接强度高、焊接接头紧凑、焊接后无需加工等。
–缺点：焊接过程需要专业技能、焊接变形难控制、焊接接头易受腐蚀等。
二、常见焊接方法1.电弧焊接：–原理：利用电弧的高温熔化焊接材料并冷却后形成焊缝。
–分类：手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等。
2.气焊：–原理：利用燃气氧化产生的高温火焰熔化焊接材料。
–分类：火焰气焊、氧乙炔焊等。
3.焊锡焊接：–原理：利用熔点较低的焊锡熔化焊接材料。
–应用：适用于小型电子元件的连接。
4.焊接材料：–常见焊接材料：焊丝、焊条、焊剂等。
–选材原则：根据被焊材料、焊接性能要求、工艺要求等综合考虑。
三、焊接设备和工具1.焊接设备：–焊接机：根据不同焊接方法选用不同类型的焊接机，如电弧焊机、气焊机等。
–气源设备：用于供气焊的燃气和氧气，如气瓶、气管等。
–辅助设备：包括焊接面具、手套、焊接台等。
2.焊接工具：–焊枪或喷枪：用于焊接电弧焊接或喷射气焊的工具。
–焊钳：用于固定焊接材料的工具。
–焊割刀具：用于焊割金属的工具，如割炬、割炬嘴等。
四、焊接质量与安全1.焊接质量控制：–焊接前准备：清洁焊接材料、预热焊接材料等。
–焊接参数控制：控制电流、电压、焊接速度等参数。
–检验与评定：通过目测、X射线检测等方法检验焊接质量。
2.焊接安全：–防护措施：佩戴防护面具、手套、工作服等。
–通风要求：确保工作环境通风良好，避免有害气体积聚。
–火灾防范：禁止在易燃物附近焊接，备有灭火器材。
五、常见问题与解决方法1.焊接变形：控制焊接时的热量输入，采用适当的焊接顺序等方法来减少焊接变形。
2.焊接裂纹：选择合适的焊接材料、控制焊接速度、预热焊接材料等来预防焊接裂纹的产生。
焊工基础知识点总结
焊工基础知识点总结作为一名焊工，掌握基础知识是非常重要的。
本文将从焊接原理、焊接方法、焊接材料以及焊接安全等方面对焊工基础知识点进行总结。
一、焊接原理1. 焊接定义：焊接是通过熔融金属填充材料，将两个或多个金属材料永久性地连接在一起的加工方法。
2. 焊接原理：焊接的基本原理是利用热能将金属熔化，然后用填充材料填充缝隙，冷却后形成一块整体的金属连接。
3. 焊接热源：焊接热源包括火焰、电弧、激光等，其中最常见的是电弧焊和气焊。
4. 焊接变形：在焊接过程中，金属材料会受热膨胀，形成焊接变形。
因此，在设计焊接接头时需要考虑变形的影响。
二、焊接方法1. 电弧焊：电弧焊是利用电弧的热能进行熔焊的方法，包括手工电弧焊、埋弧焊和氩弧焊等。
2. 气焊：气焊是利用气焰的热能进行熔焊的方法，包括火焰切割、气体保护焊等。
3. 焊接割拔：焊接割拔是通过热能将金属材料切割或者拔掉的方法，包括氧气割、等离子割等。
4. 焊接压力连接：焊接压力连接是通过压力将金属材料连接在一起的焊接方法，包括压焊、滚焊等。
5. 焊接工艺：根据不同的焊接要求和工艺要求，可以采用不同的焊接方法，如手工焊、自动焊、半自动焊、焊锡等。
三、焊接材料1. 焊接材料：焊接材料包括焊接金属、填充材料和焊接辅助材料。
2. 焊接金属：焊接金属是进行焊接的基本材料，包括常用的钢、铝、铜、镍等。
3. 填充材料：填充材料是用来填充焊接接头缝隙的材料，可以根据不同的要求选择不同的填充材料。
4. 焊接辅助材料：焊接辅助材料包括焊接药剂、电极、焊接气体等，可以改善焊接质量和提高焊接效率。
四、焊接安全1. 焊接安全：在进行焊接作业时，需要注意焊接安全，包括防护设备、作业环境、职业健康等方面的要求。
2. 防护设备：焊工需要佩戴防护面罩、焊接手套、防护服等个人防护设备，防止受到热能和飞溅金属的伤害。
3. 作业环境：焊接作业需要在通风良好的环境中进行，防止产生有害气体和粉尘对焊工的伤害。
焊接基础知识培训教材
汇报人：
202X-01-02
CONTENTS
• 焊接概述 • 焊接基本原理 • 焊接材料 • 焊接工艺与技术 • 焊接质量与检验 • 焊接安全与防护
01
焊接概述
焊接的定义与特点
焊接定义
焊接是通过加热或加压，或两者 并用，使两个分离的物体产生原 子间相互扩散和联结，形成一个 整体的工艺过程。
的焊接方法。
焊接的应用领域
制造业
焊接广泛应用于汽车、船舶、航空、机械 制造等领域。
建筑业
建筑钢结构、钢筋混凝土结构等采用焊接 工艺进行连接。
管道与压力容器
焊接是管道和压力容器制造的重要工艺手 段，确保设备的安全运行。
电子与通讯
微电子元件的封装、印制线路板的制作等 需要焊接工艺。
02
焊接基本原理
焊接的热源
焊接检验的方法与标准
焊接检验的方法
外观检验、无损检测、理化检验等。
焊接检验的标准
根据相关国家和行业标准，如GB/T 3323、GB/T 11345等。
焊接质量的管理与控制
要点一
焊接质量管理
建立焊接质量管理体系，制定焊接工艺规程和质量控制计 划。
要点二
焊接质量控制
对焊接过程进行监控和检验，确保焊接质量符合要求。
焊接热源的种类
电弧、激光、等离子等。
热源的作用
熔化母材和填充材料，形成熔池。
热源的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素选 择合适的热源。
焊接的冶金过程
母材的熔化
在热源的作用下，母材熔化成液态。
液态金属的混合
熔化的母材和填充材料的混合。
冶金反应
在焊接过程中发生的物理和化学反应。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工是一项非常重要的工种，在许多工业领域都有广泛应用。
本文将介绍电焊工的基本知识和入门基础知识。
一、电焊工的职责和要求电焊工的主要职责是使用电焊设备和工具进行焊接工作。
他们通常在建筑工地、制造工厂、维修车间等环境下工作。
电焊工需要具备以下技能和要求：1. 了解焊接技术：电焊工需要熟悉各种焊接技术，包括气焊、电弧焊、氩弧焊等。
他们需要了解不同焊接技术的原理和适用范围，以便选择合适的焊接方法。
2. 掌握焊接材料：电焊工需要了解不同种类的焊接材料，如钢材、铝材等。
他们需要知道这些材料的特点和焊接性能，以便选择合适的焊接电极和焊接材料。
3. 熟悉焊接设备：电焊工需要熟悉常用的电焊设备，包括焊接机、电焊割机等。
他们需要了解这些设备的操作方法和安全规范，以确保工作安全和效率。
4. 具备安全意识：电焊工需要严格遵守焊接操作的安全规范，如佩戴防护眼镜、焊接手套等。
他们还需要了解焊接过程中可能出现的安全风险，并采取相应的防范措施。
二、电焊的基本原理电焊是利用电弧的热能将金属材料加热至熔化状态，然后使其冷却并与其他金属材料连接在一起的过程。
电焊的基本原理包括以下几个方面：1. 电弧的产生：电焊机产生的电流通过电极产生电弧，电弧会在焊接区域产生高温，使金属材料熔化。
电弧产生时伴有明亮的火花和强烈的热辐射。
2. 熔化金属：电弧的热能将金属材料加热至熔化状态，使其成为可用于焊接的熔融金属池。
焊接材料与基材熔化后，形成焊缝。
3. 焊接电极：焊接电极是连接电焊机和工件的导电件。
电极会在焊接过程中被熔化，并与工件的金属融合。
不同的焊接材料和焊接方法需要使用不同类型的电极。
三、常见的焊接技术及其应用电焊工常用的焊接技术包括以下几种：1. 气焊：气焊是利用氧、乙炔等燃气进行焊接的一种方法。
它适用于对焊接材料要求不高的场合，如焊接管道、金属结构等。
2. 电弧焊：电弧焊是使用电弧产生的高温熔化焊接材料的方法。
焊接基础知识培训资料
焊接基础知识培训资料一、概述焊接是一种常见的金属连接工艺，通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固的连接。
本文将介绍焊接的基础知识，包括焊接的种类、焊接原理、焊接设备和焊接应用等内容。
二、焊接的种类1. 点焊点焊是一种通过将两个金属片放在一起，然后在接触点施加高电流和短时间的热能，使金属片在接触点瞬间熔化并连接的焊接方式。
点焊广泛应用于汽车制造和家电行业。
2. 熔化焊熔化焊是一种通过加热和熔化金属材料，使其在凝固后形成坚固连接的焊接方式。
常见的熔化焊包括电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3. 高能束焊高能束焊是指利用射线束（如激光束、电子束或等离子束）提供高能量密度进行焊接的一种焊接方式。
高能束焊具有焊接速度快、焊缝热影响区小的优点。
三、焊接原理1. 金属熔化与凝固焊接过程中，通过施加热能使金属达到熔点，并在熔点以上保持一段时间，使金属熔化成液态。
随后，熔化金属会由于降温而凝固，形成焊缝。
2. 熔池与焊缝形状焊接时，金属熔池是形成焊缝的关键。
熔池的形状受到焊接电弧或热能源的影响，不同的熔池形状会对焊缝的质量产生影响。
四、焊接设备1. 焊机焊机是进行焊接的主要设备，根据焊接原理的不同，焊机可以分为电弧焊机、氩弧焊机、激光焊机等。
2. 电极电极是焊接中传导电流并将热能输入到工件的导体。
根据焊接原理的不同，电极可以分为焊条、钨极和激光光纤等。
3. 气体保护装置气体保护装置用于在焊接过程中提供保护气体，防止焊缝与空气中的氧发生反应，以保证焊接质量。
五、焊接应用焊接广泛应用于各个行业，例如汽车制造、船舶建造、钢结构建筑等。
焊接可以实现不同材料的连接，并在强度和密封性方面具有良好的性能。
六、总结焊接作为一种常见的金属连接工艺，具有广泛的应用前景。
通过掌握焊接的基础知识，可以帮助人们实现高质量、高效率的焊接过程，推动各个行业的发展。
希望本篇焊接基础知识培训资料对您有所帮助。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识电焊工是一种专业技术工人，负责使用电弧焊、气体保护焊、手工电弧焊等各种焊接方法将金属材料连接起来。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，以确保安全、高效地完成任务。
电焊入门基础知识1. 电弧焊接原理电弧是在两个导体之间形成的放电现象，其产生的高温和高能量可以使金属材料熔化并形成连接。
在电弧焊接中，通过将两个金属材料放置在一起并施加足够的压力，然后使用焊接枪产生电弧，在金属表面产生熔化区域，并在冷却后形成牢固的连接。
2. 焊接设备常见的焊接设备包括手持式电弧焊机、气体保护焊机等。
手持式电弧焊机是最常用的设备之一，其主要由变压器、整流器和控制板组成。
气体保护焊机则使用惰性气体来保护熔化区域，并可实现更高质量的3. 焊接材料焊接材料包括焊条、焊丝等。
焊条是一种金属棒，通常由钢或铝制成，并涂有药皮以帮助熔化和形成连接。
焊丝则是一种细长的金属线，通常用于气体保护焊接。
4. 焊接安全在进行电焊作业时，需要使用防护设备以确保安全。
防护设备包括手套、面罩、耳塞等，以及防火措施如火灭器和消防毯。
5. 焊接技巧良好的焊接技巧是确保高质量连接的关键。
一些基本技巧包括正确地握持电极、掌握适当的电弧长度和角度、掌握适当的熔化深度等。
6. 焊接质量检测完成焊接后，需要进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
常见的检测方法包括外观检查、X射线检查等。
电焊工需要具备一定的理论知识和实践经验，并使用适当的设备和材料来完成任务。
在进行作业时，必须遵守安全规定并掌握良好的焊接技巧，以确保高质量连接。
完成焊接后，必须进行质量检测以确保连接的牢固性和可靠性。
电焊工基本知识电焊入门基础知识
电焊工基本知识电焊入门基础知识电焊工基本知识—电焊入门基础知识电焊是一种通过电流加热工件，使工件表面熔化并与填充材料熔合的金属连接工艺。
它在制造业中起着至关重要的作用，电焊工也是一个备受重视的职业。
对于想要学习电焊的人来说，掌握一些基本知识是至关重要的。
本文将介绍一些电焊入门的基础知识，帮助初学者更好地了解这一领域。
1. 电焊的原理电焊的原理是利用电流产生的热量将工件加热至熔化温度，然后通过填充材料使工件连接起来。
电焊机通过控制电流的大小和时间来实现对工件的加热，不同的电流和电压组合可以实现不同的焊接效果。
2. 电焊的分类根据焊接方式的不同，电焊可以分为手工电弧焊、气体保护焊、气体保护焊、激光焊等多种类型。
每种类型的焊接方式都有其适用的场景和特点，初学者需要根据自己的需求选择合适的焊接方式进行学习。
3. 电焊的设备进行电焊需要准备相应的设备，主要包括电焊机、焊接电极、保护气体、焊接面罩等。
电焊机是实现焊接的关键设备，不同类型的焊接需要不同型号的电焊机，初学者在选择设备时需要根据自己的需求和预算做出合理的选择。
4. 电焊的安全电焊是一项高温作业，操作时需要注意安全。
首先要穿戴好防护装备，包括焊接手套、焊接面罩、防护服等。
其次要注意操作环境的通风情况，避免因为焊接产生的有害气体对身体造成伤害。
最后要注意电焊机的接地，确保操作时不会因为电击而受伤。
5. 电焊的技巧进行电焊需要一定的技巧，包括焊接速度、电流大小、电极角度等。
初学者在进行焊接时要注意练习这些技巧，通过不断的实践来提高自己的焊接水平。
总的来说，电焊是一项需要技术和经验的工作，初学者在学习电焊时需要注重理论知识和实践技能的结合。
通过不断的学习和实践，相信每个人都可以成为一名优秀的电焊工。
希望本文介绍的电焊入门基础知识能够对初学者有所帮助，带领大家进入这一充满挑战和机遇的领域。
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一、焊接基础知识1、点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在（两电极）之间,利用（电阻热）熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法.2、点焊具有（大电流)、(短时间）、（压力）状态下进行焊接的工艺特点。
3、点焊方法按供电方向和一次形成的焊点数量分为（双面单点焊）、（单面双点焊)、（单面单双点焊)、(单面单点焊)、(双面双点焊)和（多点焊）等。
4、点焊的热源是（电阻热）.5、焊接区的总电阻由（焊件与焊件之间的接触电阻）、（焊件与电极之间的接触电阻)和（焊件本身的内部电阻）等组成.6、电阻焊分为（点焊)、（凸焊）、（缝焊）和（对焊）等焊接方法.7、电阻焊是焊件组合后通过电极施加（压力）,利用（电流）通过接头的接触及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法.8、凸焊主要用于（螺母）、（螺栓)与板件之间的焊接。
9、点焊的主要焊接参数有(焊接电流)、（焊接时间)和(电极压力）.10、点焊焊点的八种不可接受缺陷：（虚焊）、（裂纹）、（烧穿)、(边缘焊）、（位置偏差）、（扭曲)、（压痕过深）和(漏焊)。
11、混合气体保护焊最大气孔直径不能超过（1.6mm）。
12、混合气体保护焊同一条焊缝上在（25mm)内所有气孔的直径之和不能大于（6。
4mm）。
13、混合气体保护焊焊缝上相邻两个气孔的间距须(大于)最小气孔的直径.14、焊点质量的检查方法分为(非破坏性检查）和（破坏性检查）。
15、非破坏性检查方法分为（目视检查）和（凿检）。
16、凿检时，凿子在离焊点（3-10mm)处插入至一定深度。
17、凿检时，凿子插入的深度与被检查焊点(内端平齐）。
18、凿检频次每班不少于（3）次。
19、当焊点位置超过理论位置（10mm)时不合格焊点。
20、焊枪需与焊件表面垂直，偏移角度不能超过（25度）.21、焊机的次级电压不大于（30v）,所以操作者焊接中不会触电。
22、对于虚焊焊点的返修方法有两种：（1）在返修工位用点焊枪进行重新焊接，焊点位置离要求位置须小于（10mm）.（2)在返修工位如果焊枪焊不到该焊点，则可用（混合气体保护焊)进行(塞焊)补焊，补焊位置必须离返修点(6mm)以内，塞焊孔直径为（5mm）。
补焊结束后需对被焊处进行修磨至与板材平滑过渡。
23、对于裂纹焊点的返修，需打磨消除（裂纹)，再用（混合气体保护焊）进行补焊,最后修磨（被焊处）至与（板材）平滑过渡.24、对于焊穿焊点的返修，需先将焊点打磨至发出金属光泽,再用（混合气体保护焊）进行补焊，最后修磨（被焊处）至与（板材）平滑过渡。
25、对于凸焊焊点的返修,在凸焊边缘用（混合气体保护焊）进行(角焊）补焊，焊点宽度（5—8mm），焊点数量与（凸焊数）相同,且沿凸台周围均匀分布。
26、对于虚焊螺柱的返修，用砂纸将虚焊处修磨平整,使用焊接夹具，用（手工螺柱焊枪）进行补焊.27、对于烧穿螺柱的返修,在螺柱焊接凸台与板材之间用(混合气体保护焊）沿周长对称补焊二点，焊点高度不能超过螺柱焊接凸台高度（3mm），在行穿的板材背面用（混合气体保护焊）进行补焊。
28、在进行螺柱焊时,螺柱焊枪需与焊件垂直，偏移角度不能超过(3度)。
29、螺柱焊属于（电弧焊）.30、螺柱焊的焊接过程分为（提升）、（引弧)、（通焊接电流）和（下落焊接）.31、点焊过程中如果焊接电流小，则易发生（焊点虚焊），如果焊接电流大,则易引起（飞贼）、（压痕过深）和（焊穿）等缺陷。
32、点焊过程中，焊接电流指流经（焊接回路)的电流。
33、点焊过程中，焊接时间指每一个焊接循环中,自(焊接电流）接通到停止的(持续）时间。
34、点焊过程中，焊接压力指通过(电极）施加在焊件上的（压力).35、点焊过程中，焊件压力（过小）,易产生（飞溅）。
36、点焊过程中，焊接压力（过大），易产生(焊点虚焊)。
37、在点焊过程中,（大焊接电流）、（小焊接时间）规范称为硬规范.38、在点焊过程中，(小焊接电流）、（大焊接时间）规范称为软规范。
39、硬规范主要用于（铝合金）、（奥氏体不锈钢)、（低碳钢）及（不等厚度板材的焊接）.40、软规范主要用于（低合金钢)、（可淬硬钢）、（耐热合金）及（钛合金）等。
41、手工点焊焊枪分为(x型)和（C型）两种。
42、手工“x”型焊枪主要由（枪体）、（握杆）、(连接杆）、（电极杆）、(电极帽）、（支轴）、(气缸）、（连杆）、（软连接)和(连接端子)等组成。
43、手工“c"型焊枪主要由(电极帽）、（电极杆）、(电极臂）、（气缸）、（主体)、（点式推杆）、（连接端子）和（软连接）等组成.44、手工悬挂焊枪主要由（焊接变压器）、(焊接控制箱）、(手工焊枪）、（焊接电缆）、(冷却水系统)、（气路系统）、(焊接手柄）、(悬挂系统）和（电源）等组成。
45、混合气体保护焊机主要由(电源）、(送丝机构）、（焊枪）和（混合气体系统）等组成。
46、半自动螺柱焊机主要由(电源)、(送丝器）和（螺柱焊枪）等组成。
47、手工螺柱焊机主要由（电源）、（PKE）和（手工螺柱焊枪）等组成。
48、最常用的混合气体保护焊焊丝直径为（0.9mm）和（1.2mm）。
49、当焊枪软连接磨损超过（1/3-1/2）时应更换。
50、焊枪中的冷却水管应与电极杆平齐，如果低于（5mm），则应更换。
51、手工焊枪更换电极帽时，必须关闭(气源）、（水源)，将（焊接/调整开关)置于（调整）的位置。
52、焊机在工作过程中,如果焊接电缆与焊枪之间、焊接变压器的连接端之间的连接螺栓松动，则连接处会产生（拉弧）现象。
53、如果焊机的递增器误复位了，则应立即更换（电极帽）。
二、焊接方法分类1、熔化焊2、钎焊3、压力焊(1）电阻焊:点焊、凸焊、对焊、缝焊（2）扩散焊（3)摩擦焊（4)旋弧焊(5)磁力脉冲焊（6）超声波焊（7）爆炸焊（8）冷压焊（9）冰压焊（10)气压焊三、电阻焊简介（一）、电阻焊缺陷有八种(不可接受的焊点）1、虚焊：无熔核或熔核尺寸小于规定值。
焊接直径=（D+d）/22、烧穿：贯穿于焊点的气孔。
3、裂纹：沿着焊点周围有裂纹.4、边缘焊点：没有包括钢板所有边缘部分的焊点。
5、压痕过深：材料厚度减少50%。
6、位置偏差的焊点（与标准焊点位置的距离超过10mm）。
7、钢板变形超过25度的焊点.8、漏焊.（二)、电阻焊熔核最小直径板材厚度(mm）熔核最小直径(mm）0.40-—-—0.59 3。
00。
60—-—-0.79 3。
50。
80———-1.39 4。
01.40-—-—1。
99 4.52.00-—--2。
49 5。
02。
50——--2。
99 5。
53。
00---—3.49 6.03。
50——-—3。
99 6。
54。
00—---4.50 7。
0（三）、电阻焊的定义：焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法.又称为接触焊。
（四）、电阻焊的种类：点焊、凸焊、缝焊和对焊。
（五）、影响接触电阻的因素：1、表面状态（油污、锈蚀等）2、电极压力3、加热温度（六)、影响内部电阻的因素：1、边缘效应、绕流现象(电流分布不均匀，导电截面变大，电阻减小）2、材料的热物理性能（电阻率）、机械性能（压溃强度）、点焊规范参数及特征(电极压力及硬、软规范）3、焊件厚度,材质4、受热状态、温度(七）、电阻焊的热源:电阻焊的热源是通过焊接区产生的电阻热，根据焦耳定律，热量Q为:Q=I＊I＊R＊T I———-———--—-—-——通过焊接区的瞬间电流R—-—--———————-—焊接区的电阻T—-—--—-—----——焊接时间四、点焊(一）、点焊的定义：焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化金属，形成焊点的电阻焊的方法。
（二）、点焊的主要焊接参数:1、焊接电流2、焊接时间3、焊接压力（三）、焊接电流的特性：低电压高电流(二)、点焊接头的形成点焊接头是在热—---—机械（力）联合作用下形成的。
电阻热是建立焊接温度场、促进焊接区塑性变形和获得优质连接的基本条件。
五、凸焊（一）、凸焊的定义：在一焊件的贴合面上预先加工出一个或多个突起点,使其与另一焊件表面相接触并通电加热、然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法.六、混合气体保护焊(一)、工作原理:焊接热量来自焊丝与工件间的电弧。
焊丝被连续送进焊接区,焊丝金属熔化后进入熔池成为填充金属。
焊丝端头、电弧及熔池在焊接过程中由气体予以保护,以避免大气的侵入.(二）、CO2保护焊的优点：1、生产率高2、焊接成本低3、能耗低4、使用范围广5、抗锈能力强6、利于实现自动化（三）、CO2保护焊的缺点：1、飞溅：短路过渡2、气孔：一氧化碳气孔、氢气孔、氮气孔（四）、混合气体保护焊的焊缝要求：（1）焊缝外型须宽窄均匀，光滑无焊瘤，满足尺寸要求.（2）不允许有咬边，未焊透，未熔和，烧穿,飞溅过多等缺陷.（3）检查频率：所有焊缝须进行100%目视检查。
七、螺柱焊（一）、螺柱焊分五个阶段：1、预压阶段：施加预压力使焊枪内弹簧压缩，螺柱端面紧贴工件表面。
2、引弧阶段：螺柱提升，引燃电弧,清洁焊接区镀层及油污、该电流称为引弧电流。
3、熔化焊接阶段：在引弧阶段末期,通以更强的焊接电流，熔化螺柱端头和焊接区。
4、螺柱下沉阶段：在焊接电弧按预定时间熄灭之前，电磁线圈去磁，弹簧推动螺柱端头载入熔化区。
5、冷却阶段：熔池冷却，焊接完成。
(二)、螺柱焊的定义：将金属螺柱或类似的其它紧固件焊于工件上的方法统称为螺柱焊.（三）、螺柱焊的工作原理：电弧螺柱焊是电弧焊方法的一种特殊应用。
焊接时，首先在螺柱于工件之间引燃电弧,使螺柱端面和相应的工件表面被加热到熔化状态，达到适宜的温度时,将螺柱挤压到熔池中去，使两者融合形成焊缝。
靠预加在螺柱引弧端的焊剂和陶瓷保护圈来保护熔池金属。
（四)、螺柱焊破坏性检查：用外力将螺柱从零件上撕落，如在母体上留下撕洞，洞的尺寸和螺柱法兰尺寸相当，且在撕落的柱上附有熔核，则此焊点为合格焊点.八、焊接故障分析（一）、虚焊产生的原因：焊接时间短、焊接压力高、焊接电流低、电极头部面积小、电极头部面积大、配合间隙差、焊点相邻太近、焊枪接触工件、工装（分流)、焊点接近板材边缘、板材金属特性、焊接角度不垂直。
（二）、生产中应注意的问题：1、分流2、电极帽磨损及时更换（三）、飞溅的产生：1、原理：熔核区域的加热速度过快，从而使液态熔核的生长速度大于塑性环的生长速度，塑性环破裂后液态金属颗粒在压力作用下飞出形成喷溅.2、原因:电流过大、接触电阻过大、工件表面状态、电极压力过小、零件贴合不良、冷却不良、母材性能、电极姿态、焊点位置、焊枪动作滞后、预压时间等3、影响因素：（1)、焊接参数（压力、电流、时间)（2)、冷却状态（焊枪冷却水）(3）焊枪状态(焊枪动作迟缓)（4）焊点位置（边缘）（5)装配状态（翘边）(6)操作因素（不垂直)（7)焊接区电流场、温度场动态变化(表面油污、锈蚀等）（四）、生产中应注意的问题:（1)、严格按照SOS、JIS操作(2）、保持焊枪姿态与工件表面垂直(3）、保证电极帽良好的对中性（4）、更换电极帽时注意观察冷却水状态（5）、焊接时保证焊枪不与工件其它部位接触（6）、检查工件表面状态，安装是否到位、贴合良好（五）、点焊喷溅的形成机理及原因分析：喷溅：点焊、缝焊和凸焊时，由焊件帖合面或电极与焊件表面间喷出微细熔化金属颗粒的现象。