沼气净化
沼气净化天然的沼气是一种低热值气体，使用范围极其有限，且效率低，一些国家现有的沼气工业主要将沼气应用于改良的炉灶与发动机使其产热或发电，作为能源供当地用户使用。
而沼气经纯化后则可提高其成分中甲烷的相对含量，增加其热值，纯化后的沼气目前在国外主要是作为一种新型的能源用于管网供能或作为机动车燃料。
沼气纯化的主要过程包括: 脱除硫化氢、二氧化碳和水及其他不助燃的杂质。
1 沼气中H2S的去除H2S总是存在于沼气中，尽管其含量因为发酵原料的不同有所变化，但是必须予以去除，以免腐蚀压缩机、气体储存罐和发动机。
H2S可以和大部分金属反应，并且随着浓度和压力的变化反应也会改变。
由于H2S的存在会导致很多问题，如沼气含有一定量的硫化氢，有时也含极少量的有机硫，硫化氢是剧毒的有害物质，空气中含0.1%的硫化氢数秒内可使人致命。
它对输气管、仪器仪表、燃烧设备有很强腐蚀作用，其燃烧产物二氧化硫也是一种腐蚀性很强的气体，同时进入大气能产生“酸雨”。
为保证人体健康和保护大气环境，延长燃气设备等的使用寿命，必须在沼气净化过程中尽早予以进行脱硫。
1.1 干法脱硫干法脱硫常用于低含硫气体的处理，常用方法有活性炭法、膜分离法、变压吸附（PSA）法和不可再生的固定床吸附法等。
沼气脱硫常用不可再生固定床吸附法，其方法有很多，从物系上大致可分为铁系、锌系、活性炭等，常用于低含硫气体的精脱过程。
目前，国内脱硫技术已比较成熟，脱硫方法及脱硫工艺众多，但是都存在着以下缺点：干法脱硫效率不高，脱硫剂再生困难，硫容相对较低，操作不连续、更换脱硫剂劳动强度大以及装置占地面积大等缺点，主要适用于精细脱硫。
1.1.1 活性炭法活性炭与其他吸附剂（如分子筛）相比所具有的优点是发达的比表面、微孔结构、热稳定性，能选择性的脱除液相或气相中某些化学、在湿气中高的吸附容量以及价格低廉等。
它在常温下具有加速H2S氧化为硫的催化作用并使之被吸附。
吸附在活性炭上的硫，可用质量分数为12%—14%的硫化铵溶液萃取活性炭上的游离硫而得到回收。
活性炭法适用于H2S含量小于0.3％的沼气的脱硫要求，故可以考虑使用活性炭法来净化大中型沼气工程的沼气。
具有关在天然气中的脱硫化氢试验研究表明，其脱硫率可达99％以上，净化后气体的H2S含量小于10×10—6g／m3。
其优点在于简单的操作便可以得到纯净度高的硫，如果选择合适的活性炭，还可以除去有机硫化物。
H2S与活性炭的反应快（活性炭吸附H2S的速度比氢氧化铁的快）、接触时间短、处理气量大。
如采用双床活性炭系统，还具有以下优点：当两个吸附床串联工作，在第一个吸附床吸附H2S时另一个吸附床并不起作用。
当第一个吸附床吸附饱和时，H2S会穿过进入第二个吸附床被吸附。
当第一个吸附床流出的H2S的含量等于进气中的H2S含量时，更换第一个吸附床的活性炭。
更换后，新的吸附床作为第二个活性炭床继续工作。
这种工作方式能够最大限度地利用活性炭进行吸附。
1.1.2 膜分离法20世纪70年代开始，世界上许多国家对膜分离技术用于气体分离进行了工业试验。
该方法方便灵活，能够适应各种操作条件变化，处理费用相对较低，因此，膜分离法用于分离大量的H2S及CO2，具有很大潜力，而且对环境影响小。
尽管膜分离法有其内在的优点，但至今尚未在工业上广泛应用，主要原因是复杂的制膜工艺使得膜系统造价昂贵。
此外在工业条件下，分离膜的性能也不够稳定。
1.1.3 氧化铁吸收法氧化铁吸收法是将Fe2O3屑（或粉）和木屑混合制成脱硫剂，以湿态（含水40%左右）填充于脱硫装置内。
Fe2O3脱硫剂为条状多孔结构固体，对H2S能进行快速的不可逆化学吸附，数秒内可将H2S脱除到1ppm以下。
采用氧化铁法脱硫时，沼气中的硫化氢在固体氧化铁的表面进行化学反应，沼气在脱硫器内的流速越小，接触时间越长，反应进行得越充分，脱硫效果也就越好。
脱硫剂工作一定时间后，其活性会逐渐下降，脱硫效果逐渐变差。
一般情况下，当脱硫装置出口沼气中H2S 的含量超过20mg·m-3时，就需要对脱硫剂进行处理；当脱硫剂中硫未达到30%时，脱硫剂可进行再生，将失去活性的脱硫剂与空气接触，把硫化铁氧化析出硫磺，即可使失效的脱硫剂再生；当脱硫剂中的硫化铁质量分数达到30%以上时，脱硫效果明显变差，脱硫剂不能继续使用，就要更换新脱硫剂。
氧化铁法的优点是Fe3+具有相当高的氧化还原电位，能够将S2-转化为单质硫，又不能将单质硫进一步氧化为硫酸盐；在硫化氢的吸收过程中所生成的单质硫颗粒对整个吸收过程具有催化作用；此外氧化铁资源丰富，价廉易得，是目前使用最多的沼气脱硫方法。
但其缺点是脱硫剂的吸收与再生需交替进行，从而增加了劳动强度，影响了设备运行的连续性。
将上述的氧化铁脱硫剂改用氧化锌作为脱硫剂，就形成了氧化锌法沼气脱硫净化法。
氧化锌还具有部分转化吸收的功能，能将CO2、CS2等有机硫部分转化成硫化氢而吸收脱除。
由于生成的ZnS难离解，且脱硫精度高，脱硫后的气体含硫量在0.1×10—6mg／m3以下。
所以一直应用于精脱硫过程。
氧化锌法沼气脱硫净化技术与氧化铁法相比，其脱硫效率极高，吸附H2S的速度快。
氧化锌脱硫能力随温度增加而增加，但脱除H2S在较低温度下（200℃）即可进行，从而节约了能耗成本。
该方法适合于处理H2S浓度较低的气体，脱硫效率高，据其在工业煤气脱硫净化中的试验研究表明，其脱硫率可达99％。
但氧化锌法脱硫后一般不能用简单的办法来回复脱硫能力，而且目前氧化锌在常温下硫容低，且价格昂贵。
1.1.5 铁锰锌复合氧化物吸收法铁锰锌复合氧化物是一种新型催化剂，可称MF.1型脱硫剂，用于大型氨厂和甲醇厂的原料脱硫。
这种催化剂以含铁、锰、锌等氧化物为主要活性组分，添加少量助催化剂及润滑剂等加工成型。
铁锰锌复合氧化物脱硫法的优点如下：1、脱硫费用省，它的操作费用比通用的一些方法都省；2、效果好，脱硫精度高可将天然气中总脱硫至0.5×10—6以下；3、设备简单，运行稳定，操作弹性大；4、压力降小，即使入口天然气的总压低至1kg/cm2（表压），也不致引起减产停车；5、脱硫原理为热化学反应，在脱硫过程中，气体中的活性组分反应生成稳定地金属硫化物，对环境无二次污染。
铁、锰、锌混合氧化物脱硫法的缺点是脱硫需加热设备。
从反应机理上来研究，铁、锰、锌混合氧化物脱硫法也可应用于大中型沼气的脱硫净化，但具体的工艺、数据尚有待进一步深入研究。
1.2 湿法脱硫湿法脱硫有直接氧化法、化学吸收法、化学氧化法、物理吸收法。
目前国内常用的主要是直接氧化法脱硫，将硫化氢在液相中氧化成单质硫，流程比较简单，可以直接得到单质硫。
这种方法主要用于处理量大、硫化氢浓度较低而二氧化碳浓度较高的气体。
湿法脱硫的处理溶液循环量大、回收硫的处理量大、脱硫效率高、可连续操作，适用于脱硫量<10t/d的气体。
但投资运行费用也高，沼气利用一般用户难以承受。
其中化学氧化法是通过氧化剂将硫化物转化为单质硫。
如果采用氧化剂的氧化还原电位过高，产物中单质硫会进一步被转化为硫酸盐，使得脱硫不彻底，从而影响脱硫的效率。
本方法采用碳酸钠溶液吸收酸性气体，由于弱酸性的缓冲作用，pH不会很快发生变化，保证了系统的操作稳定性。
此外，碳酸钠溶液吸收H2S比吸收CO2快，由于在沼气中这两种酸性气体同时存在，可以部分地选择吸收H2S。
该法通常用于从气体中脱除大量CO2，也可以用来脱除含CO2和硫化氢的天然气及沼气中的酸性气体，净化气中硫化氢质量浓度下降到20mg/m3。
该方法的主要优点是设备简单、经济。
主要缺点是一部分碳酸钠变成了重碳酸钠而使吸收效率降低，一部分变成硫酸盐而被消耗，因而需要及时补充碳酸钠，从而增加人力成本；实际运行中碳酸钠溶液的吸收受到流速、流量、温度等因素的影响，H2S的溶解度很可能达不到100%；此外，脱硫时易形成NaHS而非Na2S，NaHS再生时会与O2反应生成硫酸盐和硫代硫酸盐，有害物质在吸收液中富集，并使溶液的吸收能力降低，从而需不定期的排除脱硫循环液，浪费了大量的原辅材料也可能带来二次环境污染。
1.2.2 氨水吸收法采用碱性的氨水吸收沼气中的硫化氢，第一阶段是物理溶解过程，气体中硫化氢溶解于氨水；第二阶段是化学吸收过程，溶解的硫化氢和氢氧化铵起中和反应。
再生方法是往含硫氢化铵的溶液中吹入空气，以产生吸收反应的逆过程，使硫化氢气体解析出来。
解析后的氢氧化铵溶液经补充新鲜氨水后，继续用于吸收；再生时产生的硫化氢必须进行二次加工，避免造成环境污染。
如采用氨水液相催化脱硫，借助溶液对苯二酚的氧化作用，使硫化氢氧化成元素硫而被分离，同时溶液获得再生。
该方法的缺点是生成的硫颗粒由于比较细，不易过滤回收，对填料和器壁附着力强，塔内易形成硫堵影响生产，此外氨法采用氨水作吸收剂，对设备腐蚀较大，且污染环境。
1.2.3 萘醌氧化—空气再生法脱硫法有研究表明，某些醌系物具有将硫化氢转化为单质硫的能力，因为它们具有合适的氧化还原电位，但由于各自特殊的物理性质和化学性质，并不是所有醌系物都适合于工程的应用。
另外，在沼气中含有浓度较高的二氧化碳，副反应的发生也使得这些物质的应用受到了一定程度的限制。
萘醌作为醌系物中的一种物质，具有足够高的氧化还原电位，溶于水，常温下不升华，不挥发，而且在作为氧化剂氧化硫化氢的过程中不受二氧化碳的影响。
萘醌脱硫效率很高且不受温度的影响，在常温条件下就可以接近100%完成。
另外，该方法还适用于气态硫化氢向单质硫的转化过程，因此可以广泛应用于化工厂，炼油厂及污水的厌氧处理设施的脱硫过程。
但采用萘醌脱硫时需注意的是随着单质硫的分离会有部分萘醌的流失，为了维持吸收剂的平衡需要向系统中不断补充吸收剂，因为萘醌的价格比较贵，所以萘醌法脱硫并没有得到广泛应用。
1.2.4 HPAS 氧化—空气再生法脱硫法HPAS氧化—空气再生法是以Na3PMo12O40和NaCl，Na2CO3，以及NaNO3组成的混合物溶液为吸附剂，在常温下将硫化氢转化为单质硫。
经过絮凝、重力分离后得到硫污泥。
还原态HPAS在空气中氧的作用下转化为氧化态HPAS并循环使用。
在该方法中，HPAS具有合适的氧化还原电位，使得它能够恰好将硫化氢转化为单质硫，自身又能够通过接触空气再生。
为了提高吸收剂的吸收效率和再生效率，需要加入少量的碳酸钠和氯化钠。
此外，吸收过程和再生过程几乎不受温度影响，常温下即可完成。
不足的是该方法同样存在吸收剂流失的问题，需要不断补充吸收剂以保证系统的正常运行。
截至目前，该方法还处在相关的研究阶段，尚无实际应用的报道。
1.2.5 Zn/Fe体系湿法催化氧化法该方法采用含Zn和Fe的混合溶液作脱硫剂，通过Zn与溶液中溶解的S反应，以低溶度积的ZnS沉淀的形式实现H2S的高效脱除；然后溶液中的Fe将ZnS氧化为高纯度的元素硫，并释放Zn循环脱硫；定期氧化再生活性组分Fe，同时将元素硫人工分离，脱硫体系完全还原，循环使用。
脱硫技术在沼气净化中的应用
实闲技术清洗世界Cleaning World 第37卷第1期2021年1月文章编号：1671-8909 (2021 ) 1-0017-002脱硫技术在沼气净化中的应用孟现辉，周金国(唐山惠川环保科技有限公司河北唐山063020)摘要：随着我国对可再生能源的开发利用深入发展，大中型沼气工程建设不断增加，对沼气质量要求不断提高。
沼气发电利用是主流趋势，我国大多数大中型沼气工程净化技术仅参考农户小型沼气池，对沼气净化技术研究非常重要。
沼气脱硫是能源高效利用的重要部分，沼气清洁开发利用成为主要研究方向，目前干湿法脱硫在工业上应用较多，具有良好的发展前景。
本文从脱硫方法原理出发，论述各类脱硫技术应用场合，指出各主要脱硫技术的特点。
关键词：脱硫技术；沼气净化；环保工艺中图分类号：S216.4 文献标识码：A〇引言近年来，随着国内外石油化工等工业发展，有机废 水厌氧消化技术迅速发展。
随着国内外对新能源利用的 迫切要求，生物质能源开发技术受到人们的关注。
沼气 是混合气体，含有少量的N2、H2S,H2S是剧毒气体，沼气生物质能源具有制备简单，污染小等诸多优点。
发 酵工艺生产沼气是以甲烷为主要成分的混合气体，杂质 中硫化氢浓度为200~2 000 mg/L,对金属管道及内燃机 等产生腐蚀作用，燃烧后造成环境污染。
脱硫是沼气净 化的重要环节。
常见的脱硫法分为干法脱硫与湿法脱硫。
环保标准规定沼气中H2S质量浓度不超过20 mg/L，研 宄沼气净化脱硫工艺非常重要。
1沼气特性研究沼气是有机物质发酵，通过微生物作用分解生成产 物，可作为内燃机燃料。
生产沼气原料广泛，城市居民 中化粪池、有机污水、制药厂等下脚料等，可在密封池 发酵生成沼气。
树叶等经腐败密封发酵可生产沼气。
密 封发酵分为自然与加温发酵，前者发酵需30〜60天产 生燃用沼气。
后者对发酵池加温到29~39°C温度加速发 酵，有机物生物转化过程复杂，要满足微生物生活条件 才能制取沼气。
沼气净化工艺设计
沼气净化工艺设计摘要：该文针对原生沼气中主要杂质CO2、H2S为酸性气体的原因，采用湿法—碱吸收技术，设计了沼气净化工艺。
所设计的沼气净化工艺流程简单、操作方便、设备投资少、能耗低、沼气净化纯度高及无二次污染等优点。
关键词：沼气工程沼气净化碱吸收工艺设计原生沼气有效成分CH4含量为55％～65％，其余为CO2(30％～45％)及少量的O2、N2、H2S、氨气和N2等不可利用的杂质和有害气体。
研究表明，沼气经深度净化后可得甲烷含量达90％以上的高纯沼气。
这种高纯沼气可直接供用户作为清洁燃料，也可并入天然气网供远程用户使用，或作为燃气汽车的燃料。
我国目前的沼气应用仍局限于一家一户的小型化。
随着化石能源的消耗和替代能源的开发需求，以及新农村建设的能源集中供应模式选择，沼气工程大型化和沼气净化处理的工业化势在必行。
我们在前期沼气净化工艺参数研究的基础上，采用湿法—碱吸收技术，设计了沼气净化工艺。
一作为沼气工程建设的净化工艺设计方案。
1 设计依据和方案1.1 生产规模和产品指标本设计生产规模为日处理3000m3原生沼气（CH4含量按60%计），获得高纯沼气（CH4含量为90%以上）约1800m3，日工作时按10h计算，采用间歇式操作程序，实际产期时间按8h计算。
1.2 设计原理沼气中氨气易溶于水，经水洗后可除去氨气。
CO2和H2S等酸性气体与石灰乳和NaOH等碱发生反应：CO2(g)+Ca(OH)2(aq)→CaCO3(s)+H2O(l)CO2(g)+2NaOH(aq)→Na2CO3(aq)+H2O(l)H2S(g)+Ca(OH)2(aq)→CaS(s)+2H2O(l)H2S(g)+2NaOH(aq)→Na2S(aq)+2H2O(l)沼气中有效成分CH4不与碱反应而保留在气体中。
经上述碱吸收反应后，可是沼气中甲烷含量达到90%以上，从而达到净化沼气的作用。
1.3 沼气净化工艺路线沼气净化工艺分为五个阶段。
城镇生活污水净化沼气池技术规范
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
技术规范
汇报人：
2024-01-21
• 概述 • 城镇生活污水特性及处理要求 • 净化沼气池设计要点 • 净化沼气池施工技术规范 • 设备安装与调试运行管理规范 • 监测与评估方法论述 • 总结与展望
目录
改善了城镇环境
规范的沼气池建设有助于改善城镇环境，提高居民生活质量，推 动可持续发展。
未来发展趋势预测
技术创新
随着科技的不断进步，未来污水净化沼气池技术将不断创新，提高处 理效率和资源回收利用率。
智能化发展
借助物联网、大数据等技术手段，实现污水净化沼气池的智能化管理 ，提高运行管理水平。
多领域应用拓展
环境效益评估方法探讨
减排效益评估
根据污水净化前后的污染物浓度差和污水排放量，计算各类污染物 的减排量，进而评估减排效益。
资源化利用效益评估
分析沼气作为清洁能源的利用情况，包括用于发电、供热、燃料等 方面的效益。同时考虑沼渣、沼液等副产品的资源化利用情况。
综合效益评估
综合考虑减排效益和资源化利用效益，以及污水净化沼气池建设运行 的经济成本和社会成本等因素，进行综合效益评估。
监测方法
采用国家标准方法，如分光光 度法、电极法、原子吸收法等 ，确保数据的准确性和可比性
。
沼气产量测定方法介绍
容积法
通过测量沼气池的容积和沼气的压力 、温度等参数，计算沼气产量。此方 法简单易行，但精度较低。
质量法
利用气体分析仪测量沼气中甲烷、二 氧化碳等组分的含量，结合气体流量 计计算沼气产量。此方法精度较高， 但设备成本和维护成本也相对较高。
户用沼气调控净化器的使用和注意事项
； 氧化铁） 器（ 脱除硫化氢。
一 、 用方 法 使
次 ，加 足新 料 ，在 加 料 时可 将料 液 浓 度 提高 到
１ 将 调 控 阀旋 开 ，压 力 表控 制可在沼气池及进料 口上覆盖 的封盖 ， 使脱硫剂落入准备好的容器中。 将脱硫器内
温 室 ，温 室 的北 面建 １ 高 ２米 左右 的简 易 挡 净 、 阴 、 风 的水 泥 地 上 ， 其 与空 气 充 分 接 触 个 背 通 让 风 墙 ， 他 三 面用 泥把 秸 秆 抹上 建 成 围墙 ， 室 ：２ ３ ， 其 温 ～ 天 待其 黑 色 变成 橙 、 、 色 后方 可 再用 ， 黄 褐 并
土， 同时在覆盖物外 围增设 １ 道防风障（ 可用土砖砌成 １ 米高的
进行保 温覆 盖 的 同时 ， 还要 给进 、 出料 口上加 盖并 覆盖 柴草 。 ６ 防池壁 龟 裂 ． ：
２ 为避免空气进入 ， ． 沼气池出料
３ 调 控净 化 器表 面 温度 有 所升 ．
外墙 ） 若在 池体 上堆 放草 垛或 堆沤 发酵 原料 ， 果更 好 。在池 体 ；前一定要 关闭调控净 化器 的调 控 阀。 。 效 如果发 现池壁 确有 龟裂痕 迹 ， 须修理 。修 ；高是 脱硫反应放热 所致 ， 常现象。 必 属正
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盖 温，午１时 后 开 帘 有 件 应 尽 均 高 基 一 注 不 将 硫 流 保 上 ０ 以 拉 草 。 条 的 量 匀，度 本 致， 意 要 脱 剂 入
焦 开挖 防寒 沟 。
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西藏沼气湿法脱硫工作原理
西藏沼气湿法脱硫工作原理
西藏沼气湿法脱硫是一种常用于沼气净化的脱硫工艺，其工作原理如下：
1. 湿法脱硫原理：湿法脱硫是利用水溶液中的化学物质与气体中的有害成分发生反应，使其转化为不溶于水的物质，从而达到净化气体的目的。
2. 气体处理过程：首先，经过除尘设备除去气体中的颗粒物和粉尘。
然后，将含有SO2（二氧化硫）等有害成分的沼气引
入到脱硫吸收塔中。
在吸收塔中，使用脱硫剂（通常是碱性溶液）喷淋于气体中，使脱硫剂与SO2发生反应，并将SO2转
化为硫酸盐（通常是亚硫酸盐和硫酸盐）。
3. 反应过程：脱硫剂与SO2反应生成亚硫酸盐或硫酸盐的反
应方程式为：
SO2 + H2O + 1/2 O2 → H2SO4
其中，SO2是沼气中的二氧化硫，H2O是脱硫剂中的水，O2
是氧气，H2SO4是生成的硫酸。
4. 吸收塔结构：吸收塔通常由塔体、填料层和喷淋系统组成。
喷淋系统通过向塔体内喷淋脱硫液，使沼气与脱硫液充分接触，提高脱硫效果。
填料层则增加了接触面积，使气液反应更充分。
5. 脱硫产物处理：脱硫液中生成的硫酸盐会与沼气一同流出吸收塔，需要对其进行后续处理。
一种常见的处理方式是将流出的脱硫液与沼渣（沼气提纯过程中产生的废弃物）一同进行处
理，通过沉淀、过滤等步骤将废弃物与硫酸盐分离，并净化水体。
通过上述工艺，西藏沼气湿法脱硫可以有效地去除沼气中的二氧化硫等有害物质，保证沼气的净化和利用效果。
沼气净化提纯技术分析
沼气净化提纯技术分析高品位生物甲烷可以生产出压缩天然气和合成天然气，试图获得生物甲烷方法中最普遍的一种就是将沼气进行提纯净化，从而得到了高百分比的CH4 。
本文主要概述了沼气的纯化技术，并着重介绍一些现存的、有关纯化技术的一些研究进展的情况，同时分析和比较每一种纯化技术的缺陷和长处。
标签：低温分离；膜分离；吸收法；沼气纯化在21世纪，我们正面临的最大的挑战之一，便是继续地满足人们日益增长的物质以及能源需求，并寻找出一种环保、可以再生又能够长期使用的优质能源资源。
在未来，想要解决能源问题，主要的途径就是生物质能源，而这之中沼气就是一种。
沼气是由一系列的专性和兼性的厌氧微生物，在缺乏氧或者是无氧的情况下，利用可以降解的生物质通过发酵而产生的，而可厌氧的发酵生物质原料更加来源广泛，例如能源作物、市政污水、污泥、牛粪等等。
其中CH4所占有的比例多少决定了沼气热值高低程度，其中H2O和CO2的存在，都会减少沼气的热值，当沼气热值低到一般介于22～25MJ/m3 时，沼气利用将会受到限制，而经过净化和提纯处理之后，其热值则可以达到39.8MJ/m3，甚至完全可以达到至压缩天然气的基本标准，这时可以作为车用燃料来使用。
本文概述了各种沼气纯化的技术及其研究的进展情况，并且研究和分析了每一种纯化技术的缺陷和长处。
1沼气净化和提纯的技术在工业的实践中，分离的方法主要有以下几种：吸收法（物理吸收法及化学吸收法）、吸附法（变压吸附及变温吸附）、渗透法（低压或高压膜分离）、其他分离方法（低温分离及生物方法）。
现阶段，将沼气纯化成为生物甲烷的最主要的技术有以下几种，包括：水洗法、变压吸附法、化学吸收法、物理吸收法以及膜分离技术，本文主要介绍前四种方法。
1.1水洗法水洗是一种物理类的吸收方法，主要利用水溶液吸收沼气中CO2 的存在。
CO2的水中溶解度比CH4 的溶解度更高，在较低温度下尤其能发挥这一特性，更大程度地溶于水中。
沼气提纯与净化维护手册
前言十分感谢您选用“皆利”牌沼气提纯与净化装置，本公司产品在出厂前均已通过严格的检查和测试，但为了保证机器可以安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运营前具体阅读本使用说明书，充足掌握该沼气提纯机组的操作规范和技能，使其设备长期处在良好的工作状态。
谢谢！在操作沼气提纯与净化装置前，请务必仔细阅读：安全注意事项：从安全角度出发,设备初次安装后,请使用压力氮气吹扫管路并检漏,动火补漏时,请遵守动火作业安全规格,以保证安全。
（1）储气罐排污储气罐使用一段时间后，应打开排污阀，进行排污。
（2）更换过滤器滤芯为保护沼气提纯与净化装置的安全运营，经常更换滤芯非常重要，当压差指示计/压差表指向红色区域或更早的更换滤芯才干使过滤器充足起到保护作用。
更户滤芯请保证系统内无压情况下进行。
（3）阀门的设定开机前请保证一、二级膜组富气口阀门处在完全启动状态。
（4）流量控制阀门及样气检测阀门的设定产品气流量及输出压力、样气检定流量，在设备调试过程中专业工程师已设定完毕，在输入气量在设备允许范围内，运营过程中不必再调。
（7）压缩机、冷干机的安全操作压缩机与冷干机初次通电时，应采用点试方法检查电机的转向应与压缩机、冷干机电机所标记的箭头指示方向一致。
（8）吸附器法兰盖拆卸环节（如有）打开吸附器上法兰盖时，应先将法兰盖上任意两个螺栓（成180度角）用同规格，长度300毫米的工艺螺栓代替，拧紧。
再将法兰上剩余的螺栓拆掉。
最后将长螺栓缓慢拆掉。
这样做可以将吸附器内压缩弹簧的弹力缓慢消除，避免也许发生的危险。
（10）压力表、温度表该设备上的压力表与温度表在出厂前都通过复检，请在复检时间到后，重新对压力表与温度表进行检查，合格后方可使用。
（12）多通道气检测仪检测仪在正常使用中，传感器的有效使用寿命为24-36个月。
在有效使用寿命器内，每6个月或1年要定期对传感器进行一次标定检查，以保证气体监测有效。
具体请按气体检测仪说明书执行。
目录一、相关知识１.气体知识２.压力知识３.电力知识４.安全知识５.知识产权６.提示二、沼气提纯与净化装置原理及设备概述１.概述２.沼气提纯与净化装置原理３.沼气提纯与净化装置流程４.沼气提纯与净化装置5.沼气提纯与净化装置重要性能指标三、设备安装及工况条件１.设备布置规定２.工况条件３.设备安装四、设备调试及开、停车１.设备调试前准备工作２.设备初次开车（设备调试）３.设备正常开车环节４.设备正常停车环节５.故障紧急停车环节６.设备正常运营状态描述７.设备操作注意事项五、设备维护１.设备平常维护２.设备周期性维护３.常见故障解决４.设备维护登记表六、随机附件１.设备清单２.随机提供的资料、备件３.设备标示、警示牌七、设备保修条款１.设备质量保证条款２.设备保修期限、范围、措施附件一沼气提纯与净化装置系统流程图附件二沼气提纯与净化装置系统电器原理图附件三沼气提纯与净化装置系统电器接线图一、相关知识1.气体知识沼气是有机物质在厌氧条件下经多种微生物协同发酵产生的可燃混合气体，重要成分是甲烷(CH4)和二氧化碳(C02)。